JPS599232A - ポリエステル系紡績糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は織編物に新規な独特の色彩幼果及び風合い効果
を与えるポリエステル系紡績糸に関するものである。さ
らに詳しくは厚着（溶融紡糸以的の工程で１暇料着色し
たもの、）シた高収縮ボリエスデ／ｌ／繊維と互いに異
った種類の染料に可染な少なくとも２種のポリエステル
系繊維又は互いに異なった染色性を有する少なくとも２
種のポリエステル系繊維を混合して紡績することを特徴
とするポリニスデル系紡績糸を提供することにある。

ポリエステル系繊維は可紡績性９機能性などの優れた特
性を有し、その用途は他種繊維との混合。

交織、交編などの多岐にわたっており１合成繊維の中で
最も需要の大きいことは周知のとおりである。この需要
の大きいことと相まって、最近とみにその最終製品９例
えば織物９編物、不織布あるいはカーペットに異色効果
を付与する要求が高まっている。

従来この異色効果を得るためには、先染糸が製織編時に
おいて定められた織又はｍ設計にしたがって用いられて
いる。しかしながら、かかる方法では深みのある色調を
有した風合いのよい株物を作ることはできない。深みの
ある色調をケ、えるには９毛織物の製造の際に一般的に
行われている２色以上の繊維を混合して紡績する必要が
ある。

一方ポリエステル系繊維を使った織編物はプレーンで伸
縮性がなく、風合いが毛織物とはほど遠いものとなる。

これらの欠点を改善しようとする提案も数多く出されて
いるが、いずれも要するに高収縮性のポリエステル系繊
維を混合して紡績糸と成し、糸、又は織編物に熱旭理を
施して嵩高性を与えることにより、前述したプレーンな
風合いを改善しようとするものであり、一部は実際に行
われている。しかし、この方法を前記の２色以上の繊維
の混合紡績に適用すると、綿染めの際に熱収縮性能が失
なわれてしまって、前述した嵩高性付与が極めて不充分
なものとなり、織編物の風合。

いをそこねる結果となる。

この矛盾した性質を同時に改善しようとする提案も多く
出されており、熱水中での収縮を小さくし、高温空気中
での収縮率を大きくする方法（特開昭４６−６４５８号
及び特開昭４９−７２４１８号）。

無荷重下において測定した廃水収縮率が１０９６以上で
、かつ廃水処理後無荷重で測定した１８０℃の熱空気中
での収縮率を１０９６以上とする方法（特開昭４８−１
８５１８号）、＃別な方法で作成したトウを染色した後
ケン切して廃水収縮率１０％以上のｍ維を得る方法（特
開昭４９−１１６５２４号）、Ｍ理温度の上昇に伴って
ほぼ直線的に収縮率が増大するようにする方法（特開昭
５２−２５１１８号）。

廃水収縮率が１２〜３５第で収縮応力が１００　ｔｏ／
ｄｅｎ以上のケン切スフィバーとする方法（特開昭５５
−１２８０１１号及び特開昭５５−１２８０１３号）な
どがあるが、これらの方法で作成した織編物はある程序
の嵩高性は得られても伸縮性に乏しく、やはり全体とし
て毛織物の風合いＹはど遠いものである。

本発明者は、かかる欠点を解消して、深みのある色調を
有し、風合いの良好な織編物を作成することができる紡
績糸を得るために鋭意研究した結果１ｗＬ着した高収縮
性ボリエスデ／Ｌ／ｌＩＩ維を用いることによって、か
かる要求を満足し得るものであることを見い出し９本発
明を完成するに至ったものである。

すなわち本発明は、廃水収縮率が１０９６以上の１東着
高収縮性ポリエステル系ｍ維１ｏ〜７０重量％と染色挙
動の異なる少なくとも２種のポリエステル系繊維３０〜
９０重量優から成るポリエステル系紡績糸である。

本発明のポリエステル系紡績糸を構成する繊維のうち、
原着高収縮性ポリエステル系ａｌ！維は、ポリエステ〃
の重合工程又は紡糸工程において、カーボン、顔料、染
料等の着色剤を混練し、常法により紡糸したのち９０℃
以下の延伸温度で延伸された繊維であり、延伸倍率、熱
処理等を適宜調節して廃水収縮率を１０％以上とした繊
維である。

廃水収縮率が１０優未満であると紡績糸の収縮が不十分
で、深みのある色調１毛織物様の風合が得られない。

また１本発明のポリニスデル系紡績糸を構成する他の繊
維である。染色挙動の異なる少なくとも２＠のポリエス
テル系繊維には、互いに異なった種類の染料に可染な少
なくとも２種のポリニスデル系１！＃Ｉと同一の染料に
対して染色性が夷なる少な（とも２種のポリエステル系
繊維とがある。前者の互いに異なった種類の染料に可染
な少なくとも２１１のポリエステル系１ｍ１ｍとしては
９例えば分散染料のみに可染の通常のポリエステｔｖｍ
維とカチオン染料及び分散染料に可染の５−＋）！Ｊウ
ムスルホイｙフタル酸共重合ポリニスｙ〜繊維がある。

また後者の同一染料に対して染色性が異なる少なくとも
２種のポリエステル系繊維としては。

例えば通常のポリエステ１ｖｌＪａＩｎにおいて延伸条
件を変えて分子配向度、結晶化度を変化させた少なくと
も２種の繊維あるいは共重合ポリエステ）Ｖ嘴維をこお
いて共重合組成比を変化させるか延伸条件を変化させた
少なくとも２＠の繊維などが適用される。

本発明の紡績糸を構成するｌＩ！維の混紡率は、原着高
収縮性ポリエステル系＊、ｍが１０〜７０重景％の範囲
にあることが必要である。望ましくは２０〜５０重景％
の割合が適当である。この混紡率が１０Ｊ１ｊ１９６未
満の場合は、熱処理の際その熱収縮性の効果が低下する
だけでなく１毛織物様の風合いの織編物を得ることがで
きず好ましくなく。

また７ＯＮ承粥を超えると熱収縮性の効果が逆に強過ぎ
、著しく織網の表面の風合を損うため好ましくない。

染色挙動のｎなる少なくとも２種のポリエステル系繊維
間の混合割合は特に限定はなく、所望の色調１色相等に
応じて適宜選択すればよい。

本発明のポリエステル系紡績糸の製造は、各構成繊維を
所定の混合比率に混綿し、常法の紡績１稈により紡績糸
とする方法、及び各構成繊維それぞれのスフイパーを粗
紡機で合わして混合紡績糸とする方法などにより行うこ
とができる。

また本発明のポリエステル系紡績糸からなる織編物の染
色条件は従来からポリエステル系繊維の染色に採用され
ている条件であればすべて利用が可能であり１分散染料
、カチオン染料を用いた常圧染色又は高圧染色、さらに
はキャリキーを併用した常圧染色も可能である。

本発明の紡績糸は、上記の構成により、熱収縮能を有し
、後染め（糸染め又は反染め、）の際に原着高収縮ポリ
エステル系繊維の混合割合を変えることによって、多色
にわたって深みのある色調を得ることが可能であり、さ
らに毛織物様の優れた風合の織編が得られる。

また、外衣用織物として要求される条件に、ファツＶＩ
！Ｉ＋−プルであることがあげられ、そのためにけ後加
工例えば染色工程で少量多色生産が可能であることが極
めて有利な要件であるが、この点においても１本発明の
紡績糸は製編織した後に。

厚着綿の色彩にマツチした種々の染料を使用して少量の
織編物を自由に染め分け、濃色染、＃％色染を容易に達
成することができ、ファツション性に有利に対応するこ
とが可能である。

本発明の紡績糸の構成繊維のうち原着ポリエステル系繊
維が高１■縮性でなければならない理由は次の通りであ
る。１なわち、一般に多色染めにより色調に深みを持た
せるためには、比較的淡色のＷＩｍを紡績糸の表面に出
し濃色のｌｌｌ１維を中心部に入れるのが幼果的である
。一方後染めにより一部の繊維だけを濃色に染色するこ
とは一般には困難であり、不利でもある。ましてや濃色
の繊維を中心部に入れるのはさらに困難である。これに
対し紡績糸が高収縮性能を有するａｌｍを含む場合、染
色などの熱処理によって高収縮性繊維が収縮する際中心
部に移行しやすく、また１ｌｉｊ［Ｗの場合＊着色が可
能である。従って紡績糸の構成ｔａｎの１種として高収
Ｓ性の厚着ポリエステル系繊維を存在させれば、染色な
どの熱＠卵により濃色°の原着繊維が糸の中心部に移行
して深みのある色調の織編物が得られるのである。

以上に述べたとおり１本発明のポリエステル系紡績糸は
、ｔ＠めて毛織物に似た風合いを有する織編物を、後染
めで深みのある色調に生産することができる新規かつ有
用なものである。

以下実施例により説明する。

実施例 第１表の試料１．２．及び７は、潜水収縮率が７．５．
１０．０及び２０．５　％である紺色１東着ポリエステ
ルａ＃３０重所％と普通ぼりエステル瞠維５０重量％と
カナオン町染ポリエステ／Ｉ／ｌ！維２０重最粥の比率
で混紡し、試料３〜６，８．９及び１０は潜水収縮率２
０．５％の紺色厚着ポリニスｙ′／Ｉ／１１雄を用い、
その混紡比率を８〜１００ＮＩｊ量％の範囲で変化させ
、カチオン可染ポリエステル繊維２０重景粥と残りを普
通ポリエステル系繊維としてそれぞれＡｎ／１’Ｓを紡
績し、ｍ物を作成した。また試料１１及び１２は厚着ポ
リニスＴ　／Ｉ／　Ｒ＃を使用せず。

試料１１では未染色の潜水収縮率２０％のポリエステル
系繊維３０爪Ｗｋ’Ｊ５と普通ポリエステル繊維５０重
量％、カチオン可染ポリエステＩｖｍ維２０重量％の比
率で混紡し、試料１２では潜水収縮率２０％のポリエス
テ／Ｉ／ｌｌＩ維を染色したものを混紡し、　　５０／
１’Ｓを紡績しで編物とした。このように準備した縫物
を下記染洛中に室温で浸漬し、５０分で９８℃まで昇温
し、そのまま６０分染色、水洗。

乾燥を行い風合いと染色性（色調、染色１度）を評価し
た。

Ｄｌａｃｒｙｌ　Ｂｌｕｅ　ＲＬ−ＰＮ　（カブ−オン
染料）キャリアー（ＩＦキャリアーニ一方社油脂製）　
　３す／ｌ助　　　剤（ディスパーＴＬ：明成化学＃）
　　　　２’ｌ／ｇ浴　　　　比　　　　　　　　１　
：５０第　１　表 ◎：良好、Ｑ；普通、×：不良 その結果、本発明の実施例である試料１〜６では嵩高性
なソフト感のある優れた風合いと深みのある色調を有す
る編物が得られた。試料３〜６゜８．９及び１０では原
着高収縮性ポリエステル繊維の混紡率が１０重量％以下
において、漏物に腰がなく、染色斑が生じ、一方７０重
量％以上の混紡率では染色による収縮が強く絹地表面は
粗硬な状態で風合いを損うものであった。試料１１．１
２の編物は濃色に染らず、特に試料１２は腰のないやわ
らかな風合いで満足できるものではなかった。

特許出願人　日本エステル株式会社 ５

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ＋１）沸水収縮率が１０４Ｊ以上の原着高収縮性ポリエ
   ステル系１Ｉｋｊ１１０〜７０重量％と染色挙動の異な
   る少なくとも２種のポリエステル系繊＃３０〜９０重′
   ｔ９６からなるポリエステル系紡績糸。