JPS60119731A - 絶縁性薄膜 - Google Patents
絶縁性薄膜Info
- Publication number
- JPS60119731A JPS60119731A JP58226768A JP22676883A JPS60119731A JP S60119731 A JPS60119731 A JP S60119731A JP 58226768 A JP58226768 A JP 58226768A JP 22676883 A JP22676883 A JP 22676883A JP S60119731 A JPS60119731 A JP S60119731A
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- JP
- Japan
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- film
- thin film
- carbon
- laminated
- coated
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- Pending
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02107—Forming insulating materials on a substrate
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- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Formation Of Insulating Films (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明株半導体素子+超伝導素子又はこれらの集積回路
の作製工程において、電気絶縁性にすぐれ、化学的に安
定な性JXt−示す絶縁性薄膜に関する。
の作製工程において、電気絶縁性にすぐれ、化学的に安
定な性JXt−示す絶縁性薄膜に関する。
従来、こ憎舒絶縁性薄膜としてシリコン酸化膜(SiO
、SiOx)が知られてiた。ナなわら、これらの材料
L1真真空層法やスパッタリング法文祉熱酸化法により
、絶縁抵抗が大きく、緻密な絶#Bへを簡単、かつ迅速
に形成できる。
、SiOx)が知られてiた。ナなわら、これらの材料
L1真真空層法やスパッタリング法文祉熱酸化法により
、絶縁抵抗が大きく、緻密な絶#Bへを簡単、かつ迅速
に形成できる。
し刀)シ、この種シリコン酸化J!a杖裂造工程上、化
学的に不安定であるとめう欠点をもっている。
学的に不安定であるとめう欠点をもっている。
たとえは、この桓絶縁換上面にさらに電気配線層もしく
は別の素子′J?よぴ1gl路などを積層する場金鉱、
通常、ハロゲンガスによるプラズマエツチングやフッ酸
系溶液による化学エツチング!IJl現しているが、こ
れらの処理方法によると、下地として使用されてhるf
!緑旋自身も著るしくエツチングされ、絶M展の絶鰍龍
カを損わず喪間組の1つとなり″[Lnだ。
は別の素子′J?よぴ1gl路などを積層する場金鉱、
通常、ハロゲンガスによるプラズマエツチングやフッ酸
系溶液による化学エツチング!IJl現しているが、こ
れらの処理方法によると、下地として使用されてhるf
!緑旋自身も著るしくエツチングされ、絶M展の絶鰍龍
カを損わず喪間組の1つとなり″[Lnだ。
本発明はこのような欠点を除くためになされたものでる
って、絶縁性−に険れ、かつ、化学的に安定な絶縁性博
i’i提供することを目的とする。
って、絶縁性−に険れ、かつ、化学的に安定な絶縁性博
i’i提供することを目的とする。
かかる目的を達成するため本発明にかかる絶縁性薄換紘
II8紗性材料からなる薄膜と炭素薄膜t−積層せしめ
たことを特徴とするものである。
II8紗性材料からなる薄膜と炭素薄膜t−積層せしめ
たことを特徴とするものである。
以下、本発明の絶縁性薄膜にっりて、実施例に基づいて
詳細に説明する。
詳細に説明する。
#I1図〜第3図り本発明の絶縁性薄膜の構造を示す凶
である。
である。
第1図は基板上に形成した本発明の絶縁性薄膜の構造を
示す断面図でるる。この絶縁性薄膜様、基板lt−真空
ペルジャ内に保持し、シリコン酸化膜t−抵抗加熱蒸着
法で、基板五表面にシリコン酸化膜の層2を400 n
m厚に形成した後、さらに、イオンビームスパッタリ
ンク法でシリコン酸化膜の層上面に、炭素膜3を2im
の厚さに被層させたものである。
示す断面図でるる。この絶縁性薄膜様、基板lt−真空
ペルジャ内に保持し、シリコン酸化膜t−抵抗加熱蒸着
法で、基板五表面にシリコン酸化膜の層2を400 n
m厚に形成した後、さらに、イオンビームスパッタリ
ンク法でシリコン酸化膜の層上面に、炭素膜3を2im
の厚さに被層させたものである。
このようにして得られた?3縁性薄膜の化学的安定性f
:町べるため、この絶縁性薄膜(以下試料A1と名付け
る。〕、従来のSi(3gおよびSiOぞれ、フッ酸、
硝酸、乳#lt−キ務尋■体積比1:no : isの
割合で混合した溶液をエツチング液とし、液温25℃で
、1分間ディンピング地理し、これら絶縁性薄膜AI、
A2.A3およびA4上面にエツチングされたエツチン
グ孔を触1弐腓厚g1で測定した結果?を衣−1に示t
0この表−1の測定結果によれに、上記構造の絶縁性薄
膜のエツチング深さは5im以下であり、測定精度以下
であり、極めて安定性が向いことが判る。
:町べるため、この絶縁性薄膜(以下試料A1と名付け
る。〕、従来のSi(3gおよびSiOぞれ、フッ酸、
硝酸、乳#lt−キ務尋■体積比1:no : isの
割合で混合した溶液をエツチング液とし、液温25℃で
、1分間ディンピング地理し、これら絶縁性薄膜AI、
A2.A3およびA4上面にエツチングされたエツチン
グ孔を触1弐腓厚g1で測定した結果?を衣−1に示t
0この表−1の測定結果によれに、上記構造の絶縁性薄
膜のエツチング深さは5im以下であり、測定精度以下
であり、極めて安定性が向いことが判る。
また、この構造の絶縁性薄膜の浮名方向の電気抵抗は、
M足誤差範囲内において同じ厚さのシリコン酸化膜とl
よは同一の値を有していることが確認できた。ただし、
面厚万同に比べ面内方向の篭気抵抗鉱幾分低下するが、
七の程度は小さく、実用上光分使用できる程度である。
M足誤差範囲内において同じ厚さのシリコン酸化膜とl
よは同一の値を有していることが確認できた。ただし、
面厚万同に比べ面内方向の篭気抵抗鉱幾分低下するが、
七の程度は小さく、実用上光分使用できる程度である。
これL上記II造の炭素膜の展厚はシリコン酸化膜の1
/2ooと小さいため、面内方向の電気抵抗が高くなる
ためであると雄側さJLる。ただし、屍累換を形成する
材料がグラファイトであると、グラファイト自体の電気
抵抗がlh−で小さいため、絶縁性は高りとは言えない
が、カーボン膜の場合は、その電気抵抗匝は104Ω・
信であり、極めて向く、絶縁性s膜の層形成材料として
優れていることが判った。この現象は、シリコン酸化膜
の場合だけでなく、酸化アルミニウム(AtxC)s)
など他の杷練物についても同様の結果をボす。また、上
記組成のエツチング液の代りに、ハロゲンガスによるプ
ラズマエツチングのi合でも、炭素膜を積層したPi縁
注性薄膜、SiOや5i(J2単独の絶I#、膜のもの
に比べて、エツチング連贋が極めτ低い仁とが判った。
/2ooと小さいため、面内方向の電気抵抗が高くなる
ためであると雄側さJLる。ただし、屍累換を形成する
材料がグラファイトであると、グラファイト自体の電気
抵抗がlh−で小さいため、絶縁性は高りとは言えない
が、カーボン膜の場合は、その電気抵抗匝は104Ω・
信であり、極めて向く、絶縁性s膜の層形成材料として
優れていることが判った。この現象は、シリコン酸化膜
の場合だけでなく、酸化アルミニウム(AtxC)s)
など他の杷練物についても同様の結果をボす。また、上
記組成のエツチング液の代りに、ハロゲンガスによるプ
ラズマエツチングのi合でも、炭素膜を積層したPi縁
注性薄膜、SiOや5i(J2単独の絶I#、膜のもの
に比べて、エツチング連贋が極めτ低い仁とが判った。
tXS2図の絶縁性薄膜は、他の実施例を示すもので、
基板l上面に順次、シリコン酸化ム2゜炭素膜3および
シリコン酸化膜4を積層した構造のものである。この構
造の絶縁性薄膜Lシリコン酸化関2おLひ4を上記と同
じ真空蒸着法により(−れぞれ厚さaおよびb(ただし
a4bJに形成し、炭素膜3をイオンビームスパッタリ
ング法で厚さc4c積層したもので凍る。したがって、
この絶縁性薄換鉱厚さが(a+b十cJであるが、エツ
チング処理するときは、まず最上部の層4かエツチング
されて、炭素膜3の層が露出される。しかし、炭素膜3
0層は化学的に安定で、上述したようにエツチング処理
に対する耐性が大であるから、炭素膜3↓り深くエツチ
ングか進行し難く、最終的に、lW3鍬性薄換(DII
A厚1d、(a 十c )−程度のものに刀n工される
。
基板l上面に順次、シリコン酸化ム2゜炭素膜3および
シリコン酸化膜4を積層した構造のものである。この構
造の絶縁性薄膜Lシリコン酸化関2おLひ4を上記と同
じ真空蒸着法により(−れぞれ厚さaおよびb(ただし
a4bJに形成し、炭素膜3をイオンビームスパッタリ
ング法で厚さc4c積層したもので凍る。したがって、
この絶縁性薄換鉱厚さが(a+b十cJであるが、エツ
チング処理するときは、まず最上部の層4かエツチング
されて、炭素膜3の層が露出される。しかし、炭素膜3
0層は化学的に安定で、上述したようにエツチング処理
に対する耐性が大であるから、炭素膜3↓り深くエツチ
ングか進行し難く、最終的に、lW3鍬性薄換(DII
A厚1d、(a 十c )−程度のものに刀n工される
。
したがって、(a十b)を、数100nyyi、 c
f 2 n m程度に作製しておくと、(a十bJ>C
″Cあるから、絶縁性薄膜O膜厚は、実効的に(a十b
)でめったものが(絶縁性の点で〕、最終的にaの浮
名【有するものに変化したことになる。
f 2 n m程度に作製しておくと、(a十bJ>C
″Cあるから、絶縁性薄膜O膜厚は、実効的に(a十b
)でめったものが(絶縁性の点で〕、最終的にaの浮
名【有するものに変化したことになる。
したがって、aおよびb′fc予め、必要とする厚さに
形成しておけは、エツチング処理過程で絶縁膜t−i喪
の厚6まで均一にエツチングすることが司龍となる。
形成しておけは、エツチング処理過程で絶縁膜t−i喪
の厚6まで均一にエツチングすることが司龍となる。
また、第3囚も他の実施例を示すもので、たとえ鉱基板
上に、多数の半導体素子や超伏素子を配置するときの絶
縁性薄膜の構造の1例をボすもので69、基板l上に順
次、シリコン酸化膜2、炭へ膜3、他のシリコン酸化m
4および炭素膜5からなる膜を、所要の形状にバターニ
ングするように形成したもので必り、(a)は槓鳩光r
直前の絶縁性m膜の構造図、(bJtiパターニング児
T後の絶縁性薄膜の構造をボす断面図である。
上に、多数の半導体素子や超伏素子を配置するときの絶
縁性薄膜の構造の1例をボすもので69、基板l上に順
次、シリコン酸化膜2、炭へ膜3、他のシリコン酸化m
4および炭素膜5からなる膜を、所要の形状にバターニ
ングするように形成したもので必り、(a)は槓鳩光r
直前の絶縁性m膜の構造図、(bJtiパターニング児
T後の絶縁性薄膜の構造をボす断面図である。
第3図のrd造の絶縁性薄膜線、炭素膜3および5を、
所要の形状パターンにしたがって公知のリフトオフ法に
より、シリコン酸化膜2および4上向に形成した後、絶
縁性薄膜を7ツ酸先溶液もしく鉱ハロゲン化ガヌによる
プラズマエツチング処理し春会含粘4寸、シリコン酸化
膜2および4を除去することにより、(bJmの形状の
エツチング孔を有する絶縁性薄膜を作製したものである
。
所要の形状パターンにしたがって公知のリフトオフ法に
より、シリコン酸化膜2および4上向に形成した後、絶
縁性薄膜を7ツ酸先溶液もしく鉱ハロゲン化ガヌによる
プラズマエツチング処理し春会含粘4寸、シリコン酸化
膜2および4を除去することにより、(bJmの形状の
エツチング孔を有する絶縁性薄膜を作製したものである
。
この構造の絶縁性薄膜は、前述した実施例の説明から明
らかな通り、膜厚方向の絶縁性にすぐれているのみなら
ず、所要の素子の設置個所を精確にエツチング加工でき
るので、集積回路必る匹は他の半導体装置、ジョセフソ
ン回路、回路量分離用絶縁膜として3次元回路t−構成
することも容易である。
らかな通り、膜厚方向の絶縁性にすぐれているのみなら
ず、所要の素子の設置個所を精確にエツチング加工でき
るので、集積回路必る匹は他の半導体装置、ジョセフソ
ン回路、回路量分離用絶縁膜として3次元回路t−構成
することも容易である。
以上のごとく、本発明の絶縁性薄膜は、絶縁層の一部を
化学的に安定な炭素薄膜で欝成し、絶縁性を低下させる
ことなく、耐エツチング特性を向上させたものである。
化学的に安定な炭素薄膜で欝成し、絶縁性を低下させる
ことなく、耐エツチング特性を向上させたものである。
なお、炭素膜の形成方法として、上述のイオンビームス
パッタ法の他に、プラズマスパッタ法、通11L加熱蒸
着法なども適用できるが、緻密で、絶縁性の商い炭素膜
形成方法としてLイオンビームスパッタ法が鰻も適して
^る。
パッタ法の他に、プラズマスパッタ法、通11L加熱蒸
着法なども適用できるが、緻密で、絶縁性の商い炭素膜
形成方法としてLイオンビームスパッタ法が鰻も適して
^る。
第1丙は本発明にかかる絶縁性薄膜の一実施例の構造を
示す要部断面図、第2因は本発明の他の実施例の構造を
示す要S断面図、第3崗の(aJおよびQ))は本発明
の他の実施例の構成と作製工程を示す丙である。 図 面 中、 l・・・基板、 2.4・書・シリコン酸化膜、 3.5・・・炭素膜
示す要部断面図、第2因は本発明の他の実施例の構造を
示す要S断面図、第3崗の(aJおよびQ))は本発明
の他の実施例の構成と作製工程を示す丙である。 図 面 中、 l・・・基板、 2.4・書・シリコン酸化膜、 3.5・・・炭素膜
Claims (1)
- 絶縁性材料からなる薄膜と炭素薄t&を積層せしめた仁
とft特徴とする絶縁性薄膜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58226768A JPS60119731A (ja) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | 絶縁性薄膜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58226768A JPS60119731A (ja) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | 絶縁性薄膜 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60119731A true JPS60119731A (ja) | 1985-06-27 |
Family
ID=16850307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58226768A Pending JPS60119731A (ja) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | 絶縁性薄膜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60119731A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0298866A2 (en) * | 1987-07-06 | 1989-01-11 | Sumitomo Electric Industries Limited | A superconducting thin film and a method for preparing the same |
US5437961A (en) * | 1990-11-27 | 1995-08-01 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method of manufacturing semiconductor device |
US5445710A (en) * | 1991-01-22 | 1995-08-29 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method of manufacturing semiconductor device |
US5707487A (en) * | 1991-01-22 | 1998-01-13 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method of manufacturing semiconductor device |
-
1983
- 1983-12-02 JP JP58226768A patent/JPS60119731A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0298866A2 (en) * | 1987-07-06 | 1989-01-11 | Sumitomo Electric Industries Limited | A superconducting thin film and a method for preparing the same |
US5814583A (en) * | 1987-07-06 | 1998-09-29 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Superconducting thin film and a method for preparing the same |
US6121630A (en) * | 1987-07-06 | 2000-09-19 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Superconducting thin film and a method for preparing the same |
US5437961A (en) * | 1990-11-27 | 1995-08-01 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method of manufacturing semiconductor device |
US5445710A (en) * | 1991-01-22 | 1995-08-29 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method of manufacturing semiconductor device |
US5707487A (en) * | 1991-01-22 | 1998-01-13 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method of manufacturing semiconductor device |
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