JPH01215885A - 鉄付活アルミン酸リチウム蛍光体の製造方法及び蛍光ランプ - Google Patents
鉄付活アルミン酸リチウム蛍光体の製造方法及び蛍光ランプInfo
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- JPH01215885A JPH01215885A JP4011688A JP4011688A JPH01215885A JP H01215885 A JPH01215885 A JP H01215885A JP 4011688 A JP4011688 A JP 4011688A JP 4011688 A JP4011688 A JP 4011688A JP H01215885 A JPH01215885 A JP H01215885A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は発光効率が高く、劣化が少ない鉄付活アルミン
酸リチウム蛍光体、その製造方法、及び全光束が高く、
かつ働程特性の優れた蛍光ランプに関する。
酸リチウム蛍光体、その製造方法、及び全光束が高く、
かつ働程特性の優れた蛍光ランプに関する。
(従来の技術)
鉄付活アルミン酸リチウムは、254 nmの紫外線励
起により740 nm付近に発光ピーク波長を有する近
赤外発光蛍光体である。
起により740 nm付近に発光ピーク波長を有する近
赤外発光蛍光体である。
この蛍光体は、例えば特公昭82−35439号公報に
記載されているように、光学的文字読取装置(以下、O
CRと記す)の光源用蛍光ランプに使用されている。
記載されているように、光学的文字読取装置(以下、O
CRと記す)の光源用蛍光ランプに使用されている。
しかし、LiA文02:Fe3+蛍光体は水に対して易
溶であり、また大気中においては吸湿性が強いなど化学
的性質がやや不安定である。このため、この蛍光体を蛍
光ランプに適用した場合、光束の低下率が大きい、水銀
が吸着しやすい一′早期 〜に黒化が発生するなど問題
点が多く、一般の蛍光ランプに比べて働程特性がやや劣
っている。このような水銀の付着や黒化は、文字の読取
りエラーなどの原因にもなり、OCR光源用の蛍光ラン
プとしては好ましくない。
溶であり、また大気中においては吸湿性が強いなど化学
的性質がやや不安定である。このため、この蛍光体を蛍
光ランプに適用した場合、光束の低下率が大きい、水銀
が吸着しやすい一′早期 〜に黒化が発生するなど問題
点が多く、一般の蛍光ランプに比べて働程特性がやや劣
っている。このような水銀の付着や黒化は、文字の読取
りエラーなどの原因にもなり、OCR光源用の蛍光ラン
プとしては好ましくない。
(発明が解決しようとする課題)
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであ
り、化学的安定性が改善された鉄付活アルミン酸リチウ
ム蛍光体、その製造方法及びこのような鉄付活アルミン
酸リチウム蛍光体を使用し、光束の低下率が少なく働程
特性に優れた蛍光ランプを提供することを目的とする。
り、化学的安定性が改善された鉄付活アルミン酸リチウ
ム蛍光体、その製造方法及びこのような鉄付活アルミン
酸リチウム蛍光体を使用し、光束の低下率が少なく働程
特性に優れた蛍光ランプを提供することを目的とする。
[発明の構成]
(課題を解決するだめの手段と作用)
本発明の鉄付活アルミン酸リチウム蛍光体は、一般式
%式%()
(ただし、aは0.001〜0.1グラム原子の3価の
Feイオン、bは0.5〜10.0重量%のAM、03
を示す) にて表わされることを特徴とするものである。
Feイオン、bは0.5〜10.0重量%のAM、03
を示す) にて表わされることを特徴とするものである。
また、本発明の鉄付活アルミン酸リチウム蛍光体の製造
方法は、Li源、A文源及びFe源となる化合物をFe
a+が0.001〜0.1グラム原子となるように配合
し、大気中、800〜1200℃−t!’1〜5時間焼
成する第1次焼成工程と、得られた蛍光体に対し 0.
5〜10.0重量%のA l 203を添加し、大気中
、500〜1000℃で0.5〜3時間焼成する第2次
焼成工程とを具備したことを特徴とするものである。
方法は、Li源、A文源及びFe源となる化合物をFe
a+が0.001〜0.1グラム原子となるように配合
し、大気中、800〜1200℃−t!’1〜5時間焼
成する第1次焼成工程と、得られた蛍光体に対し 0.
5〜10.0重量%のA l 203を添加し、大気中
、500〜1000℃で0.5〜3時間焼成する第2次
焼成工程とを具備したことを特徴とするものである。
また、本発明の蛍光ランプは、上記一般式にて表わされ
る鉄付活アルミン酸リチウム蛍光体をガラス管内壁に被
着したことを特徴するものである。
る鉄付活アルミン酸リチウム蛍光体をガラス管内壁に被
着したことを特徴するものである。
本発明の鉄付活アルミン酸リチウム蛍光体の構成元素の
作用及びその配合割合について以下に説明する。
作用及びその配合割合について以下に説明する。
Fea+の含有量は、蛍光体の発光効率と相関する。F
e3+の含有量を示す指数aを0.001〜0.1グラ
ム原子としたのは、aが0.001グラム原子未満では
充分な発光効率が得られず、一方aが0.1グラム原子
を超えると濃度消光が起り、また蛍光体が着色して発光
効率がむしろ低くなるためである。
e3+の含有量を示す指数aを0.001〜0.1グラ
ム原子としたのは、aが0.001グラム原子未満では
充分な発光効率が得られず、一方aが0.1グラム原子
を超えると濃度消光が起り、また蛍光体が着色して発光
効率がむしろ低くなるためである。
A l 203は蛍光体の化学的安定性を高める作用を
有する。すなわち、A文203を配合することにより、
化学的安定性、特に水あるいは蛍光ランプ製造時に用い
られる例えば酢酸ブチルなどの有機溶剤に対する溶解度
を低くすることができる。本発明の蛍光体ではA −1
203が配合されていることが最大の特徴である。An
、03の含有量を示す指数すを0.5〜10.0重量%
としたのは、bが0.5重量%未満では蛍光体の水や有
機溶剤に対する溶解度を抑制する効果が少なく、一方1
0.0重量%を超えると蛍光体の発光効率の低下を招く
ためである。より好ましいbの範囲は1.0〜5.0重
量%である。
有する。すなわち、A文203を配合することにより、
化学的安定性、特に水あるいは蛍光ランプ製造時に用い
られる例えば酢酸ブチルなどの有機溶剤に対する溶解度
を低くすることができる。本発明の蛍光体ではA −1
203が配合されていることが最大の特徴である。An
、03の含有量を示す指数すを0.5〜10.0重量%
としたのは、bが0.5重量%未満では蛍光体の水や有
機溶剤に対する溶解度を抑制する効果が少なく、一方1
0.0重量%を超えると蛍光体の発光効率の低下を招く
ためである。より好ましいbの範囲は1.0〜5.0重
量%である。
本発明の鉄付活アルミン酸リチウム蛍光体は、以下のよ
うにして製造される。すなわ元、Li源、A!;L源及
びFe源となる、酸化物、炭酸塩、塩化物などの化合物
を所定量秤量した後、乾式又は湿式で充分に混合する。
うにして製造される。すなわ元、Li源、A!;L源及
びFe源となる、酸化物、炭酸塩、塩化物などの化合物
を所定量秤量した後、乾式又は湿式で充分に混合する。
次に、得られた混合物をアルミナ又は石英製の容器に収
容し、大気中、800〜1200℃で1〜5時間の第1
次焼成を行う。
容し、大気中、800〜1200℃で1〜5時間の第1
次焼成を行う。
更に、得られた焼成物を冷却・粉砕・篩別・洗浄・ろ過
・乾燥・篩別することにより、鉄付活アルミン酸リチウ
ム蛍光体を得る。次いで、得られた蛍光体に対し 0.
5〜10.0重量%のA文2o3を添加し、大気中、5
00〜1000°Cで0.5〜3時間の第2次焼成を行
うことにより、本発明に係る鉄付活アルミン酸リチウム
蛍光体を得ることができる。
・乾燥・篩別することにより、鉄付活アルミン酸リチウ
ム蛍光体を得る。次いで、得られた蛍光体に対し 0.
5〜10.0重量%のA文2o3を添加し、大気中、5
00〜1000°Cで0.5〜3時間の第2次焼成を行
うことにより、本発明に係る鉄付活アルミン酸リチウム
蛍光体を得ることができる。
このような方法により得られた鉄付活アルミン酸リチウ
ム蛍光体は、特に水や有機溶剤に対する溶解度が低くな
る。
ム蛍光体は、特に水や有機溶剤に対する溶解度が低くな
る。
なお、A文203を第1次焼成時に配合した場合(すな
わち、Liに対してAxが過剰になるように調整して第
1次焼成を行い、第2次焼成は行わない場合)、水や有
機溶剤に対する溶解度を低下させる効果はほとんどなく
、むしろ蛍光体粒子の結晶成長を妨げ、発光効率が低下
するなど逆効果を招く。
わち、Liに対してAxが過剰になるように調整して第
1次焼成を行い、第2次焼成は行わない場合)、水や有
機溶剤に対する溶解度を低下させる効果はほとんどなく
、むしろ蛍光体粒子の結晶成長を妨げ、発光効率が低下
するなど逆効果を招く。
本発明に係る蛍光ランプは、上記のようにして調製され
たL iA I O2: F e ” + A l 2
03蛍光体を用い、通常の方法に従ってガラス管の内壁
に被着させることによって容易に製造することができる
。
たL iA I O2: F e ” + A l 2
03蛍光体を用い、通常の方法に従ってガラス管の内壁
に被着させることによって容易に製造することができる
。
このような蛍光ランプは、蛍光体の化学的安定性が高い
ため、光束維持率が高く、水銀の吸着や早期の黒化の発
生がないなど働程特性を大幅に改善することができる。
ため、光束維持率が高く、水銀の吸着や早期の黒化の発
生がないなど働程特性を大幅に改善することができる。
(実施例)
以下、本発明の詳細な説明する。
実施例1〜9及び比較例1.2
まず、第1表に示す組成となるように原料粉末を秤量し
、湿式混合した。得られた混合粉末を篩別してアルミナ
ルツボに収容し、大気中、1000℃で3時間の第1次
焼成を行った。得られた焼成物を冷却・粉砕・篩別・洗
浄・ろ過・乾燥・篩別することにより、鉄付活アルミン
酸リチウム蛍光体を得た。
、湿式混合した。得られた混合粉末を篩別してアルミナ
ルツボに収容し、大気中、1000℃で3時間の第1次
焼成を行った。得られた焼成物を冷却・粉砕・篩別・洗
浄・ろ過・乾燥・篩別することにより、鉄付活アルミン
酸リチウム蛍光体を得た。
次に、得られた蛍光体に対して、第1表に示すように所
定量のAM203を配合し、乾式混合した。得られた混
合粉末を篩別して石英ルツボに収容し、大気中、800
°Oで1時間の第2次焼成を行い、本発明に係る鉄付活
アルミン酸リチウム蛍光体(実施例1〜9)を得た。
定量のAM203を配合し、乾式混合した。得られた混
合粉末を篩別して石英ルツボに収容し、大気中、800
°Oで1時間の第2次焼成を行い、本発明に係る鉄付活
アルミン酸リチウム蛍光体(実施例1〜9)を得た。
これらと比較するために、上述した工程において第1次
焼成時にAn 203を配合した(第2次焼成は行って
いない)鉄付活アルミン酸リチウム蛍光体(比較例1)
、及び過剰のAu 、 03を配合していない鉄付活ア
ルミン酸リチウム蛍光体(比較例2)を調製した。
焼成時にAn 203を配合した(第2次焼成は行って
いない)鉄付活アルミン酸リチウム蛍光体(比較例1)
、及び過剰のAu 、 03を配合していない鉄付活ア
ルミン酸リチウム蛍光体(比較例2)を調製した。
これらの試料について、発光ピークの相対強度、並びに
水及び酢酸ブチルに対する溶解度を測定した。ここで、
発光ピークの相対強度は、各試料の発光スペクトルを測
定し、比較例2の蛍光体を標準試料としてその発光ピー
ク高さを100とし、これに対する各試料の発光ピーク
高さを数値化したものである。水及び酢酸ブチルに対す
る溶解度は、各蛍光体試料2gを50m1の水又は酢酸
ブチルに投入して2時間攪拌した後、Liの溶出量を宏
量分析したものである。これらの結果を第1表に併記す
る。また、実施例3の蛍光体の254 nmの紫外線励
起による分光エネルキー分布図を示す。
水及び酢酸ブチルに対する溶解度を測定した。ここで、
発光ピークの相対強度は、各試料の発光スペクトルを測
定し、比較例2の蛍光体を標準試料としてその発光ピー
ク高さを100とし、これに対する各試料の発光ピーク
高さを数値化したものである。水及び酢酸ブチルに対す
る溶解度は、各蛍光体試料2gを50m1の水又は酢酸
ブチルに投入して2時間攪拌した後、Liの溶出量を宏
量分析したものである。これらの結果を第1表に併記す
る。また、実施例3の蛍光体の254 nmの紫外線励
起による分光エネルキー分布図を示す。
更に、実施例1〜9及び比較例1.2の蛍光体を用い、
通常の方法によりFL20S (20W)型の蛍光ラン
プを製造した。これらの蛍光ランプの働程特性を調べる
ために、0時間、100時間点灯後、500時間点灯後
、1000時間点灯後に、全光束を測定し、Hgの吸着
と黒化の程度を評価した。
通常の方法によりFL20S (20W)型の蛍光ラン
プを製造した。これらの蛍光ランプの働程特性を調べる
ために、0時間、100時間点灯後、500時間点灯後
、1000時間点灯後に、全光束を測定し、Hgの吸着
と黒化の程度を評価した。
なお、Hgの吸着と黒化の程度は、Hgの吸着と黒化の
ない0時間のものを10点とし、蛍光ランプを所定時間
点灯した後消灯して実用的な見地から10段階で点数を
つけたものである。lO段階評価のおおまかな基準を以
下に示す。
ない0時間のものを10点とし、蛍光ランプを所定時間
点灯した後消灯して実用的な見地から10段階で点数を
つけたものである。lO段階評価のおおまかな基準を以
下に示す。
10〜9点・・・問題なし
”9”−’7点・・・使用できないレベルではない6〜
5点・・・使用できるが、トラブルが発生する可能性が
大きい。
5点・・・使用できるが、トラブルが発生する可能性が
大きい。
5点未満・・・使用不可
また、実施例3の蛍光ランプの分光エネルギー分布を第
2図に、実施例7及び比較例2の蛍光ランプについて働
程中(0〜1000時間)の光束維持率を第3図にそれ
ぞれ示す。
2図に、実施例7及び比較例2の蛍光ランプについて働
程中(0〜1000時間)の光束維持率を第3図にそれ
ぞれ示す。
第1表から明らかなように、発光ピークの相対強度につ
いては、実施例2〜9の蛍光体は比較例1及び2の蛍光
体の場合よりも高いが、実施例1の蛍光体の場合のみ比
較例1及び2に対してわずかに低くなっている。これは
実施例1の蛍光体はFeの配合量が少ないためであると
考えられる。
いては、実施例2〜9の蛍光体は比較例1及び2の蛍光
体の場合よりも高いが、実施例1の蛍光体の場合のみ比
較例1及び2に対してわずかに低くなっている。これは
実施例1の蛍光体はFeの配合量が少ないためであると
考えられる。
一方、水及び酢酸ブチルに対する溶解度については、実
施例1〜9の蛍光体は比較例1及び2の蛍光体より大幅
に低く、比較例1も比較例2よりはかなり低くなってい
るがその程度は実施例1〜9よりも小さい。このことか
ら、Al2O2を第2次焼成時に配合した実施例1〜9
の蛍光体は゛、AM、03を第1次焼成時に配合した比
較例1の蛍光体よりも、水及び有機溶剤に対して安定で
あることがわかる。
施例1〜9の蛍光体は比較例1及び2の蛍光体より大幅
に低く、比較例1も比較例2よりはかなり低くなってい
るがその程度は実施例1〜9よりも小さい。このことか
ら、Al2O2を第2次焼成時に配合した実施例1〜9
の蛍光体は゛、AM、03を第1次焼成時に配合した比
較例1の蛍光体よりも、水及び有機溶剤に対して安定で
あることがわかる。
また、第1表及び第3図から明らかなように、本発明の
蛍光ランプは長期にわたって全光束の低下が少なく、H
gの吸着や黒化も改善できることがわかる。
蛍光ランプは長期にわたって全光束の低下が少なく、H
gの吸着や黒化も改善できることがわかる。
[発明の効果コ
以上詳述したように本発明によれば、化学的安定性が改
善された鉄付活アルミン酸リチウム蛍光体及びこのよう
な鉄付活アルミン酸リチウム蛍光体を使用し、光束の低
下率が少なく働程特性に優れた蛍光ランプを提供するこ
とができ、例えばOCR光源用として最適であるなどそ
の工業的価値は極めて大きい。
善された鉄付活アルミン酸リチウム蛍光体及びこのよう
な鉄付活アルミン酸リチウム蛍光体を使用し、光束の低
下率が少なく働程特性に優れた蛍光ランプを提供するこ
とができ、例えばOCR光源用として最適であるなどそ
の工業的価値は極めて大きい。
第1図は本発明の実施例3における鉄付活アルミン酸リ
チウム・蛍光体の254 nmの紫外線励起による分光
エネルギー分布図、第2図は本発明の実施例3におけや
蛍光ランプの分光エネルギー分布図、第3図は本発明の
実施例7及び比較例2の蛍光ランプの働程中の光束゛紐
持率を示す特性図である。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 卵鍜冶・炊−1暴− 慎、鞍 ハ専一とW− o 500 、ゼ、灯暗商 第3 (Hr) 図
チウム・蛍光体の254 nmの紫外線励起による分光
エネルギー分布図、第2図は本発明の実施例3におけや
蛍光ランプの分光エネルギー分布図、第3図は本発明の
実施例7及び比較例2の蛍光ランプの働程中の光束゛紐
持率を示す特性図である。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 卵鍜冶・炊−1暴− 慎、鞍 ハ専一とW− o 500 、ゼ、灯暗商 第3 (Hr) 図
Claims (3)
- (1) 一般式 LiAlO_2:Fe^3^+(a),Al_2_O
_3(b)(ただし、aは0.001〜0.1グラム原
子の3価のFeイオン、bは0.5〜10.0重量%の
Al_2O_3を示す) にて表わされることを特徴とする鉄付活アルミン酸リチ
ウム蛍光体。 - (2) Li源,Al源及びFe源となる化合物をFe
^3^+が0.001〜0.1グラム原子となるように
配合し、大気中、800〜1200℃で1〜5時間焼成
する第1次焼成工程と、得られた蛍光体に対し0.5〜
10.0重量%のAl_2O_3を添加し、大気中、5
00〜1000℃で0.5〜3時間焼成する第2次焼成
工程とを具備したことを特徴とする鉄付活アルミン酸リ
チウム蛍光体の製造方法。 - (3) 請求項(1)記載の鉄付活アルミン酸リチウム
蛍光体をガラス管内壁に被着したことを特徴とする蛍光
ランプ。
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JP63040116A JP2708169B2 (ja) | 1988-02-23 | 1988-02-23 | 鉄付活アルミン酸リチウム蛍光体の製造方法及び蛍光ランプ |
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JP63040116A JP2708169B2 (ja) | 1988-02-23 | 1988-02-23 | 鉄付活アルミン酸リチウム蛍光体の製造方法及び蛍光ランプ |
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JPH01215885A true JPH01215885A (ja) | 1989-08-29 |
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JP (1) | JP2708169B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5162930A (en) * | 1991-05-31 | 1992-11-10 | Hughes Aircraft Company | Liquid-crystal light valve in combination with a cathode ray tube containing a far-red emitting phosphor |
JPH0593187A (ja) * | 1991-09-30 | 1993-04-16 | Nichia Chem Ind Ltd | 蛍光体組成物および低圧水銀ランプ |
JPH11263971A (ja) * | 1998-03-19 | 1999-09-28 | Nichia Chem Ind Ltd | 鉄付活アルミン酸リチウム蛍光体及びその蛍光ランプ |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5054175A (ja) * | 1974-07-11 | 1975-05-13 | ||
JPS62274545A (ja) * | 1986-05-22 | 1987-11-28 | Mitsubishi Electric Corp | 蛍光ランプ |
JPS6315878A (ja) * | 1986-07-04 | 1988-01-22 | Matsushita Electronics Corp | 耐酸化性蛍光体 |
-
1988
- 1988-02-23 JP JP63040116A patent/JP2708169B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH0593187A (ja) * | 1991-09-30 | 1993-04-16 | Nichia Chem Ind Ltd | 蛍光体組成物および低圧水銀ランプ |
JPH11263971A (ja) * | 1998-03-19 | 1999-09-28 | Nichia Chem Ind Ltd | 鉄付活アルミン酸リチウム蛍光体及びその蛍光ランプ |
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Publication number | Publication date |
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JP2708169B2 (ja) | 1998-02-04 |
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