CN105666812A - 一种半自动注塑感应装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种半自动注塑感应装置，包括工作台、电磁感应器、感应触头、弹簧和弹簧栓，工作台的左部和右部为阶梯状结构，且右部高于左部,左端阶梯端部的顶面上固定安装有弹簧栓,左端阶梯上下两面间开有贯通的安装槽,安装槽内铰接有感应触头支架，感应触头支架的上部固定安装有感应触头,右端阶梯的顶面上固定安装有电磁感应器,感应触头的感应端与电磁感应器的感应端相对设置，弹簧的一端安装于感应触头的左端，弹簧的另一端安装于弹簧栓的顶部。通过该技术避免了更换因磨损氧化而失灵的滚珠式开关，节约了材料和时间，使得生产过程更加稳定，产品质量得到了进一步保证，且电磁感应器响应更快，提高了生产效率。

Description

一种半自动注塑感应装置

技术领域

本发明涉及拉链生产设备技术领域，具体涉及一种半自动注塑感应装置。

背景技术

我国是世界最大的拉链生产国，约占据世界生产总量的50％-60％，近几年来，随着拉链行业向着低成本、高质量、大规模、集约化方向发展，对拉链生产效率和自动化设备的要求也是越来越高。所以对拉链注塑机的要求也越来越高。

传统的拉链注塑机主要采用小滚珠接触式感应装置，感应分开件处有无缺口或阻挡物，但小滚珠接触式感应装置长时间的接触阻挡物，使得接触点磨损或氧化，导致传统的感应装置灵敏度降低，经常出现感应不到缺口处有无物体，进而导致机器出现故障，操作工必须更换新的感应装置，调整感应的距离，这样会浪费生产线的时间，更换新的感应装置也会浪费材料，增加成本，从而导致生产效率大大降低。这些都是生产厂家亟待解决的技术难题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出了一种半自动注塑感应装置，解决了现有感应装置灵敏度低、更换费时和易损坏的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种半自动注塑感应装置，其特征在于，包括工作台、电磁感应器、感应触头支架、感应触头、弹簧和弹簧栓，工作台的左部和右部为阶梯状结构，工作台的右部高于左部,工作台左端阶梯端部的顶面上固定安装有弹簧栓,工作台左端阶梯中部的上下两面间开有贯通的安装槽,工作台的安装槽内铰接有感应触头支架，感应触头支架的上部固定安装有感应触头,工作台右端阶梯的顶面上固定安装有电磁感应器,感应触头的感应端与电磁感应器的感应端相对设置，弹簧的一端安装于感应触头的左端，弹簧的另一端安装于弹簧栓的顶部。

优选的，所述感应触头支架为阶梯状结构，感应触头支架的下部通过销钉铰接于所述安装槽内，所述销钉在前后方向上垂直穿透所述安装槽的两侧。

优选的，所述感应触头支架垂直于所述销钉。

与之前纯粹依靠滚珠开关感应缺口定位相比，本发明通过上述技术方案所得的有益效果是：

首先，用电磁感应器替代小滚珠开关感应器，重新设计感应装置，通过感应装置放大感应信号，改进后的半自动注塑感应装置工作中，应用电磁感应器接收并传输感应信号未出现感应不灵敏的问题，且响应迅速，生产线基本不再因为滚珠感应开关的原因导致长时间的停机修理，生产过程更加稳定，品质得到进一步的保证。

再者，本发明用的电磁感应器为非接触方式进行检测，所以不会磨损和损伤检测对象物，由于采用无接点输出方式，因此寿命延长。采用半导体输出，对接点的寿命无影响。小型感测头，安装灵活。

最后，电磁感应器替代小滚珠开关感应器，减少了滚珠开关感应器本身因磨损氧化而更换的次数，从而减少了设备零配件的采购，降低了生产的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例半自动注塑感应装置的主视结构示意图。

图2为本发明实施例半自动注塑感应装置的左视结构示意图。

图3为本发明实施例半自动注塑感应装置的仰视结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.工作台2.电磁感应器3.感应触头支架

4.感应触头5.弹簧6.弹簧栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种半自动注塑感应装置，参照图1至图3所示，自动注塑感应装置包括工作台1，电磁感应器2、感应触头支架3、感应触头4、弹簧5和弹簧栓6；工作台1中部的上下两面间开有贯通的安装槽,其左部和右部为阶梯状结构，且右部高于左部,工作台1的右端的顶面上固定安装有电磁感应器2,左端的顶面上固定安装有弹簧栓6,工作台1的安装槽内铰接有感应触头支架3，感应触头支架3的上部固定安装有感应触头4，弹簧5的一端安装于感应触头4的左端，另一端安装于弹簧栓6的顶部。

该半自动注塑感应装置的工作原理是：电源接通，拉链注塑机工作时，感应装置检测分开件处的凹口，当有阻挡物触碰到感应触头支架3的下端(或称之为阻挡部)时，感应触头支架3的中端(或称之传动部)传动，以螺钉为轴拉伸弹簧5，此时，固定在感应触头支架3上端的感应触头4因移动而靠近电磁感应器2，电磁感应器2感应到感应触头4的电磁场、电磁力或电容，由此改变电磁感应器2的内部振荡电路，根据电路振荡状态的变化，输出检测信号，控制其他电路的工作。这样就将生产过程中检测分开件处的凹口定位转化为数字信号控制电路的开关。

根据要求，电磁感应器2为检测金属存在的感应型电磁感应器、检测金属及非金属物体存在的静电容量型电磁感应器、利用磁力产生的直流磁场的电磁感应器的一种。根据电磁感应器2，相应地选择合适的感应触头4，可以是黑色金属铁或者是铝一类的有色金属。

本发明用电磁感应器替代小滚珠开关感应器，重新设计感应装置，响应迅速，使得感应灵敏度提高，生产线基本不再因为滚珠感应开关的原因导致长时间的停机修理，生产过程更加稳定，产品质量得到进一步的保证。本发明用的电磁感应器为非接触方式进行检测，所以不会磨损和损伤检测对象物，使用寿命延长，减少了设备零配件的采购，降低了生产的成本。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种半自动注塑感应装置，其特征在于，包括工作台、电磁感应器、感应触头支架、感应触头、弹簧和弹簧栓，所述工作台的左部和右部为阶梯状结构，所述工作台的右部高于左部,所述工作台左端阶梯端部的顶面上固定安装有所述弹簧栓,所述工作台左端阶梯中部的上下两面间开有贯通的安装槽,所述工作台的安装槽内铰接有所述感应触头支架，所述感应触头支架的上部固定安装有所述感应触头,所述工作台右端阶梯的顶面上固定安装有所述电磁感应器,所述感应触头的感应端与所述电磁感应器的感应端相对设置，所述弹簧的一端安装于所述感应触头的左端，所述弹簧的另一端安装于所述弹簧栓的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种半自动注塑感应装置，其特征在于，所述感应触头支架为阶梯状结构，所述感应触头支架的下部通过销钉铰接于所述安装槽内，所述销钉在前后方向上垂直穿透所述安装槽的两侧。

3.根据权利要求1或2其中任一项所述的一种半自动注塑感应装置，其特征在于，所述感应触头支架垂直于所述销钉。