JPS60111685A - 繕縫い可能なミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は繕縫い可能なミシンに関し、特に、繕縫いの幅
寸法を変化させたときに糸詰まりが生じないようにする
技術に関するものである。

従来技術 上下往復運動および横方向揺動運動可能な縫針と、前後
両方向の送り運動可能な送り歯とを備えて繕縫いを実行
し得るミシンが知られている。そして、斯るミシンにお
ける繕縫いは、一般に、送り歯の前後両送り方向にそれ
ぞれ伸びる前進送り縫目列および後退送り縫目列（縦縫
い）が縫針の揺動力１ｉｉＪ　Ｌこ間隔をおいて交互に
所定列数だり所定長さ形成されることにより基本的に構
成される。

しかしながら、繕縫いを構成する縦縫いの縫目列は予め
定められた一定の本数が形成されるのが一般的であり、
繕縫いを施す面積に応じて繕縫いの幅寸法を小さくする
と糸詰まりが生じるおそれがあった。

発明の目的 本発明は以」二の事情を背景として為されたものであり
、その目的とするところは、繕縫いの幅寸法の変化に拘
らず、糸詰まりが生しないようにした繕縫い可能なミシ
ンを提供することにある。

発明の構成 斯る目的を達成するため、本発明の要旨とするところは
、 （１）　前進送り縫目列および後退送り縫目列をそれぞ
れ形成するための前進送り縫目情報および後退送り縫目
情報を記憶する記１意装置と、（２）前記送り歯の送り
方向におりる前記繕縫いの長さを決定するためにその繕
縫いの前後両端位置にそれぞれ対応する前端位置信号お
よび後端位置信号を発生する繕縫い長さ設定手段と、（
３）前記両縫目列の予め定められた列間隔に関する間隔
情報を前記両位置信号の各々に応答して発生する発生手
段と、 （４）前記後端位置信号に応答する発生手段からの間隔
情（・ｕの発生に関連して前記前進送り縫目情報を指定
し、前記前α１１，１位置信何に応答する発生手段から
の間隔情報の発生に関連して前記後退送り縫目情報を指
定する指定手段と、 （５）前記縫針の揺動方向におりる前記繕縫いの幅を設
定するために操作可能な操作部と、（６）前記設定され
た繕縫いの幅および前記予め定められた列間隔に基づい
て決定された列数の前記両縫目列が形成される間、前記
発生手段および指定手段を動作させる制御手段と、 を含むことにある。

発明のすＪ果 このようにすれば、指定手段によって指定された縫目情
報に従って繕縫いが施される際、縫目列の間隔が予め定
められた間隔とされるので、繕縫いの幅が前記操作部に
よって設定変更さ汀ても縫ｌ」列の間が予め定められた
糸詰まりの生じない間隔に保１寺される。それ故、繕縫
いの幅の変更に拘らず糸詰まりが全く解消されるのであ
る。

実施例 以下、本発明の一実施例を示す図面に基づいて詳細に説
明する。

第１図において、ミシンはヘース部１０と、その一端に
直立さ一已られた脚柱部１２と、その脚柱部１２によっ
て一端が水平に支持されたアーム部１４と、そのアーム
部１４の他端部に形成された頭部１６とを備えている。

頭部１６には図示しない主軸の回転に伴って上下方向に
往復駆動さ−Ｕられるとともに図示しない公知の針棒揺
動駆動機構によって横方向に揺動さゼられる針棒１８が
設りられ、その針棒１８には縫針２０が取り伺りられて
いる。前記ヘース部ｌＯの縫針２０の針落ら点伺近には
、加工布を前後方向に送るために図示しない主軸の回転
に同期しつつ駆動され、その布送り方向および送り量が
図示しない公知の送り調節器駆動機構によって調節さゼ
られる送り歯２１が設＆Ｊられている。また、アーム部
１４の前面には、縫製可能な模様を表す種々の形象２２
およびその形象２２にそれぞれ対応する複数の発光ダイ
オード２４が設りられた模様表示器２Ｇか取り伺ｉＪら
れており、その模様表示器２６の右側には模様選択押釦
２８が配設されている。そして、頭部１６の前面には押
圧操作毎にミシンを起動または停止させる起動停止押釦
３０が配設されるとともに、脚柱部１２にはミシンモー
タ３２の回転速度を設定するための速度設定器３４が設
けられている。

また、速度設定器３４の上側には針揺動設定器２７およ
び送り設定器２９が設ＬＪられ、またそれ等の近傍には
自動から手動設定に切り換えるための切換押釦３１，３
３．および手動への切換を点灯をもって表示するＬＢＤ
３５，３７がそれぞれ配設されている。

頭部１６の針棒１８の近傍には、第２図に示すように、
作業者の手動操作によって昇降させられる押え棒３６が
配設され、その下端には公知のボタンボール用布押え装
置３８が取りイ］りられている。布押え装置３８は、押
え枠体４０と、押え枠体４０の内側においてその長手方
向に摺動可能に係合させられ、且つ押え棒３６に取りイ
１けられた押え部体４２と、押え枠体４０の後端部にお
いて長手方向に伸縮可能に嵌合させられた調節板４４と
を備えている。また、頭部１６内には、上記押え枠体４
０に固定された固定片４６と上記８１８節板４４に固定
された可動片４８とにそれぞれ択一的に係合するアーム
５０を備えたスイッチ装置５２が設げられており、繕縫
い長さ設定用の操作体でもある調節板４４の伸縮操作に
より、固定片４６と可動片４８との間隔が繕縫いの全長
に相当する所望の距離に設定されると、繕縫いの前端部
においては固定片４６とアーム５０とが、繕縫いの後端
部においては可動片４８とアーム５０とが係合させられ
ることにより、スイ・７チ装置５２から前端位置信号お
よび後端位置信号がそれぞれ発生させられるようになっ
ている。したがって、布押え装置３８およびスイッチ装
置５２が繕縫いの長さを設定する繕縫い長さ設定装置を
形成している。

なお、スイッチ装置５２および布押え装置３８について
は本出願人による先出願（特開昭５６−１６６８８８号
公報）に記載されたものと同様であるので詳しい説明を
省略する。

以上のように構成されたミシンには、第３図に示す回路
が備えられている。

図において、模様選択押＆ｌ］２８の押圧操作毎に累進
するカウンタ５４からはそのδ１数内容である模様信号
ＳＭが表示ドライバ５Ｇ、先頭アドレスメモリ５８１判
別器６０．ボタンボールコントローラ６６に供給される
。表示ドライバ５６からは模様信号ＳＭに対応した発光
ダイオード２４のみに表示電流が供給され、それが発光
させられる。

すなわち、作業者は模様選択押釦２８を押圧操作する毎
に発光ダイオード２４の発光位置を順次移動させること
ができ、所望の縫目を表す形象に対応した発光ダイオー
ド２４を発光させることにより、所望の模様を選択する
ことができるのである。

先頭アドレスメモリ５８には縫製可能な模様（繕縫い、
ボタンボール縫いを除く）にそれぞれ対応した先頭アド
レスが記憶されており、所望の模様を縫製するための一
連の縫目データを縫目データ発生装置６２から引き出す
ために模様信号ＳＭに対応した先頭アドレスが先頭アド
レスメモリ５８からマルチプレクサ６４の第１ボートＰ
１に供給される。

判別器６０においては模様信号ＳＭがボタンボール縫い
または繕縫いであるか否かが判断され、ボタンボール縫
いである場合には第１判別信号ＰＳ１が、繕縫いである
場合には第２判別個号ｐｓ２が発生させられる。その第
１判別個号Ｐｓ１はボタンボールコン１〜ローラ６６に
供給される一方、マルチプレクサ６４にも供給され、マ
ルチプレクサ６４にその第２ボー１−ＰＳ２°を選択さ
せる。また、第２判別個号Ｐ２は繕縫いの形成を制御す
るＩＩ　ｆｆｆｌｌ　手段としてのダーニングコン１−
ローラ６８に供給される一方、マルチプレクサ７０にも
供給され、マルチプレクサ７０にその人カポ−１−Ｐ　
Ｂを選択させる。

縫目データ発生装置６２には第４図に示すタイミングに
従ってタイミング発生器７２からタイミング信号ＴＰＦ
およびＴＰＢが供給されており、縫目データ発生装置６
２においてはマルチプレクサ６４を介して供給された先
頭アドレス以下のアドレスに記憶された一連の縫目デー
タがタイミング信号ＴＰＦおよびＴＰＢに同期し゛ζ発
生させられ、それ等がマルチプレクサ７０．Ｄ／Ａ変換
器６９、アナログスイッチ７５．．７７を介してアクチ
ュエータドライバ７４に供給される。それ等アナログス
イッチ７５．７７は、Ｄ／Ａ変換器６９の出力信号と針
揺動設定器２７．送り設定器２９の出力信号とを択一的
に選択してアクチュエータドライハフ４に出力するもの
である。■閣の縫目データは縫針２０の揺動位置を表ず
針位置データＳＮおよび加工布の送り量および送り方向
を表す送りデータＳ　Ｆからそれぞれ構成されており、
タイミング信号Ｔ　Ｐ　Ｆに応答して送りデータＳＦが
、タイミング信号Ｔ　Ｐ　Ｂに応答して針位置データＳ
Ｎがマルチプレクサ７０の入カポ−１−Ｐ　Ａに供給さ
れる。前記Ｄ／Ａ変換器６９は零Ｖを中心とした出力信
号、たとえば＋５Ｖ〜−５Ｖの範囲の信号を出力するも
のであり、アナログスイッチ７５゜７７はその手動側に
切り換えられると、剣揺動設定器２７．送り設定器２９
の出力を選択するものであるので、たとえばアクチュエ
ータドライバ７４に供給されるアナログ化された針位置
データＳＮは針揺動設定器２７の操作に従って零Ｖを中
心とした振幅が自動側への切換時よりも減少方向の所望
の値に調節されることとなる。このため、後述の繕縫い
の幅の調節操作に際しては、繕縫いの幅がその中心線か
らの均等な振り分は寸法の変化によって調節される。ア
クチュエータドライバ７４においてはそれ等針位置デー
タＳＮおよび送りデータＳＦに基づいて針揺動アクチュ
エータ７６および送りアクチュエータ７８に駆動電力が
供給される。針揺動アクチュエータフ６は、前記４揺動
機構を駆動するものであり、針位置データＳＮが表す位
置に縫針２０を位置させる。また、送りアクチュエータ
７８は前記送り調節器を駆動するものであり、送りデー
タＳＦが表す加工布の送り量および送り方向が得られる
ように送り調節器の回動位置を決定する。

前記針揺動設定器２７および送り設定器２９は切換押釦
３１，３３の操作に応答して作動する手動調節設定器７
９によって操作が有効化されるようになっている。手動
調節設定器７９は切換押釦３１．３３の押圧操作毎に七
ノドまたはリセット状態とされる図示しない一対のＴ型
フリップフロップを備えており、そのＴ型フリップフロ
ップのセント状態に応じてアナログスイッチ７５．７７
がそれぞれＤ／、Ａ変換器６９からの出力、または釧揺
動設定器２７．送り設定器２９の出力を択一的に選択さ
せられるとともに、手動側に選択されたことを表すしＥ
ｌ）３５．３７が点灯さ・けられるのである。また、手
動調節設定器７９においては、ボクンポール縫いが選択
されたことを表す第１判別個号ＰＳ１が供給されたとき
は、アナログスイッチ７５を手動側へ切り換えるための
出力が禁止され、繕縫いが選択されたことを表す第２判
別信′弓−ＰＳ２および縦縫いステップを示す後述のボ
ー）ヒレク）・信号Ｇ１がともに供給されたときにアナ
ログスイッチ７５を手動側へ切り換えるための出力が禁
止されるようになっている。さらに、手動調節設定器７
９においては、切換押釦３１の押圧）榮作により前記Ｔ
型フリップフロップが手動状態を表ずセット状態に切り
換えられたときに、作動制御信号ＡＣＭが発生させられ
るようになっており、その作動制御信号ＡＣＭはダーニ
ングコントローラ６８に供給されている。前記針揺動設
定器２７は繕縫いが選択された状態において、縦縫いの
幅寸法を設定する操作部として用いられる。

また、その針揺動設定器２７と作動的に連結されたポテ
ンショメータ８Ｉと、そのポテンショメータ８１の出力
信号をデジタル量に変換するＡ／Ｄ変換器８３とが設け
られており、針揺動設定器２７が上記操作体として用い
られたとき、そのｌｆｆ１作量を表ず操作信号ＭＰＤが
ダーニングコントローラ６８に供給されるようになって
いる。

一方、起動停止押釦３０の押圧操作毎に七ノドまたはり
七ソト状態とされるＴ型フリップフロップ８０からはそ
の七ソト状感に対応する起動信号ＳＴがモータ駆動制御
回路８２に供給されるとともに、ボタンボールコントロ
ーラ６Ｇおよびターニングコントローラ６８にも供給さ
れる。モータ駆動制御回路８２においては、駆動信号Ｓ
Ｔか供給されている間、速度設定器３４において設定さ
れた回転速度と速度検出器８４において検出されるミシ
ンモータ３２の実際の回転速度との差か零になるように
ミシンモータ３２へ供給される電力が制御され、負荷変
動に拘らずミシンモータ３２が定速回転させられる。そ
して、起動信号ＳＴの供給が停止されるとミシンモータ
３２への駆動電力の供給が停止され、ミシンモータ３２
が停止さ−ヒられる。なお、前記′■゛型フリフリップ
フロップにはホクンボールコントローラ６６およびダー
ニングコントローラ６８から出力される自動停止信号Ａ
ＳＩおよびＡＳ２がオアゲート８６を介して供給される
ようになっており、Ｔ型フリップフロップ８０はそれ等
自動停止信号ＡＳＩまたはＡＳ２が供給されると同時に
リセノ１〜状態とされてミシンモータ３２が自動停止さ
せられるようになっている。

したがって、模様選択押釦２８の操作によりボタンポー
ルまたは繕縫い以外の模様が選択された場合には、マル
チプレクサ６４におしゾＣその人カポ−１−Ｐｉが選択
されて、先頭アトルスメモリ５８からマルチプレクサ６
４を介して縫目データ発生装置６２に所望の縫目模様に
対応した先頭アドレスが供給される。このとき、起動停
止押ｉｕ３゜が押圧操作されるに伴ってミシンモータ３
２が回転駆動されると、タイミング信号ＴＰＦおよびＴ
ＰＢが縫目データ発生装置６２に供給され、縫目データ
発生装置６２からは所望の縫目模様を縫製するための一
連の縫目データかタイミング信号ＴＰＦおよびＴＰＢに
同期して発生させられる。このとき、マルチプレクサ７
０はその人カポ−ｈ　ＰＡが選択されているので、縫目
データがマルチプレクサ７０を介してアクチュエータド
ライハフ４に供給される。このため、針揺動アクチュエ
ータ７６および送りアクチュエータ７８によって各々の
縫目データに対応して一針毎の縫目位置が決定され、所
望の模様が加工布上に縫製されるようになっているので
ある。ここで、前記切換押ξ■３１゜３３が操作されて
手動が選択された場合には、針揺動設定器２７の操作量
に応じて針位置か調節され、また、送り設定器２９の操
作量に応して加工布送り量が調節される。

他方、前記布押え装置３８が押え棒３６に取りイ」けら
れた場合には、スイッチ装置５２が作動し、前端信号Ｓ
ＦＷおよび後端信号ＳＲＥがボタンボールコントローラ
６６おヨヒターニングコンＩ・ローラ６８にそれぞれ供
給される。

そのボタンホールコン］・ローラ６６しよ前記ＩＩ吉：
開昭５Ｇ−１６６８８８号公報に記載きれた」くクンホ
ール縫い４６．ｌ、び閉止＆、逢い用シーケンス回路と
１司様であるので詳しい説明は省略するが、第１判″Ａ
１１信号ＰＳｌが供給されている状態におし）−ご、た
とえば、ボタンホール縫いを構成する各縫製ステ・７プ
を縫製するためのそれぞれの先頭アドレスを、前端信号
ＳＦＷ、後端信号ＳＲＦ、、タイミンク゛（信号１哩Ｆ
　、起動信号ＳＴおよび縫目データ発生装置６２から供
給される各ステップの終α；１１信号ＳＳｌつに基づい
てマルチプレクサ６４の第Ｉミー１〜Ｐ２に供給する。

なお、縫目データ発生装置６２内の図示しないアトレス
カウンタにボタンホールコンロコーラ６６から出力され
た先頭アドレス力・１コードされるように、ロード信号
ＳＬがボタン」テールコン１〜１コーラ６６から縫目デ
ータ発生装置６２に供給されている。

したがゲＣ１模様選択押釦２８の操作によってボタンホ
ール縫いが選択された場合においど起動停止押＆ｕ３０
が操作されると、判別器６０から出力される第１判別個
号ＰＳ１によってマルチプレクザ６４の第２人力ボート
Ｐ２が選択されＵｌ、）るので、ボタンホールコントロ
ーラ６６から出力される先１「１アドレスが縫目データ
発生装置６２へ各縫製ステップに先立って供給される。

そして、それ等ボタンホール縫いを構成する各ステップ
の縫製が為されると、布押え装置３８の調節板４４の設
定位置に対応した所望長さのボタンホール縫し）が加工
布」二に形成される。その形成終了時Ｇこおし）ではボ
タンホールコントローラ６６から出ツノさ４１゜る自動
停止信号ＡＳＩに従ってミシンモータ３２が自動的に停
止さ−Ｕられる。そのボタン」クールｌｉｔいの長さは
布押え装置３８の調節板４４の後端部と押え枠体４０の
後端部とにそれぞれ形成さネＬＩこ突起間に実際のボタ
ンを挟むことにより、必要力・つ充分の長さに決定され
るようになって０１・乙。

次に、前記ダーニングコント−コーラ６８しよ、たとえ
ば第５図に示すように構成されてし）る。−３−なわち
、アドレス設定器８８からは１番地、６番１山。

■５番地をそれぞれ表すアドレス信号がマルチプレクサ
９０の第１ボートＰＩ、第２ボートＰ２゜第３ボー１−
１）　３にそれぞれ供給されている。マルチプレクサ９
０においては、ボートセレクト信号Ｇ１が供給されてい
る状態においてその人力ボートＰ１が、セレクト信号Ｇ
２が供給されている状態においてその人力ボートＰ２が
、セレクト信号Ｇ３が供給されている状態においてその
第３人力ボートＰ３が選択されるようになっており、ア
ドレス設定器８８から出力される各アドレス信号が択一
的にアドレスカウンタ９２に供給されるようになってい
る。それ等ボートセレクト信号Ｇｌ。

Ｇ２．Ｇ３は、ボート選択信号発生器９４において、タ
イミング信号ＴＰＦ、前端信号ＳＦＷ、後端信号ＳＲＥ
、および後述の起動タイミング信月ＳＰＴ、終了判別信
号ＳＥＤに基づいて繕縫いを構成する縦縫いＩ６６、横
縫い１６８．止め縫い１７０の各縫製ステップの実行期
間に対応してボートセレクト信ｑｃｘ、Ｇ２．Ｇ３が発
生させられるようになっている。

上記ボート選択信号発生器、９４はたとえば第６図に示
すように構成されている。すなわち、起動タイミング信
号ＳＰＴによって七ソト状態とされるフリップフロップ
９６の出力信号がボートセレクト セレクト信号Ｇ１によって開かれるアントゲ−１・９８
を介して後端信号ＳＲＥが分周カウンタ１。

Ｏに供給され、そこで計数される。分周カウンタ１００
は計数満了値のプリセ，１・機能を備えたＮ進の分周カ
ウンタであって、計数設定値Ｎを表Ｊ計数設定信号ＣＳ
Ｄが起動タイミング信号ＳＰＴによってプリセントされ
ると、後端信号Ｓ　Ｒ　ＥＥの剖数累進値がプリセント
された副故値Ｎに一致したとき計数内容が零に戻される
と同時にキャリー信号がフリップフロップ９６に供給さ
れ、そのフリップフロップ９６がリセット状態とされて
ボートセレクト信号Ｇ１が消滅させられる一方、そのキ
ャリー信号がフリップフロップ１０２および１０４にも
供給され、それ等が七ノド状態とされる。

そのフリップフロップ１０２の出力信号がボートセレク
ト信号Ｇ２とされるのであるが、そのボー１−セレクト
信号Ｇ２によって開かれるアントゲ−１−　１　０　６
を介し゛ζ前記タイミングＴ　Ｐ　Ｆが分周カウンタ１
０８に供給され、そこで１数される。分周カウンタ１０
８は８進の分周カウンタであって、そのａｉ数内容が比
較器１１０の入力ボートＰＣに逐次供給される。比較器
１１０の入カポ−）ＰＡおよびＰＢには数値設定器１１
２から「３」および「７」を表す信号がそれぞれ供給さ
れており、比較器１１０においては分周カウンタ１０８
から供給される信号の内容が「３」または「７」を表す
とき一致信号が発生させられ、それが前端信号ＳＦＷに
よって開かれるアントゲ−１−　１　１　４を介してモ
ノマルチ回路１１６に供給される。モノマルチ回路１１
６は上記一致信号の発生に応答したパルスをフリップフ
ロップ１０２に供給してこれをリセット状態とし、ボー
トセレクト信号Ｇ２を消滅させる一方、フリップフロッ
プ１１８に供給してこれをセソＩ・状態としボートセレ
クト信号Ｇ３を発生させる。このフリップフロン１１１
８は上記ボー１−セレクト信号Ｇ３によって開かれるア
ンドゲート１２０を介して供給される終了判別信号ＳＥ
Ｄに従ってリセット状態とされる。すなわち、ボート選
択信号発生器９４においては、！１縫い１６６の過程に
おいて後端信号ＳＲＥが８回発生させられるまでボート
セレクト信号Ｇｌが継続的に発生させられる一方、その
過程に続く横縫い１６８において分周カウンタ１０８の
１１数内容が「３」または「７」、換言すれば横縫い１
６８か４つの縫目数で構成されている本実施例の場合に
縫針２０の位置が右端または左端に到達したときであっ
て、前端信号ＳＦＷが発生させられるときまでボートセ
レクト信号Ｇ２が発生さゼられ、さらに横縫い１６８に
続く止め縫い１７０において終了判別信号ＳＥＤが発生
させられるまでボートセレクト信号Ｇ３が継続的に発生
さゼられるのである。ここで、ボートセレクト信号Ｇ１
に続いてボー１〜セレクト信号Ｇ２が発生させられると
き、分周カウンタ１０８の内容が確実に零にリセットさ
れるようにフリップフロップ１０４の出力信号が分周カ
ウンタ１０８のリセット端子に人力されている。タイミ
ング信号ＴＰＦの立ち下がりに応答してモノマルチ回路
１２２から出力されるパルス信号がフリップフロップ１
０４の出力信号に従って開かれるアンドゲート１２４を
介してフリ・ノブフロップ１０４のす七ソト入力端子Ｒ
に供給されており、ボートセレクト信号Ｇ２の発生時に
はタイミング信号ＴＰＦの立ち下がりから一定時間経過
するまて分周カウンタ１０８がリセノ１〜状態とされる
のである。

第５図に戻って、アドレスカウンタ９２には、ＪＩ数倍
信号発生器１２６ら引数信号ＳＣＫが供給されている。

この供給信号ＳＣＫは、縦縫い１６６のときに繕縫いの
前端位置または後、、（Ｈ１位置においてタイミング信
号Ｔ　Ｐ　Ｆに同期して発生さ・Ｕられる一方、横縫い
１６８または止め縫い１７０のとき、タイミング信号Ｔ
ＰＦに応答して発生さセられるようになっている。すな
わら、たとえば第７図に示すように、タイミング信号′
Ｉ″ＰＦは後端信号ＳＲＥによって開かれるアンドゲー
ト１２８および前端信号ＳＦＷによって開かれるアンド
ゲート１３０をそれぞれ介してオアゲート１３２に供給
され、オアケー１−１３２の出力はボートセレクト信号
Ｇ１によって開かれるアントゲ−１・１３４を通してオ
アゲート１３６に供給され、計数信号ＳＣＫとされるの
である。また、タイミング信号’１”　Ｐ　Ｆはボート
セレクト信号Ｇ２によって開かれるアンドゲート１３８
およびボートセレクトｆ言号Ｇ３によって開かれるアン
トゲ−１−１４０を通してオアゲー１−１３６に供給さ
れ、それぞれ８１数信」ＳＣＫとされるのである。

第５図において、前端信号ＳＦＷによって開かれるアン
トゲ−１−１４２を介して起動信号ＳＴが′５ノマルチ
回路１４４に供給されており、モノマルチ回路１４４に
おいては起動信号Ｓ′Ｆに応答した一°定パルス幅の起
動タイミング信号ＳＰＴが発生さ−Ｕられで、それがア
ドレスカウンタ９２のクリア端子ＣＬに供給される一方
、オアゲート１４６を介して後述のラッチ回路１４８に
供給され、さらに、ポー１〜選択信号発生器９４および
ランチ回路１６４に供給されている。また、アドレスカ
ウンタ９２のロード入力端子ＬＤにはボートセレクト信
号Ｇ３に’ｈＥ、答して作動するモノマルチ回路１５０
の出力信号および終了判別信号ＳＥＤが、１」−ド信号
Ｓ　Ｌ　Ｄとしてオアゲートｌ　５２を介して供給され
ている。

アドレスカウンタ９２は、目数信号ＳＣＫを４数するプ
リセットカウンタであって、起動タイミング信号Ｓ　Ｐ
　”Ｆ’に応答してそのａ１数内容がクリアされるとと
もに、ロード信号ＳＬＤに応答してマルチプレクサ９０
から択一的に供給されるアトルス信号をロードする。こ
のアドレスカウンタ９２は記憶装置としてのダーニング
データメモリ１５４に予め記憶された前進送りおよび後
退送り縫目情報を後端位置信号ＳＲＥおよび前ｉ＞ｉ！
Ａ位置信号ＳＦＷに応答して指定する指定手段を言１数
信号発生器１２６とともに形成しており、アドレスカウ
ンタ９２の計数内容は第１表に示すような繕縫いの縫目
データが予め記憶されたダーニングデータメモリ１５４
に供給され、計数信号ＳＣＫに応答して順次アドレスイ
」げすることにより一連の縫目データを順次発生させる
。その縫目データは旧位置データＮＤおよび送りデータ
ＦＤからそれぞれ構成され、送りデータＦＤは直接前記
マルチプレクサ７０の入カポ−１−ＰＢに供給されるが
、針位置データＮＤは判別器１５６に供給される一方、
マルチプレクサ１５８およびラッチ回路１４８によって
前記マルチプレクサ７０の人カポ−１−Ｐ　Ｂに供給さ
れている。

第　１　表 判別器１５６においては、前記針位置データＮＤの内容
が釘位置を具体的に表すデータか、側増分指令か、或い
は終了指令かが判別され、釘位置データである場合には
ボートセレクト がマルチプレクサ１５８に供給され、その入力ボートを
ＰＨからＰＬに切り換えさせる。また、針位置データＮ
Ｄの内容が針増分指令である場合には釦増分指令信号Ｓ
ｔＮが演算器１６０に供給される。また、針位置データ
ＦＤ；６＜終了指令である場合には前記終了判別信号Ｓ
ＥＤがボート選択信号発生器９４に供給される一方、ロ
ート信号Ｓ１、Ｄとしてアドレスカウンタ９２に供給さ
れる。

一方、前記作動制御信号ＡＣＭによって作動が許可され
る針位置増分指定回路１５９からは、前記操作ｍ信号Ｍ
ＰＤに応答して計数設定信号ＣＳＤがボート選択信号発
生器９４の分周カウンタ１００へ供給される一方、予め
定められた複数種類の縫針２０の初期位置のいずれに属
するかを表す初期位置指定信号ＳＩＳが初期位置設定器
１６１へ供給される。前記針揺動設定器２７により設定
された所望幅の繕縫いを実行するとき繕縫いの縫目列間
隔が一定に保持されるように、繕縫いの幅に対する縫目
列の適当な本数、たとえば１５，■３、１１，９．７本
のいずれかが予め定められ−こおり、上記計数設定信号
ＣＳＤはその適当な本数が形成されるように針位置増分
指定回路１５９において予め記憶されたデータに従って
たとえば７。

６、５，４．３のいずれかの計数設定値を表すものとさ
れる。

前記初期針位置設定器１６１にば繕縫いの幅寸法の変化
に拘らずその中心線が互に一致するように予め定められ
た複数種類の初期位置が記憶されており、初期位置指定
信号ＳＩＳが指定する初期位置を表す信号、換言すれば
、針揺動設定器２７の操作により設定された所望幅の繕
縫いが実行されたときに繕縫いの中心線からの位置を表
す信号が演算器１６０に供給される。その演算器１６０
には、また、糸詰まりを発生さーヒないように予め定め
られ九針揺動方向の一定の針揺動設定器（縫目列間隔に
対応する値）を表す設定信号が４位置増分指定器１６２
から供給される一力、ランチ回路１６４からその出力信
号が供給されており、演算器１６０においては、起動タ
イミング信号ＳＰＴに応答して初期位置設定器１６１か
らの初期位置を表す信号がロードされ、かつロー１内容
が出力されてランチ回路１６４においてランチされる。

このランチ回路１６４は演算器１６０におりるロードお
よび加算動作が実行される毎に図示しない信号に従って
演算器１６０の出力信号をラッチし、そのラッチした内
容をマルチプレクサ１５８の入力ボートＰ　Ｈおよび演
算器１６０に出力するものである。この結果、演算器１
６０においては、針増分指令信月ＳＩ　Ｎが供給される
毎に企１位置増分設定器１６２からの設定信号とランチ
回路１６４から出力される信号とが加算され、その加算
結果がランチ回路１６４でランチされる。ずなわぢ、ラ
ッチ回路１６４から出力される信号、換言すれば縫目列
の間隔に関する間隔情報は、当初は初期針位置設定器１
６１から出力された信■が表す値とされ、その後、針増
分指令を表ず剣位置データＮＤがダーニングデータメモ
リ１５４から出力される毎に旧位置増分設定器１６２か
ら出力される設定信号が表す設定値が加えられた値とさ
れるのである。このことから明らかなように、６１数し
おう発生器１２６．アドレスカウンタ９２ダーニングデ
ータメモリ１５４の針増分指令が記憶される場所、ラン
チ回路Ｉ６４．演算器１６０．針位置増分設定器１６２
等が間隔情報を前記両位置信号ＳＦＷ、ＳＲＥに応答し
て発生させる発生手段を形成しているのである。

なお、前記針位置増分指定回路１５９は、作動制御信号
ＡＣＭが供給されていない状態、換言すれば切換押釦３
１によって手動が選択されず自動に切り換えられている
状態では、最大幅（たとえば１５本の縦縫いで構成され
る９龍幅）の繕縫いが施されるように、計数設定値Ｎが
「７」を表す計数設定信号Ｃ３Ｄが出力される一方、中
心線から最も離れた位置（たとえば４．５　ｕ＋　）を
指定する初期位置指定信号ＳＩＳが出力されるようにな
っている。また、ラッチ回路１４８はマルチプレクサ１
５８から構成される装置データＮＤをタイミング信号Ｔ
ＰＢに同期してマルチプレクサ７０に送るものであり、
送りデータＦＤに対して旧位置データＮＤが出力される
タイミングを略１８０度ずらずためのものである。

以下、前記模様選択押釦２８の操−作に従って模様表示
器２６の右端に配置された発光ダ・ｆオード２４が点灯
させられることにより、繕縫いが選択され、かつ切換押
ｉ口３１が操作されず自動が選択されている状態である
場合の作動について説明する。

この場合、判別器６０において第２判別個号ＰＳ２が出
力されるので、マルチプレクサ７０においてその入力ボ
ートＰＢが選択される。このため、針揺動アクチュエー
タ７６および送りアクチュエータ７８はダーニングコン
トローラ６８から構成される装置データＮＤおよび送り
データＦＤに従って駆動されることになる。また、針位
置増分指定回路１５９には手動調節設定器７９から作動
制御信号ＡＣＭが供給されないので、針位置増分指定回
路１５９からは、計数設定値Ｎがたとえば「７」を表す
８１数設定信号Ｃ３Ｄがボート選択信号発生器９４内の
分周カウンタ１００に供給されてそれが８進のカウンタ
とされる一方、中心線から最も離れた位置を指定する初
期位置指定信号ＳＩＳが出力されて、初期針位置設定器
１６１から演算器１６０へ中心線からたとえば４．５１
１１離れた位置を表す信号が供給される。なお、このよ
うな初期状態においてはスイッチ装置５２から前端信号
ＳＦＷが出力されている。

以上の状態において、起動停止押ボタン３０の操作に伴
ってミシンモータ３２が作動さ−Ｕられると、まず起動
タイミング信号ｓ　’ｒ　ｐに従って、フリップフロッ
プ９６がセント状態とされてボートセレクト信号Ｇｌが
発生さぜられる一方、アドレスカウンタ９２の内容がク
リアされるので、ダーニングデータメモリ１５４に記憶
された第１表の繕縫い縫目データのＯ番地が指定される
。このため、ダーニングデータメモリ１５４からは初期
位置指令を表ず旧位置データＮＤが判別器１５６および
マルチプレクサ１５８に供給されるとともに、所定量（
たとえば２１程度）の後退方向の送り量を表す送りデー
タＦＤがマルチプレクサ７０に供給される。判別器１５
６においては、針位置データＮＤの内容が具体的な針位
置を表すデータ、！ｌ増分指令、終了指令のいずれでも
ないと判別されるので、マルチプレクサ１５８において
はその入力ボートＰ　Ｈが選択される一方、ラッチ回路
１４８および１６４においては起動タイミング信号ＳＰ
Ｔに従って、演算器１６０から出力される中心線から最
も離れた針位置を表ず針位置データがラッチされ、その
ランチ内容がマルチプレクサ７０に供給される。この結
果、第８図の８１に示す縫目が繕縫いの中心線ＣＬから
４．５關離れた位置に先ず形成され、それに続いて後端
信号ＳＲＥが発生させられるまで後退送り縫目列が所定
の後退ピンチで形成されるのである。

以上の状態においてスイッチ装置５２から後端信号ＳＲ
Ｅが発生させられるとともに縫目Ｓ２が形成されると、
ボート選択信号発生装置９４におげる分周カウンタ１０
０のδ１数内容が「１」とされるとともに、計数信号発
生器１２６から計数信５；　ｓ　ＣＫが発生さ・ｌられ
、アドレスカウンタ９２の８１数内容が１１」とされる
。この結果、ダーニングデータメモリ１５４に記恒され
た第１表に示すデータの１番地が指定され、送り量か零
である送りデータＦ　Ｄがダーニングデータメモリ１５
４から出力されるとともに、針増分指令を表ず針位置デ
ータＮＤがダーニングデータメモリ１５４から判別器１
５６およびマルチプレクサ１５８に供給される。このと
き、判別器１５６からは剣増分指令信号ＳＩＮが発生さ
せられるので、演算器１６０においては針増分設定器１
６２において設定された針増分（たとえば０．６１１ｍ
程度）がそれまでの内容に加算され、１回の針増分に相
当する値がラッチ回１洛１６４にランチされる。ここで
、旧位置データＬＤの内容が具体的な針位置を示すデー
タではないので、マルチプレクサ１５８においてはその
人カポ−１−Ｐ　Ｈか選択されており、ランチ回路１６
４のランチ内容はマルチプレクサ１５８を通してランチ
回路１４８に転送され、ここで、タイミング信号ＴＰＢ
に応答してラッチされる。

従って、アクチュエータドライハフ４に供給される信号
は１回の釦増分（０，６＋ｉｍ程度）を移動させるため
の信号内容となる一方、送り信号ＳＦの内容は送り量が
零を表すものであるから第８図の縫目Ｓ２に続いてＳ３
が形成される。

縫目Ｓ３は縫目Ｓ２に対して加工布送り方向の位置が一
致した状態であるので、未だスイッチ装置５２からは後
端信号ＳＲＥが発生させられており、このような状態に
おいてタイミング信号汗ＴＰＦが続いて発生させられる
と、計数信号発生器１２６から計数信号ＳＣＫがさらに
アドレスカウンタ９２に供給され、アドレスカウンタ９
２の内容が「２」とされる。この結果、ダーニングデー
タメモリ１５４の２番ｔｉｌｌが指定され、ダーニング
データメモリ１５４からは前進方向における所定■（２
朋程度）の送り量を表す送りデータＦＤが出力されると
ともに、針固定指令を表ず針位置データＮＤが判別器１
５６およびマルチプレクリ“１５８に供給される。旧位
置データＮＤの内容が針固定指令であるので、判別器１
５６からはボートセレクト信号ＳＰＳが出力されない。

このため、マルチプレクサ１５８は前回と同様にその人
力ボートｐＨが選択された状態に維持される。しかも判
別器１５６からは針増分指令信号ＳＩＮも出力されない
のでランチ回路１６４の内容が変更されず、ランチ回路
１４８にも前回と同様の内容が再びラッチされ、旧位置
データＮＤの内容か針位置し１に１回の多ｌ増分（０，
６鶴程度）の寸法を加えた値に位置する内容とされるの
である。この結果、スイッチ装置５２から前端信号ＳＦ
Ｗが発生させられるまで、前進送り縫目列が所定のピン
チ（２ＩＩ＋１程度）で形成される。すなわち、縫目Ｓ
３の形成時点ては後端信号ＳＲＥの発生に応答して折返
し前端方向へ縫目を形成する前進送り縫目列（縫目８３
〜Ｓ４）を縫製するだめの前進送り縫目情報力くＩ旨定
されるのである。

続いて、第８図の縫目Ｓ４が形成されると同時に、前端
信−υＳＦＷが発生させられると、ダーニングデータメ
モリ１５４の３番地が指定されるので、ダーニングデー
タメモリ１５４からは送り量零を表す送りデータＦＤが
出力されるとともに、針増分指令を表ず針位置データＮ
Ｄが出力される。

この結果、演算器１６０においてラッチ回路１６４に既
にラッチされた１回の針増分に相当する値に針位置増分
設定器１６２から出力される針増分が新に加算され、ラ
ンチ回路１６４のランチ内容が２回の４増分に相当する
値とされる。この結果、ランチ回路１６４の内容がラン
チ回路１４Ｂにマルチプレクサ１５８を介して転送され
て、アクチュエータドライハフ４に供給されるデータの
内容が２回の針増分に相当する値とされ、第８図の縫目
Ｓ５が形成される。続いて、縫目８５の形成後にアドレ
スカウンタ９２に計数信号ＳＣＫかさらに供給されるの
で、ダーニングデータメモリ■５４の４番地が指定され
、縫目Ｓ５に続く後退送り縫目列が所定（２１１程度）
の後退ビ・ノチでｌ＆端信号ＳＲＥが発生させられるま
で形成される、後ＩＨｉｌ信号ＳＲＥの発生と同時に縫
目Ｓ６が形成される。

すなわち、縫目Ｓ５の形成時点では、前端信号ＳＦＷの
発生に応答して折返し後退方向へ縫目を形成する後退送
り縫目列（縫目３５〜Ｓ６）を縫製するための後退送り
縫目情報が指定されるのである。

そして、縫目Ｓ６の形成と同時にアドレスカウンタ９２
がさらに計数させられ、ダーニングデータメモリｉ　５
４の５番地が指定される。この結果、終了指令を表ず劃
位置データＮＤが判別器１５６に供給されるので、判別
器１５６からは終了判別信号ＳＥＤが発生させられ、ア
ドレスカウンタ９２にロード信号Ｓ　Ｌ　Ｄが供給され
る。このとき、縦縫い期間を表すボートセレクト信号Ｇ
１が発生させられており、アドレス設定器８８において
設定された１番地を表す信号がマルチプレクサ９０から
アドレスカウンタ９２に供給されているので、その１番
地を表す信号がアドレスカウン９２内にロードされる。

したがって、前記縫目Ｓ２から３５に続く縫目が縫目Ｓ
６を起点として再び繰り返し形成される。なお、前記縫
目Ｓ６が形成されてｌ＆端信号Ｓ　ＲＥが発生さゼられ
たとき、分周カウンタ１００の計数内容が「２」とされ
る。

以上の作動が繰り返されるうら分周カウンタ１００の８
１数内容が「８」に到達して縦縫い１６６の縫製が完了
すると、換言すれば、第８図の縫目Ｓ３０の形成が完了
すると、分周カウンタ１００からキャリー信号が発生さ
せられるので、フリップフロップ９６がリセット状態と
されて、ボートセレクト信号Ｇ１が消滅さ−Ｕられる一
方、フリップフロップ１０２がセント状態とされてボー
トセレクト信号Ｇ２が発生させられる。このため、アン
ドゲート１０６および１３８が開かれるので分周カウン
タ１０８においてタイミング信号Ｔ　Ｐ　Ｆが連続的に
計数される。

このとき、ボートセレクト信号Ｇ２によってマルチプレ
クサ９０の第２ボートＰ２が選択されるので、アドレス
カウンタ９２におい°では、縫目Ｓ３０が形成された後
、計数内容が「５」となると同時に６番地を示すアドレ
ス信号がロードされ、その後その計数内容がｒ７Ｊ、ｒ
８Ｊと変化させられてダーニングデータメモリ１５４の
６番地。

７番地、８番地が次々と指定される。この結果、送りデ
ータＦＤの内容が送り量零を表すものに維持される一方
、針位置データＮＤの内容が針位置Ｌ３．Ｌ２．Ｌｌを
それぞれ表すデータと順次されるので、加工布の送り方
向に対して直角方向の縫目が縫目Ｓ３０に続いて針位置
Ｌ３．Ｌ２．Ｌ１の順で縫目Ｓ３１．Ｓ３２．Ｓ３３が
左方向に形成される。次に、ダーニングデータメモリ１
５４の９番地が指定されると、針位置データＮＤの内容
が針位置Ｌｌを表すものとされるとともに、送りデータ
Ｆ、Ｄの内容が前進方向におりる所定（約１龍程度）の
送り量を表すものとされるので、同じ針位置ＬＬにおい
て前進方向に１つ縫目Ｓ３４が形成される。そして、さ
らにダーニングデータメモリ１５４における１０．１１
，１２．１３３番地指定されるに伴って針位置Ｌ２．Ｌ
３．Ｌ４の縫目３３５，３３６．Ｓ３７が右方向に形成
される。なお、第８図および第９図において図中右側お
よび左側が作業者から見た前側および後側であり、上側
および下側が作業者から見た右側および左側である。

第９図の縫目３３８が形成されると同時に、ダーニング
データメモリ１５４の１４４番地指定されると、針位置
データＮＤの内容が終了指令を表すものとされるので、
判別器１５６から終了判別信号ＳＥＤが出力され、ロー
ド信号ＳＬＤがアドレスカウンタ９２に供給される。こ
のとき、ボート選択信号発生器９４からはボートセレク
ト信号Ｇ２がマルチプレクサ９０に供給されているので
、マルチプレクサ９０からはアドレス設定器８８から出
力されている６番地を表すアドレス信号が選択され、ア
ドレスカウンタ９２に供給されている。

このため、アドレスカウンタ９２内には６番地を表す信
号がロードされ、以後６番地に続く縫目データがタイミ
ング信号ＴＰＦに同期してダーニングデータメモリ１５
４から再び出力される。したがって、縫目Ｓ３０からＳ
３８に続く一連の縫目が縫目３３８を新たな起点として
繰返し形成され、第９図に示ず横縫い１６Ｂが第８図の
縦縫い１６６に重ねた状態で形成されるのである。

上記横縫い１６８の形成過程において、分周カウンタ】
０８の８１数内容が「３」または「７」となると、換言
すれば旧位置がＬＬまたはＬ４となると、比較器１１０
からは一致信号がアントゲ−１−１１４に繰り返し供給
されている。このような一致信号が発生さゼられている
状態において、横縫い１６８が所定量実行され、スイッ
チ装置５２から前端信号ＳＦＷが発生させられると、ア
ントゲ−１−１１４が開かれるのでモノマルチ回路１１
６から所定のパルス信号がフリップフロップ１゜２に供
給され、そのフリップフロップ１０２がりセット状態と
されてボートセレクト信号Ｇ２が消滅させられる一方、
フリソプフロッ１１１８がセット状態とされてボートセ
レクト信号Ｇ３が発生させられる。第９図では縫目ＳＮ
が形成された状態がこの状態を示す。ボートセレクト信
号Ｇ３が発生さ−Ｕられると、マルチプレクサ９ｏのボ
ートＰ３が選択され、アドレス設定器８８において設定
された１５番地を表す信号がアドレスカウンタ９２に供
給される一方、ボー１〜セレクト信号Ｇ３に応答して作
動するモノマルチ回路１５０の出力４ｍ　号に従ってロ
ード信号ＳＬＤがアドレスカウンタ９２に供給され、ア
ドレスカウンタ９２の内容が１１５」とされる。このた
め、アドレスカウンタ９２の内容はタイミング信号Ｔ　
Ｐ　Ｆに同期し−Ｃ「１５」に続いて増加さゼられ、ダ
ーニングデータメモリ１５４は１５番地、１６番地、１
７番地と指定される。このとき、針位置データＮＤの内
容は針固定指令とされるので、実際の針位置はＬ４、ま
たはＬＬ（本実施例ではＬｌ）に固定される一方、送り
データＦＤの内容が後進方向微小量とされるので、縫目
ＳＮに続いて後進方向に僅かに隔たった縫目が形成され
る。このようにして、第９図に示す止め縫い１７０が形
成されるのである。ダーニングデータメモリ１５４の１
９番地が１旨定されると、針位置データＮＤの内容が終
了指令とされるので判別器１５６からは終了判別信号Ｓ
ＥＤが出力されて、アントゲ−１−１２０が開かれる。

このため、フリップフロップ１１８がリセット状態とさ
れてボートセレクト信’４Ｇ３が消滅さ−Ｕられる。同
Ｕｋ５にボートセレクトち下かりに同期して作動するモ
ノマルチ回路１７２から自動停止（ｔａ号ＡＳ２かオ″
１ゲー１−８６を経−（１’型フリツプフロツプ８０に
供給され、′■゛型フリ・７プフＵノブ８０がリセット
状態とされるのでミシンモーフ３２が自動停止させられ
る。なお、第９図におりる止め縫い１７０は理解を容易
とするために旧位置Ｌ１より図中下側へずらして描かれ
ているが、実際は旧位置ＬＬ上に市ねて形成される。

このように、本実施例によれば繕縫いを基本的に構成す
る縦縫い１６６において、前進送り縫目列および後退送
り縫目列の長さがスイッチ装置５２から発生さ・Ｕられ
る前節１信号ＳＦＷおよび後端信号Ｓ　Ｒ　ｒＡに従っ
て決定されるので、加工布に苅する送り歯の前進方向お
よび後進方向の送り効率のばらつきに拘らず、加工布送
り方向に直角な直線上に正確に位置さゼられる。このた
め、繕縫いの前端部および後端部を美麗に形成するため
に前進方向および後退方向の送り量の調節や試し縫いが
全く解消され、美麗な繕縫いが極めて容易に形成される
のである。

以上のような繕縫いにおいて、その繕縫いを施す面積の
変化により繕縫いの幅を小さく変化さ・ける場合につい
て説明する。

まず、切換押釦３１が押圧操作されて、Ｌ　ＩＥ　１．
）３５が点灯させられ、手動側に切り換えられる。

このような状態において操作体としての針揺動設定器２
７が操作され、施すべき繕縫いの幅が所望の寸法に設定
される。その針揺動設定器２７の１榮作量は操作量信号
ＭＰＤとして針位置増分指定回路１５９に供給されるの
で、旧位置増分指定回路１５９においては、多１揺動設
定器２７の操作量に応じた計数設定信号ＣＳＤおよび初
期位置指定信号ＳＩＳを分周カウンタ１００および初期
針位置設定器１６１に供給する。たとえば、旧揺動設定
器２７において繕縫いの幅が最も狭い寸法に設定される
と針位置増分指定回路１５９からは計数設定値Ｎかたと
えば、「３」を表す計数設定信裾ＣＳＤが分周カウンタ
１００に供給され、また、繕縫いの中心線ＣＬからの距
離が最も小さい位置を指定する初期位置指定信号ＳＬＳ
が初期針位置設定器１６１に供給され、初期側位置設定
器１６１からはたとえば中心線ＣＬから１．８開離隔し
た初期針位置を表す信号が演算器１６０に供給される。

以上の状態において起動停止押釦３０が操作され、ミシ
ンモータが起動させられると同時に分周カウンタ１００
内に「３」を表す引数設定値かり一部され、分周カウン
タ１００が４進のカウンタとされる。一方、演算器１６
０内には中心線ＣＬからたとえば１．３　ａ１１離隔し
信号がロードされ、それがラッチ回路１６４においてラ
ッチされる。このとき、ダーニングデータメモリ１５４
は零番地が指定されており、それから構成される装置デ
ータＮＤの内容が具体的な針位置データ、針増分指令、
終了指令のいずれでもないのでマルチプレクサ１５８に
おいてその人カポ−Ｉ　Ｐ　Ｈが選択され−でいるので
、ランチ回路１４８においても前記ラッチ回路１６４の
出力信−号がラッチされ、この結果中心線ＣＬから１．
８＋ｕ離隔した初期針位置に第９図の縫目Ｓｌ′が形成
される。そして、この縫目Ｓｌ’に続いて前述と同様に
所定の縫目ピンチで後退送り縫目列が形成され、後α１
１１信ｚＳＲＥの発生と同時に縫目Ｓ２’が形成される
。このとき、ダーニングデータメモリ１５４の１番地が
指定されると、前述の場合と同様に旧位置デークＮＤが
針増分指令を表すものとなるので、ラッチ回路１６４か
ら出力されるデータは前記初期側位置に針位置増分設定
器１６０において予め設定された一定の釦増分、たとえ
ば０．６１程度の間隔が加えられたものとされる。この
ため、縫目Ｓ２’に続く縫目３３′は加工布の送り方向
にグ１して直角方向に縫目Ｓ２’よりも中心線ＣＩ、側
に０．６朋離隔した位置に形成される。そして、分周カ
ウンタ１００の計数内容が「１」とされるのである。

そして、前述の場合と同様に、縫目Ｓ３’に続いて前進
送り縫目列が形成され、かつ１ｉｉｆ端信！−３ＦＷの
発生と同時に縫目３４′が形成されるとともに縫目３５
’が形成され、その縫目８５′に続いて後退送り縫目列
が形成されて後端信号Ｓ　ＲＥの発生と同局に縫目Ｓ６
’が形成され、分周カウンタのａ１数内容が「２ｊとさ
れるのである。続いて、ｒｉｉＪ記ステメステップＳ２
’６′の縫目が縫目３６′を新たな起点として再び供給
され、分周カウンタ１００の内容が１４」となるまで、
換−言ずれば４進の分周カウンタ１００からキャリー信
号が出力されるまで縫目列が形成されて、第９図の縦縫
い１６Ｇが完成するのである。

続いて前述の場合と同様に、縦縫い１６６に重ねて横締
いが形成されるのであるが、このとき手動調節設定器７
９に供給されていたボーＩ・セレク１信号Ｇ１の供給が
停止され、アナログスイッチ７５が丁、動側にＬｌｊり
換えられる。このため、Ｄ／Δ変換器６９からアクチュ
エータドライノ入７４に供給されるアリ−ログ信号は、
針揺動設定器２７においてその設定量に応して信号値が
小さくされる。

このため、ダーニングデータメモリ１５４から出力され
る↑１位置データＮＩ〕の内容が針位置Ｌｌ。

Ｌ　２．　Ｌ　３．　Ｌ　４を表ずデータてあっても、
針揺動設定器２７における操作量に応じて実１際の旧位
置は中心線ＣＩ、側に接近さ・ｌられ、横締し月６８の
右端および左端は縦縫い１６６におりる右端１」γ１列
および左端縫目列に一致させられるのである。

このように、本実施例によれば、繕縫いの幅寸法が変化
させられるとそれに応じて繕縫いを基本的に構成する縦
縫いの縫目列の本数が♂Ｉ！ｉ１節され、その縫目列間
の間隔が一定に保たれるので、糸詰まりが全く解消され
るのである。

また、本実施例によれば、繕縫いの幅寸法が変更されて
も繕縫いの中心線の位置が一定であるので、加工布の設
定が極めて容易である利点がある。

ここで、前述の第３図に示す回路において−・点鎖線で
囲まれた回路の一部または全部は所謂マイクロコンピュ
ータにても構成されるものである。

また、１ｉｉｉ述の実施例において針揺動設定器２７に
より繕縫いの幅寸法が最大値から減少方向にのみ調節さ
れるように構成されているが、自動切換１、／におりる
繕縫いの幅寸法に対して増加方向および減少方向に調節
できるようにも構成され得るのである。繕縫いの幅寸法
を増加方向に調節する場合において、縦縫いを構成する
縫目列の本数を一定とし、縫目列間の間隔を糸詰まりが
生じない値以上に拡大するようにしても良いのである。

なお、上述したのばあ（までも本発明の一実施例であり
、本発明はその精神を逸脱しない範囲において種々変更
が加えられ得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明が適用されたミシンの一例を示すＰ１
祝図である。第２図は第１図の実施例の凹部付近を詳細
に示す一部を切り欠いた斜視図である。第３図は第１図
の実施例に備えられた回路を示オブロノク線図である。 第４図は第３図のタイミング信号発生器から出力される
タイミング信号を説明する夕・イミングチャ−１・であ
る。第５図は第３図のダーニングコントローラの構成を
示すブロック線図である。第６図は第５図のボート選択
信号発生器の構成を示すブロック線図である。第７図は
第５図の計数信号発生器の構成を示すブロック線図であ
る。第８図および第９図は、第ト図の実施例により形成
される繕縫いの１縫製ステツプを構成する縦縫いおよび
横縫いをそれぞれ示す図である。第１０図は第１図の実
施例により形成される縦縫いであって、繕縫いの稲刈法
が縮小されたとき縫目列間隔が維持されつつ縫目列の本
数が少なくされた例を示す図である。 ２７：針揺動設定器（操作部） ６８：ダーニングコントローラ（制御手段）出願人　ブ
ラザー工業株式会社 代理人　弁理士　池１）治幸 （ばか２名）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 上下往復運動および横方向揺動運動可能な縫針と前後両
   方向の送り運動可能な送り歯とを備え、その送り歯の前
   後両送り方向にそれぞれ伸びる前進送り縫目列および後
   退送り縫目列が縫針の揺動方向に間隔を置いて交互に形
   成される繕縫いを実行し得るミシンにおいて、 前記両縫目列をそれぞれ形成するための前進送り縫目情
   報および後退送り縫目情報を記１．へする記憶装置と、 前記送り歯の送り方向における前記繕縫いの長さを決定
   するためにその繕縫いの前後側ａ１１１位置にそれぞれ
   対応するＯ１１重位置信号および後端位置信号を発生ず
   る繕縫い長さ設定手段と、 前記両縫目列の予め定められた列間隔に関する間隔情報
   を前記両位置信号の各々に応答して発生ずる発生手段と
   、 前記後端位置信号に応答する発生手段からの間隔情報の
   発生に関連して前記前進送り縫目情報を指定し、前記前
   端位置信号に応答する発止手段からの間隔情報の発生に
   関連して前記後退送り縫目情報を指定する指定手段と、 前記縫針の揺動方向における前記繕縫いの幅を設定変更
   するために操作可能な操作部と、前記設定された繕縫い
   の幅および前記予め定められた列間隔に基づいて決定さ
   れた列数の―；１記両縫目列が形成される間、前記発生
   手段および指定手段を動作させる制御手段と を含み、前記間隔情報および前記指定された縫目情報に
   従って各縫目列を形成することにより前記設定された幅
   の繕縫いを実行することを特徴とする繕縫い可能なミシ
   ン。