CN102806117B - 中速辊式磨煤机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中速辊式磨煤机,包括磨环、磨辊、支架、上拉杆、下拉杆、液压缸加载系统和控制器,上拉杆上安装有感应条,感应条随上拉杆运动;磨环的外壳或者支架上与感应条相应的位置安装有接近开关,该接近开关与控制器连接;当感应条到达接近开关的感应区时,接近开关被触发,产生触发信号,控制器检测到该触发信号后,控制液压缸加载系统泄压,升起磨辊,以加载原煤。本发明可有效避免对磨辊和磨环的非正常磨损,极大地延长了磨煤机的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及磨煤机,尤其涉及一种中速辊式磨煤机。
背景技术
目前,中速辊式磨煤机已经广泛应用于国内外电站、冶金、水泥等行业煤粉制备系统中,有磨辊、磨环、上下拉杆、传动盘、齿轮箱、液压缸等组成,磨辊和磨环是磨煤机的主要部件之一,也是易损件。在磨煤机磨制煤粉过程中,煤层太薄引起磨煤机巨大的振动,是造成磨辊和磨环磨损,引起磨煤机损坏的主要原因。辊式磨煤机通常带有3个磨辊,每个磨辊的价格在25万人民币左右,磨环的价格在35万人民币左右。近年来国内对辊式磨煤机进行不断改进,主要技术是在磨辊和磨环上添加耐磨层,来减缓对磨辊和磨环的磨损。或者根据磨煤机运行时的声音分贝大小,来判断煤层的厚度,可靠性和稳定性很差。或者在磨煤机某部件上装有可显示出磨煤机煤层深度及磨损件磨损状况的测量装置,如测量标尺,在磨煤机运行期间从外部了解上述情况,但此种方法要求磨煤机现场24小时有人员驻守,不间断监测其状态;且由于煤层厚度范围通常很小(如0~100mm),正常生产时通常要求煤层在更小的范围(30~70mm)内,因为煤层厚度是一个在较小范围内变化的连续量,只靠人工肉眼观察判断,且要及时告知远程操作人员进行升辊等操作,存在很大的困难,耗费较大人力物力,且效果较差。目前的各种方法都不能有效地从根本上防止煤层太薄对磨辊和磨环造成的非正常磨损甚至损坏,进而引起生产停产,造成非常大的经济损失。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于针对现有技术中煤层太薄对磨辊和磨环造成的非正常磨损甚至损坏,进而造成较大经济损失的缺陷,提供一种可以有效防止磨辊和磨环损坏的中速辊式磨煤机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
提供一种中速辊式磨煤机,包括磨环、磨辊、支架、上拉杆、下拉杆、液压缸加载系统和控制器,上拉杆上安装有感应条,感应条随上拉杆运动;磨环的外壳或者支架上与感应条相应的位置安装有接近开关,该接近开关与控制器连接;当感应条到达接近开关的感应区时,接近开关被触发,接近开关的状态发生改变,控制器检测到该改变后,控制液压缸加载系统泄压,升起磨辊,以加载原煤。
本发明所述的中速辊式磨煤机中,在每个磨辊所对应的上拉杆上均设有感应条,在磨环的外壳或者支架上的相应位置上均安装有接近开关。
本发明所述的中速辊式磨煤机中,在上拉杆或者磨环的外壳上安装有测量标尺,用于测量和显示煤层厚度。
本发明产生的有益效果是:本发明通过在磨环的外壳或者支架上安装接近开关,在上拉杆上安装有感应条,感应条随上拉杆运动,当感应条到达接近开关的感应区时,接近开关被触发,产生触发信号,控制器检测到该触发信号后,控制液压缸加载系统泄压,升起磨辊,以加载原煤,从而可有效避免对磨辊和磨环的非正常磨损,极大地延长了磨煤机的使用寿命。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明实施例中速辊式磨煤机的结构示意图。
图中:
1-磨环,2-磨辊,5-上拉杆,6-连接卡套,7-下拉杆,8-测量标尺,9-感应条,10-接近开关
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,本发明实施例的中速辊式磨煤机,包括磨环1、磨辊2、支架(图中未示出)、上拉杆5、下拉杆7、液压缸加载系统和控制器(图中未示出)。其中,上拉杆5和下拉杆7通过连接卡套6连接。支架在磨煤机正常运转时用于固定磨辊2,在升辊或降辊加载过程中,用于从拉杆上传导加载力到磨辊2上。上拉杆5上安装有感应条9,感应条9随上拉杆5上下运动而运动。磨环1的外壳或者支架上与感应条9相应的位置上安装有接近开关10,该接近开关10与控制器连接;在磨煤机运行期间,在液压加载系统加载力的作用下,随着煤层厚度的不同,感应条9随着上拉杆5的上下运动而运动,上拉杆5通过连接卡套6与下拉杆7相连,下拉杆7再通过连接卡套(图中未示出)与加载油缸连为一体。
本发明实施例中,接近开关10为无触点行程开关,接近开关10的位置根据感应条9在上拉杆5上的位置相应设置。当煤层厚度小于预设值时,则感应条9随上拉杆5的运动会到达接近开关10的感应区内,则此时接近开关10被触发,其状态会发生改变,控制器检测到接近开关10的状态发生改变后,控制液压缸加载系统泄压,升起磨辊2,以加载原煤。接近开关10可为无源接近开关、涡流式接近开关、电容式接近开关、霍尔接近开关以及光电式接近开关等等,可参考现有技术。感应条9根据所采用的接近开关10进行相应选择。
可预先设定磨煤机产生较大振动的煤层厚度安全值(如30mm),接近开关10安装在对应此安全值的相应位置,此安全值以下表示磨辊2和磨环1开始非正常磨损。在感应条9随着上拉杆5的上下运动而上下运动的过程中,当煤层厚度低于这个安全值时,接近开关10内的位移传感器感知到感应条9,接近开关10状态发生变化,如信号状态由0变为1,控制器根据其状态的变化,做出自动调节,使液压缸加载系统泄压,升起磨辊2,磨煤机停止磨煤。然后不断向磨煤机装入原煤,当煤层厚度高于安全值时,可以启动液压加载系统,落下磨辊2,磨煤机重新开始磨煤。
中速辊式磨煤机有三个沿磨环1滚动的固定且可自转的磨辊2,每个磨辊2对应一个上拉杆5,图1中仅示出了其中一个磨辊2。本发明中,在每个磨辊2所对应的上拉杆5上均设有感应条9,在磨环1的外壳或者支架上的相应位置上均安装有接近开关10。控制器检测到接近开关10状态发生变化,该变化既可以是三个接近开关中的任意一个、任意两个或者全部三个状态发生变化。控制器根据该变化做出调节,使液压加载系统泄压,升起磨辊2,从而避免了磨环1和磨辊2的非正常接触磨损和损坏,极大地延长了磨煤机的使用寿命。
本发明的中速辊式磨煤机中,可在上拉杆5或者磨环1的外壳上安装测量标尺8,用于测量和显示煤层厚度。测量标尺8可显示煤层厚度的连续变化,便于使用者根据显示的煤层厚度,手动控制液压加载系统泄压以升起磨辊2。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (2)
1.一种中速辊式磨煤机,包括磨环、磨辊、支架、上拉杆、下拉杆、液压缸加载系统和控制器,其特征在于,该中速辊式磨煤机有三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊,每个磨辊对应一个上拉杆,上拉杆上均安装有感应条,感应条随上拉杆运动;磨环的外壳或者支架上与感应条相应的位置均安装有接近开关,该接近开关与控制器连接;当感应条到达接近开关的感应区时,接近开关被触发,接近开关的状态发生改变,该改变是三个接近开关中任意两个或者全部三个状态发生变化,控制器检测到该改变后,控制液压缸加载系统泄压,升起磨辊,以加载原煤。
2.根据权利要求1所述的中速辊式磨煤机,其特征在于,在上拉杆或者磨环的外壳上安装有测量标尺,用于测量和显示煤层厚度。
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