JPS5993587A - ポリエチレン管接続継手 - Google Patents
ポリエチレン管接続継手Info
- Publication number
- JPS5993587A JPS5993587A JP57202540A JP20254082A JPS5993587A JP S5993587 A JPS5993587 A JP S5993587A JP 57202540 A JP57202540 A JP 57202540A JP 20254082 A JP20254082 A JP 20254082A JP S5993587 A JPS5993587 A JP S5993587A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyethylene pipe
- ring
- polyethylene
- pipe connecting
- connecting joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Joints With Pressure Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ガス鋼管のねじ込み継手部分からポリエチレ
ン管を配管する時に使用されるポリエチレン管接続継手
に関するものである。
ン管を配管する時に使用されるポリエチレン管接続継手
に関するものである。
従来のポリエチレン管接続継手を図１〜６に示す。ポリ
エチレン管を接続するためには１部品６をポリエチレン
管５に叩き込み、ポリエチレン管が５組立後、抜けない
様に部品５の形はポリエチレン管の内径より少し太きく
シ、抜は止め防止として滑らないように外面にくさびの
形状である。
エチレン管を接続するためには１部品６をポリエチレン
管５に叩き込み、ポリエチレン管が５組立後、抜けない
様に部品５の形はポリエチレン管の内径より少し太きく
シ、抜は止め防止として滑らないように外面にくさびの
形状である。
従って、配管時の叩き込み具合で１部品３と部品２の位
置のバラツキが生じ、一定したシール性能が得られない
。又部品６のくさび形状が小さいたｌめ、ポリエチレン
管に大きな応力集中が生じ、脆性材料に近いポリエチレ
ン管番では不向きである。
置のバラツキが生じ、一定したシール性能が得られない
。又部品６のくさび形状が小さいたｌめ、ポリエチレン
管に大きな応力集中が生じ、脆性材料に近いポリエチレ
ン管番では不向きである。
さらに部品３は再利用がほとんど出来ない。
もう１つの従来型ポリエチレン管継手を図２に示す。ポ
リエチレン管が抜けないように、ポリエチレン管内部に
部品１６を入れる。これは図１のようにポリエチレン管
を配管するために叩くなどの力は必要としなくポリエチ
レン管を拡げることもない。又、ポリエチレン管の抜は
止め栴造は部品１５を締付ける事によって部品１４の黄
銅が変形し径が小さくなりポリエチレン管を絞って部品
１６の外′梯形状に添う。しかし１部品１４は図３・σ
〜ｈに示すようにリング形状であり、−反部品１５を締
旬けると部品１４は塑性変形を起こしポリエチレン管に
当たる面は均一な曲面を成してなく、応力集中の大きい
原因となる。さらに、部品１４は元の形に戻ら１．Ｃ＜
再利用は不可能である。又２部品１４は輪の形状をして
いるため、部品１５の締伺力はか１．Ｃり大きいものと
なり、配管時、大きな締伺力が必要である。
リエチレン管が抜けないように、ポリエチレン管内部に
部品１６を入れる。これは図１のようにポリエチレン管
を配管するために叩くなどの力は必要としなくポリエチ
レン管を拡げることもない。又、ポリエチレン管の抜は
止め栴造は部品１５を締付ける事によって部品１４の黄
銅が変形し径が小さくなりポリエチレン管を絞って部品
１６の外′梯形状に添う。しかし１部品１４は図３・σ
〜ｈに示すようにリング形状であり、−反部品１５を締
旬けると部品１４は塑性変形を起こしポリエチレン管に
当たる面は均一な曲面を成してなく、応力集中の大きい
原因となる。さらに、部品１４は元の形に戻ら１．Ｃ＜
再利用は不可能である。又２部品１４は輪の形状をして
いるため、部品１５の締伺力はか１．Ｃり大きいものと
なり、配管時、大きな締伺力が必要である。
従っ−〔、従来型の欠点を補なっｌ、−ボリエヂレン管
接触ｆｔｂ分の応力集中のかんわを行ない、かつ締伺）
・ルクが小さくてもポリエチレン管の抜は止め効果があ
り、再利用可能なものとした継手を提供するもので））
る。図３におけるグリソバリングの１円弧の一部に切欠
けを付けたことをＩｒｔ徴とする図４のグリ・・バリン
グを使用したポリエチレン管接続継手。すなわち１部品
１４の代わりに部品１８と置きかえる。これＫより部品
１５を締付けていくと部品１３のテーパに添って部品１
８の内径は弾性変形でフ」ｈさくなる。そして部品１５
を締付終えても部品１８の内径は弾性変形のためボＩＪ
、ｉ＝チレンとの接触面で均一で変形まえと変わらな
い。従って、ポリエチレン管に及はす応力集中も小さく
部品１５の締付力も部品１８の弾性変形による絞りのた
め同じポリエチレン管の抜き防止に対して小さい１．さ
らに部品１日は部品１５を外せば元に戻り古刹用出来る
、
接触ｆｔｂ分の応力集中のかんわを行ない、かつ締伺）
・ルクが小さくてもポリエチレン管の抜は止め効果があ
り、再利用可能なものとした継手を提供するもので））
る。図３におけるグリソバリングの１円弧の一部に切欠
けを付けたことをＩｒｔ徴とする図４のグリ・・バリン
グを使用したポリエチレン管接続継手。すなわち１部品
１４の代わりに部品１８と置きかえる。これＫより部品
１５を締付けていくと部品１３のテーパに添って部品１
８の内径は弾性変形でフ」ｈさくなる。そして部品１５
を締付終えても部品１８の内径は弾性変形のためボＩＪ
、ｉ＝チレンとの接触面で均一で変形まえと変わらな
い。従って、ポリエチレン管に及はす応力集中も小さく
部品１５の締付力も部品１８の弾性変形による絞りのた
め同じポリエチレン管の抜き防止に対して小さい１．さ
らに部品１日は部品１５を外せば元に戻り古刹用出来る
、
第１（２）は従来のポリエチレン管接続継手を示す第２
図は 第３図ａは従来使用されたグＩＪ 、、／パリング乎面
図を示す。 第３図りは従来使用されたグリッパリング断面図を示す
。 第４図ａは本発明に使用されるグリ・・・パリング平面
図を示す。 第４図すは本発明に使用されるグリッパリング断面図を
示す。 符号の説明 １１ナツト ２１丁ウつ−リング、３＋インナーパイプ
４＋継手本体、５Ｉポリエチレン管、１１：継手本体
、１２Ｉコムガスケツ）−１３＋フオロワーリング、１
４Ｉグリ−ツバリング、１５：ナツト、１６：ステイフ
ナ−，１７Ｉポリエチレン管、１８；本。 発明に使用されるグリ、・ソバリング。 ｌｌ”＋１１’ｌ’ Ｉ ’Ｉ 艮 １’：’ ｌ＋
！ツ中 １′１ の ！、 示 昭Ｊ１１５フイ１′１旨’ＩＱ’ｉ第２０２５４０′ｌ
；’＋ｔ １ｌＩｌ （１） ＰＩ （＋１・ オ、
リエチレン菅接続継手１山 ｊｌ を Ｊ る
とは」の後に「従来のポリエチレン管接続継手を示
す」と加入する。
図は 第３図ａは従来使用されたグＩＪ 、、／パリング乎面
図を示す。 第３図りは従来使用されたグリッパリング断面図を示す
。 第４図ａは本発明に使用されるグリ・・・パリング平面
図を示す。 第４図すは本発明に使用されるグリッパリング断面図を
示す。 符号の説明 １１ナツト ２１丁ウつ−リング、３＋インナーパイプ
４＋継手本体、５Ｉポリエチレン管、１１：継手本体
、１２Ｉコムガスケツ）−１３＋フオロワーリング、１
４Ｉグリ−ツバリング、１５：ナツト、１６：ステイフ
ナ−，１７Ｉポリエチレン管、１８；本。 発明に使用されるグリ、・ソバリング。 ｌｌ”＋１１’ｌ’ Ｉ ’Ｉ 艮 １’：’ ｌ＋
！ツ中 １′１ の ！、 示 昭Ｊ１１５フイ１′１旨’ＩＱ’ｉ第２０２５４０′ｌ
；’＋ｔ １ｌＩｌ （１） ＰＩ （＋１・ オ、
リエチレン菅接続継手１山 ｊｌ を Ｊ る
とは」の後に「従来のポリエチレン管接続継手を示
す」と加入する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ポリエチレン管を接続するための継手本体の一方の開孔
は、接続すべきポリエチレン管の直径より大きな内径を
有するようＫＬ、その開孔端部にナツトをねし接続する
ためのねじを設けている。 この開孔の奥部処は、奥に行くに従い径の小さくなるテ
ーパを持ったフォロワーリングを設け、−上記テーバ面
とポリエチレン管外面の間にグリ・・Ｉノく一リングを
設け、す・ノドを継手本体の開札唱部から締め付けるこ
とによって上記グリ・ツバ−リングがテーパ面にそって
奥に押されることにより、その径が縮まりポリエチレン
管と結合される継手において、グリッパ−リングの円弧
の一部に切欠けを付けたことを特徴とするポリエチレン
管接続継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57202540A JPS5993587A (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | ポリエチレン管接続継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57202540A JPS5993587A (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | ポリエチレン管接続継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5993587A true JPS5993587A (ja) | 1984-05-30 |
Family
ID=16459189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57202540A Pending JPS5993587A (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | ポリエチレン管接続継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5993587A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS639593U (ja) * | 1986-07-04 | 1988-01-22 |
-
1982
- 1982-11-18 JP JP57202540A patent/JPS5993587A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS639593U (ja) * | 1986-07-04 | 1988-01-22 |
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