JPS60101197A - 脂肪の乾式分画方法 - Google Patents

脂肪の乾式分画方法

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JPS60101197A
JPS60101197A JP59209576A JP20957684A JPS60101197A JP S60101197 A JPS60101197 A JP S60101197A JP 59209576 A JP59209576 A JP 59209576A JP 20957684 A JP20957684 A JP 20957684A JP S60101197 A JPS60101197 A JP S60101197A
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fat
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temperature
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Nestle SA
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Societe des Produits Nestle SA
Nestle SA
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は環境温度近くの温度で数個の形で結晶しうる植
物脂肪の乾式分画方法、得たフラクション、およびそれ
らの使用に関する。
天然脂肪は組成物が鎚長の異る固体飽和脂肪酸および液
体不飽和脂肪酸を含むトリグリセライドのコ/ゾレンク
ス混合物である。脂肪酸の組成およびトリグリセライド
分子内のこれらの分配は各脂肪で特殊であり、その性質
、特にその溶融挙動ン決定する。天然脂肪は混合物であ
るので、成る温度範囲内で成分の物理的状態?修正する
(共融)相互作用現象が起こり、その上脂肪は数種の形
に結晶することができる。
植物脂肪、例えばカカオ脂はジ飽和−モノ不飽和および
モノ飽和−ジ不飽和トリグリセライドが優勢な場合、一
般に環境温度近くでこれらの結晶多形現象を示す。カカ
オ脂は別として、これらの脂肪はその可塑的特性のため
に直接食品には使用されない。食卓油として、又は製菓
用脂肪、例えばカカオ脂の代替物として使用できるよう
にこれらゲ分画することが提案された。
製菓/チョコレート産業はこの産業で高く評価される独
特の物理的性質=25℃までに凝固し、65〜37℃の
狭い温度範囲内で急速に溶融しく%忙口内で、これは溶
融および味の感覚7生ずる)、そして冷却により制御で
きる縮みと共に急速に硬化する(型から取り出すことが
できる)、のために大耽のカカオ脂?使用する。従って
、カカオが生育できる熱帯は制限され、カカオ脂の供給
は限定されるため、代替物として非常に豊富に入手でき
る他の植物脂肪の使用が考慮されてきた。
このタイプの脂肪はカカオ脂と非常圧似た物理的挙動ン
示し、相容性でなければならない。このような代替物を
製造する目的で、植物脂肪、特にパーム油は産業的に各
種方法で分画されるニー溶媒乞使用する第1の方法は脂
肪の有機溶媒、例えばアセトン、ヘキサノ、イソプロパ
ツール、2−ニトロプロパン、ジクロロジフルオロメタ
ン、トリクロロトリフルオロエタンなどの溶液ケ冷却し
、濾過して所要の安定なβおよびβ′結晶形を分離し、
溶媒乞蒸発、除去すること乞含む。この方法は天然油に
例えばGB−PS第827 172号明細書記載のよう
に、又は最初の乾式分画工程後に得た凝固フラクション
に適用することができる。
食卓油の収量を増加し、同時に菓子に使用するに適する
フラクションを製造するために、この方法は接触エステ
ル交換(又はトランスエステル交換)、1−なわち、例
えばフランス特許出願第2427386号明細書記載の
ように、トリグリセライド分子内の脂肪酸の内部再配列
?受けた油に適用された。例えばUS−PE3第343
1116号明細書に記載の別の方法は綿実油から食卓油
の製造において副生物として得たステアリンヶ選択的に
水素添加し、溶媒による分画処理前にリノール酸ケオレ
イン酸に変換すること?含む。これらすべての既知方法
は菓子に使用するに適するフラクションゲ得ることがで
きるが、これらは化学薬剤を使用し、および/又は処理
し、再循環し、又脂肪から除去しなければならない溶t
t1w使用する不利?有する。これは出発材料が集荷さ
れ、かなりのエネルギー消費ン含む地域では常に入手し
つるとは限らない型装置ゲ必要とする。
一水性好体中で行なわれる第2の方法は液体油から結晶
の水性サスにフジ3フフ分離することができる界面活性
剤の存在による結晶の諮れ性に基づく。結晶はその後遠
心分離により集められる。
この方法は大計の廃水ぞ生ずる不利を有する。
−第6の方法は乾燥分画を含む。例えばPイン特許出願
第29 16 604号明細省に記載されるこの方法で
は完全に敵状の脂肪は調整された方法で処理され、溶融
マスに45℃で脂肪のβ−結晶Z接棟後溶融物は冷却さ
れ、形成結晶は濾過される。操作はより低温で第2回を
行なう。この方法は所要特性7有しないフラクション又
は分離段階で低収量のいずれかを生ずる液体フラクショ
ンの部分の結晶集合体中における吸蔵を阻止しない。
これは溶媒乞使用する場合に得られるものに匹敵する収
量で、カカオ脂と相容性のある凝固フラクションンパー
ム油から乾燥分離により得ることができないと従来一般
的に当業者間に言われていた見解を確証する。
本発明は環境温度近くの温度で数種の形に結晶すること
ができる植物脂肪の乾燥分画方法ン供することを探求す
る。これは水性又は溶媒分画の既知方法に付随する何ら
かの不利7有することなく、溶媒による分画により得た
ものに匹敵する収量でカカオ脂と相容性のある凝固フラ
クション7得ることができる。
本発明方法は次の工程を含む: (a) 予備精製し定脂肪乞加熱し完全に液体形に変換
し、 (b+ 工程(atの液体はその凝固温度より3〜10
℃高い温度に冷却し・ (cl 次にその脂肪又はカカオ脂から得たβ又はβ′
結晶を接種し、貯蔵して所要形に安定化し、(dl 工
程(clのサスペンション乞0.5〜1.5℃/時間の
割合で15〜65℃の範囲の分画温度に除徐に冷却し、 (el 工程(dlのザスベンジョンは少なくとも20
 kg/cm2の圧で分画温度で濾過し、せいぜい5D
の沃素価を有する凝固フラクション(−)および凝固フ
ラクション(C1)より高い沃素価を有する流体フラク
ション(Fl)Y集め、フラクション(CI)およびフ
ラクション(Fl、)間の沃素価の差は少なくても10
であり、必要の場合流体フラクション(Fl)からの操
作は所望の凝固フラクションが得られるまで反復継続す
る。
本発明に従って分画しうる植物脂肪は環境温度近く、す
なわち20〜65℃で多形結晶現象7示すものである。
一般には植物タローとして既知のこのような植物脂肪は
シア脂(Karitθ。
Butyroepermum parkii又はBa5
sia parkii )、サル脂(5hovea r
obueta )、ポルネオタロー(5hovea e
tenoptera )、コクム脂(Garcinia
indica )、マンゴ核脂(ManBifera 
1ndica )、モーラ脂(Madhuca 1at
ifoliaおよびMadhuca10n+71f01
1a )、パーム油(Klaeis guineene
ie )など乞含む。
「予備精製脂肪」とはその脂肪ケ、 −ホスホリピンド、ポリサンカライド、ガム、レジンな
ど7不溶化するために粘質物の除去、これらは遠心分離
により分離される、 −〇、2%より少な(、好ましくは0.1重量%より少
ない遊離脂肪酸含量に大部分の遊離脂肪酸馨石鹸形で除
去するために中和、分画脂肪は次の連続付加操作により
既知方法で精製することが好ましいニ ー溶融形で活性炭素又は他の吸着剤、例えばモンモリロ
ナイト又はベントナイトのような活性珪酸アルミニウム
ヶペースとする漂白土上ゲ通す脱色、およびクロロフィ
ルおよびカロチンイド色素乞除去するために濾過、およ
び =260℃、好ましくは200℃以下の温度で蒸気によ
る真空ストリンピングによる脱臭、にかけることを意味
する。
すべての予備精製および精製工程はトリグリセライPの
異性化7避けるよう忙行なわなければならない。
本発明方法はそれぞれ1又は2分画サイクルから成る本
発明の二態様ケ表わす図面(図1および2)の操作1お
よび2に従って行なわれる。
操作1 この態様は1分画サイクルケ含み、飽和およびモノ不飽
和酸に富み、高チの2−モノ不飽和および低俤のトリ飽
和脂肪酸ケ特徴とするトリグリセライトの特殊配偶ヲ有
する植物脂肪、例えばマンゴ脂、サル脂、モーラ脂又は
コクム脂などに特に適する。この組成は化学的および物
理−化学的見地からカカオ脂に近似する。
下記表1に示すように、これはトリグリセライトチ中の
脂肪酸および2−モノ不飽和トリグリセライトチでその
組成を示すが、これらの脂肪はリノール酸およびオレイ
ン酸乞多く含み、相関してカカオ脂よりモノ飽和−ジ不
飽和酸が多℃・。以下に記載の分画は凝固フラクション
(C])中σ)これらのトリグリセライド含量7減少さ
せ、物理化学的性質乞カカオ脂のものに揃え、カカオ脂
と相容性にする。分画(1)は従ってチョコレートのカ
カオ脂代替物の成分として使用することができる。
ス ベ 公 2 ヘム 分画サイクルは次の工程を含む: 〔1a)精製脂肪を、すなわち使用脂肪によって60〜
80 ”Cの温度に、例えばサル脂に対しては60℃近
くに、マンゴ脂忙対しては70℃近くに加熱して完全に
液体形に変換し5、(1b)液体脂肪は凝固温度より5
〜1o℃高い温度、すなわち一般には30〜45℃に冷
却し、(1c)冷却液体脂肪に安定化したβ結晶を接種
t2、高融点又はステアリンの凝固フラクション(cl
)の形成へ向けて直接結晶化させる。β結晶は実質的に
飽和脂肪酸トリグリセライドから成る。
これらは安定で、高融点又は高融点範囲を有するトリグ
リセライドの多形を構成する。第10種結晶は30〜6
5℃の溶融脂肪の簡単な結晶化および濾過により得られ
る。
製造が始まると、前記パンチの分画中層たステアリン(
C1)から生ずるβ結晶はバンチの種に使用することが
できる。これらのβ結晶はカカオ脂又は好ましくは分画
脂肪から得ることができる。分画は乾式方法又は溶媒ケ
使用する方法(溶媒はその後除去する)により行なうこ
とができる。それらの起源が何であろうと、β結晶は好
ましくは少なくとも4週間3 [1−s s℃で貯蔵さ
れる。結晶はそのまま0.05〜0.2重量%の畦で、
又は相当する流体フラクション(F])のサスペンショ
ン形で5〜15重量係の量で添加される。サスペンショ
ンは結晶Y 完全に混合するためにゆっくり攪拌する。
(1d)工程(1c)で得たサスペンションは0.5〜
1.5℃/時間の割合で、好ましくは1℃/時間の割合
で徐々に冷却し、好ましくは20〜35℃の範囲の分画
温度まで下げて粗結晶の形成を容易に1−る。別法では
、サスペンションは8〜15時間接種温度に放置し、次
に上記条件下で冷却する。サスペンションは上記のよう
に冷却し、次に8〜15時間分画温度で冷却することも
できる。同じ操作は冷却?中断することにより中間温度
で行なってもよい。
結晶化はタンク又はトレイで行なわれる。
(1θ)分画は水圧、例えばフレーム圧搾により行なわ
れる。この目的のために、結晶集合体である定めにペー
スト様コンシスチンシイになる工程(1d)で得たサス
ペンションは布又は圧搾袋(これは積み重ねられ、それ
ぞれは排水溝を供され定金属プレートにより隣接袋から
分離される)K移される。別法では砕いたカカオの実か
らカカオ脂?分離するために使用するタイプ、適当には
例えばせいぜい2ミクロンのメツシュ「13′lX:有
する布で金属フィルター装置き換えることにより修正し
た半連続的自動圧搾器乞使用することができる。
この工程で圧力は流体フラクションの排除ケできるだけ
完全処するために少なくとも20に9/crn”のレベ
ルに達する段階で適用すべきである。好ましくは圧力は
6〜7kg/cm’近(の段階で増加させ、適用圧は少
なくとも5分間、少なくとも301V/cIn”、例え
ば45 kg/c1n2まで保持され、最高圧は1〜2
,5時間保持される。操作は多くて1.5〜5時間継続
させる。
使用脂肪の組成により、得た凝固フラクション(C1)
は10〜90M量チの出発脂肪を表わし、その沃素価は
18〜5oの範囲にある。沃素価はトリグリセライドに
含まれる脂肪酸の不飽和度により、100gの脂肪に固
定された沃素の〃数である。この場合には流体フラクシ
ョンから凝固フラクションの分離度を示す。流体フラク
ション(Fよ)又はオレインは45〜7oの沃素価乞有
する。
流体フラクション(Fl)はそのまま食品に使用し、又
は僅かに水素添加後、例えば食卓油として使用すること
ができる。
操作2 この態様は2つの連続分画サイクルケ含み、高融点範囲
を有するトリ不飽和トリグリセライドの比較的高含fF
c’r有するパーム油に特に適する。下記表11はトリ
グリセライトチ中の脂肪酸および2−モノ不飽和および
l−IJ飽和トリグリセライ1の数値係でその組成を示
j。
表 ■ パルミチン酸 41〜49 ステアリン酸 4〜6 オレイン酸 27〜53 リノール酸 5〜1゜ 2−モノ不飽和トリグリセライド 40〜45トリ飽和
トリグリセライド 6〜9 この場合、第1サイクル(操作1による)の工程(1θ
)の分画は18〜24の沃素価ケ有する凝固フラクショ
ン(cl)乞1o〜12重−歌係の収量で分離すること
ができる。このフラクション(cl)は45〜55℃の
融点7有する。ショートニング又はマーがリンヶ硬化す
るために使用することができ、化粧品又は医薬生成物の
部分を形成することもできる。
流体7ラクシヨン(Fl)は次の条件で第2分画サイク
ルに処−jる: (2a)55より高く、好ましくは56〜56.5の沃
素価を有する流体フラクション(Fl)は出発脂肪の9
0〜93重景%を表わす。出発脂肪は40〜60℃、好
ましくは約45℃の温度に加熱し、完全に液体形に変換
させる、 (2b)工程(2a)で得た液体はフラクション(Fl
)の凝固温度より6〜5℃高い30℃近くの温度に冷却
する、 (2c)冷却液体に安定化したβ′結晶ケ接種し、所望
の凝固フラクション中間体(C2)の形成に向けて直接
結晶化させる。β′結晶は実質的に2−モノ不飽和トリ
グリセライドから成りこれは約45℃に加熱し、20〜
60℃の温度に冷却し、次いで/l!i過したクラクシ
ョン(IJ’11の結晶化により得ることができる。製
造が始まると前記バッチのフラクション(C2)から生
成するβ′結晶は好よ1〜くはパッチの接種に使用さ扛
る。好ましくはこれらの結晶は少な(とも4週間20〜
60℃に貯蔵することにより安定化される。これらはそ
のままで0.05〜0.2N量係の歌で、又は相当する
流体フラクション(F2)のサスペンション形でゆっく
り攪拌しながら5〜15重量%の量で添加される、 (2d)工程(2C)で得たサスペンションは、好まし
くは接種温度で8〜15時間放置後、0.5〜1.5℃
/時間の割合で、好まし7くは1“C/時間の割合で1
5〜20℃まで冷却される。
次にサスペンションは15〜20′C1好ましくは15
〜18℃で72〜120時間放置される、 (2e)サスペンションは次の特別の条件で操作1ン引
用し上記のように分画される:圧力は6〜7 kq/a
m”の段階で増加され、各段階における適用圧は少なく
とも5分、好ましくけ10〜15分保持される。最高圧
は30 kg/cm2、好ま12<は45 kg/cr
n”で、少なくとも1時間、好ましくは2時間近(保持
される。
この場合、温度は、特に分画初期において18℃ケ超え
ないことを保証することが重要である。これは処理中の
過度の加熱は結晶の部分溶融を生じ、順次収量の減少と
なり、望ましくない次の結晶形の出現ン促進するからで
ある。
上記処理によりカカオ脂に近似する物理化学的特性を有
する凝固フラクション(C2)’%j使用使用脂肪準基
準て307fi量チ近くの総収量で得、又、65〜68
の沃素価を有する流体フラクション(F2)ン得る。
好マしい一態様では、流体フラクション(F2)ン2〜
6日約15℃で結晶化させ、フラクション(F2)に適
用された条件で圧搾することにより凝固フラクション(
C3)’Y回収して凝固フラクション(C2)の総収量
乞56チまで改善することができる。フラクション(C
3)は工程(2θ)で次のパンチ(Fl)に添加するこ
とができる。
凝固フラクション(C2)は体温で溶融し、従ってカカ
オ脂の代替物として菓子およびビスケントの製造に、化
粧品、例えばクリーム、ローション又は口紅ベースに、
そして薬剤支持体、例えば生薬として医薬分野に多くの
用途?有する。チョコレート製造ではそれ自体又は植物
タローと組み合せてカカオ脂代替物乞意図する脂肪組成
物に使用することができる。このような脂肪組成物では
、植物タロー、例えばサル脂又はマンゴ脂などは1種又
はそれ以上の凝固フラクション(C1)の形で存在1−
ることか好ましい。凝固フラクション(輸)は有利には
組成物の重量で10〜60 FJT ft係、例えば5
0重縫係乞表わす。
流体フラクション(F2)は食卓用として、特にフライ
油として使用する。
本発明は次側により例示される。物中、係は重量%であ
る。物中、1.V、は脂肪および塩化沃素?含む溶液に
法度カリ2加え遊離した法度ケチオ硫酸ナトリウムによ
り滴定することにより測定し定法素価であり、対照には
脂肪?含まない溶液により比較する( Method 
2−2 [l 5、I、U、P、A、C。
[5tandard Methods for the
 Analysis of 01ls。
Fats and Perivatives J 、 
Per2;amon Frees、 0版、1979)
次の比較例では沃素価のバランス馨行なった。
この操作は出発脂肪の沃素価と、得定凝固フラクション
(’C)および流体フラクション(F)の沃素価の加重
値合計と比較すること?含む: z、v、 = ]:、]Vo−X’C+1.VF−XF
、 CおよびFはそれぞれ分画により得た凝固7ラクシ
ヨンおよび流体7ラクシヨンの憾である。
カカオ脂と混合される凝固フラクション(cl)又は(
C2)の適合性は、 一明確に規定された条件でその凝固点を示す、冷却に際
してのその挙動乞研究することにより(5hnkoff
の方法、引用副産0℃、1.U、P、A、C。
Method 2. 1 3 2 )、−同体脂指敬(
S、F、■、 )又は一定篇度で部分溶融脂肪に含まれ
る固体脂肪の%Y示すその融点曲線乞パルスNMJ? 
(7’ロトンの核磁気共鳴)、(x、u、p、A、c、
、 第1補遺、1982、Met’hoc1.C2,3
23)により、又はグイラメトリ(1,U、P、A、C
,、6版、1979、Methods2、141 )に
より測定することにより、−それ自体又は別の凝固フラ
クションと混合してカカオ脂と共にチョコレートに使用
することにより、 立AGEされる。
次の比較例は本発明に従ってパーム油のフラクション(
C2)に対し得た収量および沃素価を、次の条件でそれ
ぞれヘキサン(B)およびアセトン(CIによるパーム
油の分画と比較することにより示す:(B) 上記図2
によって分画により生成する流体フラクション(Fl)
’Il’45℃に加熱し、ヘキサン対オレイン3=1の
重量比でヘキサンに溶解する。その後溶液は一10℃ま
で冷却し、−10℃で24時間結晶5化させ、サスペン
ションは結晶の分離4時間前に5分間3〜4 r、p、
mで攪拌し、結晶はフレームフィルター?使用して濾過
する。結晶馨集め、溶融し、溶媒は蒸発する・ (C)手順はアセトン対流体フラクション(F’、)6
:1の重量比乞使用すること以外(B)七同様でありサ
スペンションは24時間5℃で結晶化させる。
上記(B)および(C)におけるように溶媒?使用する
場合、結晶の分離は圧力乞適用することなく液体/固体
分離に適する任意の装置、例えばフィルター又は遠心分
離機で行なうことができる。
例 1 粘質物2含まず、中和(多くて0.1%の遊離脂肪酸ケ
含む)シタ、沃素価56のパーム油H)Okg乞60℃
に加熱し、次に45℃に冷却する。
油に上記のように製造しまた凝固パームフラクション(
ステアリン)のβ結晶100g(0,14)乞45℃で
接種する。タンクに移した後、サスペンションは12時
間で30℃まで徐々に冷却する。
形成結晶のサスペンションはフレームプレス’74過す
る。使用圧サイクルは30℃、2時間で、30 kg/
cm’の最高圧まで7分の間隔で65分内に到達する。
56〜56.5の沃素価?有する透明な流体フラクショ
ン(オレインF]、 ) 90klilおよび使用油の
10チに相当する、22〜24の沃素価χ有する凝固フ
ラクション(ステアリンc1)10ky乞集める。ステ
アリン(CI)の沃素価は分離効率による:低沃素価は
高分離収量乞示す。オレイン(Fl)に対する正確な沃
素価は収量に損失7与えることな(結晶化方法の方針を
単に示すW過ぎない。
前記フラクション(Fl) 91]kgY45℃に加熱
し、上記のように製造した安定化β′結晶(フラクショ
ンC2)90g(0,1%)を接種する。結晶が液体と
混合しに後、サスペンションは10時間26〜27℃に
冷却する。次にその温度で25kyのバッチでトレー上
に移し、8時間で18℃まで冷却し、4日間18℃で結
晶化させる。トレーの温度を17〜19℃に保持するこ
と乞確保するように注意する。
次にサスペンションは圧搾袋に移す。これらの袋は水圧
プレス内に重ね、−団として15分毎に6〜7ユ/cI
rL″の段階で20 kP/m2まで、すなわち45分
で徐々に圧力乞増加する。これは60チ近(の装填量の
減少に相当する。圧力増加期間は当然使用プレスのタイ
プおよびその幾何学による。
次に圧力は15分毎に6〜7kg/crrL4の段階で
45 kg/cm”まで、すなわち1時間で増加させ、
加、圧はその圧で2時間続ける。沃素価66〜68、収
量60%の凝固フラクション(C2)および沃素価65
〜67馨有する流体フラクション(F2) y得る。
β種結晶はパーム油?2週間60〜65℃でテンバリン
グすることKより製造する。形成結晶は濾過により分離
し、2週間20〜28℃で放置する。
製造が始まると、ステアリンフラクション(C1)およ
び(C2)のそれぞれの部分は次のバンチから取り出し
、βおよびβ′のそれぞれの安定化結晶を集める定めに
少なくとも2週間上記のようにテンパ% IJタンクる
。次に結晶は2週間放置する。
比較例 56の沃素価乞有する精製パーム油乞 fAl 例1の方法により、 (Bl 上記のように、最後の工程でヘキサンン使用し
、 (CI 上記のように、最後の工程でアセトン乞使用し
、 (DI ドイツ特許用829 16 6017J例6に
より、分画する。
使用脂肪に基づく収量および各種フラクションの沃素価
は下記表mに示す: 説 明: 1. ステアリンの沃素価は高すぎる場合、分離が不十
分でい(らかの量のオレイン(Fl)が尚存在すること
を示す。
2、指示収量を規準にして、沃素価の数的表現はオレイ
ン(Fl)に対し58の沃素価ケ示す。
6、 指示沃素価乞規準にして、沃素価バランスは、5
8=33.0+60.F、C+F=1.すなわちC=0
.07ビ示づ−。
実際に63の沃素価を有するステアリン(C2)が僅か
7%で得られる。
4、総収量はオレイン(F2)’Y15℃で2〜6日結
晶化させる場合ろ6チまで増加する。凝固フラクション
(C3)(沃素価52〜56、収M−15%)および流
体フラクション(F3)(沃i価67〜68、収量85
%)は凝固フラクション(C2)の製造乞引用して例1
記載の条件で圧搾することKより回収される。凝固フラ
クション(C3)は次のバッチ(’1)Ic添加する。
下記表1vは方法A、BおよびCにより得た凝固フラク
ション(C2)のS、F、■、および5hukoff値
ンカカオ脂に対し得たものと比較して示す。
例2〜に れらの例に対する分゛析値(S、F、1.、収量、沃素
価、Sh@koff冷却曲線)は下記表■に示す。
2.100k17の精製サル脂乞60℃に加熱し、60
℃に冷却後、液体サルオレインにサルステアリンのβ結
晶10チを含む1 kgのサスペンションン接種する。
これらの結晶は例1に示すように安定化した。得たサス
ペンションは60℃で12時間放置し、4時間で26℃
に冷却した。
操作は26℃で行なったこと、最高圧は35 klil
/cm”であること乞除いて、サスペンションはフラク
ション(F])の製造を引用して例1記載のように2時
間で分画する。80kgの凝mフラクション(C1)2
得る。
3.1に&の精製マンゴ核脂乞68℃に加熱し、60℃
に冷却し、例1記載のように安定化したマンゴステアリ
ンのβ結晶1 、!v(0,1%)を接種する。サスペ
ンションは26℃で5時間冷却し、次に26℃で15時
間保持する。操作は26℃で行なったこと、最高圧は3
6.5 kg/Crn2であること娶除いて、フラクシ
ョン(Fl)の製造ケ引用して例1記載のように2時間
でサスペンションは分画する。670gの凝固フラクシ
ョン(C])2得る。
表 V 例 4 4個のチョコレートマスを次の成分から製造する。異質
の脂肪は例1(I)の凝固フラクション(C2)100
係;例2の凝固フラクション(C1)10%/例1(I
I)の凝固フラクション(C2)90チ;および例2の
凝固フラクション(C1)40チ/例1(II)の凝固
フラクション(C2)60%から成る。
糖 43.3 48.7 破砕カカオの実(Ghana ) 12 、0 45−
2粉ミルク(26%脂肪、乾物規準> 27.5 −脱
臭カカオ脂 11.8 − レシチン 0.4 0.4 バニリン(微量)−一 レシチン、バニリンおよびい(らかの脂肪を除いて、各
種成分は40℃で混合し、混合物が27〜29重量%脂
肪ン含むようにする。その後混合物はロールミルで微粉
砕する。次に粉砕混合物は55℃で24時間コンチェす
る。脂肪の残部はわけて添加する。バニリンおよび次に
レシチンゲコンチェの終了直前に添加する。コンチェ後
、ミルクチョコレートは27℃に、純チョコレートは2
9℃に冷却し、次いでそれぞれ29℃およびろ0〜31
℃でテンパリングする。
異質脂肪とカカオ脂との相容性は次の試験により評価す
る: 金属型に100gのテンパリングしたチョコレート乞満
たし、4℃の冷蔵室におく。約5分後、型乞裏返し、掘
り動かし、チョコレートが型から分離し始める時間乞記
録する。
脂肪プルーム 脂肪プルームはチョコレートの表面に脂肪の白色層の現
れることである。この望ましくない現象は異質脂肪がカ
カオ脂と相互作用する程一層容易に生ずる。従って相容
性のよい徴候である。チョコレートは15℃で12時間
、次に28℃で12時間そして最後に15℃で別の12
時QJ+ 乞含む50テンパ1ノングサイクルに処せら
れ、得た結果は次のように1〜5の目盛で記録される:
1−無変化(輝く外観) 2−僅かに曇る 6−曇る 4−脂肪プルーム 5−強いプルーム 目盛に1単位の変化があった後のテンパリングサイクル
敬も記録される。例えば1/18.2/6.3/6は1
8サイクル後試料は2の評価χ受け、さらに6サイクル
後ろに移り、30サイクル後ろに留まること?意味する
結果は下表■に示す:
【図面の簡単な説明】
図1は精製脂肪の分画工8乞示す。 図2は分画した流体フラクションの分画工程ケ示す。 代丹人 浅村 皓

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. (1) カカオ脂と相容性の凝固フラクション?得るた
    めに環境温度近くの温度で敬個の形に結晶しうる植物脂
    肪の乾式分画方法において、 fat 予備精製脂肪を加熱して完全に液体形に変換し
    、 (bl 工程(atの液体をその凝固温度より6〜10
    ℃高い温度に冷却し、 (cl 次にその脂肪又はカカオ脂から得たβ又はβ′
    結晶を種として加え、貯蔵により必要な形に安定化し、 (d、l 工程(clのサスペンションは0.5〜1.
    5℃/時間の割合で15〜65℃の範囲の分画温度に徐
    徐に冷却し、 (el 工程(diのサスペンションは分画温度で少な
    くとも20 kl?/cIIL2の圧力下に濾過し、5
    0までの沃素価乞有する凝固フラクション、(C1)お
    よび凝固フラクション(C1)より高い沃素価乞有する
    流体フラクション(Fl )Y集め、フラクション(C
    1)およびフラクション(Fよ)間の沃素価の差は少な
    くても10であり、必要な場合流体フラクション(Fl
    )からの操作の順序を所望の凝固フラクションが得られ
    るまで反復する、 こと乞特徴とする、上記方法。
  2. (2)使用脂肪は植物タロー、特にマンゴ又はサル脂で
    あり、工程(clにおいて、工程(alの液体に30〜
    65℃で少な(とも4週間貯蔵することにより得たその
    脂肪又はカカオ脂の安定化β結晶?0.05〜0.2重
    量%Y種として加えることχ特徴とする、1分画サイク
    ルビ含む特許請求の範囲第1項記載の方法。
  3. (3)工程(dl において、サスペンションは8〜1
    5時間、接種温度、分mJ温度又は中間温度に放置する
    ことを特徴とする特許請求の範囲第2項記載の方法。
  4. (4)工程(elにおいて、工程(dlのサスペンショ
    ンは約6〜7 kg/cm20段階で除徐に増加する圧
    力下に濾過し、適用圧は少な(とも30 kg/am’
    の最高圧まで少なくとも5分間保持し、最高圧は少なく
    とも1時間保持し、そして63〜42の沃素価?有し、
    所望の凝固フラクション乞表わす凝固フラクション(C
    I)’2集めること乞特徴とする、特許請求の範囲第2
    項記載の方法。
  5. (5)使用脂肪はパーム油であり、第1分画サイクルの
    工程(CIにおいて液体に安定化β結晶?接種し、第2
    分画サイクルはフラクション(Fl)に適用する次の工
    程: (2a)55より高い沃素価ン有する液体フラクション
    (Fl)’&40〜60℃の温度忙加熱し、完全に液体
    形に変換し、 (2b)上記工程(2a)の液体はその凝固温度より6
    〜5℃高い温度に冷却し、 (2c)冷却液体は20〜60℃で少なくとも4週間貯
    蔵することにより得たパーム油の安定化β′結晶ケ接種
    し、 (2d)上記工程(2C)のサスペンションは0.5〜
    1,5°C/時間の割合で15〜20℃の温度に除徐に
    冷却し、結晶生成が継続するようにその温度で72〜1
    20時間放置し、 (2e)工程(2d)のサスペンションは約6〜7kg
    /cIrL20段階で除徐に増加する圧力下に濾過し、
    適用圧は少な(とも30 kl/CrrL2の最高圧ま
    で少なくとも5分間保持し、最高圧は少なくとも1時間
    保持し、そして66〜68の沃素価ケ有し、所望の凝固
    フラクションχ表わす凝固フラクション(C2)および
    65〜6Bの沃素価ン有する流体フラクション(F2 
    ) ン集める、?含むこと?特徴とする、2連続分画サ
    イクル乞含む特許請求の範囲第1項記載の方法。
  6. (6)第1分画サイクルの工程(clにおいて、液体に
    パーム油の安定化β′結晶0.05〜0.2重量%ン接
    種し、第2分画サイクルの工程(2C)において、液体
    にパーム油の安定化β′結晶0.05〜0.2M量チを
    接種すること?特徴とする、特許請求の範囲第5項記載
    の方法。
  7. (7)第2分画サイクルの工程(2d)において、サス
    ペンションは冷却前に接種温度で8〜15時間放置する
    ことを特徴とする特許請求の範囲第5項記載の方法。
  8. (8)流体フラクション(F2)は約15℃で2〜3日
    放置して結晶化させ、得定サスペンションは第2分画サ
    イクルの工程(2e)の分画条件で濾過し、第2分画サ
    イクル中次のバッチに適用される工程(2d)のサスペ
    ンションに添加される凝固フラクション(C3)および
    流体フラクション(y、、 ) Y集めることン特徴と
    する、特許請求の範囲第5項記載の方法。
  9. (9)特許請求の範囲第2項記載の方法により得たマン
    ゴ又はサル脂の凝固フラクション(C1)。 α01 特許請求の範囲第5項記載の方法により得たパ
    ーム油の凝固フラクション(C2)。 01) 特許請求の範囲第9項記載のタイプの1つ又は
    それ以上の凝固フラクション(C1)乞D〜60重lλ
    チおよび特許請求の範囲第10項記載のタイプの凝固フ
    ラクション(C2)Y40〜100m1lチ含むカカオ
    脂に対する代替物として製菓/チョコレート製造に使用
    する忙適する脂肪組成物。 C2脂肪相は10〜20重量%の特許請求の範囲第11
    項記載の脂肪組成物および80〜90重量%のカカオ?
    含む菓子/チョコレート製品。 a:i *許請求の範囲第2項、第5項又は第8項記載
    の方法により得た流体フラクション(Fl)、(F2)
    又は(F3 ) Y含む食卓油又はフライ油。
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