JPS5996914A - シリル変性ポリオレフイン樹脂ペレツトの製造方法 - Google Patents
シリル変性ポリオレフイン樹脂ペレツトの製造方法Info
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- JPS5996914A JPS5996914A JP20812882A JP20812882A JPS5996914A JP S5996914 A JPS5996914 A JP S5996914A JP 20812882 A JP20812882 A JP 20812882A JP 20812882 A JP20812882 A JP 20812882A JP S5996914 A JPS5996914 A JP S5996914A
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- polyolefin resin
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
-
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/12—Making granules characterised by structure or composition
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分野）
本発明は、品質良好なシリル変性ポリオレアイン樹脂ペ
レットを製造するための方法に関する０（発明の技術的
背景） シリル変性ポリオレフィン樹脂は、シラノール縮合触媒
の存在下に微量の水分と容易に反応して耐熱性、耐溶剤
性、機械的強度等に優れた架橋体を生成するため、近年
電線、ケーブルの絶縁体をはじめとして種々の用、途に
使用されつつある。
レットを製造するための方法に関する０（発明の技術的
背景） シリル変性ポリオレフィン樹脂は、シラノール縮合触媒
の存在下に微量の水分と容易に反応して耐熱性、耐溶剤
性、機械的強度等に優れた架橋体を生成するため、近年
電線、ケーブルの絶縁体をはじめとして種々の用、途に
使用されつつある。
このようなシリル変性ポリオレフィン樹脂は、前記触媒
をはじめとする他の成分との混合や成形、或いは保管や
輸送の容易さの点で、一旦ペレット状に成形されこの状
態で用いられる。
をはじめとする他の成分との混合や成形、或いは保管や
輸送の容易さの点で、一旦ペレット状に成形されこの状
態で用いられる。
而してこのペレットをドラム缶のようなストレージ容器
に詰めるには、従来から、ペレタイザにより細片状に切
断された直後のペレットに、ブロアーを用いて空気を吹
き付けて空気輸送する方法が採られていた。
に詰めるには、従来から、ペレタイザにより細片状に切
断された直後のペレットに、ブロアーを用いて空気を吹
き付けて空気輸送する方法が採られていた。
（背景技術の問題点）
しかしながらこの方法では、特に夏季等湿度の高い環境
下では容器中に収容されたペレットに水分や微細なごみ
が混入付着しやすい。従ってペレット同志がくっつき合
って所謂だんご状になり、品質の良好なペレットを得る
ことが難しかった。
下では容器中に収容されたペレットに水分や微細なごみ
が混入付着しやすい。従ってペレット同志がくっつき合
って所謂だんご状になり、品質の良好なペレットを得る
ことが難しかった。
（発明の目的）
本発明はこのような問題を解消するためになされたもの
で、品質の良好なシリル変性ポリオレ７イン樹脂ペレッ
トを製造するための方法を提供することを目的とする。
で、品質の良好なシリル変性ポリオレ７イン樹脂ペレッ
トを製造するための方法を提供することを目的とする。
（発明の概要）
本発明は、ポリオレフィン樹脂とトリアルコキシシラン
とラジカル発生剤とを加熱混練してなるシリル変性ポリ
オレフィン樹脂をひも状に押□出し、次いでこれをほぼ
完全に除湿および除塵された冷風下で細片状に切断した
後、直ちに除湿および除塵された冷風（２５℃以下）に
よりストレージ容器内に輸送することを特徴とするシリ
ル変性ポリオレアイン樹脂ペレットの製造方法である。
とラジカル発生剤とを加熱混練してなるシリル変性ポリ
オレフィン樹脂をひも状に押□出し、次いでこれをほぼ
完全に除湿および除塵された冷風下で細片状に切断した
後、直ちに除湿および除塵された冷風（２５℃以下）に
よりストレージ容器内に輸送することを特徴とするシリ
ル変性ポリオレアイン樹脂ペレットの製造方法である。
本発明におけるシリル変性ポリオレフィン樹脂は、低密
度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン−プロ
ピレン共重合体のようなポリオレフィン樹脂１００重量
部（以下単に部と示す。）に、ビニルトリメトキシシラ
ン（Ｖ’［’ＭＯ８）のようなトリアルコキシシラン０
．５〜１０部とジ−α−クミルパーオキサイド（ＤＯＰ
）のようなラジカル発生剤とを、押出機に供給し約２０
０℃の温度で加熱混練することにより得られ、そのまま
押出機により細径のひも状に押出成形される。
度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン−プロ
ピレン共重合体のようなポリオレフィン樹脂１００重量
部（以下単に部と示す。）に、ビニルトリメトキシシラ
ン（Ｖ’［’ＭＯ８）のようなトリアルコキシシラン０
．５〜１０部とジ−α−クミルパーオキサイド（ＤＯＰ
）のようなラジカル発生剤とを、押出機に供給し約２０
０℃の温度で加熱混練することにより得られ、そのまま
押出機により細径のひも状に押出成形される。
本発明においてほぼ完全に除湿および除塵されり冷風を
つくるには、まずブロアーにより取り入れた空気をコン
プレッサーに通して圧縮した後、圧縮空気を種々のメツ
シュのフィルタ、冷却装置および乾燥装置を順に通す方
法を採ることが望ましい。またこうして冷却された冷風
の温度は２５℃以下とする。
つくるには、まずブロアーにより取り入れた空気をコン
プレッサーに通して圧縮した後、圧縮空気を種々のメツ
シュのフィルタ、冷却装置および乾燥装置を順に通す方
法を採ることが望ましい。またこうして冷却された冷風
の温度は２５℃以下とする。
（発明の実施例）
以下図面に示す実施例について本発明を説明する。
図面に示すように、オレフィン樹脂とトリアルコキシシ
ランとラジカル発生剤とはまず押出機１に供給されてこ
こで加熱混練され、ひも状に押出成形される。次いで押
出されたシリル変性ポリオレフィン樹脂のひも体２は、
連続的にペレタイザ３に送り込まれ、除湿および除塵さ
れた冷風４下で細片状に切断された後、直ちに同じ冷風
によりストレージ容器５内に輸送される。
ランとラジカル発生剤とはまず押出機１に供給されてこ
こで加熱混練され、ひも状に押出成形される。次いで押
出されたシリル変性ポリオレフィン樹脂のひも体２は、
連続的にペレタイザ３に送り込まれ、除湿および除塵さ
れた冷風４下で細片状に切断された後、直ちに同じ冷風
によりストレージ容器５内に輸送される。
而して除湿および除塵された冷風４は以下のようにして
つくられる。
つくられる。
すなわちブ四アー６により取り入れられた空気はまずコ
ンプレッサ１を通って圧縮され、次いでシューマツ八代
フィルタ８を通って混入している２０〜２５μｍ径以上
の粗大ごみが除去される。
ンプレッサ１を通って圧縮され、次いでシューマツ八代
フィルタ８を通って混入している２０〜２５μｍ径以上
の粗大ごみが除去される。
次に冷凍式エアドライヤー９により除湿および冷却され
た後さらにマイクロエレッサ式フィルタ１０を通って０
．０３μｍ程度の微小なごみまで完全に取り除かれる。
た後さらにマイクロエレッサ式フィルタ１０を通って０
．０３μｍ程度の微小なごみまで完全に取り除かれる。
こうしてほぼ完全に除湿および除塵された冷風は、配管
１１により導かれ、ビニール或いｉガラスによる囲い１
２等で密閉包囲されたベレタイザ３の切断部および切断
された直後のペレット１３に直接吹きつけるように構成
されている。
１１により導かれ、ビニール或いｉガラスによる囲い１
２等で密閉包囲されたベレタイザ３の切断部および切断
された直後のペレット１３に直接吹きつけるように構成
されている。
以−ヒのように構成される実施例によれば、清浄で乾燥
した冷風下で切断および輸送が行なわれるので、水分や
ごみの混入がなく安定した高品質のシリル変性ポリオレ
フィン樹脂ペレットが得られる。また冷風下ではペレッ
トの表面が硬くなるため、所謂だんご状になることがな
く、シかも切断しやすく作業性が向上するという利点も
ある。
した冷風下で切断および輸送が行なわれるので、水分や
ごみの混入がなく安定した高品質のシリル変性ポリオレ
フィン樹脂ペレットが得られる。また冷風下ではペレッ
トの表面が硬くなるため、所謂だんご状になることがな
く、シかも切断しやすく作業性が向上するという利点も
ある。
（発明の効果）
以上の記載から明らかなように、本発明によれば、品質
の良好なシリル変性ポリオレフィン樹脂ペレットを効率
よく製造することができる。
の良好なシリル変性ポリオレフィン樹脂ペレットを効率
よく製造することができる。
図面は本発明の詳細な説明図である。
１−−−−−−−−−−一押出機
３−−一−−−−−−−−ペレタイザ
５ −−−−−−−−−−−ストレージ容器？−−−−
−−−−−−コンプレッサ ８ −−−−−−−−一・ シューマツ八代フィルタ９
−−−−−−−−−一冷凍式エアドライヤーｉ ｏ
−−−−−−−−−−−マイクロエレツサ式フィルタ
１３ −−−−−−−− ペレット
−−−−−−コンプレッサ ８ −−−−−−−−一・ シューマツ八代フィルタ９
−−−−−−−−−一冷凍式エアドライヤーｉ ｏ
−−−−−−−−−−−マイクロエレツサ式フィルタ
１３ −−−−−−−− ペレット
Claims (1)
- １、 ポリオレフィン樹脂とトリアルコキシシランとラ
ジカル発生剤とを加熱混練してなるシリル変性ポリオレ
フィン樹脂をひも状に押出し、次いでこれを除湿および
除塵された冷風（２５℃以下）下で細片状に切断した後
、直ちに同冷風下でストレージ容器内に輸送することを
特徴とするシリル変性ポリオレフィンＩ Ｍ’Ｂペレッ
トの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20812882A JPS5996914A (ja) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | シリル変性ポリオレフイン樹脂ペレツトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20812882A JPS5996914A (ja) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | シリル変性ポリオレフイン樹脂ペレツトの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5996914A true JPS5996914A (ja) | 1984-06-04 |
Family
ID=16551099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20812882A Pending JPS5996914A (ja) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | シリル変性ポリオレフイン樹脂ペレツトの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5996914A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61162305A (ja) * | 1985-01-11 | 1986-07-23 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 熱可塑性樹脂ペレツトの製造方法 |
| US5403528A (en) * | 1988-04-26 | 1995-04-04 | Rexene Corporation | Method for use in packaging and/or storing atactic polypropylene or other amorphous poly alpha olefins |
| JP2007535599A (ja) * | 2004-04-30 | 2007-12-06 | ソルヴェイ（ソシエテ アノニム） | 揮発性物質を分離するためのポリオレフィン処理 |
-
1982
- 1982-11-26 JP JP20812882A patent/JPS5996914A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61162305A (ja) * | 1985-01-11 | 1986-07-23 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 熱可塑性樹脂ペレツトの製造方法 |
| US5403528A (en) * | 1988-04-26 | 1995-04-04 | Rexene Corporation | Method for use in packaging and/or storing atactic polypropylene or other amorphous poly alpha olefins |
| JP2007535599A (ja) * | 2004-04-30 | 2007-12-06 | ソルヴェイ（ソシエテ アノニム） | 揮発性物質を分離するためのポリオレフィン処理 |
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