JPS599331B2 - 長尺のスライドフアスナ−ストリングガ−を製造する方法 - Google Patents
長尺のスライドフアスナ−ストリングガ−を製造する方法Info
- Publication number
- JPS599331B2 JPS599331B2 JP1833576A JP1833576A JPS599331B2 JP S599331 B2 JPS599331 B2 JP S599331B2 JP 1833576 A JP1833576 A JP 1833576A JP 1833576 A JP1833576 A JP 1833576A JP S599331 B2 JPS599331 B2 JP S599331B2
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- Japan
- Prior art keywords
- molten metal
- dies
- die
- hot runner
- fixed die
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14549—Coating rod-like, wire-like or belt-like articles
- B29C45/14565—Coating rod-like, wire-like or belt-like articles at spaced locations, e.g. coaxial-cable wires
- B29C45/14573—Coating the edge of the article, e.g. for slide-fasteners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D5/00—Producing elements of slide fasteners; Combined making and attaching of elements of slide fasteners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Slide Fasteners (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、テープの側縁にファスナーエレメントをそ
の全長にわたつて、一定ピッチで連続して設けるか、又
は間歇的にエレメントの欠除するスペース部分を形成す
る夫々の長尺スライドファスナーストリンカーを高態率
に製造することを目的とするものであつて、ファスナー
エレメントの成形には、溶融樹脂若くは溶融金属を使用
するものである。
の全長にわたつて、一定ピッチで連続して設けるか、又
は間歇的にエレメントの欠除するスペース部分を形成す
る夫々の長尺スライドファスナーストリンカーを高態率
に製造することを目的とするものであつて、ファスナー
エレメントの成形には、溶融樹脂若くは溶融金属を使用
するものである。
又、ファスナーエレメントの形状及び構造は、普通に使
用されているものは勿論、噛合部の嵌合凹部に替えて、
両側に透過する貫孔を設けることも、本発明方法におい
ては容易且つ簡単に行い得る。
用されているものは勿論、噛合部の嵌合凹部に替えて、
両側に透過する貫孔を設けることも、本発明方法におい
ては容易且つ簡単に行い得る。
先ず上記の伺れの製品にも共通する本発明方法は、無端
状に連続する上下一対のライクストダイを回動すると共
に、上下のライクストダイ間にファスナー用テープを導
入しライクストダイがホットランナーを設けているマニ
ホールドに対して）所定位置に達した時ライクストダイ
のキャビティ内に溶湯を圧入し、次いで上下のライクス
トダイを圧入した溶湯が漏れない程度に圧接したまま移
動させ、その間に積極的又は自然に冷却を行つて注入後
の溶湯の固化を図りつつ順次上下のフイクストダイを離
開せしめて、連続する長尺のスライドファスナーストリ
ンカーを製造するものである。以下本発明方法を実施例
の図面に従つて詳記すると、多数のフイクストダイ１を
縦列に固着した一対の無端帯２，２′を、上下に対設し
たスプロケツト３に掛けわたし、各帯２，７を同一方向
に移行させると共に、上下に向き合うフイクストダイ１
，Ｖの接合面間に長尺テープ４の一端を導入して、フイ
クストダイと共に連行するようにし、上下のフイクスト
ダイ１，Ｖの重合密接する個所において、フイクストダ
イ１，丁の側面に接してホツトランナ一８を形成するマ
ニホールド６を配設している。尚上下の各単位フイクス
トダイは、重合位置に到達すれば常に合致して過不足の
歪が生じないように規正しておくｂマニホールド６には
溶湯を注入するノズル７を連続して設け、ノズル７の注
出口はマニホールド６のホツトランナ一８に連通する。
尚、ノズル７には、例えば図示する如く二ードル２０等
によるシャツタ一手段を付加してもよい。ホツトランナ
一８には、フイクストダイ１，ｆの内側に同一ピツチを
以つて並ぶ複数のキヤビテイ９に夫々連絡する枝道ｂを
設ける。又マニホールド６の内部にはヒーター１０を埋
設して溶湯の保温を図る。尚ホツトランナ一８の基幹部
ａの巾をキヤビテイに通じるゲイトロの近くまで達する
広巾にして溶湯の流動、保温を良好にしてもよい。上下
の両フイクストダイ１，Ｖの対接面には、フアスナーエ
レメントＥを成形するキヤピテイ９の他に、テープ４の
挟持溝１１を設けて両フイクストダイ１，Ｖの接合を緊
密にする。
状に連続する上下一対のライクストダイを回動すると共
に、上下のライクストダイ間にファスナー用テープを導
入しライクストダイがホットランナーを設けているマニ
ホールドに対して）所定位置に達した時ライクストダイ
のキャビティ内に溶湯を圧入し、次いで上下のライクス
トダイを圧入した溶湯が漏れない程度に圧接したまま移
動させ、その間に積極的又は自然に冷却を行つて注入後
の溶湯の固化を図りつつ順次上下のフイクストダイを離
開せしめて、連続する長尺のスライドファスナーストリ
ンカーを製造するものである。以下本発明方法を実施例
の図面に従つて詳記すると、多数のフイクストダイ１を
縦列に固着した一対の無端帯２，２′を、上下に対設し
たスプロケツト３に掛けわたし、各帯２，７を同一方向
に移行させると共に、上下に向き合うフイクストダイ１
，Ｖの接合面間に長尺テープ４の一端を導入して、フイ
クストダイと共に連行するようにし、上下のフイクスト
ダイ１，Ｖの重合密接する個所において、フイクストダ
イ１，丁の側面に接してホツトランナ一８を形成するマ
ニホールド６を配設している。尚上下の各単位フイクス
トダイは、重合位置に到達すれば常に合致して過不足の
歪が生じないように規正しておくｂマニホールド６には
溶湯を注入するノズル７を連続して設け、ノズル７の注
出口はマニホールド６のホツトランナ一８に連通する。
尚、ノズル７には、例えば図示する如く二ードル２０等
によるシャツタ一手段を付加してもよい。ホツトランナ
一８には、フイクストダイ１，ｆの内側に同一ピツチを
以つて並ぶ複数のキヤビテイ９に夫々連絡する枝道ｂを
設ける。又マニホールド６の内部にはヒーター１０を埋
設して溶湯の保温を図る。尚ホツトランナ一８の基幹部
ａの巾をキヤビテイに通じるゲイトロの近くまで達する
広巾にして溶湯の流動、保温を良好にしてもよい。上下
の両フイクストダイ１，Ｖの対接面には、フアスナーエ
レメントＥを成形するキヤピテイ９の他に、テープ４の
挟持溝１１を設けて両フイクストダイ１，Ｖの接合を緊
密にする。
又マニホールド６の加熱温度の逃逸を少くするため、フ
イクストダイ１，１″との接触面積を小さくする凹溝１
４を、フイクストダイの内側面に設ける場合もある。
イクストダイ１，１″との接触面積を小さくする凹溝１
４を、フイクストダイの内側面に設ける場合もある。
又、フイクストダイ１，１″はホツトランナ一８を形成
しているマニホールド６に摺接する前段階において適宜
予備加熱を加えてマニホールド６の冷え込みを防止して
もよい。尚図中１５は支承手段５上に移行した上下のフ
イクストダイのガイドを兼ねた型締めローラ、１６は側
方からの型締めローラで、１７及び１８はガイドローラ
であり、その内ローラ１８は射出後の溶湯がもれない程
度の型締め作業も兼ねる。第４図に示すフアスナーエレ
メントＥは、噛合部に貫通孔ｅを有する種類のもので、
その成形方法は、支承手段５上に達した上下のフイクス
トダイ１，Ｖの各キヤビテイ９内に連通するコアロツド
１２を、予め挿入しておき、フイクストダイ１，１゛の
移行に追従しないように、他端を固定台１９に支持して
おけば溶湯の注入、成形及び冷却を経て、コアロツド１
２より脱出したフアスナーエレメントＥには、噛合部の
位置に簡単に貫通孔ｅを形成することができる。
しているマニホールド６に摺接する前段階において適宜
予備加熱を加えてマニホールド６の冷え込みを防止して
もよい。尚図中１５は支承手段５上に移行した上下のフ
イクストダイのガイドを兼ねた型締めローラ、１６は側
方からの型締めローラで、１７及び１８はガイドローラ
であり、その内ローラ１８は射出後の溶湯がもれない程
度の型締め作業も兼ねる。第４図に示すフアスナーエレ
メントＥは、噛合部に貫通孔ｅを有する種類のもので、
その成形方法は、支承手段５上に達した上下のフイクス
トダイ１，Ｖの各キヤビテイ９内に連通するコアロツド
１２を、予め挿入しておき、フイクストダイ１，１゛の
移行に追従しないように、他端を固定台１９に支持して
おけば溶湯の注入、成形及び冷却を経て、コアロツド１
２より脱出したフアスナーエレメントＥには、噛合部の
位置に簡単に貫通孔ｅを形成することができる。
尚この場合にはキャビテイ９内に圧入する溶湯が直接フ
アスナーテープの隆起縁部に当ることなく、コアロツド
１２で湯圧の衝撃をやわらげた状態でキヤビテイ内を充
満するのでテーブ縁部の変形が生じない。更に長尺スラ
イドファスナーストリンカーＳ，ダに間歇的にスペース
部分１２を設ける場合には、スプロケツト３の回転にと
もなつて順次移行してくるフイクストダイが、溶湯を供
給するマニホールド６の側面に到達した際に、間歇的に
一時溶湯の供給を休止して、そのまま通過させることに
より、当該フイクストダイと共に移行したテープには、
エレメントＥの欠除した部分１３が生じる。
アスナーテープの隆起縁部に当ることなく、コアロツド
１２で湯圧の衝撃をやわらげた状態でキヤビテイ内を充
満するのでテーブ縁部の変形が生じない。更に長尺スラ
イドファスナーストリンカーＳ，ダに間歇的にスペース
部分１２を設ける場合には、スプロケツト３の回転にと
もなつて順次移行してくるフイクストダイが、溶湯を供
給するマニホールド６の側面に到達した際に、間歇的に
一時溶湯の供給を休止して、そのまま通過させることに
より、当該フイクストダイと共に移行したテープには、
エレメントＥの欠除した部分１３が生じる。
このスペース部分１３の長さは単位フイクストダイに対
して、溶湯の供給を１回又は数回連続して休止したり、
又は単位フイクストダイの長さを変える等の手段をとる
ことにより、スペース部分の長さを適宜に定め得るは勿
論、任意にこれらを変更することも自在である。以上の
ように、この発明方法によれば、フアスナーエレメント
は長尺スライドファスナーストリンカーの全長にわたつ
て、一定ピッチで連続するもの、或は間歇的にスペース
部分を有する長尺ものの回れをも高能率に製造すること
ができる。
して、溶湯の供給を１回又は数回連続して休止したり、
又は単位フイクストダイの長さを変える等の手段をとる
ことにより、スペース部分の長さを適宜に定め得るは勿
論、任意にこれらを変更することも自在である。以上の
ように、この発明方法によれば、フアスナーエレメント
は長尺スライドファスナーストリンカーの全長にわたつ
て、一定ピッチで連続するもの、或は間歇的にスペース
部分を有する長尺ものの回れをも高能率に製造すること
ができる。
更にフアスナーエレメントの噛合部に貫通孔を備えたエ
レメントを有するスライドファスナーストリンカーも高
能率に然も簡単に製造し得るものである。又本発明方法
によれば送り出されるファスナーストリンカーにはラン
ナーが付かないので、ランナー除去加［を必要としない
と同時に、材料の無駄がなく製造コストを安くできる等
の効果もある。
レメントを有するスライドファスナーストリンカーも高
能率に然も簡単に製造し得るものである。又本発明方法
によれば送り出されるファスナーストリンカーにはラン
ナーが付かないので、ランナー除去加［を必要としない
と同時に、材料の無駄がなく製造コストを安くできる等
の効果もある。
第１図は本発明方法を実施する装置の一例を示す概略正
面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線の断面図、第３図は第２
図Ｂ−Ｂ線の断面図、第４図及び第５図は本発明方法に
よつて成形したファスナーストリンカーの一例を示す平
面図及び斜視図、第６図はスペース部分を設けた長尺の
スライドファスナーストリンカーを示す平面図、第７図
は全長にわたつてフアスナーエレメントを有する長尺ス
ライドファスナーストリンカーの平面図である。 １，１″・・・・・・フイクストダイ、２，７・・・・
・・無端帯、３・・・・・・スプロケツト、４・・・・
・・長尺テープ、５・・・・・・支承手段、６・・・・
・・マニホールド、７・・・・・・ノズル、８・・・・
・・ホツトランナ一、９・・・・・・キヤビテイ、１０
・・・・・・ヒーター、１１・・・・・・テープ挾持溝
、１２・・・・・・コアロツド、１３・・・・・・スペ
ース部分、Ｅ・・・・・・フアスナーエレメント、Ｓ，
Ｓ′・・・・・・ファスナーストリンカー。
面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線の断面図、第３図は第２
図Ｂ−Ｂ線の断面図、第４図及び第５図は本発明方法に
よつて成形したファスナーストリンカーの一例を示す平
面図及び斜視図、第６図はスペース部分を設けた長尺の
スライドファスナーストリンカーを示す平面図、第７図
は全長にわたつてフアスナーエレメントを有する長尺ス
ライドファスナーストリンカーの平面図である。 １，１″・・・・・・フイクストダイ、２，７・・・・
・・無端帯、３・・・・・・スプロケツト、４・・・・
・・長尺テープ、５・・・・・・支承手段、６・・・・
・・マニホールド、７・・・・・・ノズル、８・・・・
・・ホツトランナ一、９・・・・・・キヤビテイ、１０
・・・・・・ヒーター、１１・・・・・・テープ挾持溝
、１２・・・・・・コアロツド、１３・・・・・・スペ
ース部分、Ｅ・・・・・・フアスナーエレメント、Ｓ，
Ｓ′・・・・・・ファスナーストリンカー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 射出ノズルに連続して、内部にホットランナーを有
するマニホールドの一側、又は両側に接して、無端状に
連続する上下一対のフイクストダイを回動せしめ、各上
下両フイクストダイの接合面に、ファスナーエレメント
成形用のキャビティを設けて、ファスナーテープを導入
せしめ、ノズルより圧出する溶湯を、ホットランナーを
通じてフイクストダイの複数並列するキャビティ内に圧
入し、次いで単位フイクストダイを移行して、次のフイ
クストダイに溶湯を圧入する間に、先行するフイクスト
ダイの溶湯を冷却しながら順次に、重合フイクストダイ
を開離せしめつゝファスナーストリンガーを連続的に送
り出すことを特徴とする長尺のスライドファスナースト
リンガーの製造方法。 ２ 射出ノズルに連続して、内部にホットランナーを有
するマニホールドの一側又は両側に接して、無端状に連
続する上下一対のフイクストダイを回動せしめ、各上下
両フイクストダイの接合面に、ファスナーエレメント成
形用のキャビティを設けて、ファスナーテープを導入せ
しめると共に、前記のフイクストダイを間歇移動せしめ
、ノズルより圧出する溶湯をホットランナーを通じてフ
イクストダイの複数並列するキャビティ内へ圧入する過
程において溶湯の圧入をフイクストダイの間歇移動に即
応して一回若しくは数回連続して休止し、ファスナーエ
レメントの欠除するスペース部分を形成する長尺スライ
ドファスナーストリンガーの製造方法。 ３ 射出ノズルに連続して、内部にホットランナーを有
するマニホールドの一側、又は両側に接して、無端状に
連続する上下一対のフイクストダイを回動せしめ、各上
下の両フイクストダイの接合面に並列する各キャビティ
内に、予めコアロッドを挿入すると共に、フイクストダ
イの移行に追従しないように支持して、溶湯をキャビテ
ィ内に圧入し、成形されたフアスナーエレメントの各噛
合部の位置に貫通孔を形成することを特徴とする長尺ス
ライドファスナーストリンガーの製造方法。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1833576A JPS599331B2 (ja) | 1976-02-21 | 1976-02-21 | 長尺のスライドフアスナ−ストリングガ−を製造する方法 |
| IT6738177A IT1082467B (it) | 1976-02-21 | 1977-02-18 | Procedimento e dispositivo per la fabbricazione delle coppie di nastri di cerniere lampo |
| GB688577A GB1565613A (en) | 1976-02-21 | 1977-02-18 | Method of and apparatus for producing sliding clasp fastener stringers |
| ES456073A ES456073A1 (es) | 1976-02-21 | 1977-02-18 | Metodo para la produccion de cintas de soporte de cierre de cremallera de cursor. |
| FR7704859A FR2341420A1 (fr) | 1976-02-21 | 1977-02-18 | Procede et appareil pour la fabrication de supports ou bandes d'accrochage de fermetures a glissiere et a agrafes |
| NL7701743A NL7701743A (nl) | 1976-02-21 | 1977-02-18 | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van ritssluitingdragers. |
| BE175114A BE851659A (fr) | 1976-02-21 | 1977-02-21 | Procede et appareil de production du rubans de support pour fermetures a curseur |
| DE19772707369 DE2707369C2 (de) | 1976-02-21 | 1977-02-21 | Vorrichtung zum Herstellen eines Reißverschlußbandes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1833576A JPS599331B2 (ja) | 1976-02-21 | 1976-02-21 | 長尺のスライドフアスナ−ストリングガ−を製造する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52103247A JPS52103247A (en) | 1977-08-30 |
| JPS599331B2 true JPS599331B2 (ja) | 1984-03-01 |
Family
ID=11968764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1833576A Expired JPS599331B2 (ja) | 1976-02-21 | 1976-02-21 | 長尺のスライドフアスナ−ストリングガ−を製造する方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS599331B2 (ja) |
| BE (1) | BE851659A (ja) |
| DE (1) | DE2707369C2 (ja) |
| ES (1) | ES456073A1 (ja) |
| FR (1) | FR2341420A1 (ja) |
| GB (1) | GB1565613A (ja) |
| IT (1) | IT1082467B (ja) |
| NL (1) | NL7701743A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0262525U (ja) * | 1988-10-31 | 1990-05-10 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59101334A (ja) * | 1982-11-30 | 1984-06-11 | Yoshida Kogyo Kk <Ykk> | 合成樹脂製務歯を有するスライドフアスナ−チエンの製造装置 |
| JPH0612908Y2 (ja) * | 1989-10-09 | 1994-04-06 | 吉田工業株式会社 | スライドフアスナーの射出成形装置 |
| WO2013088561A1 (ja) * | 2011-12-15 | 2013-06-20 | Ykk株式会社 | ファスナーエレメント及びその製造方法、並びに金型及び射出成型装置 |
| CN105666812A (zh) * | 2014-11-20 | 2016-06-15 | 驰马拉链（安徽）有限公司 | 一种半自动注塑感应装置 |
| CN115122572B (zh) * | 2022-06-30 | 2023-04-28 | 广州海天汽车配件有限公司 | 一种汽车塑料零部件模内加饰成型方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2074368A (en) * | 1931-12-09 | 1937-03-23 | Hookless Fastener Co | Apparatus for making slide fasteners |
| US2742670A (en) * | 1950-09-21 | 1956-04-24 | Louis H Morin | Means for casting complete stringer lengths |
| GB979334A (en) * | 1961-01-31 | 1965-01-01 | Tadao Yoshida | Apparatus for producing slide fasteners having interlocking elements of synthetic resin |
| GB1093764A (en) * | 1964-07-27 | 1967-12-06 | Herbert Alberts | Improvements in or relating to apparatus for the manufacture of thermoplastic slide fasteners by continuous injection moulding |
| DE1435780B2 (de) * | 1964-07-27 | 1971-05-13 | Alberts, Herbert, Sao Paulo (Brasi lien) | Spritzgussvorrichtung zur herstellung von an tragbaendern befestigten reissverschlussgliedern aus kunststoff |
| DE2033547B2 (de) * | 1970-07-07 | 1971-12-30 | Alberts, Herbert, Sao Paulo (Brasilien) | Vorrichtung zur fortlaufenden herstellung von kleinteilen im spritzgussverfahren |
-
1976
- 1976-02-21 JP JP1833576A patent/JPS599331B2/ja not_active Expired
-
1977
- 1977-02-18 ES ES456073A patent/ES456073A1/es not_active Expired
- 1977-02-18 IT IT6738177A patent/IT1082467B/it active
- 1977-02-18 FR FR7704859A patent/FR2341420A1/fr active Granted
- 1977-02-18 NL NL7701743A patent/NL7701743A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-02-18 GB GB688577A patent/GB1565613A/en not_active Expired
- 1977-02-21 BE BE175114A patent/BE851659A/xx unknown
- 1977-02-21 DE DE19772707369 patent/DE2707369C2/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0262525U (ja) * | 1988-10-31 | 1990-05-10 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2341420B1 (ja) | 1980-01-04 |
| JPS52103247A (en) | 1977-08-30 |
| NL7701743A (nl) | 1977-08-23 |
| DE2707369A1 (de) | 1977-08-25 |
| IT1082467B (it) | 1985-05-21 |
| FR2341420A1 (fr) | 1977-09-16 |
| ES456073A1 (es) | 1978-01-16 |
| GB1565613A (en) | 1980-04-23 |
| BE851659A (fr) | 1977-06-16 |
| DE2707369C2 (de) | 1983-07-28 |
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