CN205635174U - 全自动净水器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种占地面积小、节省能源、水处理效果好的全自动净水器,包括沉淀系统和过滤系统,所述沉淀系统包括悬浮反应区、多层导向流斜管、清水区和排泥系统;所述过滤系统包括装有滤料的滤室、虹吸管,所述滤室内设有一端连接所述清水区、另一端配设有滤帽且高于滤料的U型管,本实用新型装置采用重力、虹吸的原理自动控制,无需人员操作而能达到单体全自动运行的系列净水装置,不仅系统的维修及维护的工作量小,且运行可靠、稳定。

Description

全自动净水器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种水净化设备领域,尤其涉及一种全自动净水器。
背景技术
[0002]目前,医药、化工、精密仪器、电子等行业均需要高纯度净化水,水的净化设备也多种多样,有效地对水进行了处理净化,满足了人们的需求,现有技术的水净化过滤设备一般采用的结构不合理,占地面积大,不能自动清洗,因此在使用过程中,常常容易发生故障,导致净水功能下降,影响正常生产作业。
[0003]有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种占地面积小、节省能源、水处理效果好的全自动净水器,使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种占地面积小、节省能源、水处理效果好的全自动净水器。
[0005]本实用新型的全自动净水器,包括沉淀系统和过滤系统,所述沉淀系统包括悬浮反应区、以及设于其上的多层导向斜流管,各所述导向斜流管上方设有清水区、下方设有供泥土、杂质排出的排泥系统;所述过滤系统包括装有滤料的滤室、以及通过虹吸辅助管连接所述滤室的虹吸管,所述虹吸管包括其中一端连接虹吸水槽的虹吸上升管、以及套设在所述虹吸上升管的另一端并通过虹吸辅助管连接所述滤室的虹吸下降管,所述虹吸下降管端部还连接有虹吸破坏机构,所述滤室内设有一端连接所述清水区、另一端配设有滤帽且高于滤料的U型管,所述滤室底部铺设有多孔板、以及设于所述多孔板下的净水区,所述净水区内设有供净水流出的连通管。
[0006]进一步的,所述清水区包括上箱体、以及连接所述上箱体的若干配水箱,各所述配水箱均通过所述U型管连接所述滤室。
[0007]进一步的,所述悬浮反应区通过若干布水管连接有进水分配槽。
[0008]更进一步的,各所述布水管上交错布置有孔,且各所述孔与水平线的夹角为45°。
[0009]进一步的,所述排泥系统包括连接若干排泥管和进压力水管的污泥浓缩箱,所述排泥管和进压力水管的另一端分别连接污泥池和冲洗水槽。
[0010]更进一步的,所述排泥系统还包括控制所述排泥管和所述进压力水管开闭、分别进行定时排泥和冲洗所述污泥浓缩箱底部污泥的电磁阀。
[0011]进一步的,所述虹吸破坏机构包括其中一端通过抽气管连接所述虹吸下降管、另一端悬于所述滤室上方并能够通过所述滤室内水位的升降来控制所述虹吸管密封/打开的虹吸破坏管。
[0012]进一步的,各所述导向斜流管采用孔径为50皿1、斜长为800皿1和孔径为35皿1、斜长为100mm的聚丙稀斜管交错分层排列布置,其填料角度为60°。
[0013]进一步的,所述滤室内滤料采用天然石英砂,且所述滤料下铺设有作为支撑层的卵石。
[OOM] 更进一步的,所述滤料自上而下依次为粒径为0.5-1.0rnm、装填高度400mm和粒径为1-2皿1、装填高度300mm的天然石英砂,所述支撑层自上而下依次为粒径为2-4皿1、装填高度50mm和粒径为4_8皿1、装填高度50mm以及粒径为8_16皿1、装填高度50mm的卵石。借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
[0015]本实用新型的全自动净水器装置采用重力、虹吸的原理自动控制,无需人员操作而能达到单体全自动运行的系列净水装置,不仅系统的维修及维护的工作量小,且运行可靠、稳定;处理水量大,处理水量为200吨/小时;本净水装置适用范围广,处理效果好,出水水质优良;自耗水量小,动力消耗省,占地面积小;节水、节电、节人工,省去辅助机栗及高施的新型节能产品。
[0016]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0017]图1是本实用新型的主视结构不意图;
[0018]图2是本实用新型的俯视结构不意图;
[0019]图3是本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
[0021]参见图1至图3,本实用新型一较佳实施例所述的全自动净水器,包括沉淀系统和过滤系统,所述沉淀系统包括悬浮反应区12、以及设于其上的多层导向斜流管7,各所述导向斜流管7上方设有清水区、下方设有供泥土、杂质排出的排泥系统;所述过滤系统包括装有滤料15的滤室14、以及通过虹吸辅助管16连接所述滤室的虹吸管3,所述虹吸管3包括其中一端连接虹吸水槽的虹吸上升管20、以及套设在所述虹吸上升管20的另一端并通过虹吸辅助管16连接所述滤室14的虹吸下降管21,所述虹吸下降管21端部还连接有虹吸破坏机构,所述滤室14内设有一端连接所述清水区、另一端配设有滤帽且高于滤料的U型管17,所述滤室14底部铺设有多孔板18、以及设于所述多孔板18下的净水区19,所述净水区19内设有供净水流出的连通管5。过滤系统采用小阻力排水系统,正向重力式过滤,以自身清水区的水量在虹吸水头作用下进行反冲,因此,无需像高速过滤器、中速过滤器、机械过滤器以及普通快滤池那样设置反冲洗水栗或冲洗水塔。该过滤系统在运行时,过滤一投入反冲洗一终止反冲洗一恢复下一周期的过滤,均自动进行,这种自动属于水力自动,无需人员管理;U型管17是本系统能否形成反冲洗关健,水流通过U型管17能去除夹带水中气体,确保虹吸过程形成;当某一格水头阻力增加且水位上升一定时,虹吸辅助管16排水夹带气体排出体外形成负压,这样形成虹吸反冲,反冲装置即将利用水力冲洗砂层中污物污水排出体外。因此,该过滤器的进水、出水、反冲洗的供给,反冲洗废水的排除,都无需阀门控制仍能达到自动运行。
[0022]为提高水的处理效率,所述清水区包括上箱体1、以及连接所述上箱体的若干配水箱2,各所述配水箱2均通过所述U型管17连接所述滤室14。
[0023]为了减少压力差形成的进水支管不均匀现象,所述悬浮反应区12通过若干布水管11连接有进水分配槽13,为进水系统提供缓冲作用。
[0024]优选的,所述布水管12上交错布置有孔,且各所述孔与水平线的夹角为45°。
[0025]为了快速排泥,所述排泥系统包括连接若干排泥管10和进压力水管9的污泥浓缩箱,所述排泥管10和进压力水管9的另一端分别连接污泥池和冲洗水槽。
[0026]为了能够控制排泥系统定时排泥并冲洗污泥浓缩箱底部污泥,所述排泥系统还包括控制所述排泥管10和所述进压力水管9开闭、分别进行定时排泥和冲洗所述污泥浓缩箱底部污泥的电磁阀。
[0027]优选的,所述虹吸破坏机构包括其中一端通过抽气管连接所述虹吸下降管21、另一端悬于所述滤室14上方并能够通过所述滤室14内水位的升降来控制所述虹吸管3密封/打开的虹吸破坏管8。当某一格(即某一滤室14)反冲时,水位下降至虹吸破坏管8,结束反冲时,虹吸破坏管8进入空气破坏反冲装置负压,结束反冲过程。
[0028]优选的,各所述导向斜流管7采用孔径为50皿1、斜长为800皿1和孔径为35皿1、斜长为100mm的聚丙稀斜管交错分层排列布置,其填料角度为60°;斜管主要用于各种沉淀和除砂作用,具有适用范围广,处理效果高,占地面积小等优点。
[0029]优选的,所述滤室14内滤料15采用天然石英砂,且所述滤料15下铺设有作为支撑层的卵石。石英砂滤料是采用天然石英矿为原料,经破碎,水洗、筛选、酸洗、烘干、二次筛选而成的一种水处理滤料15;目前是水处理行业中使用最广泛、量最大的净水材料,无杂质,抗压耐磨,机械强度高,化学性能稳定,截污能力强,效益高、使用周期长,适用于单层、双层过滤池、过滤器和离子交换器中,各项指标均达到(CJ/T43-2005)标准。石英砂滤料起到过滤作用,就像水经过砂石渗透到地下一样,将水中的那些悬浮物阻拦下来,主要针对那些细微的悬浮物,充分保证了全自动滤室的正常运行及出水品质。
[°03°]优选的,所述滤料15自上而下依次为粒径为0.5-1.0rnm、装填高度400mm和粒径为1-2皿1、装填高度300mm的天然石英砂,所述支撑层自上而下依次为粒径为2-4皿1、装填高度50mm和粒径为4_8皿1、装填高度50mm以及粒径为8_16皿1、装填高度50mm的卵石。
[0031]本实用新型的工作原理如下:
[0032]全自动净水装置,主要是有高效反应沉淀系统和全自动过滤系统组成,在进入本全自动净水装置前,首先经过静态混合器加入水处理药剂混合,经由进水分配槽13和布水管11送至悬浮反应区12,悬浮反应区12水位上升进入多层导向斜流管7,在多层导向斜流管7区进行沉降,其杂质和泥土降至排泥系统的污泥浓缩箱,由排泥管10定时排出,且进压力水管9冲洗污泥浓缩箱底部,经沉降后的清水进入清水区的上箱体I,由高位配水箱2进入过滤系统,经由U型管17密封进水管送入滤室14,经过滤帽均匀分布落入滤料15层并自上而下进行过滤;滤后水经多孔板18进入集水区19,并通过连通管5送至净水箱内贮存,并经出水管4集水排入出水池。
[0033]在设备运行过程中,滤室14内滤料15层不断截留悬浮物杂质、阻力逐渐增大,促使虹吸上升管20中水位不断升高,并从端口出流入虹吸下降管21,当水位达到虹吸辅助管16管口时,水从该管口落下,并通过抽气管不断将虹吸下降管21中空气带走,使虹吸管3内形成真空,产生虹吸作用。同时滤室14中的水自下而上地通过滤料层对滤料15进行反冲洗,反冲洗开始后,进水和冲洗后的水同时经虹吸上升管20、虹吸下降管21排至排水井,经排水沟排出。当水下降到虹吸破坏管8管口时,空气进入虹吸管3,虹吸作用被破坏,滤室14内反冲洗结束,然后滤室14进入下一周期的运行。
[0034]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.全自动净水器,其特征在于:包括沉淀系统和过滤系统,所述沉淀系统包括悬浮反应区、以及设于其上的多层导向斜流管,各所述导向斜流管上方设有清水区、下方设有供泥土、杂质排出的排泥系统; 所述过滤系统包括装有滤料的滤室、以及连接所述滤室的虹吸管,所述虹吸管包括其中一端连接虹吸水槽的虹吸上升管、以及套设在所述虹吸上升管的另一端并通过虹吸辅助管连接所述滤室的虹吸下降管,所述虹吸下降管端部还连接有虹吸破坏机构,所述滤室内设有一端连接所述清水区、另一端配设有滤帽且高于滤料的U型管,所述滤室底部铺设有多孔板、以及设于所述多孔板下的净水区,所述净水区内设有供净水流出的连通管。
2.根据权利要求1所述的全自动净水器,其特征在于:所述清水区包括上箱体、以及连接所述上箱体的若干配水箱,各所述配水箱均通过所述U型管连接有所述滤室。
3.根据权利要求1所述的全自动净水器,其特征在于:所述悬浮反应区通过若干布水管连接有进水分配槽。
4.根据权利要求3所述的全自动净水器,其特征在于:各所述布水管上交错布置有孔,且各所述孔与水平线的夹角为45°。
5.根据权利要求1所述的全自动净水器,其特征在于:所述排泥系统包括连接若干排泥管和进压力水管的污泥浓缩箱,所述排泥管和进压力水管的另一端分别连接污泥池和冲洗水槽。
6.根据权利要求5所述的全自动净水器,其特征在于:所述排泥系统还包括控制所述排泥管和所述进压力水管开闭、分别进行定时排泥和冲洗所述污泥浓缩箱底部污泥的电磁阀。
7.根据权利要求1所述的全自动净水器,其特征在于:所述虹吸破坏机构包括其中一端通过抽气管连接所述虹吸下降管、另一端悬于所述滤室上方并能够通过所述滤室内水位的升降来控制所述虹吸管密封/打开的虹吸破坏管。
8.根据权利要求1所述的全自动净水器,其特征在于:各所述导向斜流管采用孔径为50mm、斜长为800mm和孔径为35mm、斜长为100mm的聚丙稀斜管交错分层排列布置,其填料角度为60°。
9.根据权利要求1所述的全自动净水器,其特征在于:所述滤室内滤料采用天然石英砂,且所述滤料下铺设有作为支撑层的卵石。
10.根据权利要求9所述的全自动净水器,其特征在于:所述滤料自上而下依次为粒径为0.5-1.0皿1、装填高度400皿1和粒径为1-2皿1、装填高度300皿1的天然石英砂,所述支撑层自上而下依次为粒径为2_4皿1、装填高度50mm和粒径为4_8皿1、装填高度50mm以及粒径为8-16mm、装填高度50mm的卵石。
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