CN105290540A - W型件的智能控制型攻丝工装 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种W型件的智能控制型攻丝工装，包括位于攻丝头下方的底座，W型工件横架于的底座的两支撑块上，两支撑块之间设有支撑顶柱，支撑顶柱的上端与W型工件抵靠；底座上还安装有位于支撑块两侧的固定支撑柱及伸缩支撑柱，固定支撑柱的上端安装有位于W型工件上方的上导轮，伸缩支撑柱的上端安装有位于W型工件下方的下导轮，上导轮、下导轮及支撑块之间形成三角形支撑结构；所述支撑顶柱的中心带有轴向通槽，轴向通槽中通过安装杆安装有温度感应器，温度感应器通过信号处理器与攻丝头的位移控制器连接。

Description

W型件的智能控制型攻丝工装

技术领域

本发明涉及机械加工设备领域，特别涉及攻丝设备。

背景技术

目前市场上出现的小型攻丝机，由于其设备成本低、能基本满足加工要求而得到了广泛应用。但针对异形件，如图1中的W型工件，由于缺少特定的定位装置，其攻丝操作较为困难，不仅加工效率低，而且次品率高。

发明内容

本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种W型件的智能控制型攻丝工装，其具有结构简单、加工可靠、成品质量高的特点。

为了解决上述问题，本发明采用如下方案：

一种W型件的智能控制型攻丝工装，包括位于攻丝头下方的底座，W型工件横架于的底座的两支撑块上，两支撑块之间设有支撑顶柱，支撑顶柱的上端与W型工件抵靠；底座上还安装有位于支撑块两侧的固定支撑柱及伸缩支撑柱，固定支撑柱的上端安装有位于W型工件上方的上导轮，伸缩支撑柱的上端安装有位于W型工件下方的下导轮，上导轮、下导轮及支撑块之间形成三角形支撑结构；所述支撑顶柱的中心带有轴向通槽，轴向通槽中通过安装杆安装有温度感应器，温度感应器通过信号处理器与攻丝头的位移控制器连接。

本发明的技术效果在于：

本发明的结构简单，设计合理；针对W型工件而设计特定的支撑座及攻丝顶座，大大方便其攻丝操作，提高加工效率和质量，降低生产成本；设置温度检测来智能控制攻丝头的攻丝速度，提高加工的可靠性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、W型工件；2、底座；3、支撑块；4、支撑顶柱；401、轴向通槽；5、固定支撑柱；6、伸缩支撑柱；7、上导轮；8、下导轮；9、攻丝头；10、安装杆；11、温度感应器；12、信号处理器；13、位移控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，本实施例的W型件的智能控制型攻丝工装，包括位于攻丝头9下方的底座2，W型工件1横架于的底座2的两支撑块3上，两支撑块3之间设有支撑顶柱4，支撑顶柱4的上端与W型工件1抵靠；底座2上还安装有位于支撑块3两侧的固定支撑柱5及伸缩支撑柱6，固定支撑柱5的上端安装有位于W型工件1上方的上导轮7，伸缩支撑柱6的上端安装有位于W型工件1下方的下导轮8，上导轮7、下导轮8及支撑块3之间形成三角形支撑结构；支撑顶柱4的中心带有轴向通槽401，轴向通槽401中通过安装杆10安装有温度感应器11，温度感应器11通过信号处理器12与攻丝头9的位移控制器13连接。

本发明的结构简单，针对W型工件1而设计，大大方便其攻丝操作，提高加工效率和质量，降低生产成本；设置温度感应器11，用于检测W型工件1下侧的温度，当温度超过一定的温度阀值时，其将信号经过信号处理器12处理后发送至位移控制器13，位移控制器13减慢攻丝头9的下移速度，即减慢攻丝速度，防止温度过高。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (1)

1.一种W型件的智能控制型攻丝工装，其特征在于：包括位于攻丝头(9)下方的底座(2)，W型工件(1)横架于的底座(2)的两支撑块(3)上，两支撑块(3)之间设有支撑顶柱(4)，支撑顶柱(4)的上端与W型工件(1)抵靠；底座(2)上还安装有位于支撑块(3)两侧的固定支撑柱(5)及伸缩支撑柱(6)，固定支撑柱(5)的上端安装有位于W型工件(1)上方的上导轮(7)，伸缩支撑柱(6)的上端安装有位于W型工件(1)下方的下导轮(8)，上导轮(7)、下导轮(8)及支撑块(3)之间形成三角形支撑结构；所述支撑顶柱(4)的中心带有轴向通槽(401)，轴向通槽(401)中通过安装杆(10)安装有温度感应器(11)，温度感应器(11)通过信号处理器(12)与攻丝头(9)的位移控制器(13)连接。