JPS599823B2 - 飲料液体の冷却注出装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、飲料液体の冷却注出装置に係り、特にコンパ
クトな装置により多量の高温度の飲料液体を低温度に冷
却し、貯蔵し、必要に応じて任意量を注出できるように
した飲料液体の冷却注出装置に関する。

従来、飲料液体を急速に冷却し、これを貯蔵して、必要
に応じて任意量を取出す装置としては、一般に冷水タン
ク内に設けた蛇管中に飲料液体を通したり、または冷水
タンク内に設けた筒体の内面に沿って飲料液体をフイル
ム状に通したりしてまず急速冷却したものを、該冷却手
段と別に形成した貯蔵タンクまたは容器に収容貯蔵し、
これから必要に応じて任意量を取出すようになっており
、その構成は、（１１高温の飲料液体を受け入れる容器
、（２）前記のような冷却手段、（３）貯蔵用のタンク
または容器、（４）注出手段からなっていた。

本発明は、前記冷却手段の後者の方を用いて前記（１）
〜（３）の構成部分を一体的にまとめ、非常に簡潔でコ
ンパクトな装置とし、しかも多量の高温度の飲料液体を
収容してこれを効果的に冷却することができる飲料液体
の冷却注出装置を提供するにある。

以下本発明の一実施例を示す図について説明する。

冷水タンク１は断熱材２で覆われ、その内部には冷凍ユ
ニット３に接続された蒸発器４が設置されると共に冷却
水５が貯えられている。

冷水タンク１には、その上部から内部へ伸びる貯液タン
ク６が冷却水５に浸漬すべく設置されている。

この貯蔵タンク６は円簡などの筒状の内壁面６ａを有す
ると共に底面６ｂを有し、上端は図に示すように解放さ
れ、ちょうナット８にて取外し可能なフタ７が取付けら
れている。

なお、このフタ７には高温の飲料液体を投入するための
開口７ａが明けられている。

貯液タンク６の底面６ｂには放出管９が接続されている
。

この放出管９は冷却水５中を通って、冷水タンク１の外
まで伸び、その先端に注出コツク１０が接続されている
。

前記フタ７には空気抜き管１１が溶接などにより固設さ
れている。

この空気抜き管１１は図示のようにフタＴを貫通して上
下に伸びており、その下端寄りに下部を開放した逆椀状
容器１２が同じく溶接などにより固設されてい机この逆
椀状容器１２゛は貯液タンク６の下部寄りに位置し、そ
の外壁面１２ａと貯液タンク６の内壁面６ａとの間に比
較的小さな間隙δからなる長さＨの流路１３を形成する
ようになっている。

なお、この流路１３を形成する間隙δを略一定に保つた
め、逆椀状容器１２の外壁面１２ａか、または貯液タン
ク６の内壁面６ａのいずれかに３つ以上の突起（図示せ
ず）を設けることが好ましい。

前記空気抜き管１１の下端は、逆椀状容器１２の内部に
長さｈだけ入り込んでおり、上端寄りには好ましくは調
整可能な絞り弁１４が設けられている。

なお、図において１５は蒸発器４の周囲に形成された氷
、１６は水量検知素子である。

この水量検知素子１６としては氷と水の温度差または電
気伝導度の差を検知する等の公知のものを使用すればよ
い。

また１７は冷水タンク１内の底部に設けられた攪拌翼、
１８はその駆動用の電動機である３次いで本装置の動作
について説明する。

貯蔵タンク６内に高温の飲料液体１９ａを投入する前に
冷凍ユニット３を作動させる。

この状態では、高温の飲料液体１９ａがないために冷凍
ユニット３に対する熱負荷は小さく、冷水タンク１内の
冷却水５のみを冷却し、蒸発器４の周囲に氷１５を生成
する。

氷１５の量は、水量検知素子１６にて検知され、所定の
水量となるように冷凍ユニット３をＯＮ，ＯＦＦする。

こうして所定量の氷１５がある状態で、フタ７の開口７
ａから貯液タンク６内に高温の飲料液体１９ａを投入す
る。

投入された高温の飲料液体１９ａは貯液タンク６の内壁
面６ａと逆椀状容器１２の外壁面１２ａとの間の比較的
小さな間隙からなる流路１３を通って貯液タンク６の底
部に流下する。

高温の飲料液体１９ａは前記流路１３を通過する間に冷
却水５によって冷却されている貯液タンク６の内壁面６
ａによって冷却され、好ましくは前記流路１３を通過し
たとき、所望の飲用適温まで急速に冷却される。

冷却されて貯液タンク６の底部に至った飲料液体１９ｂ
は、逆椀状容器１２の上面に空気抜き管１１が設けられ
ているため、該逆椀状容器１２内の空気を追い出してこ
の中に入っていく。

このとき、逆椀状容器１２内への飲料液体の流入速度が
速すぎるさ、飲料液体が流路１３を通過する時間が短か
くなって十分冷却されないことがあるが、これは流路１
３を形成する間隙δおよび長さＨを適宜に定めると共に
、空気抜き管１１に設けた絞り弁１４により逆椀状容器
１２の空気の流出速度を適宜に調節することにより適正
に冷却することができる。

こうして逆椀状容器１２内の飲料液体１９ｂの液面が次
第に上昇して空気抜き管１１の下端を閉塞すると、逆椀
状容器１２内の空気の流出は阻止される。

そこで、この逆椀状容器１２内への飲料液体１９ｂの流
入が止まり、逆椀状容器１２の上部にある高温の飲料液
体１９ａの流下を阻止する。

このとき、逆椀状容器１２の内部にある冷却された飲料
液体１９ｂとその上方にある前記高温の飲料液体１９ａ
との間には、高さｈの空気層２０が介在しているため、
断熱関係に保たれ、一旦冷却された飲料液体１９ｂが前
記高温の飲料液体１９ａによって再昇温する弊害は小さ
く押えられる。

なお、前記高温と低温の飲料液体１９ａと１９ｂとの間
の熱伝導は、逆椀状容器１２を介しても行われるが、こ
れは流路１３を介して逆椀状容器１２が冷却されるため
、冷却された飲料液体１９ｂを昇温させることはほとん
どないが、この熱伝導をより小さく押えるため、逆椀状
容器１２はプラスチック等の熱伝導性の悪い材質を選ぶ
ことが好ましい。

また、前記逆椀状容器１２内およびその下方である貯液
タンク６の底部の冷却された飲料液体１９ｂは、貯液タ
ンク６の底面６ｂにて冷却され、保冷状態に置かれる。

前記のように冷却されて貯液タンク６の底部および逆椀
状容器１２内に貯えられている飲料液体１９ｂは、注出
コツク１０を開くことにより必要に応じて任意量取出さ
れる。

なお、貯液タンク６と注出コツク１０との間の放出管９
は冷却水５によって冷却され、また注出コツク１０は冷
水タンク１に放出管９などを介して熱伝導が比較的良好
に行なわれるように取付けられているため、これらの内
部の飲料液体も保冷されている。

このため、注出時間の間隔が長くても適確に冷却された
飲料液体が注出コツク１０から注出される。

この注出に伴って逆椀状容器１２内の液面は一時的に低
下し、また低下しよ゛うとするが、逆椀状容器１２の上
部にある高温の飲料液＄１９ａが流路１３を通って流下
し、前記注出に見合った量を貯液タンク６の底部側へ補
給する。

以下同様に注出のたび毎に高温の飲料液体１９ａが流路
１３を通って冷却され、貯液タンク６の底部側へ送られ
る。

なお、逆椀状容器１２の上にある高温の飲料液体１９ａ
は、ここにあるときにも貯液タンク６の内壁面６ａによ
り徐々に予冷されることは言うまでもない。

前述した説明から明らかなように本装置においては、逆
椀状容器１２内に飲料液体１９ｂが充満（高さｈの空気
層２０が存在している状態）した後は、比較的ゆっくり
とした熱交換が行なわれるものの、逆椀状容器１２内が
空の状態で高温の飲料液体１９ａを投入した時点から、
逆椀状容器１２内に飲料液体１９ｂが充満されるまでの
間は連続して大きな熱交換が行なわれることになるが、
これは蒸発器４の周囲に貯えられている氷１５の融解替
熱によりまかなわれるので、比較的小形の冷凍ユニット
３を用い得るものである。

また、冷却水５と貯液タンク６内の飲料液体１９ａおよ
び１９ｂとの熱交換は、攪拌翼１７により冷却水５が攪
拌されているので、効率的に行なわれる。

コーヒー液等の有機質を多く含む飲料の注出装置は、使
用中に汚染され易いので、適時洗浄する必要がある。

本装置では、冷水タンク１にちょうナット８にて取外し
可能に取付けたフタ７に空気抜き管１１を介して逆椀状
容器１２を取付け、，この逆椀状容器１２と貯液タンク
６との間には互いの同心度を略一定に保つための突起を
設ける程度で特に固定手段を用いていないため、前記フ
タ７と共に逆椀状容器１２を容易に取外すことができ、
逆椀状容器１２および貯液タンク６の洗浄が比較的簡単
にかつ完全にでき、また放出管９も注出コツク１０を外
すことによりブラシで洗浄することができ、さらにまた
注出コツク１０も分解可能なものを使用すれは、飲料液
体が接する部分をすべて洗浄することが可能であり、極
めて衛生的である。

前述した実施例においては、貯液タンク６内に逆椀状容
器１２を設置する手段として、取外し可能なフタ７に取
付けた空気抜き管１１に該逆椀状容器１２を固着するよ
うにした例を示したが、これに限らず、貯液タンク６の
内壁面６ａに着脱可能に取付けられる取め金などにて逆
椀状答器１２が浮上しないように取付けたり、またフタ
７の下面に当接する部材を逆椀状容器１２の上部に突設
させ、これにより逆椀状容器１２が浮上しないように取
付けてもよい等、その支持手段は種々変更し得ることは
言うまでもなく、また空，気抜き管１１は絞り弁１４を
設けることなく、空気抜き管１１自身に固定絞り部を形
成して空気の流出量を制限するようにしてもよいことは
もちろんである。

以上述べたように本発明は、非常に簡潔でコンパクトな
装置にして効果的な冷却ができ、しかも貯液タンクの内
容積を十分活用して多量の飲料液体を収容でき、かつ逆
椀状容器を取外し可能にしておけば洗浄が容易にかつ確
実にでき、衛生的であるなどの効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明による飲料液体の冷却注出装置の一実施例を
示す断面図である。 １・・・・・・冷水タンク、３・・・・・・冷凍ユニッ
ト、４・・・・・・蒸発器、５・・・・・・冷却水、６
・・・・・・貯液タンク、７・・・・・・フタ、９・・
・・・・放出管、１０・・・・・・注出コツク、１１・
・・・・・空気抜き管、１２・・・・・・逆椀状容器、
１３・・・・・・流路、１４・・・・・・絞り弁、１５
・・・・・・氷、１６・・・・・・氷量検知素子、１７
・・・・・・攪拌翼、１８・・・・・・電動機、１９ａ
・・・・・・高温の飲料液体、１９ｂ・・・・・・冷却
された飲料液体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 内部に冷水を貯える冷水タンクと、冷凍ユニットと
   、同冷凍ユニットに接続され前記冷水タンク内に設置さ
   れた蒸発器と、前記冷水タンク内に浸漬設置されると共
   に上端を解放または解放可能にした貯液タンクと、同貯
   液タンクの底部から冷却タンク外に伸びた放出管と、同
   放出管の先端に接続された注出コツクと、前記貯液タン
   ク内に設置され、貯液タンクの内壁面に沿う外壁面を有
   して該内外壁面の間に比較的小さな間隙からなる流路を
   形成し、かつ下部を解放した逆椀状容器と、同逆椀状容
   器の上面から所定長さ逆椀状容器の上方へ伸びた空気抜
   き管とからなる飲料液体の冷却注出装置。 ２ 空気抜き管が空気の流出量を制限する絞りを有して
   いる特許請求の範囲第１項記載の飲料液体の冷却注出装
   置。