JPS6315878A - 耐酸化性蛍光体 - Google Patents
耐酸化性蛍光体Info
- Publication number
- JPS6315878A JPS6315878A JP15816786A JP15816786A JPS6315878A JP S6315878 A JPS6315878 A JP S6315878A JP 15816786 A JP15816786 A JP 15816786A JP 15816786 A JP15816786 A JP 15816786A JP S6315878 A JPS6315878 A JP S6315878A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phosphor
- oxidation
- resistant
- aluminum oxide
- thin film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 44
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims abstract description 23
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 23
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 18
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- NIAAUYARBNQFTM-UHFFFAOYSA-K [O-]P([O-])([O-])=O.OP(O)(O)=O.P.[La+3] Chemical class [O-]P([O-])([O-])=O.OP(O)(O)=O.P.[La+3] NIAAUYARBNQFTM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000010408 film Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 229910052693 Europium Inorganic materials 0.000 description 2
- GCAAQROFKRZNKT-UHFFFAOYSA-N [Tb].[Ce] Chemical compound [Tb].[Ce] GCAAQROFKRZNKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- DXNVUKXMTZHOTP-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dimagnesium;barium(2+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Mg+2].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[Ba+2].[Ba+2] DXNVUKXMTZHOTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OGPBJKLSAFTDLK-UHFFFAOYSA-N europium atom Chemical compound [Eu] OGPBJKLSAFTDLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IEDKVDCIEARIIU-UHFFFAOYSA-N 2-Nonadecanone Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(C)=O IEDKVDCIEARIIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- SMZOGRDCAXLAAR-UHFFFAOYSA-N aluminium isopropoxide Chemical compound [Al+3].CC(C)[O-].CC(C)[O-].CC(C)[O-] SMZOGRDCAXLAAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 aluminum acetylacetone Chemical compound 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Luminescent Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は耐酸化性蛍光体に関するものである。
従来の技術
従来、蛍光体膜を有した発光スクリーンは、その蛍光体
膜形成過稈で空気中での加熱工程における加熱で蛍光体
の輝度低Fを起こす。この加熱工程は、スラリー化され
た蛍光体をガラス等の基板上に塗布し、スラリーに加え
られているバインダーを熱分解し除去するために行う。
膜形成過稈で空気中での加熱工程における加熱で蛍光体
の輝度低Fを起こす。この加熱工程は、スラリー化され
た蛍光体をガラス等の基板上に塗布し、スラリーに加え
られているバインダーを熱分解し除去するために行う。
したがって、加熱時の温度は、バインダーが除去される
に充分な温度が必要である。例えば、蛍光ランプ製造に
おける上記加熱1“稈に1蛍)v、体rft/bバルブ
が約600℃に熱せられる。
に充分な温度が必要である。例えば、蛍光ランプ製造に
おける上記加熱1“稈に1蛍)v、体rft/bバルブ
が約600℃に熱せられる。
上記加熱工程で、蛍光体酸化による輝度低下は大きく、
特に還元性雰囲気を用いて焼成された蛍光体では酸化に
よって輝度は大幅に低下する。このため、従来は上記加
熱工程を弱還元性雰囲気で行ったり、蛍光体酸化による
輝度低下を少なくするため加熱温度を下げたりする検討
がなされてきた。
特に還元性雰囲気を用いて焼成された蛍光体では酸化に
よって輝度は大幅に低下する。このため、従来は上記加
熱工程を弱還元性雰囲気で行ったり、蛍光体酸化による
輝度低下を少なくするため加熱温度を下げたりする検討
がなされてきた。
発明が解決しようとする問題点
このような従来の方法では本質的な解決にならず、バイ
ンダーの未分解残物の存在は避けられない。これは、発
光スクリーンの初期特性や寿命特性に悪い影響を与える
という問題があった。したがって、加熱工程での酸化に
よる輝度低下の少い蛍光体が望まれている。
ンダーの未分解残物の存在は避けられない。これは、発
光スクリーンの初期特性や寿命特性に悪い影響を与える
という問題があった。したがって、加熱工程での酸化に
よる輝度低下の少い蛍光体が望まれている。
本発明はこのような問題を解決するためになされたもの
で、加熱工程での酸化による輝度低下の少い蛍光体を提
供するものである。
で、加熱工程での酸化による輝度低下の少い蛍光体を提
供するものである。
問題点を解決するための手段
このような従来の問題点を解決するために、本発明は蛍
光体粒子の表面を酸化アルミニウム薄膜で被覆した耐酸
化11蛍光体を特徴とするものである。
光体粒子の表面を酸化アルミニウム薄膜で被覆した耐酸
化11蛍光体を特徴とするものである。
作用
酸化アルミニーウ1..薄膜に、1、す、蛍光体が熱で
劣化するのを防ぐ、−15ができろ1、 実施例 1機アルミ、−、ラム化合物やアルミリ−のコロイド溶
液は、ガラスや?tt ミーウノ、板、あるいは、高分
子物質等のII −’tイング4(11として利用され
ている。
劣化するのを防ぐ、−15ができろ1、 実施例 1機アルミ、−、ラム化合物やアルミリ−のコロイド溶
液は、ガラスや?tt ミーウノ、板、あるいは、高分
子物質等のII −’tイング4(11として利用され
ている。
本発明の耐酸化1′1蛍九体はこのコーティング効果を
利用することにより、蛍光体表面に簡!ILに均一な酸
化アルミ−ウノ、の薄膜を形成することができる。
利用することにより、蛍光体表面に簡!ILに均一な酸
化アルミ−ウノ、の薄膜を形成することができる。
以下、本発明の実施例について説明する。
実施例1
2 fit[iのニー+:t 1.:ウノ、でf・ti
占じ人ロバリウムマグネシウノ7、アルミ不−1・蛍光
体I Oトrをアルミニラ1、j′セチルアセトンのX
容重バーレントのアルコール溶液20 m Qに分li
& iすl充分に撹拌する。その後、濾過して約70℃
で乾燥したものを700°Cで約1時間水を通した弱還
元性雰囲気で焼成する。この過程を経て蛍光体粒子表面
を酸化アルミニウム薄膜で被覆した耐酸化性蛍光体を得
る。このようにして得た蛍光体は熱に対して強く、酸化
による輝度低下を抑制することができる。アルミニウム
アセチルアセトンの容量パーセントXに対して、空気中
で650 ’C10分間の熱処理による蛍光体の輝度低
下の割合を第1表に示す。第1表中の値は上記処理を施
す前の蛍光体との輝度比を示す。
占じ人ロバリウムマグネシウノ7、アルミ不−1・蛍光
体I Oトrをアルミニラ1、j′セチルアセトンのX
容重バーレントのアルコール溶液20 m Qに分li
& iすl充分に撹拌する。その後、濾過して約70℃
で乾燥したものを700°Cで約1時間水を通した弱還
元性雰囲気で焼成する。この過程を経て蛍光体粒子表面
を酸化アルミニウム薄膜で被覆した耐酸化性蛍光体を得
る。このようにして得た蛍光体は熱に対して強く、酸化
による輝度低下を抑制することができる。アルミニウム
アセチルアセトンの容量パーセントXに対して、空気中
で650 ’C10分間の熱処理による蛍光体の輝度低
下の割合を第1表に示す。第1表中の値は上記処理を施
す前の蛍光体との輝度比を示す。
第 1 表
第1表から明らかなように、本発明実施例1によれば、
蛍光体の輝度低下を1〜4−%防ぐことができる。
蛍光体の輝度低下を1〜4−%防ぐことができる。
実施例2
実施例1の−j′72月ミーチラノ′セヂルアセトンの
代わり(こ、アルミ−″−rンムトリーイソープロポキ
シドのヘンゼン溶液X重量バーレントを使用した以外は
、実施例1と1べて同じ過程を経て耐酸化性蛍光体を得
た。アルミ−、ウノ1、]・リーイソーブロボキシドの
重量パーセントxにχ1して、空気中で050°C10
分間の熱や!1理1こよる蛍光体の輝度低下の割合を第
2表に小4’ u 711S−表中の値は」−記処理を
施ず前の蛍光体との11m度比を示す。
代わり(こ、アルミ−″−rンムトリーイソープロポキ
シドのヘンゼン溶液X重量バーレントを使用した以外は
、実施例1と1べて同じ過程を経て耐酸化性蛍光体を得
た。アルミ−、ウノ1、]・リーイソーブロボキシドの
重量パーセントxにχ1して、空気中で050°C10
分間の熱や!1理1こよる蛍光体の輝度低下の割合を第
2表に小4’ u 711S−表中の値は」−記処理を
施ず前の蛍光体との11m度比を示す。
第 2 表
第2表から明らかなように、本発明実施例2によれば、
蛍光体の輝度紙Fを1.3〜3.5%防ぐことができる
。
蛍光体の輝度紙Fを1.3〜3.5%防ぐことができる
。
実施例3
セリウノ、・フールヒウノ、共付活ランタンフォスフェ
ート蛍光体logを使用し、実施例1と同じ 一 過程を経て耐酸化性蛍光体を得た。実施例1と同様な熱
処理による評価結果を第3表に示す。
ート蛍光体logを使用し、実施例1と同じ 一 過程を経て耐酸化性蛍光体を得た。実施例1と同様な熱
処理による評価結果を第3表に示す。
第 3 表
第3表から明らかなように、本発明実施例3によって蛍
光体の輝度低下を1.9〜3.9%防ぐことができる。
光体の輝度低下を1.9〜3.9%防ぐことができる。
実施例4
2価のユーロピウムで付活したバリウムマグネシウムア
ルミネート蛍光体Logを、5%アルミナゾルのX容量
パーセントの水溶液20n+eに分散させ充分に撹拌す
る。その後、濾過して約70℃で乾燥したものを700
℃で約1時間水を通した弱還元性雰囲気で焼成する。こ
の過程を経て蛍光体粒子表面を酸化アルミニウムの被膜
で被覆した耐酸化性蛍光体を得ることができる。このよ
うにして得た蛍光体は熱に対して強(、酸化による−
〇 − 輝度低下を抑制することができる。5%アルミナゾルの
容量パーセントXに対して空気中650℃10分間の熱
処理による蛍光体の輝度低下の割合を第4表に示11.
第4表中の値は上記処理を施す前の蛍光体との輝度比を
示す。
ルミネート蛍光体Logを、5%アルミナゾルのX容量
パーセントの水溶液20n+eに分散させ充分に撹拌す
る。その後、濾過して約70℃で乾燥したものを700
℃で約1時間水を通した弱還元性雰囲気で焼成する。こ
の過程を経て蛍光体粒子表面を酸化アルミニウムの被膜
で被覆した耐酸化性蛍光体を得ることができる。このよ
うにして得た蛍光体は熱に対して強(、酸化による−
〇 − 輝度低下を抑制することができる。5%アルミナゾルの
容量パーセントXに対して空気中650℃10分間の熱
処理による蛍光体の輝度低下の割合を第4表に示11.
第4表中の値は上記処理を施す前の蛍光体との輝度比を
示す。
第 4 表
第4表から明らかなように、本発明実施例4によれば、
蛍光体の輝度低下を1〜4.2%防ぐことができる。
蛍光体の輝度低下を1〜4.2%防ぐことができる。
実施例5
セリウム・テルビウム共付活ランタンフォスフェート蛍
光体10gを使用し、実施例4と同じ過程を経て耐酸化
11:蛍光体を111た。実施例4と同様な熱処理によ
る評価結果を第5表に示す。
光体10gを使用し、実施例4と同じ過程を経て耐酸化
11:蛍光体を111た。実施例4と同様な熱処理によ
る評価結果を第5表に示す。
(以 下 余 白)
第 5 表
第5表から明らかなように、本発明実施例5によれば、
蛍光体の輝度低下を1.5〜3.0%防ぐことができる
。
蛍光体の輝度低下を1.5〜3.0%防ぐことができる
。
なお、本実施例は2価のユーロピウムで付活したバリウ
ムマグネシウムアルミネート蛍光体、セリウム・テルビ
ウム共付活ランタンフォスフェート蛍光体を使用したが
、他の蛍光体、特に酸化による輝度低下を起こす蛍光体
を使用しても同様な結果を得ることができる。
ムマグネシウムアルミネート蛍光体、セリウム・テルビ
ウム共付活ランタンフォスフェート蛍光体を使用したが
、他の蛍光体、特に酸化による輝度低下を起こす蛍光体
を使用しても同様な結果を得ることができる。
発明の詳細
な説明したように、本発明によれば、粒子表面に酸化ア
ルミニウム薄膜を被覆することにより、従来の加熱工程
を変更することなく熱処理等の酸化による蛍光体の輝度
低下を抑制し得る耐酸化性蛍光体を提供することができ
るものである。
ルミニウム薄膜を被覆することにより、従来の加熱工程
を変更することなく熱処理等の酸化による蛍光体の輝度
低下を抑制し得る耐酸化性蛍光体を提供することができ
るものである。
Claims (1)
- 粒子表面を酸化アルミニウム、薄膜で被覆したことを
特徴とする耐酸化性蛍光体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15816786A JPS6315878A (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | 耐酸化性蛍光体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15816786A JPS6315878A (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | 耐酸化性蛍光体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6315878A true JPS6315878A (ja) | 1988-01-22 |
Family
ID=15665735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15816786A Pending JPS6315878A (ja) | 1986-07-04 | 1986-07-04 | 耐酸化性蛍光体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6315878A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01215885A (ja) * | 1988-02-23 | 1989-08-29 | Toshiba Corp | 鉄付活アルミン酸リチウム蛍光体の製造方法及び蛍光ランプ |
US5937677A (en) * | 1996-02-29 | 1999-08-17 | Daewoo Electronics Co., Ltd. | Washing machine having a spraying nozzle assembly |
JP2015143318A (ja) * | 2013-12-27 | 2015-08-06 | 日亜化学工業株式会社 | フッ化物蛍光体及びその製造方法 |
CN109133878A (zh) * | 2017-06-28 | 2019-01-04 | 深圳市光峰光电技术有限公司 | 复合陶瓷及其制备方法 |
-
1986
- 1986-07-04 JP JP15816786A patent/JPS6315878A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01215885A (ja) * | 1988-02-23 | 1989-08-29 | Toshiba Corp | 鉄付活アルミン酸リチウム蛍光体の製造方法及び蛍光ランプ |
US5937677A (en) * | 1996-02-29 | 1999-08-17 | Daewoo Electronics Co., Ltd. | Washing machine having a spraying nozzle assembly |
JP2015143318A (ja) * | 2013-12-27 | 2015-08-06 | 日亜化学工業株式会社 | フッ化物蛍光体及びその製造方法 |
CN109133878A (zh) * | 2017-06-28 | 2019-01-04 | 深圳市光峰光电技术有限公司 | 复合陶瓷及其制备方法 |
US11097984B2 (en) | 2017-06-28 | 2021-08-24 | Appotronics Corporation Limited | Composite ceramic and preparation method therefor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4208448A (en) | Method for improving the performance of low pressure fluorescent discharge lamp which utilizes zinc silicate as a phosphor blend constituent | |
JPH04142389A (ja) | 蛍光体及びそれを用いた放電ランプ | |
US2706691A (en) | Method of coating glass bulbs | |
JPS63264693A (ja) | 蛍光体処理方法 | |
JP2006028458A (ja) | 蛍光体の製造方法、蛍光体、蛍光ランプ及び照明器具 | |
JPS6315878A (ja) | 耐酸化性蛍光体 | |
US4946707A (en) | Method for producing an aluminum oxide coated manganese activated zinc silicate phosphor | |
US2290186A (en) | Luminescent coating for electric lamps | |
EP0140448B1 (en) | Method of forming a luminescent layer on a carrier and low-pressure mercury vapour discharge lamp having a layer applied to a carrier by means of such a method | |
EP0422860A2 (en) | Improvements in or relating to illuminating arrangements | |
JPS60115683A (ja) | 耐酸化性螢光体の製造方法 | |
JPS62132990A (ja) | 蛍光体の製造方法 | |
JP4157243B2 (ja) | 蛍光体の表面処理方法及び蛍光膜 | |
US2366270A (en) | Fluorescent tube coating | |
JPS63955A (ja) | 蛍光ランプ | |
US4900587A (en) | Method for producing aluminum oxide coated iron-aluminum alloy powder | |
JP2000285860A (ja) | 蛍光ランプ | |
US3753759A (en) | Method of manufacturing arc discharge lamps | |
JPH06240249A (ja) | 耐酸化性蛍光体及びその製造方法 | |
GB1506334A (en) | Method of making luminescent screens | |
JP2003176480A (ja) | アルミネート蛍光体のための保護スピネル被覆 | |
JP2002523550A (ja) | 発光材料をコーティングする方法 | |
JP3391362B2 (ja) | 結着剤スラリーおよびそれを用いた即時点灯形蛍光ランプ | |
JPS627957B2 (ja) | ||
JP2748706B2 (ja) | 蛍光体塗布液の製造方法 |