JPS60106923A - 低融点金属を含有するストリツプの連続焼鈍炉 - Google Patents
低融点金属を含有するストリツプの連続焼鈍炉Info
- Publication number
- JPS60106923A JPS60106923A JP21287483A JP21287483A JPS60106923A JP S60106923 A JPS60106923 A JP S60106923A JP 21287483 A JP21287483 A JP 21287483A JP 21287483 A JP21287483 A JP 21287483A JP S60106923 A JPS60106923 A JP S60106923A
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- JP
- Japan
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- zone
- strip
- atmosphere
- cooling zone
- heating zone
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/561—Continuous furnaces for strip or wire with a controlled atmosphere or vacuum
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、連通部を介して接続した直下式加熱帯と冷却
帯とからなり、加熱帯の炉内雰囲気を冷却帯での雰囲気
として使用する、゛たとえば、銅合金等の低融点金属を
含有するス） Ｕツブの連続焼鈍炉に関するものである
。
帯とからなり、加熱帯の炉内雰囲気を冷却帯での雰囲気
として使用する、゛たとえば、銅合金等の低融点金属を
含有するス） Ｕツブの連続焼鈍炉に関するものである
。
従来、前記形式の低融点金属を含有するス） ＋７ツプ
の連続焼鈍炉においては、加熱帯の炉内雰囲気を連通部
を介して冷却帯へ供給しこの雰囲気をクーラで冷却して
、冷却帯での雰囲気として使用していた。
の連続焼鈍炉においては、加熱帯の炉内雰囲気を連通部
を介して冷却帯へ供給しこの雰囲気をクーラで冷却して
、冷却帯での雰囲気として使用していた。
ところで、前記形式のものでは、冷却帯の雰囲気として
加熱帯からの高温炉内雰囲気を使用するためクーラが大
容量のものとなるぼがりが、加熱帯にも冷却帯からの冷
却された雰囲気が連通部を介して流入するため、加熱帯
での熱効率が悪くなるという欠点があった。
加熱帯からの高温炉内雰囲気を使用するためクーラが大
容量のものとなるぼがりが、加熱帯にも冷却帯からの冷
却された雰囲気が連通部を介して流入するため、加熱帯
での熱効率が悪くなるという欠点があった。
さらに、加熱帯の炉内雰囲気中にストリップの加熱によ
り生じた蒸発金属が含まれており、この蒸発金属が冷却
帯で凝固して、冷却ガス噴出ノズルやヘッダ等に大量に
付着し、冷却能力が低下するばかりか、そのためにメン
テナンスが面倒であるという欠点があった。
り生じた蒸発金属が含まれており、この蒸発金属が冷却
帯で凝固して、冷却ガス噴出ノズルやヘッダ等に大量に
付着し、冷却能力が低下するばかりか、そのためにメン
テナンスが面倒であるという欠点があった。
本発明は、前記連続焼鈍炉における、加熱帯と冷却帯と
をダクトで連通し、このダクト中に水洗装置を設け、加
熱帯の雰囲気中に含まれる蒸発金属を除去して冷却帯の
雰囲気に使用するとともに、加熱帯と冷却帯との連通部
に気体シール機構を設け、両帯域における雰囲気の相互
侵入を防止することにより前記従来の欠点を除去する低
融点金属を含有するス） ＩＪツブの連続焼鈍炉を提供
することを目的とする。
をダクトで連通し、このダクト中に水洗装置を設け、加
熱帯の雰囲気中に含まれる蒸発金属を除去して冷却帯の
雰囲気に使用するとともに、加熱帯と冷却帯との連通部
に気体シール機構を設け、両帯域における雰囲気の相互
侵入を防止することにより前記従来の欠点を除去する低
融点金属を含有するス） ＩＪツブの連続焼鈍炉を提供
することを目的とする。
つぎに、本発明鉦−実施例である図面にしたがって説明
する。
する。
図において、１は直火式加熱帯、１１は冷却帯で、両帯
域は連通部９を介して接続している。
域は連通部９を介して接続している。
前記加熱帯１の装入口２には、たとえば、特公昭４２−
３２８２号公報で示される気体シール室３が設けである
。また、加熱帯１にはバーナ４が設けられ、その燃焼生
成〃又は７７ン５によりヘッダ６を介して静圧パッド７
とノズル８とから噴出し、銅合金ストリップＷを浮揚支
持するとともに加熱し、再びファン５に吸引される６一
方、加熱’ｉｔ） ］の前前記述部部〕の近傍にはスト
リップＷを挾んで」二下−刻のノズルあるいはスリット
からなる気体シール機構１０が設けられ、たとえば、前
記７アン５により昇圧された燃焼生成ガスが噴出し連通
部９を気体シールする上うになっている。なお、気体シ
ール機構１０は、特公昭５６−３８８８号公報で開示さ
れるものでもよい。
３２８２号公報で示される気体シール室３が設けである
。また、加熱帯１にはバーナ４が設けられ、その燃焼生
成〃又は７７ン５によりヘッダ６を介して静圧パッド７
とノズル８とから噴出し、銅合金ストリップＷを浮揚支
持するとともに加熱し、再びファン５に吸引される６一
方、加熱’ｉｔ） ］の前前記述部部〕の近傍にはスト
リップＷを挾んで」二下−刻のノズルあるいはスリット
からなる気体シール機構１０が設けられ、たとえば、前
記７アン５により昇圧された燃焼生成ガスが噴出し連通
部９を気体シールする上うになっている。なお、気体シ
ール機構１０は、特公昭５６−３８８８号公報で開示さ
れるものでもよい。
前記冷却帯１１にも加熱帯１におけると同様、静圧パッ
ド１５と７ズル１６とが設けられ、冷却帯１１の雰囲気
はクーラ１２．７Ｔン１３を介してヘッダ１４に至り、
前記静圧パ・ンド１５とノズル１６とから噴出し、スト
リップＷを浮揚支持するとともに冷却し、その後、再び
クーラ１２へと循環するものである。
ド１５と７ズル１６とが設けられ、冷却帯１１の雰囲気
はクーラ１２．７Ｔン１３を介してヘッダ１４に至り、
前記静圧パ・ンド１５とノズル１６とから噴出し、スト
リップＷを浮揚支持するとともに冷却し、その後、再び
クーラ１２へと循環するものである。
また、前記冷却帯１１の抽出口１７にも前記気体シール
室３と同様の気体シール室１８が設けである。
室３と同様の気体シール室１８が設けである。
さらに、前記加熱帯１と冷却帯１１とはダクト１９で連
通され、加熱帯１の高温雰囲気は吸引ファン２０により
冷却帯１１に供給されるようになっている。
通され、加熱帯１の高温雰囲気は吸引ファン２０により
冷却帯１１に供給されるようになっている。
前記ダクト１９の吸引ファン２０より上流側には、冷却
水を噴霧する水スプレー２２と多孔体からなるバードサ
ドル２３とを備えた水洗装置（ウォッシュ アウト タ
ワー）２１が設置され、この水洗装置２１で加熱帯１か
らの高温雰囲気中に含まれる遊離亜鉛や酸化亜鉛等の蒸
発金属を除去すると同時に、約６０℃に冷却するように
なっている。
水を噴霧する水スプレー２２と多孔体からなるバードサ
ドル２３とを備えた水洗装置（ウォッシュ アウト タ
ワー）２１が設置され、この水洗装置２１で加熱帯１か
らの高温雰囲気中に含まれる遊離亜鉛や酸化亜鉛等の蒸
発金属を除去すると同時に、約６０℃に冷却するように
なっている。
一方、前記ダクト１９の吸引ファン２０より下流に調節
バルブ２４が設けられ、このバルブ２４は加熱帯１と冷
却帯１１との炉圧により作動する炉圧調節器２５で開度
調節されるものである。
バルブ２４が設けられ、このバルブ２４は加熱帯１と冷
却帯１１との炉圧により作動する炉圧調節器２５で開度
調節されるものである。
つぎに、前記構成からなる連続焼鈍炉の操業について述
べる。
べる。
加熱帯１において、バーナ４からの燃焼生成ガス（雰囲
気）は、７７ン５によりヘッダ６を介して静圧パッド７
およびノズル８から噴出上たとえば、銅合金ストリップ
Ｗを浮揚支持するとともに加熱する。そして、炉内雰囲
気の一部は、吸引７７ン２０によりダクト１９を通じて
水洗装置２１に供給され、ここで、スプレー水により雰
囲気中に含まれる蒸気金属は凝固して除去されるととも
に、冷却されて冷却帯１１に流入する。
気）は、７７ン５によりヘッダ６を介して静圧パッド７
およびノズル８から噴出上たとえば、銅合金ストリップ
Ｗを浮揚支持するとともに加熱する。そして、炉内雰囲
気の一部は、吸引７７ン２０によりダクト１９を通じて
水洗装置２１に供給され、ここで、スプレー水により雰
囲気中に含まれる蒸気金属は凝固して除去されるととも
に、冷却されて冷却帯１１に流入する。
この雰囲気はクーラ１２で冷却されたのち、静圧パッド
１５とノズル１６とから噴出し、冷却帯１１でのストリ
ップＷを浮揚支持するとともに冷却し冷却帯１１を循環
する。この場合、加熱帯１と冷却帯１１との連通部９は
気体シール装置１０によりシールされているため、加熱
帯】と冷却帯１１との雰囲気が相互に流通することはな
い。
１５とノズル１６とから噴出し、冷却帯１１でのストリ
ップＷを浮揚支持するとともに冷却し冷却帯１１を循環
する。この場合、加熱帯１と冷却帯１１との連通部９は
気体シール装置１０によりシールされているため、加熱
帯】と冷却帯１１との雰囲気が相互に流通することはな
い。
なお、前記実施例では、ストリップの搬送手段として静
圧パッドを使用したものを示したが、カテナリーあるい
は搬送ローラであってもよく、また、低融点金属を含有
する合金ス） １７ツプは銅合金ストリップに限らない
ことは勿論である。
圧パッドを使用したものを示したが、カテナリーあるい
は搬送ローラであってもよく、また、低融点金属を含有
する合金ス） １７ツプは銅合金ストリップに限らない
ことは勿論である。
以上の説明で明らかなよ）に、本発明の低融点金属を含
有するストリップの連続焼鈍炉によれば、加熱帯と冷却
帯との連通部は気体シール装置でシールされ、両帯域の
雰囲気は混合しないため、加熱帯での熱効率および冷却
帯での冷却効率が低下することはない。また、加熱帯の
雰囲気中に含まれる蒸発金属は水洗装置で除去されるた
め、冷却帯のダクトや噴出ノズルに凝固して固着するこ
とがなく、固着金属の除去等面倒なメンテナンスを不要
と腰炉繰業度を向上させることがで゛きるばかりか、高
温雰囲気は水洗装置で冷却されて冷却帯に導入されるた
め、冷却帯での冷却効率をより向上させることができて
省エネルギーを図ることができる。さらに、直火式加熱
帯の燃焼排ガスからなる炉内雰囲気を冷却帯の雰囲気と
して有効利用することができる等の効果を有する。
有するストリップの連続焼鈍炉によれば、加熱帯と冷却
帯との連通部は気体シール装置でシールされ、両帯域の
雰囲気は混合しないため、加熱帯での熱効率および冷却
帯での冷却効率が低下することはない。また、加熱帯の
雰囲気中に含まれる蒸発金属は水洗装置で除去されるた
め、冷却帯のダクトや噴出ノズルに凝固して固着するこ
とがなく、固着金属の除去等面倒なメンテナンスを不要
と腰炉繰業度を向上させることがで゛きるばかりか、高
温雰囲気は水洗装置で冷却されて冷却帯に導入されるた
め、冷却帯での冷却効率をより向上させることができて
省エネルギーを図ることができる。さらに、直火式加熱
帯の燃焼排ガスからなる炉内雰囲気を冷却帯の雰囲気と
して有効利用することができる等の効果を有する。
第１図は本発明にかかる低融点金属を含有するストリッ
プの連続焼鈍炉の概略説明図である。 １・・・加熱帯、 ４・・・バーナ、５・・・ファン、
７、１５・・・静圧パッド、８，１６・・・ノズル、９
・・・連通部、１０・・・気体シール装置、１１・・・
冷却帯、１２・・・クーラ、１３・・・ファン、 １９
・・・ダクト、２０・・・吸引ファン、２１・・・水洗
装置、２２・・・スプレー、 Ｗ・・・ストリップ。 特許出願人 中外炉工業株式会社
プの連続焼鈍炉の概略説明図である。 １・・・加熱帯、 ４・・・バーナ、５・・・ファン、
７、１５・・・静圧パッド、８，１６・・・ノズル、９
・・・連通部、１０・・・気体シール装置、１１・・・
冷却帯、１２・・・クーラ、１３・・・ファン、 １９
・・・ダクト、２０・・・吸引ファン、２１・・・水洗
装置、２２・・・スプレー、 Ｗ・・・ストリップ。 特許出願人 中外炉工業株式会社
Claims (1)
- （１）Ｍ火式加熱帯と冷却帯とからなる低融点金属を含
有するストリップの連続焼鈍炉において、前記加熱帯と
冷却帯とをダクトで連通させ、このダクト途中に水洗装
置を設けて加熱帯の雰囲気を冷却帯に導入するとともに
、加熱帯と冷却帯との連通部に気体シール装置を設け、
両帯域における雰囲気の侵入を防止したことを特徴とす
る低融点金属を含有するス） リップの連続焼鈍炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21287483A JPS60106923A (ja) | 1983-11-12 | 1983-11-12 | 低融点金属を含有するストリツプの連続焼鈍炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21287483A JPS60106923A (ja) | 1983-11-12 | 1983-11-12 | 低融点金属を含有するストリツプの連続焼鈍炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60106923A true JPS60106923A (ja) | 1985-06-12 |
| JPS6357486B2 JPS6357486B2 (ja) | 1988-11-11 |
Family
ID=16629695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21287483A Granted JPS60106923A (ja) | 1983-11-12 | 1983-11-12 | 低融点金属を含有するストリツプの連続焼鈍炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60106923A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1338659A1 (en) * | 2002-02-22 | 2003-08-27 | Chugai Ro Co., Ltd. | White powder removing device for continuous annealing furnace |
| KR100599186B1 (ko) | 2004-11-26 | 2006-07-11 | 한국에너지기술연구원 | 폐열을 이용한 에너지 절약형 에나멜 코팅 동선용 어닐링오븐 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5133707A (ja) * | 1974-09-14 | 1976-03-23 | Daido Steel Co Ltd | Ronaigasujunkanshikishodonro |
| JPS5537571A (en) * | 1978-09-09 | 1980-03-15 | Masayuki Mitsui | Permanent automatic system by buoyancy |
| JPS5726130A (en) * | 1980-07-24 | 1982-02-12 | Daido Steel Co Ltd | Heat treatment device for metallic strip |
| JPS58110054U (ja) * | 1982-01-22 | 1983-07-27 | 新日本製鐵株式会社 | 金属ストリツプの冷却装置 |
-
1983
- 1983-11-12 JP JP21287483A patent/JPS60106923A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5133707A (ja) * | 1974-09-14 | 1976-03-23 | Daido Steel Co Ltd | Ronaigasujunkanshikishodonro |
| JPS5537571A (en) * | 1978-09-09 | 1980-03-15 | Masayuki Mitsui | Permanent automatic system by buoyancy |
| JPS5726130A (en) * | 1980-07-24 | 1982-02-12 | Daido Steel Co Ltd | Heat treatment device for metallic strip |
| JPS58110054U (ja) * | 1982-01-22 | 1983-07-27 | 新日本製鐵株式会社 | 金属ストリツプの冷却装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1338659A1 (en) * | 2002-02-22 | 2003-08-27 | Chugai Ro Co., Ltd. | White powder removing device for continuous annealing furnace |
| KR100599186B1 (ko) | 2004-11-26 | 2006-07-11 | 한국에너지기술연구원 | 폐열을 이용한 에너지 절약형 에나멜 코팅 동선용 어닐링오븐 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6357486B2 (ja) | 1988-11-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |