CN208219279U - 制浆冲浆系统 - Google Patents

制浆冲浆系统 Download PDF

Info

Publication number
CN208219279U
CN208219279U CN201721887680.9U CN201721887680U CN208219279U CN 208219279 U CN208219279 U CN 208219279U CN 201721887680 U CN201721887680 U CN 201721887680U CN 208219279 U CN208219279 U CN 208219279U
Authority
CN
China
Prior art keywords
slurry
outlet
applicating machine
tank
rushed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721887680.9U
Other languages
English (en)
Inventor
蒋国华
蒋勤芬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Dali Energy Saving Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Dali Energy Saving Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Dali Energy Saving Technology Co Ltd filed Critical Jiangsu Dali Energy Saving Technology Co Ltd
Priority to CN201721887680.9U priority Critical patent/CN208219279U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208219279U publication Critical patent/CN208219279U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Abstract

本实用新型属于制浆领域,尤其是一种制浆冲浆系统。包括配浆罐,配浆罐出口连接储浆罐,储浆罐出口连接铺浆机,其特征在于,还包括储浆罐和铺浆机连接之间还设有冲浆系统,所述的冲浆系统包括冲浆罐,冲浆罐侧壁下沿分别设有一大和一小接口,所述的小接口用于插接储浆罐出浆管,所述的大接口连接铺浆机进浆管,所述的储浆罐出浆管伸进铺浆机进浆管,所述的铺浆机进浆管端口还设有双吸泵,本系统实现在制浆过程中,能动态的改变浆体浓度,实现对浆体浓度的有效控制,保证成品的合格率。

Description

制浆冲浆系统
技术领域
本实用新型属于制浆领域,尤其是一种制浆冲浆系统。
背景技术
在传统制浆过程中,对于上浆的流量和浓度并不是固定的,通常来说,会随着生产时间的变化,浓度和流量产生变化,这种动态的变化在实际调整过程中很难准确的改变。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种制浆冲浆系统,实现在制浆过程中,能动态的改变浆体浓度,实现对浆体浓度的有效控制,保证成品的合格率。
本实用新型的技术方案如下:
制浆冲浆系统,包括配浆罐1,配浆罐1出口连接储浆罐2,储浆罐2出口连接铺浆机3,其特征在于,还包括储浆罐2和铺浆机3连接之间还设有冲浆系统,所述的冲浆系统包括冲浆罐4,冲浆罐侧壁下沿分别设有一大和一小接口,所述的小接口用于插接储浆罐出浆管5,所述的大接口连接铺浆机进浆管6,所述的储浆罐出浆管伸进铺浆机进浆管,所述的铺浆机进浆管端口还设有双吸泵 7。
进一步的,所述的配浆罐以及储浆罐至少有两个,且储浆罐出浆管连接同一静态混合器8,静态混合器再与冲浆罐连接。
进一步的,所述的双吸泵规格为管径200,流速为280m3/H。
进一步的,所述的配浆罐和储浆罐之间还有除渣系统,除渣系统包括渣浆池9,渣浆池下端设有排渣阀,还包括除渣器,除渣器进口通过上浆泵连接储浆罐出浆管,出口分别连接渣浆池和储浆罐。
进一步的,所述的渣浆池至少有两个,且为双排串联设置,且顶部设有溢流口,溢流口出口连接配浆罐进口。
进一步的,还包括白水过滤系统,包括位于铺浆机下方的白水收集池10,白水收集池连接白水过滤池11,白水过滤池底端设有出口,出口连配浆罐。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
采用了上述技术方案后,本系统通过储浆罐出浆管伸进铺浆机进浆管以及铺浆机进浆管端口的双吸泵,能有效的实现动态控制,当浓度过高,则将双吸泵的流量开大,将冲浆罐内的水更多的带入铺浆机进浆管,从而稀释浓度,对成品合格率有较大的提升。
附图说明
图1为本实用新型系统图;
图2为图1中冲浆罐4的大小接口分别与进浆管6和出浆管5连接的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示,原浆通过水力碎浆机分解后,流入到配浆罐,配浆罐底部设有斜坡,斜坡用于残渣流向配浆罐的排渣口,同时,配浆罐内的浆体通过上浆泵吸入到除渣器内,除渣器出口分别指向渣浆池和储浆罐;渣浆池底端也设有排渣口,同时也设有溢流口,溢流口出口直接引向配浆罐,在这个过程中,能有效的防止原浆的浪费。
储浆罐内底部也设有斜坡,同样用于残渣流向储浆罐的排渣口,同时储浆罐上方设有小型储浆罐,小型储浆罐和储浆罐之间通过吸泵连接,小型储浆罐的溢流口引向储浆罐。
上述的设备必须成套连接形成统一,同时当工作量大时,可以选择至少两套设备并联连接,当两套设备并联连接时,小型储浆罐的出浆口同时连接同一个静态混合器,静态混合器用于原浆的合并和沉淀。
之后,处于静态混合器内的原浆流向冲浆罐,冲浆罐结构如图2所示为:冲浆罐侧壁下沿分别设有一大和一小接口,小接口用于插接小型储浆罐出浆管,大接口连接铺浆机进浆管,小型储浆罐出浆管伸进铺浆机进浆管,铺浆机进浆管端口还设有双吸泵。
在上述结构的作用下,冲浆罐内始终保持一定的水量,当小接口内的原浆进入后,这个过程中,始终不与冲浆罐内的水接触,而是直接流向大接口,小接口伸进大接口内,则在两者交错位置形成了一个进水环,通过该进水环,流入铺浆机进浆管的流体就包括原浆和水,在这个过程中,通过控制双吸泵的工作,能实现对原浆浓度的调整。
例如,当原浆浓度过高,则加大双吸泵的吸力,使得冲浆罐内更多的水随着原浆一同进入铺浆机进浆管,水与原浆结合后对原浆进行稀释。
再如如图1所示,包括白水过滤系统,原浆到达铺浆机后,多余的水直接下流到白水收集池,白水收集池下端的出口连接白水过滤系统,经白水过滤系统过滤过在引流到配浆罐内,能有效的节约水资源。同时白水收集池顶端设有溢流口,溢流口出口引向冲浆罐。
以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.制浆冲浆系统,包括配浆罐,配浆罐出口连接储浆罐,储浆罐出口连接铺浆机,其特征在于,还包括储浆罐和铺浆机连接之间还设有冲浆系统,所述的冲浆系统包括冲浆罐,冲浆罐侧壁下沿分别设有一大和一小接口,所述的小接口用于插接储浆罐出浆管,所述的大接口连接铺浆机进浆管,所述的储浆罐出浆管伸进铺浆机进浆管,所述的铺浆机进浆管端口还设有双吸泵。
2.根据权利要求1所述的制浆冲浆系统,其特征在于,所述的配浆罐以及储浆罐至少有两个,且储浆罐出浆管连接同一静态混合器,静态混合器再与冲浆罐连接。
3.根据权利要求1所述的制浆冲浆系统,其特征在于,所述的双吸泵规格为管径200mm,流速为280m3/H。
4.根据权利要求1所述的制浆冲浆系统,其特征在于,所述的配浆罐和储浆罐之间还有除渣系统,除渣系统包括渣浆池,渣浆池下端设有排渣阀,还包括除渣器,除渣器进口通过上浆泵连接储浆罐出浆管,出口分别连接渣浆池和储浆罐。
5.根据权利要求4所述的制浆冲浆系统,其特征在于,所述的渣浆池至少有两个,且为双排串联设置,且顶部设有溢流口,溢流口出口连接配浆罐进口。
6.根据权利要求1所述的制浆冲浆系统,其特征在于,还包括白水过滤系统,包括位于铺浆机下方的白水收集池,白水收集池连接白水过滤池,白水过滤池底端设有出口,出口连接配浆罐。
CN201721887680.9U 2017-12-28 2017-12-28 制浆冲浆系统 Expired - Fee Related CN208219279U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721887680.9U CN208219279U (zh) 2017-12-28 2017-12-28 制浆冲浆系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721887680.9U CN208219279U (zh) 2017-12-28 2017-12-28 制浆冲浆系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208219279U true CN208219279U (zh) 2018-12-11

Family

ID=64532922

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721887680.9U Expired - Fee Related CN208219279U (zh) 2017-12-28 2017-12-28 制浆冲浆系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208219279U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205874071U (zh) 火电厂含煤废水处理系统
CN205528198U (zh) 一种生活污水处理系统
CN208219279U (zh) 制浆冲浆系统
CN206655055U (zh) 一种用于过滤后的纸浆液回收处理装置
CN207551983U (zh) 一种高效沉淀池
CN207056050U (zh) 一种污泥板框压滤设备
CN206184064U (zh) 一种高效钢制纤维滤池
CN205838824U (zh) 一种净水器的污泥再浓缩装置
CN106088257B (zh) 一种计算机控制家用废水回收利用装置
CN205635174U (zh) 全自动净水器
CN103418241B (zh) 一种抽吸出水在线恢复型浸没式超滤膜池
CN207950783U (zh) 一种重力式过滤器反洗液面自动控制系统
CN202246205U (zh) 一种重介煤泥水回收系统
CN210371383U (zh) 一种金属选厂回水再应用于渣浆泵水封水的装置
CN203795231U (zh) 一种白水回收塔
CN205164209U (zh) 一种新型沉淀池
CN206654916U (zh) 一种微生物发酵液的菌体提取设备
CN204848509U (zh) 一种泥浆水处理系统
CN105903234B (zh) 涡旋排泥排沙器
CN211035365U (zh) 一种洗矿水回收循环利用装置
CN204897600U (zh) 多功能废水处理一体机
CN213433771U (zh) 一种污水处理池的废气处理装置
CN203568951U (zh) 一种污泥预涂膜脱水设备
CN204162537U (zh) 用于煤矿井下的重介速沉水处理设备
CN202038884U (zh) 一种滤液水处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20181211

Termination date: 20211228