JPS599283B2 - 組立式ラフィング カッタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、第１図に示すように組立式エンドミルのブ
レード１に二ツク状のすかし４（以下二ツクという。

）を設けて切刃２を形成した荒加工用のいわゆるラフイ
ングカツタの改良に関する。

この種カツタとしては切刃２と本体３が一体に形成され
、Ｎ条の溝を有するラフイングカツタにおいて、軸方向
に切刃１ピツチ分の平面を切削するに要する工具の回転
角を１ ／Ｋとし、ＫがＮ （一−１）乃至１の範囲にあるとき、ブレード２ を横切る二ツクが（Ｎ−Ｋ）．条の通常ねじ切り加工に
よって切刃が形成され、二ツク切残し部分を切削する切
刃の主切削コー，ナの側面二番角が正角になるようにし
たラフイグカツタが既に特公昭５０−３１３１２号に示
されている。

そして溝数Ｎと定数Ｋ、二ツク条数ｎ−（Ｎ−Ｋ）の関
係が、第１表のようになることも示されている。

ここに刃数Ｎ、定数Ｋ、ニツク条数ｎ、の関係を、第６
図、第７図の展開図によって説明すると、第６図は、Ｎ
−６すなわち６枚刃にＫ＝２の条件を与えて二ツクを設
けた状態を示す展開図である。

二ツク条数ｎとは、ねじ状に設ける二ツクのリードしの
間にｎ状の二ツクを含ませるということであり、斜線部
が溝５と二ツク４で囲まれ形成された切刃２で、ａｂ間
がすくい面の切刃稜を示す。

ニツク条数ｎ＝（Ｎ−Ｋ）すなわちｎ＝（６−２）条の
条数でニツクが設けられ、軸方向にニツクピツチＰａが
形成される。

π・Ｄは工具１回転分の展開長さを表わし、軸方向のニ
ツクピツチＰａの幅を切削するためにはπＤ／２、すな
わち工具が１ ／Ｋ＝ １ ／２回転することによって
、ｐａの幅を切削することができることを示している。

また先行する切刃間の切り残し部を切削する主切削コー
ナａは、図中に部分的に太線で示してあるが、このコー
ナにはニツクのすすみ角αがそのまま正の横逃げ角とし
て作用することを示している。

第７図は、前図と同様にＮ二６の工具にＫ＝１の条件で
ニツクを設けた状態を示す。

この場合、１／Ｋ＝１すなわち工具１回転によってニツ
クピツチＰａに相当する幅を切削することがわかる。

この時の二ツク条数はｎ−６−１、すなわち５条ニック
によって二ツクが加工される。

この場合も先行刃の切り残しを切削する主切削コーナの
横逃げ角αは、二ツクのすすみ角そのもので、正の逃げ
角として設けることができる。

第１表に示すような、Ｎとｎ、あるいはＫの限定条件の
もとでのみ、主切削コーナの横逃げ角を常に正の角度と
することができ、従来のラフイングカツタのような二番
取り二ツク加工を行なわなくても、通常の多条ねじ加工
によって能率よくニツクを設けることができる。

なお、第１表ではＮ＝１２までの組合せしか示してない
が、Ｎ−■まで、ｎを級数的に拡張して求めることがで
きることは言うまでもない。

このカツタは、上記の如く切刃と本体が一体で、本体ご
と切刃にニツクを加工するもので、第２図のように通常
ねじ切り加工によりニツクの加工が行われるが、そのつ
る巻状ねじ二ツクの進み角βがそのまま主切削コーナ（
前の刃の切残し部を切削する側の切刃）の横にげ角αと
して作用する。

工具の直径をＤ１軸方向の二ツクのピッチをＰａ、二ツ
ク条数ｎ＝（Ｎ−Ｋ）とすれば止切削コーナの横にげ角
αは しかしこの横にげ角αは、ニツクのピツチＰａ、工具の
直径Ｄによって決定され、任意の横にげ角を得るには、
ピツチＰａを変えねばならなかった。

この発明は、ｎ，Ｐａ ｓ Ｄを変えず、これを固定条
件とした組立式ラフイングカツタにおいて、組立後のニ
ツクの主切削コーナーの横にげ角αを任意の角度に設定
することができるようにした組立式ラフイングカツタに
係り、α＝β＋γ、ただしβはニツク加工の際の進み角
で ？負の値をとるを満足するようにπＤを展開幅として千
面ニツク加工治具上にＮ枚の切刃を等間隔に、かつθ−
γのねじれ角に相当する設置角に配置してｎ＝（Ｎ−Ｋ
）条の平面二ツクをすすみ角βで研削し、二ツクを形成
した後、切刃を本体の溝に植込むようにしたラフイング
カツタに関するものである。

次にこの発明の実施例を第３図乃至第５図について説明
する。

組立後の外径Ｄ、刃数Ｎ、切刃のねじれ角θ、二ツクの
軸方向ピツチＰａ、所望の主切削コーナの横にげ角αの
組立式ラフイングカツタを製造するには、まず植込まれ
るべきＮ枚の切刃を第３図に示すように（実施例では４
枚刃である。

）、平面二ツク加工治具上に展開し、かつ各切刃２，，
２，２３．２４（２１ａ は１回転後の２１ の仮想位
置を表わす。

）の各ピッチは、等間πＤ 隔で、組立後は一になるようにし、θ−γの設Ｎ 置角で配置されている。

いま仮に修正角γを０とし、展開配置される切刃の設置
角θとして平面上での二ツクの進み角（円筒上ではつる
巻角）をβとすれば、本体組立後の主切削コーナの横に
げ角αは となりニツクのつる巻き角βと一致する。

しかしこの発明ではニツク加工治具上でのねじれ角に相
当する設置角をθ−γとしすすみ角βで二ツクを加工す
ることにより、本体のねじレ角θの溝に組立後の主切削
コーナの横にげ角αをβ＋γの任意の角度にすることが
できる。

すなわちニツクのつるまき角β０よりもγ０だけ大きな
主切削コーナの横にげ角αを与えるには展開配置する切
刃の設置角を（θ−γ）にとり、πＤを展開幅として平
面ニツク加工治具上の展開平面に、各切πＤ 刃を等間隔（−）に配置し、平面上で、βの進Ｎ み角でｎ＝ＩＮ−Ｋ）条の平面二ツク研削を行って切刃
の二ツクを加工する。

また、逆にβ０よりγ０だけ小さなαを与えるには、設
置角が（β＋γ）になるように千面ニツク加工治具上に
配置して、同様にニツクの進み角βでｎ二（Ｎ−Ｋ）条
の平面二ツク研削を行って切刃にニツクを加工する。

二ツクを加工された切刃はねじれ角θをもった本体の溝
に挿入され、くさび、ボルト等で固定して組立てられる
。

このようにして組立てられた切刃の主切削コーナの横に
げ角αはα二β＋γとなり、任意の横にげ角αを与える
ことができる。

このときニツクは組立後の底切刃付近に二ツクの不完全
形成部が残らないようにするため、矢印イ、口、ハ、二
のところで二ソク加工を止めるとよい。

その結果斜線を施した部分が刃として残り定常的なニツ
ク４および溝５に囲まれた切刃はａ，ｂ，ｃ，ｄになる
。

点線６ぱ説明のだめの二ツクの配置を示す仮想線で実際
には存在しない。

Ｐｏぱ工具一回転時の二ツクのピッチである。

上述のようにして二ツクを加工された切刃２、，２２・
・・・・・２ｎを第４図に示すように直径Ｄの本体のね
じれ角θの溝に組立てると、切刃のすくい面稜線ａｂは
ｎ＝（Ｎ−Ｋ）条の二ツク研削で形成されているため、
前述の特公昭５０−３１３１２号に示されたカツタの作
用特徴をすべて保有するとともに、すくい面稜線のつる
巻角βとは無関係に、任意の主切削コーナの横にげ角α
をもった組立式ラフイングカツタを容易に得ることがで
きる。

ここで第３図に示した二ツク加工治具上でのつる巻用β
と、第４図に示した本体組立後の切刃コーナを結ぶβと
は、厳密には同じにはならないが、次の式で示されるよ
うに実用上は、ほソ同一とみてさしつかえないため同一
記号で示した。

すなわち第５図に示すａ点は第４図のａ点と同位置を示
し、本体組立後のねじれ角はθになる。

このθと第５図におけるβは次の式で表わされる。

一方、第３図におけるニツク加工治具上での取りつけ角
を（θ＋γ）または（θ一γ）とした場合は ここでＲは、切刃コーナａ点の軸方向の高さを示す。

式（２）を実用面からみると、横逃げ角に相当するβぱ
、β′Ｆ１０°：θキ３０°、修正角１γ１二５８ｍａ
ｘ とみなすことができ、γが小さいだめに近似的に
は式（２）はほぼ式（１）とみなすことができる。

上述の数値を入れで計算してみると、となり、実用上β
中β′キβ“ とみて第３図、第４図のβを同一記号で
表わした。

なお組立てられる切刃１ぱ一般に替刃として使いすて型
てス材質的には、高級高速度鋼または超硬合金が用いら
れるが、これらは前記したつる巻角βよりも横にげ角α
を小さくする方が、切刃の強度上からも効果が大きい。

また切刃１は本体３の溝にボルト等を用いて取外し自在
に組立てるのが普通であるが、ろう付などで固定して組
立てることもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係るラフイングカツタの斜視図、第
２図は従来のラフイングカツタの切刃配列の展開図、第
３図はこの発明に係るラフイングカツタのニツクの形成
方法の説明図、第４図はこの発明に係るラフイングカツ
タの切刃配列の展開図、第５図は加工治具上でのつる巻
角βと本体組立後の切刃コーナを結ぶβとの関係の説明
図、第６図、第７図は刃数Ｎ、定数Ｋ、ニツク条数ｎの
関係を示す展開説明図である。 １・・・ブレード、２・・・切刃、３・・・本体、４・
・・ニツク、５・・・溝、α・・・横にげ角、β・・・
ニツクの進み角、γ・・・修正角。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 組立後の外径Ｄ、溝数即ち刃数Ｎ、切刃のねじれ角
   θ、切刃の軸方向ビツチＰａである組立式植刃ラフイン
   グカツタにおいて、該軸方向ビツチＰａに相当する加工
   面幅を切削するに要する工具の回転角を１ ／Ｋ回転、
   但しＫは（Ｎ／２−１ ）乃至１の範囲、切刃を横切る
   二ツクの条数ｎを（Ｎ−Ｋ ）条とし、先行する切刃の
   二ックの切り残し部を切削する主切削カーナの所望の横
   逃げ角をαとするとき、α＝β＋ｒとなるように（但し
   βは二ツク加工の際のすすみ角で −１ｎ−Ｐａ β＝ｊａｎ エＤ ，γは正負の値をとる）する
   ため、修正角γを決め、組立後の工具寸法πＤに相当す
   る二ツク加工治具上に、ねじれ角が（θ一γ）になるよ
   うに切刃を仮配置して、すすみ角βでｎ条の二ツクを形
   成した後、該切刃を本体の植刃溝にねじれ角がθになる
   ように本配置し、前記横逃げ角αを修正角γによって任
   意の角度に設定できるようにしたことを特徴とする組立
   式ラフイングカツタ。