CN205391903U - 一种真空带式污泥浓缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空带式污泥浓缩机，包括机架及设置于所述机架内部的滤布，所述机架一侧设置有进泥口，所述机架底部设置有排液口，所述机架内部靠近所述进泥口的一侧设置有张紧辊装置，所述机架内部另一侧设置有用于驱动所述滤布运动的驱动辊装置，所述张紧辊装置和所述驱动辊装置通过所述滤布传动联接；所述张紧辊装置和所述驱动辊装置之间所述滤布的下方设置有固定真空盒；所述驱动辊装置下方设置有刮泥排泥装置。本实用新型利用真空辅助进行污泥预浓缩脱水，可以提高带式污泥浓缩机的处理效率，降低带式污泥浓缩机出泥的含水量。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，具体涉及一种真空带式污泥浓缩机。
背景技术
经济的快速发展和城市化进程的加快，导致水资源短缺、水污染加剧的情况日趋严峻，污水处理过程中会产生大量的污泥，而如何高效地利用脱泥设备将污泥从污水中分离出来是污泥处理的关键。
目前，市场上的污泥浓缩机各式各样，其中，带式污泥处理浓缩机大部分是采用重力浓缩，依靠水自身的重力穿过滤网。然而水的表面张力作用及未反应的药剂的作用完全克服了水自身的重力，导致只有少部分水穿过了浓缩滤网，绝大部分已经分离的水仍跟污泥混合在一起进入了压滤段，导致压滤段跑泥严重或压滤后的污泥含水率高等现象。
发明内容
针对以上技术缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种真空带式污泥浓缩机，该真空带式污泥浓缩机利用真空辅助进行污泥预浓缩脱水，具有污泥浓缩效果好，污泥含水率大大降低，同等条件下污泥处理量大等优点。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种真空带式污泥浓缩机，包括机架及设置于所述机架内部的滤布，所述机架一侧设置有进泥口，所述机架底部设置有排液口；所述机架内部靠近所述进泥口的一侧设置有张紧辊装置，所述机架内部另一侧设置有用于驱动所述滤布运动的驱动辊装置，所述张紧辊装置和所述驱动辊装置通过所述滤布传动联接；所述张紧辊装置和所述驱动辊装置之间所述滤布的下方设置有固定真空盒；所述驱动辊装置下方设置有刮泥排泥装置。
其中，所述固定真空盒设置为三个，每个所述固定真空盒处均设置有阀门。
作为一种改进方案，所述滤布上设置有固定真空盒的区域上方等间距设置有布泥犁耙。
其中，所述张紧辊装置低于所述驱动辊装置设置。
作为一种改进方案，所述张紧辊装置与所述驱动辊装置之间的下方设置有纠偏辊装置，所述张紧辊装置、所述驱动辊装置及所述纠偏辊装置通过所述滤布依次传动联接。
作为一种改进方案，所述纠偏辊装置与所述张紧辊装置之间所述滤布的上方还设置有滤布反冲洗装置。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、由于本实用新型提供的真空带式污泥浓缩机，其张紧辊装置和驱动辊装置之间滤布的下方设置有固定真空盒，固定真空盒产生的负压作用于滤布上，可利用固定真空盒与滤布上污泥之间存在的压力差，快速地将污泥中的游离水分离出来。
2、由于本实用新型提供的真空带式污泥浓缩机，其固定真空盒设置为三个，可将固定真空盒分成三个阶段对滤布上的污泥进行负压脱水，且每个固定真空盒处均设置有阀门，可分别调整每个固定真空盒的真空度，进而有效地控制浓缩机的脱水效率，最大限度地降低浓缩机出泥的含水率。
3、由于本实用新型提供的真空带式污泥浓缩机，其张紧辊装置低于驱动辊装置设置，可防止固定真空盒分离出的游离水流到刮泥排泥装置处，影响浓缩效果。
4、由于本实用新型提供的真空带式污泥浓缩机，其张紧辊装置与驱动辊装置之间的下方设置有纠偏辊装置，可根据滤布的位置对滤布进行适当调整，防止滤布跑偏。
5、由于本实用新型提供的真空带式污泥浓缩机，其纠偏辊装置与张紧辊装置之间滤布的上方还设置有滤布反冲洗装置，可将滤布上的残留污泥冲洗掉，恢复滤布的透水性。
综上所述，本实用新型提供的真空带式污泥浓缩机解决了现有带式污泥浓缩机依靠水自身的重力进行脱水浓缩造成脱水效果差、压滤段污泥含水量高的缺陷，利用真空辅助进行污泥预浓缩脱水，提高了带式污泥浓缩机的处理效率，降低了带式污泥浓缩机出泥的含水量。
附图说明
附图1是本实用新型一种真空带式污泥浓缩机的结构示意图；
附图2是图1的俯视图；
图中：1.进泥口，2.机架，3.张紧辊装置，4.滤布，5.布泥犁耙，6.固定真空盒，7.纠偏辊装置，8.驱动辊装置，9.刮泥排泥装置，10.反冲洗装置，11.排液口。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1和图2共同所示，一种真空带式污泥浓缩机，包括机架2，机架2内部设置有滤布4，机架2的一侧设置有进泥口1，底部设置有排液口11。
如图1和图2共同所示，机架2内部设置有张紧辊装置3、纠偏辊装置7和驱动辊装置8，张紧辊装置3设置于机架2内部靠近进泥口1的一侧，机架2内部另一侧设置有带动滤布4移动的驱动辊装置8，纠偏辊装置7设置于张紧辊装置3与驱动辊装置8之间的下方，三者成一定角度布置。其中，张紧辊装置3比驱动辊装置8略低，用以防止分离出的游离水流到驱动辊装置8下方的刮泥排泥装置9处，影响浓缩效果。滤布4依次与张紧辊装置3、驱动辊装置8及纠偏辊装置7传动联接。纠偏辊装置7可根据滤布4的位置对滤布4进行适当调整，防止滤布4跑偏。
如图1和图2共同所示，张紧辊装置3和驱动辊装置8之间滤布4的下方设置有固定真空盒6，且固定真空盒6设置为三个，因此，可利用三个依次设置的固定真空盒6产生的负压直接作用于滤布4上方便排水，且每个固定真空盒6均通过阀门控制其真空度，可有效地控制浓缩机的脱水效率，最大限度地降低浓缩机出泥的含水率。
如图1所示，滤布4上设置有固定真空盒6的区域上方等间距设置有布泥犁耙5，通过布泥犁耙5的作用使已经絮凝好的污泥成垄状方便排水。
如图1和图2共同所示，由刮泥排泥装置9将污泥从滤布4上分离出来，落入下一级处理，经真空辅助分离下来的游离水由排液口11排出机架2外。
如图1所示，纠偏辊装置7与张紧辊装置3之间滤布4的上方还设置有滤布反冲洗装置10，反冲洗装置10的主要作用是通过特殊喷头喷出的高压水将滤布4上的残留污泥冲洗掉，恢复滤布4的透水性。
通过以上设置，工作时，经过药剂处理后的泥水从进泥口1进入机架2内后自流到滤布4上，滤布4在驱动辊装置8的作用下向前移动。经过布泥犁耙5时，污泥形成像垄的形状。滤布4背面的固定真空盒6产生的负压能够快速的将污泥中的游离水分离出来，通过排液口将水排出。滤布4继续移动，当到达刮泥排泥装置9的时候，滤布4上的污泥被分离下来自动落入其他工序进行处理。滤布4继续移动，当经过反冲洗装置10的时候，被反冲洗装置10产生的高速水流进行冲刷，恢复滤布4的透水性能。反冲洗的水通过排液口11排出，完成一次工作循环。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设置构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种真空带式污泥浓缩机，包括机架及设置于所述机架内部的滤布，所述机架一侧设置有进泥口，所述机架底部设置有排液口，其特征在于：所述机架内部靠近所述进泥口的一侧设置有张紧辊装置，所述机架内部另一侧设置有用于驱动所述滤布运动的驱动辊装置，所述张紧辊装置和所述驱动辊装置通过所述滤布传动联接；所述张紧辊装置和所述驱动辊装置之间所述滤布的下方设置有固定真空盒；所述驱动辊装置下方设置有刮泥排泥装置。
2.根据权利要求1所述的真空带式污泥浓缩机，其特征在于：所述固定真空盒设置为三个，每个所述固定真空盒处均设置有阀门。
3.根据权利要求2所述的真空带式污泥浓缩机，其特征在于：所述滤布上设置有固定真空盒的区域上方等间距设置有布泥犁耙。
4.根据权利要求3所述的真空带式污泥浓缩机，其特征在于：所述张紧辊装置低于所述驱动辊装置设置。
5.根据权利要求4所述的真空带式污泥浓缩机，其特征在于：所述张紧辊装置与所述驱动辊装置之间的下方设置有纠偏辊装置，所述张紧辊装置、所述驱动辊装置及所述纠偏辊装置通过所述滤布依次传动联接。
6.根据权利要求5所述的真空带式污泥浓缩机，其特征在于：所述纠偏辊
装置与所述张紧辊装置之间所述滤布的上方还设置有滤布反冲洗装置。
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| CN201620247265.6U CN205391903U (zh) | 2016-03-29 | 2016-03-29 | 一种真空带式污泥浓缩机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107376464A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-11-24 | 浙江智海化工设备工程有限公司 | 一种气化装置捞渣机的渣水真空分离装置 |
| CN114618220A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-06-14 | 江西城宏实业有限公司 | 一种污泥过滤自动清洗设备 |
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