JPS60111684A - 繕縫い可能なミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は繕縫い可能なミシンに関し、特に、繕縫いを基
本的に構成する縦縫いにおける縫目列の間隔が糸の太さ
に応じて変更可能とされることにより、糸詰まりが防止
され得る繕縫い可能なミシンに関するものである。

従来技術 上下往復運動および横方向揺動運動可能な縫針と、前後
両方向の送り運動可能な送り歯とを備えて繕縫いを実行
し得るミシンが知られている。そして、斯るミシンにお
ける繕縫いは、一般に、送り歯の前後両送り方向にそれ
ぞれ伸びる前進送り縫目列および後退送り縫目列（縦縫
い）が縫針の揺動方向に間隔をおいて交互に所定列数だ
番ノ所定長さ形成されることにより基本的に構成される
。

しかしながら、従来の繕縫い可能なミシンにおける繕縫
いは、それを構成する前進送り縫目列および後退送り縫
目列の縫針の揺動方向におりる間隔が予め定められた一
定の値とされていたため、繕縫いに使用する糸の太さが
大きくなると加工布」二において糸詰まりが生ずる不都
合があった。

発明の目的 本発明は以上の事情を背景として為されたものであり、
その目的とするところは、繕縫いに使用する糸の太さに
応して前進送り縫目列および後退送り縫目列の縫針揺動
方向における間隔が変更され得、比較的太い糸が使用さ
れても糸詰まりが防止される繕縫い可能なミシンを提供
することにある。

発明の構成 斯る目的を達成するため、本発明の要旨とするところは
、 ■　前記前進送り縫目列および後退送り縫目列をそれぞ
れ形成するための前進送り縫目情報および後退送り縫目
情報を記憶する記憶装置と、■　前記送り歯の送り方向
における前記繕縫いの長さを決定するためにその繕縫い
の前後両端位置にそれぞれ対応する前端位置信号および
後端位置信号を発生ずる繕縫い長さ設定手段と、■　前
記両縫目列の間隔を設定変更するために操作可能な操作
部を有し、その設定された間隔に関する間隔情報を発生
するために前記両位置信号の各々に応答する間隔設定手
段と、 ■　前記後端位置信号に応答する間隔設定手段からの間
隔情報の発生に関連して前記前進送り縫目情報を指定し
、前記前端位置信号に応答する間隔設定手段からの間隔
情報の発生に関連して前記後退送り縫目情報を指定する
指定手段と、■　前記縫針の揺動方向における繕縫いの
予め定められた幅および前記設定された間隔に基づいて
決定された列数の前記両縫目列が形成される間、前記間
隔設定手段および指定手段を動作さゼる制御手段と を含むことにある。

発明の効果 このようにすれば、間隔設定手段の操作部が操作される
ことにより前進送りおよび後退送りの各縫目列の間隔が
糸の太さに応して設定されると、その間隔に関する間隔
情報が発生さ〜Ｕられる一方、その間隔情報の発生に関
運びで前進および後退送り縫目情報が指定手段において
指定される。そして、指定されたその縫目情報に従って
各縫目列か形成されるので、繕縫いに使用する糸の太さ
に適した縫目列の間隔が設定され得、繕縫いにおりる糸
詰まりが好適に防止され得るのである。

実施例 以下、本発明の一実施例を示す図面に基づいて詳細に説
明する。

第１図において、ミシンはヘース部１０と、その一端に
直立させられた脚柱部１２と、その脚柱部１２によっで
一端が水平に支持されたアーム部１４と、そのアーム部
１４の他端部に形成された頭部１６とを備えている。頭
部１６には図示しない主軸の回転に伴って上下方向に往
復駆動さゼられるとともに図示しない公知の針棒揺動駆
動機構によっ°ζ横方向に揺動させられる針棒１８が設
ｉＪられ、その針棒１８には縫針２０が取り付＆Ｊられ
ている。前記−・−ス部１０の線側２０の針落ち点イ１
」近には、加工布を前後方向に送るために図示しない主
軸の回転に同期しつつ駆動され、その布送り方向および
送り量が図示しない公知の送り調節器駆動機構によって
調節させられる送り歯２１が設けられている。また、ア
ーム部１４の前面には、縫製可能な模様を表す種々の形
象２２およびその形象２２にそれぞれ対応する複数の発
光ダイオード２４が設けられた模様表示器２６が取り付
けられており、その模様表示器２６の右側には模様選択
押釦２８が配設されている。そして、頭部１６の前面に
ば押圧操作毎にミシンを起動または停止さ・Ｕる起動停
止押し釦３０が配設されるとともに、脚柱部１２にはミ
シンモータ３２の回転速度を設定するための速度設定器
３４が設ＤＪられている。

また、速度設定器３４の上側には針揺動設定器２７およ
び送り設定器２９が設けられ、またそれ等の近傍には自
動から手動設定に切り換えるための切換押釦３１，３３
．および手動への切換を点灯をもって表示するＬＥＤ３
５．３７かそれぞれ配設されている。

頭部１６の針棒１８の近傍には、第２図に示すように、
作業者の手動操作によって卯降さ−１られる押え棒３６
が配設され、その下端には公知のボタンポール用布押え
装置３８が取り伺りられている。布押え装置３８は、押
え枠体４０と、押え枠体４０の内側においてその長平方
向に摺動可能に係合させられ、且つ押え棒３６に取り伺
けられた押え部体４２と、押え枠体４０の後端部におい
て長手方向に伸縮可能に嵌合させられた調節板４４とを
備えている。また、頭部１６内には、上記押え枠体４０
に固定された固定片４６と上記調節板４４に固定された
可動片４８とにそれぞれ沢−的に係合するアーム５０を
備えたスイッチ装置５２が設りられており、繕縫い長さ
設定用の操作体でもある調節板４４の伸縮操作により、
固定片４６と可動片４８との間隔が繕縫いの全長に相当
する所望の距離に設定されると、繕縫いの前端部におい
ては固定片４６とアーム５ｏとが、緒縫いの後θｊ（４
部においては可動片４８とアーム５ｏとが係合さ−Ｕら
れることにより、スイッチ装置５２がら前αｊ１．１位
置信号および後端位置信鴛がそれぞれ発生さ・けられる
ようになっている。したがって、槓」押え装置３８およ
びスイッチ装置５２が繕縫いの長さを設定する繕縫い長
さ設定装置を形成しごいる。

なお、スイッチ装置５２および布押え装置３８について
は本出願人による先出願（特開昭５６−１６６８８８号
公報）に記載されたものと同様であるので詳しい説明を
省略する。

以上のように構成されたミシンには、第３図に示す回路
が備えられ一ζいる。

図におい一乙模様選択押釦２８の押圧操作毎に累進する
カウンタ５４がらはそのδ１数内容である模様信号ＳＭ
が表示ドライバ５６．先頭アドレスメモリ５８１判別器
６０．ボタンボールコントローラ６６に供給される。表
示ドライバ５６からは模様信号ＳＭに対応した発光ダイ
オ−、ド２４のみに表示電流が供給され、それが発光さ
せられる。

すなわち、作業者は模様選択押釦２８を押圧操作する毎
に発光ダイオード２４の発光位置を順次移動させること
ができ、所望の縫目を表す形象に対応した発光ダイオー
ド２４を発光させることにより、所望の模様を選択する
ごとがてきるのである。

先頭アドレスメモリ５８にば縫製可能な模様（繕縫い、
ボタンボール縫いを除く）にそれぞれ対応した先頭アド
レスが記憶されており、所望の模様を縫製するための一
連の縫目データを縫目データ発生装置６２から引き出す
ために模様信号ＳＭに対応した先頭アドレスが先頭アド
レスメモリ５８からマルチプレクサ６４の第１ボートＰ
１に供給される。

判別器６０においては模様信号ＳＭがボタンボール縫い
または繕縫いであるか否がが判断され、ボタンボール縫
いである場合には第１判別信号ＰＳ１が、繕縫いである
場合には第２判別信号ｐｓ２が発生させられる。その第
１判別信号Ｐｓ１はボタンボールコントローラ６６に供
給される一方、マルチプレクサ６４にも供給され、マル
チプレクザ６４にその第２ボートＰ２を選択させる。ま
た、第２判別信号ＰＳ２は繕縫いの形成を制御する制御
手段としてのダーニングコントローラ６８に供給される
ー・方、マルチプレクサ７０にも供給され、マルチプレ
クサ７０にその人カポ−１−Ｐ　Ｂを選択さ・Ｕる。

縫目データ発生装置６２には第４図に示すタイミングに
従ってタイミング信号発生器７２からタイミング信号Ｔ
ＰＦおよびＴＰＢが供給されており、縫目データ発生装
置６２においてはマルチプレクサ６４を介して供給され
た先頭アドレス以下のアドレスに記憶された一連の縫目
データがタイミング信号ＴＰＦおよびＴＰＢに同期して
発生させられ、それ等がマルチブレクナ７０．Ｄ／Ａ変
換器６９１分圧器７１，７３．アナログスイッチ７５．
７７を介してアクチュエータドライハフ４に供給される
。それ等アナログスイッチ７５．７７は、Ｄ／Ａ変換器
６９に接続された分圧器７１゜７３の出力信号と針揺動
設定器２７．送り設定器２９の出力信号とを択一的に選
択してアクチュエータドライバ７４に出力するものであ
る。１個の縫目データは縫針２０の揺動位置を表ず針位
置データＳＮおよび加工布の送り量および送り方向を表
す送りデータＳＦからそれぞれ構成されており、タイミ
ング信号”ｒＰＦに応答して送りデータＳＦが、タイミ
ング信号ＴＰＢに応答して旧位置データＳＮがマルチプ
レクサ７０の人カポ−１−Ｐ　Ａに供給される。アクチ
ュエータドライバ７４においてはそれ等針位置データＳ
Ｎおよび送りデータＳＦに基づいて針揺動アクチュエー
タ７６および送りアクチュエータ７８に駆動電力が供給
される。

針揺動アクチュエータ７６は、前記針揺動機構を駆動す
るものであり、針位置データＳＮが表す位置に縫針２０
を位置させる。また、送りアクチュエータ７８は前記送
り調節器を駆動するものであり、送りデータＳＦが表す
加工布の送り量および送り方向が得られるように送り関
節器の回動位置を決定する。

前記針揺動設定器２７および送り設定器２９は切換押釦
３１，３３の操作に応答して作動する手動調節設定器７
９によって操作が有効化されるようになっている。手動
調節設定器７９は切換押釦３１．３３の押圧操作毎にセ
ントまたはリセット状態とされる図示しない一対の゛「
型フリップフロップを備えており、そのＴ型フリップフ
ロップのセント状態に応じてアナログスイッチ７５．７
７がそれぞれ分圧器７１．７３の出力、または針揺動設
定器２７．送り設定器２９の出力を択一的に選択させら
れるとともに、手動側に選択されたことを表ずＬＥＤ３
５．．３７が点灯させられるのである。また、手動調節
設定器７９においては、ボタンボール縫いが選択された
ごとを表す第１判別信号ＰＳｌおよび繕縫いが選択され
たことを表す第２判別信号ＰΔ２が供給されたときには
、アナ蚤」ゲスイソチア５を手動側へ切り換えるための
出力がそれぞれ禁止されるようになっている。さらに、
手り３羽節設定器７９においては、切換押釦３１の押圧
操作により前記Ｔ型フリップフロ・７プが手動状態を表
わすセント状態に切り換えられたときに、作動制御信号
ＡＣＭが発生させられるようになっており、その作動制
御信号ＡＣＭはダーニングコントローラ６８に供給され
ている。前記釧揺動設定器２７は繕縫いが選択された状
態において、縦縫いの縫目列の本数（間隔）を選択する
操作体として用いられる。また、その多１揺動設定器２
７と作動的に連結されたポテンショメータ８１と、その
ポテンショメータ８１の出力信号をデジタル量に変換す
るＡ／Ｄ変換器８３とが設りられており、針揺動設定器
２７が上記操作体として用いられたとき、その操作量を
表す操作信号Ｍ　Ｐ　Ｄがダーニングコントローラ６８
に供給されるようになっている。

一方、起動停止押釦３０の押圧燥作毎にセントまたはり
七ソＩ・状態とされるＴ型フリップフロップ８０からは
そのセント状態に対応する起動信号ＳＴがモータ駆動制
御回路８２に供給されるとともに、ボタンボールコント
ローラ６６およびダーニングコントローラ６８にも供給
される。モータ駆動制御回路８２においては、駆動信号
ＳＴが供給されている間、速度設定器３４において設定
された回転速度と速度検出器８４において検出されるミ
シンモータ３２の実際の回転速度との差が零になるよう
にミシンモータ３２へ供給される電力が制御され、負荷
変動に拘らずミシンモータ３２が定速回転させられる。

そして、起動信号Ｓ′Ｆの供給が停止されるとミシンモ
ータ３２への駆動電力の供給が停止され、ミシンモータ
３２が停止さ−１られる。なお、前記Ｔ型フリップフロ
ップ８０にはボタンボールコントローラ６６およびダー
ニングコントローラ６８から出力される自動停止信−′
；３ＡＳｌおよびＡＳ２がオアゲート８６を介して供給
されるようになっており、Ｔ型フリップフロップ８０は
それ等自動停止信号ＡＳＩまたばＡＳ２が供給されると
同時にリセット状態とされてミシンモータ３２が自動停
止さゼられるようになっている。

したがって、模様選択押釦２８の操作によりボタンポー
ルまたは繕縫い以外の模様が選択された場合には、マル
チプレクサ６４においてその入力ボートＰｉが選択され
て、先頭アドレスメモリ５８からマルチプレクサ６４を
介して縫目データ発生装置６２に所望の縫目模様に対応
した先頭アドレスが供給される。このとき、起動停止押
釦３０が押圧操作されるに伴ってミシンモータ３２が回
転駆動されると、タイミング信号ＴＰＦおよびＴＰＢが
縫目データ発生装置６２に供給され、縫目データ発生装
置６２からは所望の縫目横杆を縫製するだめの一連の縫
目データがタイミング信号ＴＰＦおよびＴ　Ｐ　Ｂに同
期して発生させられる。このとき、マルチプレクサ７０
はその人カポ−１−ＰＡが選択されているので、縫目デ
ータがマルチプレクサ７０を介してアクチュエータドラ
イハフ４に供給される。このため、針揺動アクチュエー
タ７６および送りアクチュエータ７８によって各々の縫
目データに対応して一針毎の縫目位置が決定され、所望
の模様が加工布上に縫製されるようになっているのであ
る。ここで、前記切換押釦３１゜３３が操作されて手動
が選択された場合には、針揺動設定器２７の操作量に応
じて針揺動位置の横幅の寸法が調節され、また、送り設
定器２９の操作量に応じて加工布送り量が調節される。

他方、前記布押え装置３８が押え棒３６に取りイク］り
られた場合にば、スイソヂ装置５２が作動し、前端信号
ＳＦＷおよび後端信号ＳＲＥがボタンボールコントロー
ラ６６およヒターニングコントローラ６８にそれぞれ供
給される。

そのボタンボールコントローラ６６は前記特開昭５６−
１６６８８８号公報に記載されたボタンポール縫いおよ
び閂止縫い用シーケンス回路と同様であるので詳しい説
明は省略するが、第１判別信号ＰＳ１が供給されている
状態において、たとえば、ボタンポール縫いを構成する
各縫製ステップを縫製するためのそれぞれの先頭アドレ
スを、前端信号ＳＦＷ、後端信号ＳＲＥ、タイミング信
号Ｔ　Ｐ　Ｆ　、起動信号ＳＴおよび縫目データ発生装
置６２から供給される各ステップの終端信号５ＳＴ２．
に基づいてマルチプレクサ６４の第２ボートＰ２に供給
する。なお、縫目データ発生装置６２内の図示しないア
ドレスカウンタにボタンポールコン；・ローラ６６から
出力された先頭アドレスがロードされるように、ロード
信号ＳＬがボタンボールコントローラ６６から縫目デー
タ発生装置６２に供給されている。

したがって、模様選択押釦２８の操作によってボタンポ
ール縫いが選択された場合において起動停止押！１１３
０が操作されると、判別器６０から出力される第１判別
信号ＰＳ１によってマルチプレクサ６４の第２人カボー
トＰ２が選択されているので、ボタンボールコントロー
ラ６６から出力される先頭アドレスが縫目データ発生装
置６２へ各縫製ステップに先立って供給される。そして
、それ等ボタンポール縫いを構成する各ステップの縫製
が為されると、布押え装置３８の調節板４４の設定位置
に対応した所望長さのボタンポール縫いが加工布上に形
成される。その形成終了時においてはボタンボールコン
トローラ６６から出力される自動停止信号ＡＳＩに従っ
てミシンモータ３２が自動的に停止させられる。そのボ
タンポール縫いの長さは布押え装置３８の調節板４４の
後端部と押え枠体４０の後端部とにそれぞれ形成された
突起間に実際のボタンを挟むことにより、必要かつ充分
のＩＡさに決定されるようになっている。

次に、前記ダーニングコン１川コーラ６８は、たとえば
第５図に示すように構成されている。ずなわら、アドレ
ス設定器８８からは１番地、６番地。

１５番地をそれぞれ表すアドレス信号がマルチプレクサ
９０の第１ボー１−　Ｐ　Ｌ　、第２ボートＰ２゜第３
ボートＰ３にそれぞれ供給されている。マルチプレクサ
９０においては、ボートセレクトＧ１が供給されている
状態においてその人カポ−１〜Ｉ）　１が、セレクト信
号Ｇ２が供給されている状態においてその入力ボートＰ
２が、セレクト信号Ｇ３が供給されている状態において
その第３人力ボートＰ３が選択されるようになっており
、アドレス設定器８８から出力される各アト”レス信号
が択一的にアドレスカウンタ９２に供給されるようにな
っている。それ等ポートセレク１〜信号Ｇｌ。

Ｇ２．Ｇ３は、ボート選択信号発生器９４において、タ
イミング信号ＴＰＦ、、前端信号ＳＦＷ、後退信号Ｓ　
ＲＩＥ、および後述の起動タイミング信号ＳＰＴ終了判
別信号ＳＥＤに基づいて繕縫いを構成する縦線い１６６
、横縫い１６Ｂ、止め縫い１７０の各縫製ステップの実
行期間に対応してボートセレクト信号Ｇｌ、Ｇ２．Ｇ３
が発生さ−Ｕられるようになっている。

上記ボート選択信号発生器９４はたとえば第６図に示す
ように構成されている。すなわち、起動タイミング信号
ＳＰＴによってセット状態とされるフリップフロップ９
６の出力信号がボー１−セレクト信号Ｇ１として出力さ
れる一方、そのボートセレクト信号Ｇ１によって開かれ
るアントゲ−１・９８を介して後端信号ＳＲＥが分周カ
ウンタ１００に供給され、そこで晶１数される。分周カ
ウンタ１００は計数満了値のプリセソ１へ機能を備えた
Ｎ進の分周カウンタであって、計数設定値Ｎを表すａ４
数設定信号Ｃ３Ｄが起動タイミング信署ＳＰＴによって
プリセットされると、後端信号Ｓ　ＲＥの計数累進値が
プリセントされた引数値Ｎに一致したとき計数内容が零
に戻されると同時にキャリー信号がフリップフロップ９
６に供給され、そのフリノブフし１ノブ９６がリセノ１
−状！Ｂとされてボートセレクト キャリー信号がソリノブフロップ１０２および１０４に
も供給され、それ等がセ・ノド状態とされる。

°　そのフリノプフ１」・ノブ１０２の出力（Ｑ月がボ
ートセレクト トセレクト １〜１０６を介して前記タイミングＴＰＦが分周カウン
タ１０８に供給され、そこでａｌ数される。分周カウン
タ１０８は８進の分周カウンタであって、そのａｉ数内
容か比較器１１０の入カポ−Ｉ　Ｐ　Ｃに逐次供給され
る。比較器１１０の入力ボートＰＡおよびｌ）　＋３に
は数値設定器１１２から１３」および「７」を表す信号
がそれぞれ供給されており、比較器ｔＩＯにおいてば分
周カウンタ１０８から供給される信−」の内容が１３」
または［−７」を表ずとき一致信冒が発生さゼられ、そ
れが前端信号ＳＦＷによって開かれるアントゲ−１−　
１　１　４を介してモノマルチ回路１１６に供給される
。モノマルチ回路１１６は上記一致信号の発生に）応答
したパルスをフリップフロップ１０２に供給してこれを
リセット状態とし、ボートセレクト信号Ｇ２を消滅させ
る一方、フリップフロップ１１８に供給してこれをセン
ト状態としボー１−セレクト信号Ｇ３を発生させる。こ
のフリップフロップ１１８は上記ボートセレクト信号Ｇ
３によって開かれるアントゲ−１−　１　２　０を介し
て供給される終了判別信号ＳＥＤに従ってリセット状態
とされる。ずなわぢ、ボーＩ・選択信号発生器９４にお
いては、縦線１、１１　６　６の過程において後端信号
ＳＲＥが８回発生させられるまでボートセレクト信号Ｇ
１が継続的に発生させられる一方、その過程に続く横縫
い１６８において分周カウンタ１０８のａ１数内容が「
３」または「７」、換言すれば横縫い１６８が４つの縫
目数で構成されている本実施例の場合に線側２０の位置
が右端または左端に到達したときであって、前端信号Ｓ
ＦＷが発生させられるときまでボートセレクト信号Ｇ２
が発生さゼられ、さらに横縫い１６８に続く止め縫い１
７０において終了判別信号ＳＥＤが発生さゼられるまで
ボートセレクト信号Ｇ３が継続的に発生さ−けられるの
である。ごこて、ボートセレクト信号Ｇ１に続いてボー
トセレクＩ・信号Ｇ２が発生させられるとき、分周カウ
ンタ１（）８の内容が確実に零にリセットされるように
ソリノブフロップ１０４の出力信号が分周カウンタ１０
８のリセソＩ一端子に入力されている。タイミング信号
ＴＰＦの立ぢ下がりに応答してモノマルチ回路１２２か
ら出力されるパルス信号がフリップフロップ１０４の出
力信号に従って開かれるアントゲ−１−１２４を介して
フリップフロップ１０４のリセット入力端子Ｒに供給さ
れており、ボートセレクト信号Ｇ２の発生時にはタイミ
ング信号１”　Ｉ）　Ｆの立し下がりから一定時間経過
するまで分周カウンタ１０８がリセット状態とされるの
である。

第５図に戻って、アドレスカウンタ９２には、８１数信
号発生器１２６からａ１１数信ＳＣＫが供給されている
。この供給信号ＳＣＫは、縦縫い１６６のときに繕縫い
の前端位置またば後端位置においてタイミング信号ＴＰ
Ｆに同期し°Ｃ発生させられる一方、横縫い１６８また
は止め縫い１７０のとき、タイミング信号ＴＰＦに応答
して発生さ・已られるようになっている。ずなわぢ、た
とえば第７図に示すように、タイミング信号’ｒ　ｐ　
Ｆは後θ：！ｌｌ信’８ＳＲＥによって開かれるアント
ゲ−１−１２８および前端信号ＳＦＷによって開かれる
アン［ゲート１３０をそれぞれ介してオアゲー１−１３
２に供給され、オアゲート１３２０出力はボートセレク
ト信月Ｇ１によって開かれるアントゲ−Ｉ・１３４を通
してオアゲート１３６に供給され、８１数信号ＳＣＫと
されるのである。また、タイミング信号Ｔ　Ｐ　Ｆはボ
ートセレクト信号Ｇ２によって開かれるアントゲート１
３８およびボー１〜セレクト信月Ｇ３によって開かれる
アントゲ−１１４０を通してオアゲート１３６に供給さ
れ、それぞれ計数信号ＳＣＫとされるのである。

第５図において、前端信号ＳＦＷによって開かれるアン
トゲ−１〜１４２を介して起動信号Ｓ　Ｔがモノマルチ
回路１４４に供給されており、モノマルチ回路１４４に
おいては起動信号ＳＴに応答した一定パルス幅の起動タ
イミング信号ＳＰＴが発生させられて、それがアドレス
カウンタ９２のクリア端子ＣＬに供給される一方、オア
ゲート１４６を介して後述のランチ回路１４８に供給さ
れ、さらに、ボート選択信号発生回路９４およびう・ノ
チ回路１６４に供給されている。また、アドレスカウン
タ９２のロード入力端子ＬＤにはボートセレクト 路１５０の出力信号および終了判別信号ＳＥＤが、ロー
ド信号ＳＬＤとしてオアゲー１〜１５２を介して供給さ
れている。

アドレスカウンタ９２は、計数信号ＳＣＫを計数するプ
リセットカウンタであって、起動タイミング信号ＳＰＴ
に応答してその１１数内容がクリアされるとともに、ロ
ード信号ＳＬＤに応答してマルチプレクサ９０から択一
的に供給されるアドレス信号をロードする。このアドレ
スカウンタ９２は記憶装置としてのダーニングデータメ
モリ１５４に予め記憶された前進送りおよび後退送り縫
目情報を後端位置信号ＳＲＥおよび前端位置信号ＳＦＷ
に応答して指定する指定手段を６１数信号発生器１２６
とともに形成しており、アドレスカウンタ９２の計数内
容は第１表に示すような繕縫いの縫目データが予め記憶
されたダーニングデータメモリ１５４に供給され、計数
信号ＳＣＫに応答して順次アドレス付けすることにより
一連の縫目データを順次発生させる。その縫目データは
釘位置データＮＤおよび送りデータＦＤからそれぞれ構
成され、送りデータＦＤは直接前記マルチプレクサ７０
の入カポ−１−ＰＢに供給されるが、多１位置データＮ
Ｄは判別器１５６に供給される一方、マルチプレクサ１
５８およびランチ回路１４８によって前記マルチプレク
ー’Ｊ−７０の入力ボートＰＢに供給されている。

第　１　表 判別器１５６においては、前記針位置データＮＤの内容
が針位置を具体的に表すデータか、剣増分指令か、或い
は終了指令かが判別され、針位置データである場合には
ボートセレクト信号ｓＰｓがマルチプレクサ１５８に供
給され、その人力ボートをＰ　ＨからＰＬに切り換えさ
せる。また、針位置データＮＤの内容が針増分指令であ
る場合には針増分指令信号ＳＩＮが演算器１６０に供給
される。また、針位置データＦＤが終了指令である場合
には前記終了判別信＝ｓＥＤがボート選択信号発生器９
４に供給される一方、ロード信号Ｓ　ＬＤとしてアドレ
スカウンタ９２に供給される。

一方、前記作動制御信号ＡＣＭによって作動が許可され
る劃位置増分指定回路１５９においては、前記操作量信
号ＭＰＤに応答して計数設定信号Ｃ３Ｄがボー１−選択
信号発生器９４の分周カウンタ１００へ供給される一方
、縫目列の間隔が予め定められた段階のいずれの段階か
を表し、かつその段階に対応して用意された間隔を指定
する指定信号ＳＩＴが針位置増分設定器１６２へ出力さ
れる。

針位置増分指定回路１５９は一種のメモリであって、縦
縫い１６６の縫目列間隔の所望値に対応した釧揺動設定
器２７の操作量（縦縫いの幅が一定であるので縦縫い１
６６縫目列本数の所望値に対応したＭ）に基づいて、縦
縫い１６６の縫目列の本数を予め定められた本数、たと
えば７，９，１１．１３．１５本のいずれかに決定し、
これに対応した計数設定値Ｎが３．４，５，６．７のい
ずれかを表す列数情報としての計数設定信号Ｃ３Ｄと、
縫目列の間隔に対応した針増分の大きさの５段階のいず
れかを指定する指定信号ＳＩＴとが出力されるのである
。この指定信号ＳＩＴが間隔情報が記憶された旧位置増
分設定器１６２へ出力されると、針位置増分設定器１６
２では、縫目列の本数７．９，１１，１３．１５本に対
応した釘位置増分、たとえば繕縫いの幅を９絹とずれば
１．５゜１．１３．　０．９．　０．７５．　０．６龍
のいずれかの針増分を表す信号が演算器１６０に出力さ
れ、演算結果を表す信号が演算器１６０からラッチ回路
１６４の第１入力端子に供給される。なお、針位置増分
指定回路１５９に作動制御信号ＡＣＭが供給されない場
合には、「７」を表ずδ１数設定信号ＣＳＤが出力され
るとともに、最小の縫目列間隔を指定する指定信号ＳＩ
Ｔが出力されるようになっている。

ランチ回路１６４においては前記起動タイミング信号ｓ
　ｐ　”Ｆに従ってその内容がクリアされ、ランチ回路
１６４の内容がマルチプレクサ１５８の入力ボートＰＨ
および演算器１６０の第２入力端子に供給されている。

この演算器１６０は前記判別器１５６から出力される釦
増分指令信号ＳＩＮに従って、その第１入力端子に供給
されている信号が表す数値にその第２入力端子に供給さ
れている信号が表す数値を加算するものである。したが
って、剣増分指令信号ＳＩＮが演算器１６０に供給され
る度に、ランチ回路１６４の出力信号は釘位置増分設定
器１６２によって設定された数値が加算された値とされ
るようになっている。このことから明らかなように、計
数信号発生器１２６゜アドレスカウンタ９２．ダーニン
グデータメモリ１５４の針増分指令が記憶された部分、
ランチ回路１６４．演算器１６０．針位置増分設定器１
６２、針位置増分指定回路１５９．Ａ／Ｄ変換器８３、
ポテンショメータ８１．針揺動設定器２７等が、間隔清
報を発生させるために両位置信号ＳＦＷ、ＳＲＥに応答
する間隔設定手段を形成しているのである。なお、ラン
チ回路１６４は図示しない信号に従って演算器１６０の
加算作動が実行される度に演算器１６０の加算結果をラ
ンチするように構成されている。また、ランチ回路１４
８はマルチプレクサ１５８から構成される装置データＮ
Ｄをタイミング信号ＴＰＢに同期してマルチプレクサ７
０に送るものであり、送りデータＦＤに対して針位置デ
ータＮＤが出力されるタイミングを略１８０度ずらずた
めのものである。

以下、前記模様選択押釦２８の操作に従って模様表示器
２６の右端に配置された発光ダイオード２４が点灯さ−
Ｕられることにより、繕縫いが選択され、かつ切換押釦
３１が操作されないで自動が選択された状態である場合
の作動について説明する。

この場合、判別器６０において第２判別信号ＰＳ２が出
力されるので、マルチプレクサ７０においてその人カポ
−）ＰＢが選択される。このため、針揺動アクチュエー
タ７６および送りアクチュエータ７８ばダーニングコン
１−ローラ６８から構成される装置データＮＤおよび送
りデータＦＤに従って駆動されることになる。また、針
位置増分指定回路１５９には手動調節設定器７９から作
動制御信号ＡＣＭが供給されないので、針位置増分指定
回路１５９からは、計数設定値Ｎが「７」を表す計数設
定信号Ｃ３Ｄがボート選択信号発生器９４内の分周カウ
ンタ１００に供給されてそれが８進のカウンタとされる
一方、針位置増分の５段階のうち、最小のものを表ず指
定信号ＳＩＴが釧位置増分設定器１６２に供給されて、
それからたとえば０．６　ｍｍ程度の増分を表す信号を
演算器■６０に出力させる。なお、このような初期状態
においてはスイッチ装置５２から前端信号ＳＦＷが出力
されている。

以」二、の状態において、起動停止押ボタン３０の操作
に伴ってミシンモータ３２が作動させられると、まず起
動タイミング信号ｓ　’ｒ　ｐに従って、フリップフロ
ップ９６がセント状態とされてボートセレクト信号Ｇ１
が発生させられる一方、アドレスカウンタ９２の内容が
クリアされるので、ダーニングデータメモリ１５４に記
憶された第１表の１ト縫い縫目データの０番地が指定さ
れる。このため、ダーニングデータメモリ１５４からは
初期位置Ｌｌを表ず針位置データＮＤが判別器１５６お
よびマルチプレクサ１５８に供給されるとともに、所定
置くたとえば２１程度）の後退方向の送り■を表す送り
データＦＤがマルチプレクサ７０に供給される。判別器
１５６においては、針位置データＮＤの内容が具体的な
針位置Ｌ１を表すデータであると判別されるので、マル
チプレクサ１５８においてはボートセレクト信号ＳＰＳ
に従ってその人カポ−Ｉ　Ｐ　Ｌが選択される一方、ラ
ンチ回路１４８においては起動タイミング信号ＳＰＴに
従って針位置ＬＬを表す針位置データがラッチされ、そ
のランチ内容がマルチプレクサ７０に供給される。この
結果、第８図の８１に示す縫目が先ず形成され、それに
続いて後端信号ＳＲＥが発生させられるまで後退送り縫
目列が所定の後退ピンチで形成されるのである。

以上の状態においてスイッチ装置５２から後端信号ＳＲ
Ｅが発生さセられるとともに縫目Ｓ２が形成されると、
ボート選択信号発生装置９４における分周カウンタ１０
０の計数内容が１とされるとともに、計数信号発生器１
２６から計数信号ＳＣＫが発生させられ、アドレスカウ
ンタ９２のａ１数内容が１とされる。この結果、ダーニ
ングデータメモリ１５４に記憶された第１表に示すデー
タの１番地が指定され、送り量が零である送りデータＦ
Ｄがダーニングデータメモリ１５４から出力されるとと
もに、針増分指令を表ず劃位置データＮＤがダーニング
データメモリ１５４から判別器１５６およびマルチプレ
クサ１５８に供給される。

このとき、判別器１５６からは針増分指令信号ＳＩＮが
発生させられるので、演算器１６０においては針位置増
分設定器Ｊ、　６２において設定された針増分（たとえ
ばＱ、　６ｍｍ程度）がそれまでの内容に加算され、１
回の針増分に相当する値がラッチ回路１６４にラッチさ
れる。ここで、釘位置データＬＤの内容が具体的な針位
置を示すデータではないので、マルチプレクサ１５８に
おいてはその人力ボートＰ　Ｉ−１が選択されており、
ラッチ回路１６４のラッチ内容はマルチプレクサ１５８
を通してランチ回路１４Ｂに転送され、ここで、タイミ
ング信号ＴＰＢに応答してランチされる。従って、アク
チュエータドライハフ４に供給される信号は１回の剣増
分（０，６龍程度）を移動さ・けるだめの信号内容とな
る一ツノ、送り信号ＳＦの内容は送り量が零を表すもの
であるから第８図の縫目Ｓ２に続いてＳ３が形成される
。

縫目Ｓ３は縫目Ｓ２に対して加工布送り方向の位置が一
致した状態であるので、未だスイッチ装置５２からは後
端信に）ＳＲＥが発生させられており、このような状態
においてタイミング信号ＴＰＦが続いて発生させられる
と、計数信号発生器１２６から計数信号ＳＣＫがさらに
了ドレスカウンタ９２に供給され、アドレスカウンタ９
２の内容が２とされる。この結果、ダーニングデータメ
モリ１５４の２番地が指定され、ダーニングデータメモ
リ１５４からは前進方向における所定量（２１程度）の
送り量を表す送りデータＦＤが出力されるとともに、針
固定指令を表ず針位置データＮＤが判別器１５６および
マルチプレクサ１５８に供給される。釘位置データＮＤ
の内容が金１固定指令であるので、判別器１５６からは
ボートセレクト信月Ｓｐｓが出力されない。このため、
マルチプレクサ１５Ｂは前回と同様にその人力ボートｐ
Ｈが選択された状態に維持される。しかもキリ別器１５
６からは針増分指令信号ＳＩＮも出力されないのでラン
チ回路１６４の内容が変更されず、ランチ回路１４Ｂに
も前回と同様の内容が再びラッチされ、針位置データＮ
Ｄの内容が針位置Ｌｌに１回の針増分（０，６ａｍ程度
）の寸法を加えた値に位置する内容とされるのである。

この結果、スイッチ装置５２から前端信号ＳＦＷが発生
させられるまで、前進送り縫目列が所定のピッチ（２龍
程度）で形成される。すなわち、縫目Ｓ３の形成時点で
は後端信号Ｓ　ＲＥの発生に応答して折返し前端方向へ
縫目を形成する前進送り縫目列（縫目８３〜Ｓ４）を縫
製するための前進送り縫目情報が１旨定されるのである
。

続いて、第８図の縫目Ｓ４が形成されると同時に、前端
信号ＳＦＷが発生させられると、ダーニングデータメモ
リ１５４の３番地が指定されるので、ダーニングデータ
メモリ１５４からは送り量零を表す送りデータｌ”　Ｄ
が出力されるとともに、針増分指令を表ず針位置データ
ＮＤが出力される。

この結果、演算器１６０においてラッチ回路１６４に既
にラッチされた１回の針増分に相当する僅に針位置増分
設定器１６２から出力される剣増分が新たに加算され、
ラッチ回路１６４のラッチ内容が２回の針増分に相当す
る値とされる。この結果、ランチ回路１Ｇ４の内容がラ
ンチ回路１４８にマルチプレクサ１５８を介して転送さ
れて、アクチュエータドライハ７４に供給されるデータ
の内容が２回の針増分に相当する値とされ、第８図の縫
目Ｓ５が形成される。続いて、縫目Ｓ５の形成後にアド
レスカウンタ９２に計数信’：ｓｃＫがさらに供給され
るので、ダーニングデータメモリ１５４の４番地が指定
され、縫目Ｓ５に続く後退送り縫目列が所定（２龍程度
）の後退ピッチで後退信号ＳＲＥが発生させられるまで
形成される、後端信号ＳＲＥの発生と同時に縫目Ｓ６が
形成される。ずなわら、縫目Ｓ５の形成時点ては、前端
信号ＳＦＷの発生に応答して折返し後退方向へ縫目を形
成する後退送り縫目列（縫目８５〜Ｓ６）を縫製するだ
めの後退送り縫目情報か指定されるのである。

そして、縫目Ｓ６の形成と同時にアドレスカウンタ９２
がさらにＢ１数させられ、ダーニングデータメモリ１５
４の５番地が指定される。この結果、終了指令を表ず針
位置データＮ　Ｉ）が判別器１５６に供給されるので、
判別器１５６からは終了判別信号ＳＥＤが発生させられ
、アドレスカウンタ９２にロード信号ＳＬＤが供給され
る。このとき、縦縫い期間を表すボートセレクト させられており、アドレス設定器８８において設定され
た１番地を表す信号がマルチプレクサ９０からアドレス
カウンタ９２に供給されているので、その１番地を表す
信号がアドレスカンウラ９２内にロードされる。したが
って、前記縫目Ｓ２からＳ５に続←縫目が縫目Ｓ６を起
点として再び繰り返し形成される。なお、前記縫目Ｓ６
が形成され°ζ後端信号ＳＲＥが発生させられたとき、
分周カウンタ１００の４１数内容が２とされる。

以上の作動が繰り返されるうち分周カウンタ１００の８
１数内容が「８」に到達して縦縫い１６６の締盟が完了
すると、換言すれば、第８図の縫目Ｓ３０の形成が完了
すると、分周カウンタ１００からキャリー信号が発生さ
せられるので、フリップフロップ９６がリセット状態と
されて、ボートセレクト信号Ｇ１が消滅させられる一方
、フリップフロップ１０２がセント状態とされてボート
セレクト信号Ｇ２が発生させられる。このため、アント
ゲ−１〜１０６および１３８が開がれるので分周カウン
タ１０８においてタイミング信号ＴＰＦが連続的に計数
される。

このとき、ポートセレクト信号Ｇ２によってマルチプレ
クサ９０の第２ボーＬ　Ｐ　２が選択されるので、アド
レスカウンタ９２においては、縫目Ｓ３０が形成された
後、８１数内容が「５」となると同時に６番地を示すア
ドレス信号がロードされ、その後その計数内容が「７」
、「８」と変化させられてダーニングデータメモリ１５
４の６番地。

７番地，８番地が次々と指定される。この結果、送りデ
ータＦＤの内容が送り量零を表すものに維持される一方
、針位置データＮＤの内容が針位置Ｌ３，Ｌ２，Ｌｌを
それぞれ表すデータと順次されるので、加工布の送り方
向に対して直角方向の縫目が縫目３３０に続いて針位置
Ｌ３，Ｌ２，Ｌ１の順で縫目Ｓ３１，Ｓ３２，Ｓ３３が
左方向に形成される。次に、ダーニングデータメモＩＪ
　ｌ　５４の９番地が指定されると、針位置テークＮＤ
の内容が針位置し１を表すものとされるとともに、送り
データＦＤの内容が前進方向における所定（約ＩＩＩ１
１程度）の送り量を表すものとされるので、同じ釦位置
し１において前進方向に１つ縫目ｓ３４が形成される。

そし−ζ、さらにダーニングデータメモリ１５４におけ
る１０，ｌｌ，１２．１３３番地指定されるに伴って針
位置Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４の縫目Ｓ３５，Ｓ３６，３３７が
右方向に形成される。なお、第８図および第９図におい
て図中右側および左側が作業者から見た前側および後側
であり、上側および下側が作業者から見た右側および左
側である。

第９図の縫目３３８が形成されると同時に、ダーニング
データメモリ１５４の１４４番地指定されると、針位置
データＮＤの内容が終了指令を表すものとされるので、
判別器１５６から終了判別信号Ｓ　Ｅ　Ｉ）が出力され
、ロード信号ＳＬＤがアドレスカウンタ９２に供給され
る。このとき、ポート選択信号発生器９４からはボート
セレクトＧ２がマルチプレクサ９０に供給されているの
で、マルチプレクサ９０からはアドレス設定器８８から
出力されている６番地を表すアドレス信号が選択され、
アドレスカウンタ９２に供給されている。

このため、アドレスカウンタ９２内には６番地を表す信
号がロードされ、以後６番地に続く縫目データがタイミ
ング信号ＴＰＦに同期してダーニングデータメモリ１５
４から再び出力される。したがって、縫目Ｓ３０から３
３８に続く一連の縫目が縫目３３８を新たな起点として
繰返し形成され、第９図に示す横縫い１６８が第８図の
縦縫い１６６に重ねた状態で形成されるのである。

上記横縫い１６８の形成過程において、分周カウンタ１
０８の計数内容が「３」または「７」となると、換言す
れば剣位置がＬｉまたはＬ４となると、比較器１１０か
らは一致信号がアンドゲート１１４に繰り返し供給され
ている。このような一致信号が発生させられている状態
において、横縫い１６８が所定量実行され、スイッチ装
置５２から前端信号ＳＦＷが発生させられると、アンド
ゲート１１４が開かれるのでモノマルチ回路１１６から
所定のパルス信号がフリップフロップ１０２に供給され
、そのフリップフロップ１０２がすセット状態とされて
ボートセレクト信号Ｇ２が消滅さ−Ｕられる一方、フリ
ップフロップ１１８が七ノ；・状態とされてボー１−セ
レク１〜信号Ｇ３が発生させられる。第９図では縫目Ｓ
Ｎが形成された状態がこの状態を示す。ボートセレクＩ
・信号Ｇ３が発生さ−けられると、マルチプレクサ９ｏ
のボート１）　３が選択され、アドレス設定器８８にお
いて設定された１５番地を表す信号がアドレスカウンタ
９２に供給される一方、ボートセレクト信号Ｇ３に応答
して作動するモノマルチ回路１５０の出力信号−に従っ
て１コーＩ・−信号ＳＬＤがアドレスカウンタ９２に供
給され、アドレスカウンタ９２の内容が「１５」とされ
る。このため、アドレスカウンタ９２の内容はタイミン
グ信号ＴＰＦに同期して「１５」に続いて増加させられ
、ダーニングデータメモリ１５４ば１５番地、１６番地
、１７番地と指定される。このとき、針位置データＮＤ
の内容は針固定指令とされるので、実際の針位置はＬ４
、またはＬｌ（本実施例ではｌ、■）に固定される一方
、送りデータＦＤの内容が後進方１ｉ７１微小量とされ
るので、縫目ＳＮに続いて後進方向に僅かに隔たった縫
目が形成される。このようにして、第９図に示す止め縫
い１７０が形成されるのである。ダーニングデータメモ
リ１５４の１９番地が指定されると、針位置データＮＤ
の内容が終了指令とされるので判別器１５６がらは終了
判別信号ＳＥＤが出力されて、アントゲ−１１２０が開
かれる。このため、フリップフロップ１１８かりセント
状態とされてボートセレクＩ・信号Ｇ３が消滅させられ
る。同時にボートセレクＩ・信号Ｇ３の立ち下がりに同
期して作動するモノマルチ回路１７２から自動停止信号
ＡＳ２がオアゲート８Ｇを経て′Ｆ型フリップフロップ
８０に供給され、Ｔ型フリップフロップ８ｏがリセソＩ
・状態とされるのでミシンモータ３２が自動停止さゼら
れる。なお、第９図における止め縫い１７０は理解を容
易とするために針位置Ｌ１より図中下側へずらして［Ｗ
がれているが、実際は針位置し１上に重ねて形成される
。

このように、本実Ｊ１ｆ！例によれば繕縫いを基本的に
構成する縦縫い１６６において、前進送り縫目列および
後退送り縫目列の長さがスイッチ装置５２から発生さ・
けられる前端信号ＳＦＷおよび後端信号ＳＲＥに従って
決定されるので、加工布に対する送り歯の前進方向およ
び後進方向の送り’ＡＪ率のばらつきに拘らず、加工布
送り方向に直角な直線上に正確に位置させられる。この
ため、繕縫いの前端部および後端部を美麗に形成するた
めに前進方向および後退方向の送り量の調節や試し縫い
が全く解消され、美麗な繕い縫いが極めて容易に形成さ
れるのである。

次に、以上のような繕縫いにおいて太い糸が用いられる
とき、その糸詰まりを防止するために縦縫い１６６の縫
目列の間隔を拡げる場合につい゛Ｃ説明する。

まず、切換押釦３１が押圧操作されて、ＬＥＤ３５が点
灯させられ、手動側に切り換えられる。

このとき第２判別信号ＰＳ２が手動調節設定器７９に供
給されているのでアナログスイッチ７５は自動が選択さ
れた場合と同様に分圧器７１の出力を選択した状態であ
る。このような状態において、操作体としての針揺動設
定器２７が使用する糸の太さに応じて操作され、縫目列
の間隔、換言すれば縫目列の本数が設定される。その釧
揺動設定器２７の操作量は操作量信号Ｍ　Ｉ）　＋３と
して針位置増分指定回路１５９に供給されているので、
旧位置増分指定回路１５９においてはｉ目ヱ動設定器２
７の操作量に対応した計数設定信号ＣＳ　Ｉ）および指
定信号Ｓ　Ｉ　Ｉ）を分周カウンタ１００および斜位置
増分設定器１６２に供給する。たとえば、鉗１ぶ動設定
器２７において最も広い間隔が設定されると、針位置増
分指定回路１５９からば言１数設定値Ｎが１３」を表す
計数設定信号Ｃ３Ｄが分周カウンタ１００に供給され、
また５種類の間隔のうち最も広い間隔を１旨定する指定
信号ＳＩＤが針位置増分設定器１６２に供給され、針位
置増分設定器１６２からはたとえば１．５鰭の間隔を表
ず信号が演算器１６２に供給される。

以上の状態において、起動停止押釦３０が操作され、ミ
シンモータ３２が起動させられると同時にまず、分周カ
ウンタ１００内に「３」を表す計数設定値がロードされ
、分周カウンタ１００が４進のカウンタとされる一方、
第９図の縫目３１′が形成される。そして、その縫目３
１′に続いて前述と同様に所定の縫目ピッチで後退送り
縫目列が形成され、後端信号ＳＲＥの発生と同時に縫目
Ｓ２’が形成される。このとき、前述の場合と同様に、
針位置データＮＤが針増分指令を表すものとなるので、
ラッチ回路１６４から出力されるデータは針位置増分設
定器１６２において針揺動設定器２７の操作量に応して
設定された１、　５　＋ｕ程度の間隔を表すものとされ
るので、縫目Ｓ２’に続く縫目３３′は加工布の送り方
向に対して直角方向に１．５　ＩＩＩＩＮ離隔した位置
に形成される。このとき、分周カウンタ１００の計数内
容が「１」とされるのである。そして、前述の場合と同
様に、縫目３３′に続いて前進送り縫目列が構成され、
前端信号ＳＦＷの発生と同時に縫目Ｓ４’が形成され、
さらにそれに続いて縫目Ｓ５’が形成される。そしζ、
再び、縫目Ｓ５’に続いて後退送り縫目列が形成され、
後端信号ＳＲＥの発生と同時に縫目Ｓ６’が形成され、
分周カウンタ１００の＠１数内容が「２」とされるので
ある。そして、前記ステップ３２′乃至Ｓ６’の縫目が
縫目３６′を新たな起点として再び形成され、分周カウ
ンタｌｏ。

の計数内容が「４」となるまで、換言ずれば４進の分周
カウンタ１００からキャリー信号が出力されるまで縦縫
目列が形成されると第１０図の縦縫い１６６が完成する
のである。

このように、本実施例によれば、前回と同様の幅寸法の
繕縫いが形成されるが使用する糸の太さに応して、繕縫
いを基本的に構成する縦縫い１６６の縫目列の本数を少
な（し、間隔を拡げることができるので、繕縫いにおり
る糸詰まりをＵｌｆ、、実に解消することができるので
ある。

ここで、前述の第３図に示す回路おいて一点鎖線で囲ま
れた回路の一部または全部は、所謂マイクロコイピュー
クにても構成され得るものである。

また、前端信号ＳＦＷおよび後端信号ＳＲＥを出力する
スイッチ装置５２は有接点形式のめならず、無接点形式
或いは光電形式にても構成され得るものである。また、
布押え装置３８の形態も種々の方式が採用され得るもの
である。要するに、加工布の実際の移動■を検出し、予
め定められた前端位置および後端位置において信号を発
生ずるものであれば良いのである。

なお、上述したのはあくまでも本発明の一実施例であり
、本発明はその精神を逸脱しない範囲において種々変更
が加えられ得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が通用されたミシンの一例を示す斜視図
である。第２図は第１図の実施例の頭部イ・］近を詳細
に示す一部を切り欠いた斜視図である。 第３図は第１図の実施例に備えられた回路を示すブロッ
ク線図である。第４図は第３図のタイミング信何発生器
から出力されるタイミング信号を説明するタイミングチ
ャートである。第５図は第３図のダーニングコントロー
ラの構成を示すブロック線図である。第６図は第５図の
ボート選択信号発生器の構成を示すブロック線図である
。第７図は第５図の８１数信号発生器の構成を示すブロ
ック線図である。第８図および第９図は、第１図の実施
例により形成される繕縫いの１縫製ステツプを構成する
縦縫いおよび横縫いをそれぞれ示す図である。第１０図
は、第１図の実施例により形成される縦縫いであって、
縫目列間隔が拡大され、かつ縫目列本数が少なくされた
例を示す第８図に相当する図である。 ６８：ダーニングコントローラ（制御手段）１５４：ダ
ーニングデータメモリ　（記憶装置）出願人　ブラザー
工業株式会社 代理人　弁理士　池Ｕ」　冶幸　に”　１１　・　： （ばか２名＞シ、、、、’；：Ｊ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１１１下往復運動および横方向揺動運動可能な縫針と
   、前後両方向の送り運動可能な送り歯とを備え、その送
   り歯の前後両送り方向にそれぞれ伸びる前進送り縫目列
   および後退送り縫目列が縫針の揺動方向に間隔を置いて
   交互に形成される繕縫いを実行し得るミシンにおいて、 前記両縫目列をそれぞれ形成するだめの前進送り縫目情
   報および後退送り縫目情報を記憶する記憶装置と、 前記送り歯の送り方向における前記繕縫いの長さを決定
   するためにその繕縫いの前後両端位置にそれぞれ対応す
   る前端位置信号および後端位置信号を発生ずる繕縫い長
   さ設定手段と、 前記両縫目列の間隔を設定変更するために操作可能な操
   作部を有し、その設定された間隔に関する間隔情報を発
   生ずるために前記両位置信号の各々に応答する間隔設定
   手段と、 前記後端位置信号に応答する間隔設定手段からの間隔情
   報の発生に関連して前記前進送り縫目情報を指定し、前
   記前端位置信号に応答する間隔設定手段からの間隔情報
   の発生に関連して前記後退送り縫目情報を指定する指定
   手段と、 前記縫針の揺動方向におりる繕縫いの予め定められた幅
   および前記設定された間隔に基づいて決定された列数の
   前記両縫目列が形成される間、前記間隔設定手段および
   指定手段を動作させる制御手段と を含み、前記指定された縫目情報に従って前記各縫目列
   を形成するとともに前記間隔設定手段からの間隔情報に
   従って前記両縫目刷の間隔を決定することを特徴とする
   繕縫い可能なミシン。 （２）前記制御手段は、前記固定幅の繕縫いにおいて形
   成される前記両縫目列の列数を決定するだめの列数情報
   を前記操作部の操作に従って発生ずる列数指定手段を含
   み、前記間隔情報の発生と前記縫目情報の指定との一連
   の動作が前記列数情報に従う回数だけ繰り返されるよう
   に、前記間隔設定手段および指定手段を動作させること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の繕縫い可能な
   ミシン。