JP2002523550A - 発光材料をコーティングする方法 - Google Patents

発光材料をコーティングする方法

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Abstract

(57)【要約】 本発明は、発光材料を金属ポリリン酸の層でコーティングする方法に関するものであり、ここで金属はＣａ、Ｓｒ及びＢａにより形成されるグループから選択する。本発明では、発光材料をポリリン酸ナトリウムの水溶液に分散し、金属Ｍの硝酸塩の水溶液を加え、その後発光材料を分離し、乾燥し、及び焼結する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は、発光材料に保護層をコーティングする方法に関するものである。
【０００２】 また、本発明は、保護層がコートされた発光材料及びこの発光材料を有する発
光スクリーンが設けられ放電灯にも関するものである。
【０００３】 冒頭部で述べた方法は、欧州特許出願公開０４７６２０７号から既知である。
この書類は、化学気相堆積を用いるシリケート蛍光体のコーティングについて記
載している。コートされた発光材料は、例えば低圧水銀放電灯の発光スクリーン
において用いる場合、ランプの製造工程で用いられる水のスラリ中で比較的高い
安定性を示すと共に光出力の改善された持続性を示している。化学気相堆積の欠
点は、装置が極めて高価なことである。或は、コーティングは、水溶液からの均
質沈澱により発光材料に行なうことができる。このプロセスは例えば国際出願Ｗ
Ｏ９６／０５２６５に記載されており、主として金属酸化物層を被着するために
用いられ、その金属はＹ及びＡｌのグループから選択されている。この後者のプ
ロセスは化学気相堆積よりも安価であるが、大量の金属水和物の沈澱を防止する
ため比較的低いｐＨで処理を行なう必要がある。しかしながら、多くの発光材料
（例えば、シリケートホストラティス（Silicate host lattice)）は、均一な沈
澱が生ずる比較的低いｐＨ値において加水分解し易すい。さらに、水中で水和せ
ず又はほとんど水和しない他の材料の反射率及び量子効率のような光学特性が低
いｐＨ値により悪影響を受けることが判明している。
【０００４】 本発明の目的は、発光材料の加水分解及び上述した光学特性の劣化が大幅に防
止された水溶液からの均質沈澱による発光材料のコーティング方法を提供するこ
とにある。
【０００５】 本発明によれば、冒頭部で述べた方法において、発光材料を水溶性のポリリン
酸の水溶液に分散し、Ｃａ、Ｓｒ及びＢａにより形成されるグループから選択し
た金属Ｍの水溶性の塩の水溶液を前記分散液に加え、その後発光材料を水溶液か
ら分離し、乾燥し、及び加熱することを特徴とする。
【０００６】 本発明による方法の生産物は、保護層でコートされた発光材料において、保護
層が、一般式（Ｍ0.5 ＰＯ3 ）n のポリリン酸を含み、前記金属ＭがＣａ、Ｓｒ
及びＢａにより形成されるグループから選択されることを特徴とする。
【０００７】 本発明による方法を用いて、Ｃａ、Ｓｒ及びＢａにより形成されるグループか
ら選択した金属Ｍのポリリン酸の沈降は、比較的低いｐＨ値において極めて良好
に行うことができることが判明した。結果として、発光材料の加水分解及び劣化
は強く抑制される。
【０００８】 水溶性のポリリン酸をポリリン酸ナトリウムとし及び／又は金属Ｍの水溶性塩
を硝酸塩とする本発明の方法により良好な結果が得られた。
【０００９】 好ましくは、発光材料を分散する前に、水溶性ポリリン酸の水溶液のｐＨ値を
８〜１０の範囲に調整する。発光材料の加水分解及び劣化の両方が有効に抑制さ
れることが判明した。
【００１０】 発光材料の粒子の表面をポリリン酸の薄い層で密にコーティングするため、金
属Ｍの水溶性の塩を加える前に、分散液を超音波で処理し発光材料の塊を分解さ
せることが好ましい。
【００１１】 本発明の方法は、シリケート ホスト ラティス（ｓｌｉｃａｔｅ ｈｏｓｔ
ｌａｔｔｉｃｅ）を含む発光材料をコーティングするのに極めて好適であるこ
とが判明した。鉛で活性化されたＢａＳｉ2 Ｏ5 及び鉛で活性化された（Ｂａ，
Ｓｒ）2 ＭｇＳｉ2 Ｏ7 について良好な結果が得られた。ＭをＣａに選択した場
合に特に良好であった。
【００１２】 本発明による方法でコーティングされた発光材料は、放電灯として用いるのに
特に低圧水銀放電灯で用いるのに極めて好適であることが判明した。 ３個の実施例により本発明について説明する。 第１の実施例において、鉛を有するＢａＳｉ2 Ｏ5 （ＢＳＰ）にポリリン酸カ
ルシウムをコートする。２．４５ｇのポリリン酸ナトリウムを１５０ｍｌの水に
溶解する。溶液を濾過した後、１０００ｍｌの水を加える。ＮＨ3 を加えること
によりｐＨをｐＨ８．７に調整し、１００ｇのＢＳＰを当該溶液中に分散する。
このサスペンジョンを超音波により２分間処理する。１８０ｍｌの水に４．２５
ｇのＣａ（ＮＯ3 ）2 を溶解した溶液を用意する。この溶液に２０ｍｌの１Ｍの
ＮＨ3 を加える。次に、この溶液を発光体のサスペンジョンに１５分間滴下する
。コートされた発光体を真空濾過により分離し、４００ｍｌの水に分散すること
により２回洗浄しその後真空濾過する。クリーンな生産物を１００℃で２時間乾
燥する。最後に、コートされた発光体を４００℃１時間にわたって焼結する。コ
ートされたＢＳＰの放出スペクトラムはコートされていないＢＳＰの放出スペク
トラムにほぼ等しいものであった（コートされたＢＳＰの場合λmax ＝３５１ｎ
ｍ、ＦＷＨＭ＝３８ｎｍであり、未コートのＢＳＰの場合λmax ＝３５０ｎｍ、
ＦＷＨＭ＝３８ｎｍである）。また、２５４ｎｍ及び３５０ｎｍの放射に対する
反射係数はコートされていないものにほぼ等しかった（コートされていないＢＳ
Ｐの場合２０％及び９６％であり、コートされたＢＳＰの場合２０％及び９８％
である）。しかしながら、驚くべきことにより、コートされたＢＳＰの２５４ｎ
ｍの放射の量子効率は、コートされていないＢＳＰの量子効率よりも３％高いこ
とが判明した（それぞれ９１％及び８８％である）。
【００１３】 第２の実施例において、鉛で活性化されたＢａＳｉ2 Ｏ5 （ＢＳＰ）をポリリ
ン酸バリウムでコートする。１．０２ｇのポリリン酸ナトリウムを１００ｍｌの
水に溶解する。この溶液を濾過した後、６００ｍｌの水を加える。ＮＨ3 を加え
ることによりｐＨをｐＨ９．２に調整し、この溶液中に５０ｇのＢＳＰを分散す
る。このサスペンジョンを超音波により２分間処理する。１８ｍｌの水に１．９
６ｇのＢａ（ＮＯ3)2 を溶解した溶液を用意する。２０ｍｌの１ＭのＮＨ3 をこ
の溶液に加える。次に、この溶液を発光体サスペンジョンに１５分間にわたって
滴下する。コートされた発光体を真空濾過により分離し、２００ｍｌの水に２回
分散することにより洗浄し、その後真空濾過する。クリーンな生産物を１００℃
で２時間乾燥する。最後に、コートされた発光体を６００℃で２時間焼結する。
コートされたＢＳＰ及びコートされないＢＳＰの放出スペクトラムはほぼ同一で
ある（λmax ＝３５０ｎｍ、ＦＷＨＭ＝３８ｎｍ）。コートされたＢＳＰ及びコ
ートされていないＢＳＰの２５４ｎｍの放射の量子効率はそれぞれ９３％及び８
８％であることが判明した。２５４ｎｍ及び３５０ｎｍの放射の反射係数は、コ
ートされていないＢＳＰの場合２０％及び９６％であり、コートされたＢＳＰの
場合２０％及び９７％であった。
【００１４】 第３の実施例において、鉛で活性化されたＳｒ2 ＭｇＳｉ2 Ｏ7 （ＳＭＳ）を
ポリリン酸カルシウムでコートする。０．５１ｇのポリリン酸ナトリウムを５０
ｍｌの水に溶解する。この溶液を濾過した後、６００ｍｌの水を加える。ＮＨ3
を加えることによりｐＨをｐＨ９．４の超音波に調整し、この溶液に２５ｇのＳ
ＭＳを分散する。このサスペンジョンを超音波により２分間処理する。次に、こ
の溶液を発光体のサスペンジョンに１５分間にわたって滴下する。コートされた
発光体を真空濾過により分離し、２００ｍｌの水に分散することにより２回洗浄
し、その後真空濾過する。クリーンなと生産物を１００℃で２時間乾燥する。最
後に、コートされた発光体を６００℃で１時間焼結する。コートされたＳＭＳ及
びコートされていないＳＭＳの放出スペクトラムは極めて類似している（コート
されていないＳＭＳの場合λmax ＝３６０ｎｍ、ＦＷＨＭ＝６０ｎｍであり、コ
ートされたＳＭＳの場合λmax ＝３５８ｎｍ、ＦＷＨＭ＝６４ｎｍである）。コ
ートされたＳＭＳ及びコートされていないＳＭＳの量子効率は７６％であること
が判明した。２５４ｎｍの放射に対する反射係数は、コートされていないＳＭＳ
の場合１１％であり、コートされたＳＭＳの場合１０％である。３６０ｎｍの放
射に対する反射係数は、コートされていないＳＭＳの場合９７％でありコートさ
れたＳＭＳの場合９０％である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 Ｇｒｏｅｎｅｗｏｕｄｓｅｗｅｇ １， 5621 ＢＡ Ｅｉｎｄｈｏｖｅｎ， Ｔｈ ｅ Ｎｅｔｈｅｒｌａｎｄｓ (72)発明者 ヴィルター マイヤー オランダ国 5656 アーアー アインドー フェン プロフ ホルストラーン ６ (72)発明者 コルネリス エル ロンダ オランダ国 5656 アーアー アインドー フェン プロフ ホルストラーン ６ Ｆターム(参考） 4H001 CA01 CA07 CC12 XA08 XA14 XA38 XA56 YA82 5C043 AA02 AA05 CC09 DD28 DD36 EA16 EB11 EC20

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 発光材料を保護層でコーティングする方法において、発光材料を
    水溶性のポリリン酸の水溶液に分散し、Ｃａ、Ｓｒ及びＢａにより形成されるグ
    ループから選択した金属Ｍの水溶性の塩の水溶液を前記分散液に加え、その後発
    光材料を水溶液から分離し、乾燥し、及び加熱することを特徴とする発光材料の
    コーティング方法。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載の方法において、前記水溶性のポリリン酸をポリ
    リン酸ナトリウムとした方法。
  3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の方法において、前記金属Ｍの水溶性の塩
    を硝酸塩とした方法。
  4. 【請求項４】 請求項１、２又は３に記載の方法において、前記発光材料を分散
    する前に、前記水溶性のポリリン酸のｐＨを８〜１０の範囲内に調整する方法。
  5. 【請求項５】 請求項１から５までのいずれか１項に記載の方法において、前記
    金属Ｍの水溶性の塩を加える前に、前記分散液を超音波で処理する方法。
  6. 【請求項６】 保護層でコートされた発光材料において、保護層が、一般式（Ｍ 0.5 ＰＯ3 ）n のポリリン酸を含み、前記金属ＭがＣａ、Ｓｒ及びＢａにより形
    成されるグループから選択されることを特徴とする発光材料。
  7. 【請求項７】 シリケート ホスト ラティスを含む請求項６に記載の発光材料
    。
  8. 【請求項８】 鉛で活性化されたＢａＳｉ2 Ｏ5 を含む請求項７に記載の発光材
    料。
  9. 【請求項９】 鉛で活性化された（Ｂａ，Ｓｒ）2 ＭｇＳｉ2 Ｏ7 を含む請求項
    ７に記載の発光材料。
  10. 【請求項１０】 請求項７、８又は９に記載の発光材料において、ＭをＣａとし
    た発光材料。
  11. 【請求項１１】 請求項６から１０までのいずれか１項に記載の発光材料を含む
    発光スクリーンが装着されている放電灯。
  12. 【請求項１２】 請求項１１に記載の放電灯において、当該放電灯を低圧水銀放
    電灯とした放電灯。
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