JPS60115683A - 耐酸化性螢光体の製造方法 - Google Patents
耐酸化性螢光体の製造方法Info
- Publication number
- JPS60115683A JPS60115683A JP22295483A JP22295483A JPS60115683A JP S60115683 A JPS60115683 A JP S60115683A JP 22295483 A JP22295483 A JP 22295483A JP 22295483 A JP22295483 A JP 22295483A JP S60115683 A JPS60115683 A JP S60115683A
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- Japan
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- phosphor
- oxidation
- brightness
- silicon oxide
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、剛酸化性螢光体の製造方法に関するものであ
る。
る。
従来例の構成とその問題点
従来、螢光体を使用して発光スクリーンを形成する場合
、螢光体をスラリー化してガラス等の基体に塗布し、そ
の後、ベーキングを行い、１ツ「定の螢光体膜を有する
発光スクリーンを待ている０このベーキング時の温度は
螢光体膜を強固にするために加えられたバインダーを熱
分解し除去するのに十分な温度でなければならない。こ
のため、螢光体も同昭ｆカロ漏（式引−勝哨′体の酸什
ガ■七り仙【ｒ■カニ低下することがおる。例えば、螢
光ランプの製造におけるベーキングでは、螢光体塗布パ
ルプが約６００℃に熱せられるため、大部分の螢光体は
この工程における酸化により、大幅な輝度低下を起す。
、螢光体をスラリー化してガラス等の基体に塗布し、そ
の後、ベーキングを行い、１ツ「定の螢光体膜を有する
発光スクリーンを待ている０このベーキング時の温度は
螢光体膜を強固にするために加えられたバインダーを熱
分解し除去するのに十分な温度でなければならない。こ
のため、螢光体も同昭ｆカロ漏（式引−勝哨′体の酸什
ガ■七り仙【ｒ■カニ低下することがおる。例えば、螢
光ランプの製造におけるベーキングでは、螢光体塗布パ
ルプが約６００℃に熱せられるため、大部分の螢光体は
この工程における酸化により、大幅な輝度低下を起す。
このため、ベーキング工程を弱還元性雰囲気中で行い、
螢光体酸化による輝度低下を抑制することが検討されて
いる。しかし、この場合、酸素不足によるバインダーの
熱分解が不十分になる等−その雰囲気をコントロールす
ることは非宮に困難である。丑だ、一部の螢光ランプの
ように弱還元性雰囲気とすることによって逆に輝度が低
下する螢光体を含む数種の螢光体′ｆ：混合して発光ス
クリーンとする場合がらり、この方法は一般的なもので
はない。さらに、螢光体の酸化を防ぐ目的でベーキング
のｗ度を下げる方法もあるが、この場合もバインタ゛−
の除去が不十分となりやすぐ、螢光体膜強度を強固にす
ることができない。
螢光体酸化による輝度低下を抑制することが検討されて
いる。しかし、この場合、酸素不足によるバインダーの
熱分解が不十分になる等−その雰囲気をコントロールす
ることは非宮に困難である。丑だ、一部の螢光ランプの
ように弱還元性雰囲気とすることによって逆に輝度が低
下する螢光体を含む数種の螢光体′ｆ：混合して発光ス
クリーンとする場合がらり、この方法は一般的なもので
はない。さらに、螢光体の酸化を防ぐ目的でベーキング
のｗ度を下げる方法もあるが、この場合もバインタ゛−
の除去が不十分となりやすぐ、螢光体膜強度を強固にす
ることができない。
発明の目的
本発明はこのような事情にかんがみて々されたもので、
従来のベーキング工程を変更することなく螢光体の酸化
による輝度低下を抑制することのできる耐酸化性螢光体
の製造方法を提供するものである。
従来のベーキング工程を変更することなく螢光体の酸化
による輝度低下を抑制することのできる耐酸化性螢光体
の製造方法を提供するものである。
発明の４Ｖｌ ／＆：
本発明の訓酸化性螢光体の製造方法は、有機ケイ素を用
いて、螢光体粒子表面に酸化ケイ紫膜を被覆するもので
ある。
いて、螢光体粒子表面に酸化ケイ紫膜を被覆するもので
ある。
実施例の説明
よく知られているように、エチルシリケートは加水分解
によって酸化ケイ素になり２力ラス表面等に酸化ケイ素
の薄膜を形成するのに利用されている。そこで、このよ
うな性質を螢光体に応用し。
によって酸化ケイ素になり２力ラス表面等に酸化ケイ素
の薄膜を形成するのに利用されている。そこで、このよ
うな性質を螢光体に応用し。
螢光体粒子表面に酸化ケイ素の被覆膜を形成することに
よって１ｉＩｉｔ酸化性螢元体を得ることができる。
よって１ｉＩｉｔ酸化性螢元体を得ることができる。
次に本発明の実施例を祝り」する。
実施例１
２価のユーロピウムで付活したストロンチウム・マグネ
シウム・アルミネート螢光体１０ノ全、エチルシリケー
ト〔（ｃ２Ｈ５ｏ）４ｓｉ〕とエチルアルコールとの混
合溶液２Ｑ−に分散させ、十分にＪｈ拌する。その後、
ｏ、２モルパーセントの炭酸アンモニウムＣ（ＮＨ４）
２ｃｏ３．ｌ溶液１０ｙｎをカＵえ十分に攪拌する。そ
して、上澄液を取り去り、濾過して約ＴＯ℃で乾燥する
。十分乾燥した螢光体を、９００℃で約１時間、弱還元
性雰囲気で焼成することにより、螢光体粒子表面を酸化
ケイ素膜で被覆した耐酸化性螢光体を得ることができる
。このようにして得た螢光体は熱に対して強く、酸化に
よる輝度低下を抑制することができる。エチルシリケー
トの溶量パーセン）ｘに対して空気中で６５０℃１０分
間の熱処理による螢光体の輝度低下の割合を第１表に示
す。第１表中の値は、上記の処理を施す前の螢光体の輝
度’１１００とした時の１直を示す。
シウム・アルミネート螢光体１０ノ全、エチルシリケー
ト〔（ｃ２Ｈ５ｏ）４ｓｉ〕とエチルアルコールとの混
合溶液２Ｑ−に分散させ、十分にＪｈ拌する。その後、
ｏ、２モルパーセントの炭酸アンモニウムＣ（ＮＨ４）
２ｃｏ３．ｌ溶液１０ｙｎをカＵえ十分に攪拌する。そ
して、上澄液を取り去り、濾過して約ＴＯ℃で乾燥する
。十分乾燥した螢光体を、９００℃で約１時間、弱還元
性雰囲気で焼成することにより、螢光体粒子表面を酸化
ケイ素膜で被覆した耐酸化性螢光体を得ることができる
。このようにして得た螢光体は熱に対して強く、酸化に
よる輝度低下を抑制することができる。エチルシリケー
トの溶量パーセン）ｘに対して空気中で６５０℃１０分
間の熱処理による螢光体の輝度低下の割合を第１表に示
す。第１表中の値は、上記の処理を施す前の螢光体の輝
度’１１００とした時の１直を示す。
第 １ 表
第１表からりＪらかなように、本発明の方法にょって０
．５〜１．６％の輝度低下を防ぐことができる。
．５〜１．６％の輝度低下を防ぐことができる。
実施例２
実施例１では加水分解を促進するために、（ＮＨ４）２
Ｃ０３溶液を加えたが、螢光体粒子表面には、エチルシ
リケートを加水分ｍするだけの十分な水が吸着されてい
る。そこで−（ＮＨ４）２Ｃ０３溶液を加えずに、実施
例１と同様な処理を施し、６５０℃、空気中１０分間で
の熱劣化特性を一１″４べた０第１表と同様に、エチル
シリケートのエチルアルコール溶液Ｘ溶量パーセントに
対する輝度比を第２表に示す。
Ｃ０３溶液を加えたが、螢光体粒子表面には、エチルシ
リケートを加水分ｍするだけの十分な水が吸着されてい
る。そこで−（ＮＨ４）２Ｃ０３溶液を加えずに、実施
例１と同様な処理を施し、６５０℃、空気中１０分間で
の熱劣化特性を一１″４べた０第１表と同様に、エチル
シリケートのエチルアルコール溶液Ｘ溶量パーセントに
対する輝度比を第２表に示す。
第 ２ 表
第２表から明らかなように、本発明の方法によって、１
．０〜４．０％の輝度低下を防ぐことができる０ なお、上記実施例ではエチルシリケートを用いたが、他
の有機ケイ素化合物を用いてももちろんよい。
．０〜４．０％の輝度低下を防ぐことができる０ なお、上記実施例ではエチルシリケートを用いたが、他
の有機ケイ素化合物を用いてももちろんよい。
また、上記実施例では、２価のユーロピウムで付活した
ストロンチウム・マグネシウム・アルミネート螢光体を
用いたが、他の弱還元性チｊｉ囲気で焼成した螢光体に
つめても同様な効果がある。
ストロンチウム・マグネシウム・アルミネート螢光体を
用いたが、他の弱還元性チｊｉ囲気で焼成した螢光体に
つめても同様な効果がある。
発明の詳細
な説明したように、本発明は、有機ケイ素を用いて螢光
体粒子表面に酸化ケイ素膜を被覆することにより、熱処
理等の酸化による螢光体の輝度低下を抑制した耐酸化性
螢光体の製造方法を擢供することができるものである。
体粒子表面に酸化ケイ素膜を被覆することにより、熱処
理等の酸化による螢光体の輝度低下を抑制した耐酸化性
螢光体の製造方法を擢供することができるものである。
Claims (1)
- 有機ケイ素を用いて、螢光体粒子表面に酸化ケイ素膜を
被覆することを特徴とする而づ酸化性螢光体の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22295483A JPS60115683A (ja) | 1983-11-26 | 1983-11-26 | 耐酸化性螢光体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22295483A JPS60115683A (ja) | 1983-11-26 | 1983-11-26 | 耐酸化性螢光体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60115683A true JPS60115683A (ja) | 1985-06-22 |
Family
ID=16790477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22295483A Pending JPS60115683A (ja) | 1983-11-26 | 1983-11-26 | 耐酸化性螢光体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60115683A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01292092A (ja) * | 1988-05-20 | 1989-11-24 | Nichia Chem Ind Ltd | 蛍光体及びその製造方法 |
| JPH0264859U (ja) * | 1988-11-07 | 1990-05-16 | ||
| JPH02199187A (ja) * | 1989-01-27 | 1990-08-07 | Nichia Chem Ind Ltd | 球状ケイ酸塩化合物で表面処理された蛍光体の製造方法 |
| JP2011026535A (ja) * | 2008-10-29 | 2011-02-10 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 被覆膜付き蛍光体粒子およびその製造方法 |
| EP2716732A1 (en) * | 2011-05-30 | 2014-04-09 | Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. | Method for producing coated alkaline earth metal silicate phosphor particles |
-
1983
- 1983-11-26 JP JP22295483A patent/JPS60115683A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01292092A (ja) * | 1988-05-20 | 1989-11-24 | Nichia Chem Ind Ltd | 蛍光体及びその製造方法 |
| JPH0264859U (ja) * | 1988-11-07 | 1990-05-16 | ||
| JPH02199187A (ja) * | 1989-01-27 | 1990-08-07 | Nichia Chem Ind Ltd | 球状ケイ酸塩化合物で表面処理された蛍光体の製造方法 |
| JP2011026535A (ja) * | 2008-10-29 | 2011-02-10 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 被覆膜付き蛍光体粒子およびその製造方法 |
| EP2716732A1 (en) * | 2011-05-30 | 2014-04-09 | Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. | Method for producing coated alkaline earth metal silicate phosphor particles |
| EP2716732A4 (en) * | 2011-05-30 | 2014-04-23 | Sumitomo Metal Mining Co | METHOD FOR MANUFACTURING COATED ALKALINE-EARTH METAL SILICATE LUMINOPHORE PARTICLES |
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