CN203817059U - 一种热轧机刮水板到位信号检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热轧机刮水板到位信号检测装置，属于热轧设备技术领域。所述热轧机刮水板到位信号检测装置包括刮水板、刮水板气缸、检测装置、接近开关及自动控制系统；刮水板上设置有挡铁；刮水板与刮水板气缸连接；检测装置与刮水板气缸连接，用于检测供气压力；检测装置与自动控制系统连接；接近开关与轧机牌坊连接；接近开关与挡铁相对应；接近开关与自动控制系统连接。本实用新型一种热轧机刮水板到位信号检测装置既可以保证贴紧到位信号稳定不受工作辊动作、新旧工作辊辊径变化影响，又提升了到位信号检测的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及热轧设备技术领域，特别涉及一种热轧机刮水板到位信号检测装置。
背景技术
在热轧生产线中，热轧机刮水板一般采用气动换向阀控制其贴紧、抽出动作，在轧制过程中刮水板紧贴轧机工作辊起到截水作用，减少热轧带钢在轧机轧制过程中由于支撑辊、工作辊等浊环冷却水喷溅到带钢表面造成较大温降，影响带钢轧制稳定性和产品质量，在更换轧机工作辊时刮水板动作到抽出位置，使得旧工作辊能够顺利抽出。传统的判断刮水板贴紧、抽出是否到位的方式是采用贴在气动缸上的磁性开关检测的，在气缸的两端各装一组磁性开关，刮水板贴紧到位时贴紧端的磁性开关向控制系统送出贴紧到位信号，抽出到位时抽出到位时抽出端的磁性开关送出到位信号，这种传统检测方式的弊端有：
（1）换辊完成后，由于新旧工作辊辊径变化以及工作辊压下动作等因素使得刮水板贴紧位置发生了一定改变，如果这些刮水板位置变化使得刮水板气缸上的磁制敏感元件超出了磁性开关的感应范围，那么贴紧到位信号就会丢失，这种情况下很难判断刮水板是否已经贴紧轧机工作辊；
（2）由于磁性开关需要安装在气缸上，气缸周围安装环境较差，磁性开关使用在高温潮湿环境中容易消磁损坏，且一组上、下刮板有4个气缸，需要安装8个磁性开关，故障点较多日常检修维护量大，刮水板截水作用效果很难保证。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既可以保证贴紧到位信号稳定不受工作辊动作、新旧工作辊辊径变化影响，又提升了到位信号检测的可靠性的热轧机刮水板到位信号检测装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种热轧机刮水板到位信号检测装置，设置在轧机上，所述轧机包括轧机牌坊；包括刮水板、刮水板气缸、检测装置、接近开关及自动控制系统；所述刮水板上设置有挡铁；所述刮水板与所述刮水板气缸连接；所述检测装置与所述刮水板气缸连接，用于检测供气压力；所述检测装置与所述自动控制系统连接；所述接近开关与所述轧机牌坊连接；所述接近开关与所述挡铁相对应；所述接近开关设置在所述刮水板抽出位置；所述接近开关与所述自动控制系统连接，所述接近开关将接触信号传递给所述自动控制系统。
进一步地，所述自动控制系统包括接线端子盒及控制装置；所述接线端子盒分别与所述检测装置、控制装置及接近开关连接。
进一步地，所述检测装置包括压力继电器及供气管路；所述压力继电器设置在所述供气管路上；所述压力继电器与所述接线端子盒连接，将压力信号传递给所述接线端子盒；所述供气管路与所述刮水板气缸连接。
进一步地，本实用新型热轧机刮水板到位信号检测装置还包括支架；所述接近开关通过所述支架固定在所述轧机牌坊上。
本实用新型提供的一种热轧机刮水板到位信号检测装置的刮水板与刮水板气缸连接，检测装置与刮水板气缸连接，用于检测供气压力，检测装置与自动控制系统连接，将压力信号传递给自动控制系统，接近开关与轧机牌坊连接，刮水板上设置有挡铁，接近开关与挡铁相对应，接近开关与自动控制系统连接，接近开关将接触信号传递给自动控制系统，既可以保证贴紧到位信号稳定不受工作辊动作、新旧工作辊辊径变化影响，又提升了到位信号检测的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种热轧机刮水板到位信号检测装置的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型实施例提供了一种热轧机刮水板到位信号检测装置，包括刮水板2、刮水板气缸6、检测装置、接近开关8及自动控制系统。刮水板2与刮水板气缸6连接。检测装置分别与刮水板气缸6及自动控制系统连接，用于检测供气压力。自动控制系统包括接线端子盒10及控制装置1。接线端子盒10分别与检测装置、控制装置1及接近开关8连接。检测装置包括压力继电器4及供气管路5。压力继电器4设置在供气管路5上。压力继电器4与接线端子盒10连接，将压力信号传递给接线端子盒10。供气管路5与刮水板气缸6连接。接近开关8与轧机牌坊连接。刮水板上设置有挡铁7。接近开关8与挡铁7相对应。接近开关8设置在刮水板2抽出位置。接近开关8与接线端子盒10连接，将将接触信号传递给接线端子盒10。本实用新型热轧机刮水板到位信号检测装置还包括支架9。接近开关8通过支架9固定在轧机牌坊上。
当使用本实用新型一种热轧机刮水板到位信号检测装置时。刮水板气缸6气源压力为6.5bar，介质为压缩空气。在压力继电器4中设置门槛压力值。当刮水板1需要贴紧时，刮水板气缸6气源带动刮水板气缸6动作，刮水板气缸6带动刮水板2贴紧工作辊3。当压力值大于4.5bar时，压力继电器4向接线端子盒10传递压力信号，接线端子盒10将压力信号传递给控制装置1，表明刮水板1贴紧到工作辊3。当刮水板1需要抽出时，刮水板气缸6气源带动刮水板气缸6动作，刮水板气缸6带动刮水板2离开工作辊3。当压力值小于2bar时，压力继电器4向接线端子盒10传递压力信号。同时，设置在刮水板2抽出位置的接近开关8检得设置在刮水板2上的挡铁7，向接线端子盒10传递接触信号，接线端子盒10将压力信号及接触信号传递给控制装置1，表明刮水板2抽出到位。
本实用新型提供的一种热轧机刮水板到位信号检测装置的刮水板与刮水板气缸连接，检测装置与刮水板气缸连接，用于检测供气压力，检测装置与自动控制系统连接，将压力信号传递给自动控制系统，接近开关与轧机牌坊连接，刮水板上设置有挡铁，接近开关与挡铁相对应，接近开关与自动控制系统连接，接近开关将接触信号传递给自动控制系统，既可以保证贴紧到位信号稳定不受工作辊动作、新旧工作辊辊径变化影响，又提升了到位信号检测的可靠性。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种热轧机刮水板到位信号检测装置，设置在轧机上，所述轧机包括轧机牌坊；其特征在于，包括：刮水板（2）、刮水板气缸（6）、检测装置、接近开关（8）及自动控制系统；所述刮水板（2）上设置有挡铁（7）；所述刮水板（2）与所述刮水板气缸（6）连接；所述检测装置与所述刮水板气缸（6）连接，用于检测供气压力；所述检测装置与所述自动控制系统连接；所述接近开关（8）与所述轧机牌坊连接；所述接近开关（8）与所述挡铁（7）相对应；所述接近开关（8）设置在所述刮水板（2）抽出位置；所述接近开关（8）与所述自动控制系统连接，所述接近开关（8）将接触信号传递给所述自动控制系统。
2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于：所述自动控制系统包括接线端子盒（10）及控制装置（1）；所述接线端子盒（10）分别与所述检测装置、控制装置（1）及接近开关（8）连接。
3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于：所述检测装置包括压力继电器（4）及供气管路（5）；所述压力继电器（4）设置在所述供气管路（5）上；所述压力继电器（4）与所述接线端子盒（10）连接，将压力信号传递给所述接线端子盒（10）；所述供气管路（5）与所述刮水板气缸（6）连接。
4.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，还包括：支架（9）；所述接近开关（8）通过所述支架（9）固定在所述轧机牌坊上。
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