JPS6010149B2 - ３色系染色または捺染法 - Google Patents
３色系染色または捺染法Info
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- JPS6010149B2 JPS6010149B2 JP58220871A JP22087183A JPS6010149B2 JP S6010149 B2 JPS6010149 B2 JP S6010149B2 JP 58220871 A JP58220871 A JP 58220871A JP 22087183 A JP22087183 A JP 22087183A JP S6010149 B2 JPS6010149 B2 JP S6010149B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明の目的は３色系原理による組合せに適当な染料を
用いる、天然および合成のポリアミド材料の染色または
捺染法を提供することにある。
用いる、天然および合成のポリアミド材料の染色または
捺染法を提供することにある。
その方法に使用すべき染料は種種な濃度において均一な
ビルドアップ性と同時に色調の一定さおよび良好な組合
せ性を示すべきである。以下に記載の方法が前記の要求
に満足させることが発見された。それ故本発明は、式 （この式で、Ｒ，はメチル基またはエチル基であり、Ｒ
２はシクロヘキシル基またはフェニル基である）で表わ
される染料を、少くとも、式（この式で、ＢとＢ２とＥ
，とは水素原子、Ｃ，‐４アルキル基またはＣ，‐４ア
ルコキシ基であり、×は直鎖または分枝鎖のＣ，‐４ア
ルキル基あるいは直鎖または分枝鎖のＣ２‐４ヒドロキ
シアルキル基である）で表わされる染料１種および式で
表わされる染料と一緒に使う、染料混合物による天然お
よび合成のポリアミド材料の３色系染色または捺染方法
に関する。
ビルドアップ性と同時に色調の一定さおよび良好な組合
せ性を示すべきである。以下に記載の方法が前記の要求
に満足させることが発見された。それ故本発明は、式 （この式で、Ｒ，はメチル基またはエチル基であり、Ｒ
２はシクロヘキシル基またはフェニル基である）で表わ
される染料を、少くとも、式（この式で、ＢとＢ２とＥ
，とは水素原子、Ｃ，‐４アルキル基またはＣ，‐４ア
ルコキシ基であり、×は直鎖または分枝鎖のＣ，‐４ア
ルキル基あるいは直鎖または分枝鎖のＣ２‐４ヒドロキ
シアルキル基である）で表わされる染料１種および式で
表わされる染料と一緒に使う、染料混合物による天然お
よび合成のポリアミド材料の３色系染色または捺染方法
に関する。
３色系とは適当に選択された黄色または燈色と赤色と青
色とに着色している染料の加成的温色であり、それによ
れば、染料の量比率の適当な選択によって可視色スペク
トルのどんな所望の色調でも調整できる。
色とに着色している染料の加成的温色であり、それによ
れば、染料の量比率の適当な選択によって可視色スペク
トルのどんな所望の色調でも調整できる。
式■におけるＢ，とＢ２とＥ，とＸとにはアルキル基と
して互に独当して直鎖または分枝鎖のアルキル基が考え
られる。
して互に独当して直鎖または分枝鎖のアルキル基が考え
られる。
ＢとＢ２とＥ，とＸとの例としては次のものを挙げても
よい。メチル基、エチル基、ブロピル基、ィソプロピル
基、プチル基、ｓｅｃープチル基、ィソブチル基および
ｔｅ比ープチル基。式｛肌こおけるＢ，とＢ２とＥ．と
にはアルコキシ基として例えばメトキシ基、ェトキシ基
、プロポキシ基、ィソプロポキシ基、ブトキシ基、ｓｅ
ｃ−ブ＊トキシ基、ィソブトキシ基またはｔｅｎ−ブト
キシ基が考えられる。
よい。メチル基、エチル基、ブロピル基、ィソプロピル
基、プチル基、ｓｅｃープチル基、ィソブチル基および
ｔｅ比ープチル基。式｛肌こおけるＢ，とＢ２とＥ．と
にはアルコキシ基として例えばメトキシ基、ェトキシ基
、プロポキシ基、ィソプロポキシ基、ブトキシ基、ｓｅ
ｃ−ブ＊トキシ基、ィソブトキシ基またはｔｅｎ−ブト
キシ基が考えられる。
式【２１‘こおけるＸにはヒドロキシアルキル基として
直鎖または分枝鎖のヒドロキシアルキル基例えば８ーヒ
ドロキシェチル基、３ーヒドロキシプロピル基、Ｂ−ヒ
ドロキシプチル基、またはＱ−エチル−８ーヒドロキシ
ェチル基が考えられる。
直鎖または分枝鎖のヒドロキシアルキル基例えば８ーヒ
ドロキシェチル基、３ーヒドロキシプロピル基、Ｂ−ヒ
ドロキシプチル基、またはＱ−エチル−８ーヒドロキシ
ェチル基が考えられる。
重要な変法は式｛１）で表わされる染料を、少くとも式
｛２１で表わされる染料１種および‘ａ’式 で表わされる染料１種、あるいは 【ｂ｝ 式 で表わされる染料１種 と一緒に使う。
｛２１で表わされる染料１種および‘ａ’式 で表わされる染料１種、あるいは 【ｂ｝ 式 で表わされる染料１種 と一緒に使う。
式‘１｝で表わされる染料としては、式
および式
で表わされる染料が、式■で表わされる染料としては式
（この式で、Ａ，は水素原子またはメチル基であり、Ｆ
．は水素原子またはメチル基であり、Ｘ，はメチル基、
エチル基、Ｂ−ヒドロキシェチル基、８ーヒドロキシプ
ロピル基、８ｎヒドロキシブチル基またはＱ−エチル一
０ーヒドロキシェチル基である）で表わされる染料が前
記の変法には好ましい。
（この式で、Ａ，は水素原子またはメチル基であり、Ｆ
．は水素原子またはメチル基であり、Ｘ，はメチル基、
エチル基、Ｂ−ヒドロキシェチル基、８ーヒドロキシプ
ロピル基、８ｎヒドロキシブチル基またはＱ−エチル一
０ーヒドロキシェチル基である）で表わされる染料が前
記の変法には好ましい。
式【２１で表わされる染料としては特に式および式
で表わされる染料が好ましい。
特に好ましい変法は式■で表わされる染料を、式で表わ
される染料と式｛４はたは‘５｝で表わされる染料の中
の１つと一緒に使う。
される染料と式｛４はたは‘５｝で表わされる染料の中
の１つと一緒に使う。
本発明の方法で３色系染色または捺染に通用する染料は
公知であるかまたは公知の方法と同類の方法で製造して
もよい。
公知であるかまたは公知の方法と同類の方法で製造して
もよい。
例えば式｛１１で表わされる染料はドイツ特許第７０２
９３２号および第２０６３９０７号明細書の記載に従い
、式■で表わされる染料はドイツ特許公開第２１４２４
１２号明細書の記載に従い、式【３ｌで表わされる染料
はドイツ特許第５＄☆１び号明細書の同類の記載に従い
製造することができる。本発明の方法に使う染料は遊離
のスルホン酸の形かまたはとりわけその塩として存在す
る。塩としては例えばアルカリ金属塩、アルカリ士金属
塩またはアンモニウム塩あるいは有機アミンの塩が考え
られる。例としてはナトリウム塩、リチウム塩、カリウ
ム塩またはアンモニウム塩あるいはトリェタノールアミ
ンの塩を挙げてもよい。本発明の方法に使う染料は通常
他の添加物例えば食塩またはデキストリンを含有する。
３色系染色または捺染のための本発明の方法は通常の染
色または捺染法で適用できる。
９３２号および第２０６３９０７号明細書の記載に従い
、式■で表わされる染料はドイツ特許公開第２１４２４
１２号明細書の記載に従い、式【３ｌで表わされる染料
はドイツ特許第５＄☆１び号明細書の同類の記載に従い
製造することができる。本発明の方法に使う染料は遊離
のスルホン酸の形かまたはとりわけその塩として存在す
る。塩としては例えばアルカリ金属塩、アルカリ士金属
塩またはアンモニウム塩あるいは有機アミンの塩が考え
られる。例としてはナトリウム塩、リチウム塩、カリウ
ム塩またはアンモニウム塩あるいはトリェタノールアミ
ンの塩を挙げてもよい。本発明の方法に使う染料は通常
他の添加物例えば食塩またはデキストリンを含有する。
３色系染色または捺染のための本発明の方法は通常の染
色または捺染法で適用できる。
梁液または捺染ペーストは水と染料との他の添加物例え
ば湿潤剤、消泡剤、均梁剤または織物材料の性質に影響
を与える薬剤例えば柔軟化剤、防炎性仕上げのための添
加物または汚染、水および油防御薬剤ならびに軟水化剤
および天然または合成の増粘剤例えばアルギン酸塩とセ
ルロースエーテルを含有してもよい。本発明の方法は特
に、例えば連続染色法あるし、は非連続および連続の泡
沫染色法における短染液からの染色に適している。
ば湿潤剤、消泡剤、均梁剤または織物材料の性質に影響
を与える薬剤例えば柔軟化剤、防炎性仕上げのための添
加物または汚染、水および油防御薬剤ならびに軟水化剤
および天然または合成の増粘剤例えばアルギン酸塩とセ
ルロースエーテルを含有してもよい。本発明の方法は特
に、例えば連続染色法あるし、は非連続および連続の泡
沫染色法における短染液からの染色に適している。
本発明の方法に使う染料は３色系染色または捺染におい
て均一なビルドァップ性、良好な吸尽性、種種な濃度に
おける良好な色調恒常性、良好な堅牢性および非常によ
い組合ぜ性で卓越している。
て均一なビルドァップ性、良好な吸尽性、種種な濃度に
おける良好な色調恒常性、良好な堅牢性および非常によ
い組合ぜ性で卓越している。
本発明の方法は天然ポリアミド材料例えば羊毛ならびに
特に合成ポリアミド材料例えばベルロンまたはナイロン
の染色または捺染に適し、羊毛と合成ポリアルドとの渡
織布地または紡績糸の染色または捺染に適している。
特に合成ポリアミド材料例えばベルロンまたはナイロン
の染色または捺染に適し、羊毛と合成ポリアルドとの渡
織布地または紡績糸の染色または捺染に適している。
前記の織物材料はその場合種種な加工形式例えば繊維、
紡績糸、布地またはニット織物および特にカーペットの
形で存在することができる。
紡績糸、布地またはニット織物および特にカーペットの
形で存在することができる。
次の例においては部は重量部である。重量部と容量部と
の間の関係はグラムと立方センチメートルとの関係であ
る。例１ Ｈｅｌａｎｃａトリコット１碇都を、酢酸アンモニウム
２夕／夕を含有し、酢酸で−５に調節されている水性梁
液５０巧部中で染色する。
の間の関係はグラムと立方センチメートルとの関係であ
る。例１ Ｈｅｌａｎｃａトリコット１碇都を、酢酸アンモニウム
２夕／夕を含有し、酢酸で−５に調節されている水性梁
液５０巧部中で染色する。
染料として式で表わされる黄色染料０．２７％と式で表
わされる赤色染料０．１２％と式 で表わされる青色染料０．１３％とを使用する。
わされる赤色染料０．１２％と式 で表わされる青色染料０．１３％とを使用する。
この際量の表示は繊維重量に対してである。温度９８℃
における染色時間は３０〜９雌ごである。ついで染色さ
れたＨｅｌａｎｃａ片をとり出し通常のようにすすぎ、
乾燥する。くすんだ褐色の色調に完全に均梁された布地
片が得られ、それは材料によろいかなる梁縞もない。式
側で表わされる黄色染料０．２７％と式（６１で表わさ
れる赤色染料０．１２％と式｛４｝で表わされる青色染
料０．１３％とのの代りに次表１に記載の式｛９）と佃
とで表わされる染料を式【４｝で表わされる染料と一緒
に使用すると、記載の色調で完全に均梁されている布地
片を得る。
における染色時間は３０〜９雌ごである。ついで染色さ
れたＨｅｌａｎｃａ片をとり出し通常のようにすすぎ、
乾燥する。くすんだ褐色の色調に完全に均梁された布地
片が得られ、それは材料によろいかなる梁縞もない。式
側で表わされる黄色染料０．２７％と式（６１で表わさ
れる赤色染料０．１２％と式｛４｝で表わされる青色染
料０．１３％とのの代りに次表１に記載の式｛９）と佃
とで表わされる染料を式【４｝で表わされる染料と一緒
に使用すると、記載の色調で完全に均梁されている布地
片を得る。
表１
例４
ポリァミドー６銭坊績糸１碇靴を酢酸アンモニウム１．
５夕／夕を含有し、酢酸でｐＨ５．５に調節した水性梁
液４０峠都中で染色する。
５夕／夕を含有し、酢酸でｐＨ５．５に調節した水性梁
液４０峠都中で染色する。
染料として式‘９１で表わされる染料０．２７％と式‘
６｝で表わされる染料０．１２％と式【４｝で表わされ
る染料０．１３％とを使用する。この場合量の表示は繊
維重量に対してである。その梁格を３粉ご以内に聡℃に
加熱し、９６ｑｏ〜９８００に６０分間保持する。つい
で染色された紡績糸をとり出し、通常のようにすすぎ、
乾燥する。くすんだ褐色の色調に染色された紡績糸を得
る。式■で表わされる黄色染料０．２７％と式側で表わ
される赤色染料を０．１２％ならびに式｛４１で表わさ
れる青色染料を０．１３％の代りに次表２に記載の式‘
９１と｛６｝とで表わされる染料を式｛４ーで表わされ
る染料と一緒に使用すると記載の色調に染色された紡績
糸を得る。
６｝で表わされる染料０．１２％と式【４｝で表わされ
る染料０．１３％とを使用する。この場合量の表示は繊
維重量に対してである。その梁格を３粉ご以内に聡℃に
加熱し、９６ｑｏ〜９８００に６０分間保持する。つい
で染色された紡績糸をとり出し、通常のようにすすぎ、
乾燥する。くすんだ褐色の色調に染色された紡績糸を得
る。式■で表わされる黄色染料０．２７％と式側で表わ
される赤色染料を０．１２％ならびに式｛４１で表わさ
れる青色染料を０．１３％の代りに次表２に記載の式‘
９１と｛６｝とで表わされる染料を式｛４ーで表わされ
る染料と一緒に使用すると記載の色調に染色された紡績
糸を得る。
表 ２
さらに式■で表わされる黄色染料の代りに「式で表わさ
れる樽色染料を、式【６｝で表わされる赤色染料および
式‘４ーで表わされる青色染料と一緒に＊使用すると、
次表３に記載の染料により記載の色調に染色されている
紡績糸が得られる。
れる樽色染料を、式【６｝で表わされる赤色染料および
式‘４ーで表わされる青色染料と一緒に＊使用すると、
次表３に記載の染料により記載の色調に染色されている
紡績糸が得られる。
表 ３
例 １０
例４に記載のように行い、その他は同じ方法※で、式‘
４｝で表わされる染料０．１３％の代りに、式で表わさ
れる染料０．１２％を使用するとくすんだ褐色の色調に
染色した紡績糸を得る。
４｝で表わされる染料０．１３％の代りに、式で表わさ
れる染料０．１２％を使用するとくすんだ褐色の色調に
染色した紡績糸を得る。
式【５｝で表わされる染料０．１２％の代りに次表４に
★記載の染料を使用すると記載の色調に染色した紡績糸
を得る。
★記載の染料を使用すると記載の色調に染色した紡績糸
を得る。
表 ４
例 １３
１平方〆−ター当り重量５３５夕をもつポリアミド（６
．６）カットパイルカーペット（ポリプロピレンテープ
の裏をもつべロア商品）５００〆を、１そ当り、ノニル
フエノール１モルとエチレンオキシド９モルとの反応生
成物１夕を含有する梁液中で連続的に予備湿潤させ、そ
れから染液吸収４低重量％に吸収させる。
．６）カットパイルカーペット（ポリプロピレンテープ
の裏をもつべロア商品）５００〆を、１そ当り、ノニル
フエノール１モルとエチレンオキシド９モルとの反応生
成物１夕を含有する梁液中で連続的に予備湿潤させ、そ
れから染液吸収４低重量％に吸収させる。
＊ 泡立装置（混合機）の中で、次の水性染液から、発
泡度１：１０である染色泡沫を作る。
泡度１：１０である染色泡沫を作る。
式で表わされる染料０．６夕／そ
式
で表わされる染料０．３５多／そ
式
で表わされる染料０．４０夕／そ
ココヤシ油脂肋酸ジェタノールアミドノノニルフエノー
ルポリグリコール（１１）エーテルとラウリルトリグリ
コールェーテル硫酸ナトリウム塩とからの泡沫安定剤混
合物２．５夕／そ式 で表わされるシロキサンオキシァルキレン共重合物０．
６夕／そ酢酸ナトリウム１夕／そ、ならびに染液をｐＨ
６．０に調節するための酢酸。
ルポリグリコール（１１）エーテルとラウリルトリグリ
コールェーテル硫酸ナトリウム塩とからの泡沫安定剤混
合物２．５夕／そ式 で表わされるシロキサンオキシァルキレン共重合物０．
６夕／そ酢酸ナトリウム１夕／そ、ならびに染液をｐＨ
６．０に調節するための酢酸。
それからこの泡沫を、所望の泡沫厚さに調節するための
調節可能の掻き取り磯のある泡沫容器から塗布ドラム上
スライドｌこより、染色設備を通して動いているカーペ
ットのけば立ち側につける（走行速度９の／分）。
調節可能の掻き取り磯のある泡沫容器から塗布ドラム上
スライドｌこより、染色設備を通して動いているカーペ
ットのけば立ち側につける（走行速度９の／分）。
泡沫の層の高さは８側である。染色泡沫塗布量は１３５
％である。ついでそのカーペットを真空通路を通過させ
、その中で裏側から泡沫層を１部カーペット中に吸し、
込み（減圧０．１バール）、それによって泡沫層の高さ
を少し減少させる。
％である。ついでそのカーペットを真空通路を通過させ
、その中で裏側から泡沫層を１部カーペット中に吸し、
込み（減圧０．１バール）、それによって泡沫層の高さ
を少し減少させる。
それから輸送ドラムを通してカーペットをスチーミング
器（１０２００、飽和蒸気）中におくり、そこで泡立ち
を容易にさせ、そして泡沫をこわす。ついでカーペット
に約８０ｑｏの水を吹きつけ、吸いとり、１００〜１３
０午○でシリンダ乾燥機中乾燥する。得られるカーペッ
ト材料は均一にベージュ色に染色され、染色浸透に優れ
ており、そして材料の柔軟さおよびふくらみさ‘ま泡沫
約色により正に影響されている。
器（１０２００、飽和蒸気）中におくり、そこで泡立ち
を容易にさせ、そして泡沫をこわす。ついでカーペット
に約８０ｑｏの水を吹きつけ、吸いとり、１００〜１３
０午○でシリンダ乾燥機中乾燥する。得られるカーペッ
ト材料は均一にベージュ色に染色され、染色浸透に優れ
ており、そして材料の柔軟さおよびふくらみさ‘ま泡沫
約色により正に影響されている。
例 １４（カーペットの捺染）
重量３５０〜４００多／のをもつポリアミドー６０のベ
ルベットパイルカーペット片を、水９８８部と水酸化ナ
トリウム溶液３６０控′１０部と湿潤剤２部とからなる
パジング液によりパジング機で浸潰し、染液吸収８０％
にいまる。
ルベットパイルカーペット片を、水９８８部と水酸化ナ
トリウム溶液３６０控′１０部と湿潤剤２部とからなる
パジング液によりパジング機で浸潰し、染液吸収８０％
にいまる。
そのように予備処理したカーペットにノズルから次の組
成の染色ペーストを図案の形に吹きつける。
成の染色ペーストを図案の形に吹きつける。
水 ９４群郡増粘
剤 ５の部消泡剤
３部例１の式■で表わさ
れる黄色染料 ３部例１の式■で表わされる赤色
染料 １部例１の式‘４｝で表わされる青色染料
１部適用する増粘剤は次の組成をもつ。
剤 ５の部消泡剤
３部例１の式■で表わさ
れる黄色染料 ３部例１の式■で表わされる赤色
染料 １部例１の式‘４｝で表わされる青色染料
１部適用する増粘剤は次の組成をもつ。
ラッカーベンジン ２４碇部油中水
型乳化剤 ５碇郭水中油型乳
化剤 ２碇都３消泡剤
２礎郭分子量約４０００
０００をもつ絹状構造のカルボキシビニルボリマー
５庇郡＊＊ 分子量１０００００
０をもつ線型構造のカルボキシビニルポリマー
７戊都酢酸でｐＨ４．５に調節さ
れた水 ５５碇都染色ペーストを吹きつけた
材料は、ついで、染料の固着のため１０ｒｏの飽和蒸気
で５分間処理し、すすぎ、中和し、更に新にすすぎそし
て乾燥する。
型乳化剤 ５碇郭水中油型乳
化剤 ２碇都３消泡剤
２礎郭分子量約４０００
０００をもつ絹状構造のカルボキシビニルボリマー
５庇郡＊＊ 分子量１０００００
０をもつ線型構造のカルボキシビニルポリマー
７戊都酢酸でｐＨ４．５に調節さ
れた水 ５５碇都染色ペーストを吹きつけた
材料は、ついで、染料の固着のため１０ｒｏの飽和蒸気
で５分間処理し、すすぎ、中和し、更に新にすすぎそし
て乾燥する。
鮮明な輪か〈をもった、非常によく浸透し、何らの『霜
降り現象』を示さない褐色の図案のベルベットパイルカ
ーペット片を得る。
降り現象』を示さない褐色の図案のベルベットパイルカ
ーペット片を得る。
例 １５（カーペットの連続染色）
例１の式｛９｝で表わされる黄色染料２．７部と例１の
式（６）で表わされる赤色染料１．２部と例１０の式■
で表わされる青色染料１．３部とを水１０礎鋤こ短時間
の煮沸で溶解する。
式（６）で表わされる赤色染料１．２部と例１０の式■
で表わされる青色染料１．３部とを水１０礎鋤こ短時間
の煮沸で溶解する。
そこで、この溶液を冷水５００部中イナゴマメ核粉末を
基にした増粘剤３部とコァセルベートを形成させる。高
分子量脂肪酸とオキシアルキルアミンとの縮合物を基に
したパジング助剤５．０部と結晶リン酸１ナトリウム２
．の部と結晶リン酸２ナトリウム１．礎都とを含有する
溶液に加える。ついで冷水で１００戊織こする。この、
ｐＨ値５．５〜６．５を示す染液からカーペット速度毎
分８肌で、ポリアミド針状けばの粗カーペット上にカー
ペット重量に対し３００％を塗布する。この含浸したカ
ーペットを滑りスチーミング器に入れ、そこで９８〜１
００ｏｏの飽和蒸気により１び分間処理する。Ｂｒｅｉ
ｔ洗浄機中で洗浄すると、くすんだ褐色の色調に染色さ
れているカーペットを得る。例 １６ ポリアミド６．餅防鰭糸１礎都を、酢酸アンモニウム１
．５夕／夕を含有し、酢酸によりｐＨ５．５に調節した
水性梁液４０の部中で染色する。
基にした増粘剤３部とコァセルベートを形成させる。高
分子量脂肪酸とオキシアルキルアミンとの縮合物を基に
したパジング助剤５．０部と結晶リン酸１ナトリウム２
．の部と結晶リン酸２ナトリウム１．礎都とを含有する
溶液に加える。ついで冷水で１００戊織こする。この、
ｐＨ値５．５〜６．５を示す染液からカーペット速度毎
分８肌で、ポリアミド針状けばの粗カーペット上にカー
ペット重量に対し３００％を塗布する。この含浸したカ
ーペットを滑りスチーミング器に入れ、そこで９８〜１
００ｏｏの飽和蒸気により１び分間処理する。Ｂｒｅｉ
ｔ洗浄機中で洗浄すると、くすんだ褐色の色調に染色さ
れているカーペットを得る。例 １６ ポリアミド６．餅防鰭糸１礎都を、酢酸アンモニウム１
．５夕／夕を含有し、酢酸によりｐＨ５．５に調節した
水性梁液４０の部中で染色する。
染料としては繊維重量に対し式側で表わされる染料０．
２７％と式で表わされる染料０．１２％と例１の式■で
表わされる染料０．１３％とを使用する。梁格を３び分
以内に９８ｑｏに加熱し、９６〜９８℃に６０分保つ。
ついで染色した紙積糸をとり出し、通常のようにすすぎ
、乾操する。くすんだ褐色の色調に染色された紡績糸を
得る。例 １７（羊毛の連続染色） 羊毛物質を、水１００礎都中に式側で表わされる黄色染
料２．６部と、式（６｝で表わされる赤色染料５２部と
式凶で表わされる青色染料１５．７部とアルギン酸塩を
基にした増粘剤２．の部と高分子量脂肪酸のオキシアル
キルアミンとの縮合生成物を基にしたコアセルベートを
形成するパジング剤２２．礎都と８０％ギ酸８．０部と
を含有する染液中でバジングし、羊毛重量に対し染液吸
収８５％にする。
２７％と式で表わされる染料０．１２％と例１の式■で
表わされる染料０．１３％とを使用する。梁格を３び分
以内に９８ｑｏに加熱し、９６〜９８℃に６０分保つ。
ついで染色した紙積糸をとり出し、通常のようにすすぎ
、乾操する。くすんだ褐色の色調に染色された紡績糸を
得る。例 １７（羊毛の連続染色） 羊毛物質を、水１００礎都中に式側で表わされる黄色染
料２．６部と、式（６｝で表わされる赤色染料５２部と
式凶で表わされる青色染料１５．７部とアルギン酸塩を
基にした増粘剤２．の部と高分子量脂肪酸のオキシアル
キルアミンとの縮合生成物を基にしたコアセルベートを
形成するパジング剤２２．礎都と８０％ギ酸８．０部と
を含有する染液中でバジングし、羊毛重量に対し染液吸
収８５％にする。
ついで斑〜１００℃の飽和蒸気中１５分間スチーミング
し、洗浄する。均一なオリーブ色の染色物を得る。以上
本発明を詳細に説明したが、本発明の構成の別の具体例
を要約すれば次のようである。
し、洗浄する。均一なオリーブ色の染色物を得る。以上
本発明を詳細に説明したが、本発明の構成の別の具体例
を要約すれば次のようである。
【１１例に記載の方法。‘２１ 水、前特許請求の範囲
１に記載の染料混合物ならびに場合によっては他の添加
物を含有する水性の梁液または捺染ペースト。
１に記載の染料混合物ならびに場合によっては他の添加
物を含有する水性の梁液または捺染ペースト。
（３’ 前特許請求の範囲１ １に記載の方法あるいは
前項２に記載の染液または捺染ペースト適用の下に染色
または捺染されている材料、特に織物材料。
前項２に記載の染液または捺染ペースト適用の下に染色
または捺染されている材料、特に織物材料。
【４１ 前項３の記載に従って染色または捺染されてい
るボリアミド材料、特にボリアミドカーベツト。
るボリアミド材料、特にボリアミドカーベツト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （この式で、Ｒ＿１はメチル基またはエチル基であり、
Ｒ＿２はシクロヘキシル基またはフエニル基である）で
表わされる染料を、少くとも、式▲数式、化学式、表等
があります▼ （この式で、Ｂ＿１とＢ＿２とＥ＿１とは水素原子、Ｃ
＿１＿−＿４アルキル基またはＣ＿１＿−＿４アルコキ
シ基であり、Ｘは直鎖または分枝鎖のＣ＿１＿−＿４ア
ルキル基あるいは直鎖または分枝鎖のＣ＿２＿−＿４ヒ
ドロキシアルキル基である）で表わされる染料１種およ
び式▲数式、化学式、表等があります▼ で表わされる染料１種と一緒に使う、染料混合物による
天然および合成ポリアルド材料の３色系染色または捺染
法。 ２ 式（１）で表わされる染料を、少くとも、式（２）
で表わされる染料１種および式▲数式、化学式、表等が
あります▼ で表わされる染料１種と一緒に使う、前項１に記載の方
法。 ３ 式（１）で表わされる染料を、少くとも、式（２）
で表わされる染料１種および式▲数式、化学式、表等が
あります▼ で表わされる染料１種と一緒に使う、前項１に記載の方
法。 ４ 式（１）で表わされる染料として、式▲数式、化学
式、表等があります▼ で表わされる染料を使う、前項１〜３のいずれかに記載
の方法。 ５ 式（１）で表わされる染料として式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で表わされる染料を使う、前項１〜３のいずれかに記載
の方法。 ６ 式（２）で表わされる染料として式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （この式で、Ａ＿１は水素原子またはメチル基であり、
Ｆ＿１は水素原子またはメチル基であり、Ｘ＿１はメチ
ル基、エチル基、β−ヒドロキシエチル基、β−ヒドロ
キシプロピル基、β−ヒドロキシブチル基またはα−エ
チル−β−ヒドロキシエチル基である）で表わされる染
料を使う、前項１〜３のいずれかに記載の方法。 ７ 式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で表わされる染料を使う、前項６に記載の方法。 ８ 式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で表わされる染料を使う、前項６に記載の方法。 ９ 式（１）で表わされる染料としての式▲数式、化学
式、表等があります▼ で表わされる染料および式（２）で表わされる染料とし
ての式▲数式、化学式、表等があります▼ で表わされる染料を、式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で表わされる染料と一緒に使う、前項１に記載の方法。 １０ 式（１）で表わされる染料としての式▲数式、化
学式、表等があります▼で表わされる染料および式（２
）で表わされる染料としての式▲数式、化学式、表等が
あります▼ で表わされる染料を、式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で表わされる染料と一緒に使う、前項１に記載の方法。 １１ 染料混合物を水および場合によっては他の添加物
を含有する染液または捺染ペーストの形で使って処理す
る前項１に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH8344/81-7 | 1981-12-29 | ||
| CH834481 | 1981-12-29 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59173385A JPS59173385A (ja) | 1984-10-01 |
| JPS6010149B2 true JPS6010149B2 (ja) | 1985-03-15 |
Family
ID=4338884
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57019032A Expired JPS607076B2 (ja) | 1981-12-29 | 1982-02-10 | ３色系染色または捺染法 |
| JP58220871A Expired JPS6010149B2 (ja) | 1981-12-29 | 1983-11-25 | ３色系染色または捺染法 |
| JP58220870A Expired JPS607077B2 (ja) | 1981-12-29 | 1983-11-25 | ３色系染色または捺染法 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57019032A Expired JPS607076B2 (ja) | 1981-12-29 | 1982-02-10 | ３色系染色または捺染法 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58220870A Expired JPS607077B2 (ja) | 1981-12-29 | 1983-11-25 | ３色系染色または捺染法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP0083299B2 (ja) |
| JP (3) | JPS607076B2 (ja) |
| AT (1) | ATE20099T1 (ja) |
| AU (1) | AU554084B2 (ja) |
| CA (1) | CA1184705A (ja) |
| DE (1) | DE3271290D1 (ja) |
| DK (1) | DK153503C (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| DE3329193A1 (de) * | 1983-08-12 | 1985-02-28 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zum faerben von amidgruppenhaltigen fasermaterialien |
| US4563192A (en) * | 1983-09-19 | 1986-01-07 | Ciba-Geigy Corporation | Process for dyeing fibre material made of synthetic polyamides with anionic dyes and an auxiliary mixture |
| DE3483129D1 (de) * | 1983-09-27 | 1990-10-11 | Ciba Geigy Ag | Verfahren und vorrichtung zum gleichzeitigen auftragen und fixieren von chemikalien auf ein textilsubstrat. |
| US4579561A (en) * | 1984-01-31 | 1986-04-01 | Crompton And Knowles Corporation | Process for trichromatic dyeing polyamide fibers |
| US4652269A (en) * | 1984-11-08 | 1987-03-24 | Ciba-Geigy Corporation | Process for the continuous trichromatic dyeing of synthetic polyamide materials: including a blue anthraquinone reactive dye |
| JPH0323806Y2 (ja) * | 1985-04-15 | 1991-05-23 | ||
| DE3600889A1 (de) * | 1986-01-15 | 1987-07-16 | Bayer Ag | Verfahren zum faerben von polyamidfasern |
| US4840643A (en) * | 1988-03-16 | 1989-06-20 | Crompton & Knowles Corporation | Trichromatic combination of dyes for nylon |
| EP0360735A1 (de) * | 1988-08-26 | 1990-03-28 | Ciba-Geigy Ag | Verfahren zum Trichromie-Färben oder -Bedrucken |
| DE59004453D1 (de) * | 1989-03-10 | 1994-03-17 | Ciba Geigy | Farbstoffmischung und deren Verwendung. |
| GB2236542B (en) * | 1989-10-06 | 1992-04-15 | Sandoz Ltd | Dye mixtures and their use in trichromatic dyeing processes |
| EP0425435A1 (de) * | 1989-10-23 | 1991-05-02 | Ciba-Geigy Ag | Verfahren zum Trichromie-Färben oder -Bedrucken |
| ES2079466T3 (es) * | 1989-10-23 | 1996-01-16 | Ciba Geigy Ag | Mezclas de colorantes y su utilizacion. |
| DE59305745D1 (de) * | 1992-12-03 | 1997-04-17 | Ciba Geigy | Verfahren zum Trichromie-Färben oder -Bedrucken |
| US5456727A (en) * | 1994-05-24 | 1995-10-10 | Hoechst Celanese Corporation | Dye compositions for polyamides |
| DE59803895D1 (de) * | 1997-02-10 | 2002-05-29 | Ciba Sc Holding Ag | Farbstoffmischungen und deren Verwendung |
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| US6796733B2 (en) | 2000-10-31 | 2004-09-28 | International Imaging Materials Inc. | Thermal transfer ribbon with frosting ink layer |
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-
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- 1982-02-05 DE DE8282810052T patent/DE3271290D1/de not_active Expired
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- 1982-02-10 CA CA000395916A patent/CA1184705A/en not_active Expired
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-
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