JPS5991848A - カゼインの分画方法 - Google Patents
カゼインの分画方法Info
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Landscapes
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- Dairy Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はカゼインの分画方法、更に詳しくは、全カゼイ
ンをに一カゼインを主成分とする画分と、αS−カゼイ
ンおよびβ−カゼインを主r分とする画分とに分画する
方法に関する。
ンをに一カゼインを主成分とする画分と、αS−カゼイ
ンおよびβ−カゼインを主r分とする画分とに分画する
方法に関する。
乳のタンノ?り質の主成分であるカゼインは。
主としてα4%−sβ−およびに−カゼインから構成さ
れておシ、通常の状態(すなわち、室温下、pH7付近
、カルシウム含量20〜30オリモル)では相互に複合
体を形成し、更にそれらが集合したミセルの形態で存在
する。したがって、このようなミセル形態のカゼインを
上記各成分に分画するには和尚複雑な処理が必要となる
。例えば、従来、実験室的にはカゼインを尿素のような
食品添加剤として認められてない試薬の溶液に溶かした
ものについて沈殿法によシ分画する方法が知られている
が、この方法では遠心分離による操作を何回も縁返して
行ガわ匁ければならず、しかも分画によシ得られる各成
分の収率も極めて低いという欠点がみられる。
れておシ、通常の状態(すなわち、室温下、pH7付近
、カルシウム含量20〜30オリモル)では相互に複合
体を形成し、更にそれらが集合したミセルの形態で存在
する。したがって、このようなミセル形態のカゼインを
上記各成分に分画するには和尚複雑な処理が必要となる
。例えば、従来、実験室的にはカゼインを尿素のような
食品添加剤として認められてない試薬の溶液に溶かした
ものについて沈殿法によシ分画する方法が知られている
が、この方法では遠心分離による操作を何回も縁返して
行ガわ匁ければならず、しかも分画によシ得られる各成
分の収率も極めて低いという欠点がみられる。
因みに、従来提案されている工業的に可能なカゼインの
分画技術としては、全カゼイン溶液に250ミリモルの
カルシウム塩を室温下に添加してα、−カゼインを分画
する方法(特公昭46−41573号)、全カゼイン溶
液に75ミリモルのカルシウムを添加してα8−カゼイ
ンを分画する方法C特開昭54−95768号)、全カ
ゼイン溶液に500ミリモルのカルシウムを添加してに
一カゼインヲ分画する方法(J、 Foocl Sc1
.43.397(1978) )等がみちれるが、これ
らの方法ではいずれも大量のカルシウムを添加する必要
があシ、加うるに分画して得られる各カゼインの純度お
よび収率も必ずしも良好とは言えず、場合によっては分
画後のカルシウムの除去工程が煩雑となる欠点がある。
分画技術としては、全カゼイン溶液に250ミリモルの
カルシウム塩を室温下に添加してα、−カゼインを分画
する方法(特公昭46−41573号)、全カゼイン溶
液に75ミリモルのカルシウムを添加してα8−カゼイ
ンを分画する方法C特開昭54−95768号)、全カ
ゼイン溶液に500ミリモルのカルシウムを添加してに
一カゼインヲ分画する方法(J、 Foocl Sc1
.43.397(1978) )等がみちれるが、これ
らの方法ではいずれも大量のカルシウムを添加する必要
があシ、加うるに分画して得られる各カゼインの純度お
よび収率も必ずしも良好とは言えず、場合によっては分
画後のカルシウムの除去工程が煩雑となる欠点がある。
また、全カゼイン溶液に0.1モルのリン酸緩衝液を用
いてゲルr過を行なって各カゼインに分画する試みもみ
られるが(J、 Dairy Set、 55.30(
1972) :l、シカシ、この方法では、用いる緩衝
液のイオン強度が高い九めにに一カゼインとαS−或い
はβ−カゼインが複合体を形成するので、集用可能な純
度を有するカゼイン成分が得られず、しかも食品添加物
として認められていまいエチレンジアミンテトラ酢酸(
EDTA)を使用しなければならないという欠点がある
。
いてゲルr過を行なって各カゼインに分画する試みもみ
られるが(J、 Dairy Set、 55.30(
1972) :l、シカシ、この方法では、用いる緩衝
液のイオン強度が高い九めにに一カゼインとαS−或い
はβ−カゼインが複合体を形成するので、集用可能な純
度を有するカゼイン成分が得られず、しかも食品添加物
として認められていまいエチレンジアミンテトラ酢酸(
EDTA)を使用しなければならないという欠点がある
。
上述したようなカゼインの分画操作の煩雑さおよび高純
度での分画の困難さの故に、従来はカゼインを乳中の一
成分としてその″!、マ市乳、チーズ。
度での分画の困難さの故に、従来はカゼインを乳中の一
成分としてその″!、マ市乳、チーズ。
ヨーグルト等のよう外孔加工品に利用するか、もしくは
凝似チーズ製品の製造に全カゼインのままで利用してい
るのが現状である。
凝似チーズ製品の製造に全カゼインのままで利用してい
るのが現状である。
而して、近年カゼインを構成する各成分の特異的な生理
活性に鎧み、これら成分を単独で利用するととが考慮さ
れるようになった。例えば、アンジオテンシン変換酵素
阻害因子の一つとしてカゼインから分離されるペプチド
が知られており、このペプチドはαS−カゼイン由来の
ものであるが。
活性に鎧み、これら成分を単独で利用するととが考慮さ
れるようになった。例えば、アンジオテンシン変換酵素
阻害因子の一つとしてカゼインから分離されるペプチド
が知られており、このペプチドはαS−カゼイン由来の
ものであるが。
該ベプチrを全カゼインから分離する(・?7け、β−
又けに一カゼイン由来の多くのペプチドと分離すること
が必要となるため相当に煩雑な工程を要するようになる
。
又けに一カゼイン由来の多くのペプチドと分離すること
が必要となるため相当に煩雑な工程を要するようになる
。
ところが、上記ペプチドをα8−カゼインを出発物質と
してこれ25=ら分離し得るように序れは工程が非常に
簡略化されるととKなる。−!!、た。αS−カゼイン
もしくはβ−カゼインに由来する乳化力の高いペプチド
も全カゼインを出発物質とするよりも、分画されたαS
−もしくはβ−カゼインを出発物質としてとれらから調
製した方が工程を簡易化し得るようになる。
してこれ25=ら分離し得るように序れは工程が非常に
簡略化されるととKなる。−!!、た。αS−カゼイン
もしくはβ−カゼインに由来する乳化力の高いペプチド
も全カゼインを出発物質とするよりも、分画されたαS
−もしくはβ−カゼインを出発物質としてとれらから調
製した方が工程を簡易化し得るようになる。
更に、α畠−カゼインには抗原性があるため、該カゼイ
ンを分画除去したカゼインから調製された育児粉乳はい
わゆるミルクアレルギーを防止するとともにそのカゼイ
ン組成も母乳のそれに近伊するようになシ、このような
育児粉乳の調製法も提案されている(特開昭54−95
768号)6また、β−カゼインから単離される、鎮痛
活性を有するペプチドであるβ−カッモルフインの調製
本全カゼインを出発物質とすゐよシも分画されたβ−カ
ゼインを出発物πとする方が得策である。
ンを分画除去したカゼインから調製された育児粉乳はい
わゆるミルクアレルギーを防止するとともにそのカゼイ
ン組成も母乳のそれに近伊するようになシ、このような
育児粉乳の調製法も提案されている(特開昭54−95
768号)6また、β−カゼインから単離される、鎮痛
活性を有するペプチドであるβ−カッモルフインの調製
本全カゼインを出発物質とすゐよシも分画されたβ−カ
ゼインを出発物πとする方が得策である。
なお、近年大豆タンノqり質の利用として注目されてき
ている豆乳の製造に際しても、に−カゼインがα、−或
いはβ−カゼインと複合体を形成してカルシウムによる
これらカゼインの沈殿を防止するのみならず、大豆タン
ノqり質のカルシウムによる沈殿を防止するのに役立つ
ものであシ、このよりなに−カゼインの性質を利用した
豆乳の製造法も提案されている(特開昭54−9577
1号)。
ている豆乳の製造に際しても、に−カゼインがα、−或
いはβ−カゼインと複合体を形成してカルシウムによる
これらカゼインの沈殿を防止するのみならず、大豆タン
ノqり質のカルシウムによる沈殿を防止するのに役立つ
ものであシ、このよりなに−カゼインの性質を利用した
豆乳の製造法も提案されている(特開昭54−9577
1号)。
上述したよう々、α8−1β−並びにに−カゼインの種
々な機能に鑑み、とれらの各カゼインの全カゼインから
の分画が容易となればこれら各カゼインの工業的利用の
うえ極めて有利であると言える。
々な機能に鑑み、とれらの各カゼインの全カゼインから
の分画が容易となればこれら各カゼインの工業的利用の
うえ極めて有利であると言える。
本発明は、上述したような状況に鑑みなされたものであ
って、全カゼインから主としてt−カゼインからなる両
分と主としてαS−およびβ−カゼインからなる両分を
簡易な手法にょシ有利に分画し得る方法を提供すること
にある。
って、全カゼインから主としてt−カゼインからなる両
分と主としてαS−およびβ−カゼインからなる両分を
簡易な手法にょシ有利に分画し得る方法を提供すること
にある。
本発明者は、さきに示した従来提案された方法が、カゼ
インに大量のカルシウムを添加するとそのミセル形態が
部分的に破壊されるという原理に基づいているのに対し
て、カゼインにおけるミセルの形成にけに一カゼインの
存在が不可欠であることからカゼインからますに一カゼ
インを除去するととが分画上必要であるとの観点に基づ
いて検討した結果、本発明をなすに至った。すなわち。
インに大量のカルシウムを添加するとそのミセル形態が
部分的に破壊されるという原理に基づいているのに対し
て、カゼインにおけるミセルの形成にけに一カゼインの
存在が不可欠であることからカゼインからますに一カゼ
インを除去するととが分画上必要であるとの観点に基づ
いて検討した結果、本発明をなすに至った。すなわち。
本発明は従来の分画技術とは本質的に異なる原理に基づ
くと言える。以下本発明の詳細な説明する。
くと言える。以下本発明の詳細な説明する。
本発明の主要な特徴は、全カゼインを脱イオン水もしく
は1価の塩濃度0.02以下で2価のアルカリ土類金属
塩を含まない緩衝液に溶解して得られる溶液をデル濾過
又は限外濾過の手法を適用してに一カゼインを主成分と
する両分と、α8−カゼインおよびβ−カゼインを主成
分とする両分とに分けることにある。
は1価の塩濃度0.02以下で2価のアルカリ土類金属
塩を含まない緩衝液に溶解して得られる溶液をデル濾過
又は限外濾過の手法を適用してに一カゼインを主成分と
する両分と、α8−カゼインおよびβ−カゼインを主成
分とする両分とに分けることにある。
本発明ではまず全カゼインを、脱イオン水(pH’y付
近)もしくはイオン強度0.02以下のpH7付近の緩
衝液に溶解してカゼイン溶液を調製する。このカゼイン
溶液の調製に尚って脱イオン水もしくは上記緩衝液を用
いるのは、該溶液中の1価の塩濃度が0.02を越える
と或いは2価のアルカリ土類金属塩が存在するとに一カ
ゼインはα、−やβ−カゼインと複合体を形成すること
に因υに一カゼインを分画除去することが困難となるこ
とに基づく。したがって、上記緩衝液はpH7付近のも
のであればよいが、しかし、塩化す) IJウムや塩化
カリウムのよりな1価の塩濃度が0.02モル以下であ
って、塩化カルシウムのような2価のアルカリ土類金属
塩を含んでいてはならない。
近)もしくはイオン強度0.02以下のpH7付近の緩
衝液に溶解してカゼイン溶液を調製する。このカゼイン
溶液の調製に尚って脱イオン水もしくは上記緩衝液を用
いるのは、該溶液中の1価の塩濃度が0.02を越える
と或いは2価のアルカリ土類金属塩が存在するとに一カ
ゼインはα、−やβ−カゼインと複合体を形成すること
に因υに一カゼインを分画除去することが困難となるこ
とに基づく。したがって、上記緩衝液はpH7付近のも
のであればよいが、しかし、塩化す) IJウムや塩化
カリウムのよりな1価の塩濃度が0.02モル以下であ
って、塩化カルシウムのような2価のアルカリ土類金属
塩を含んでいてはならない。
また、全カゼインの上記溶解に肖っては、得られる溶液
の濃度を1乃至30%にするととが好ましい。
の濃度を1乃至30%にするととが好ましい。
なお、ここで言う1全カゼイン〃とは、酸カゼインをp
H7前後に調整して再溶解したもの、全乳や脱脂乳から
酸カゼインを調製してpHを7付近に調整したもの、市
販のソーダカゼイン、並びにカルシウムカゼイネートを
pH調整するか又はキレート剤で処理して再溶解させた
後脱塩によシカルシウムを除去したものを包含する。
H7前後に調整して再溶解したもの、全乳や脱脂乳から
酸カゼインを調製してpHを7付近に調整したもの、市
販のソーダカゼイン、並びにカルシウムカゼイネートを
pH調整するか又はキレート剤で処理して再溶解させた
後脱塩によシカルシウムを除去したものを包含する。
また、このような全カゼインを溶解するのに用いる前記
緩衝液としてはイミダゾール緩衝液、酢酸ナトリウム緩
衝液、トリス緩衝液等を例示し得る。
緩衝液としてはイミダゾール緩衝液、酢酸ナトリウム緩
衝液、トリス緩衝液等を例示し得る。
本発明では上述のようにして調製したカゼイン溶液をゲ
ル濾過もしくは限外濾過に付する。このゲル濾過もしく
は限外濾過による処理は0乃至10Cの温度下で行かう
とゲル濾過でボイドボリウムに溶出する両分と他の両分
に分画すると′et−カゼインは主としてボイドボリウ
ム画分となシ、α8−およびβ−カゼインは主として他
の両分と力って両者の分画が容易となる。又、限外濾過
でもに一カゼインは主としてリチンテートの画分として
、α−一およびβ−カゼインは主としてr液の画分とし
て分画される。因みに、ゲル濾過又は限外濾過を室温以
上で行なうと、β−カゼインは温度上昇に伴なって自己
会合するため、上記ボイドボリューム画分並びにリチン
テート画分はに一カゼインと自己会合したβ−カゼイン
を含むようになシ、一方、上記他の両分並びにr液画分
はαS−がゼインと未会合のβ−カゼインを含むように
なって、に−カゼインと自己会合したβ−カゼインを主
とする両分とαB−カゼインおよび未会合のβ−カゼイ
ンを主とする両分とに分画される。
ル濾過もしくは限外濾過に付する。このゲル濾過もしく
は限外濾過による処理は0乃至10Cの温度下で行かう
とゲル濾過でボイドボリウムに溶出する両分と他の両分
に分画すると′et−カゼインは主としてボイドボリウ
ム画分となシ、α8−およびβ−カゼインは主として他
の両分と力って両者の分画が容易となる。又、限外濾過
でもに一カゼインは主としてリチンテートの画分として
、α−一およびβ−カゼインは主としてr液の画分とし
て分画される。因みに、ゲル濾過又は限外濾過を室温以
上で行なうと、β−カゼインは温度上昇に伴なって自己
会合するため、上記ボイドボリューム画分並びにリチン
テート画分はに一カゼインと自己会合したβ−カゼイン
を含むようになシ、一方、上記他の両分並びにr液画分
はαS−がゼインと未会合のβ−カゼインを含むように
なって、に−カゼインと自己会合したβ−カゼインを主
とする両分とαB−カゼインおよび未会合のβ−カゼイ
ンを主とする両分とに分画される。
本発明におけるゲル1過は、前記カゼイン溶液の調製に
用いた脱イオン水又は緩衝液で平衡化した↓ ゲルを充テンしたカラム具えた、分子[10万以上のも
のを分画できるゲル濾過装置を、また、限外濾過は常法
によシ同じく分子量10万以上のも14画し得る限外濾
過膜をそれぞれ用いて行ない得るが、上記ゲルK例えば
セファデックスG−100を用いると、溶液の流速が速
く、且つ入手も容易なので実用上好ましい。また、限外
r過膜としてはアミコン社製のXM−300等が使用で
きる。
用いた脱イオン水又は緩衝液で平衡化した↓ ゲルを充テンしたカラム具えた、分子[10万以上のも
のを分画できるゲル濾過装置を、また、限外濾過は常法
によシ同じく分子量10万以上のも14画し得る限外濾
過膜をそれぞれ用いて行ない得るが、上記ゲルK例えば
セファデックスG−100を用いると、溶液の流速が速
く、且つ入手も容易なので実用上好ましい。また、限外
r過膜としてはアミコン社製のXM−300等が使用で
きる。
上述したように、本発明によると、ゲルr過もしくは限
外r過の手法を適用して全カゼインを主としてに一カゼ
インから成る両分と、主としてα8−カゼインおよびβ
−カゼインから成る両分とに有利に分画し得るので、こ
れら各カゼイン成分の利用が容易となる利点がある。以
下に実施例を示して本発明およびその効果を具体的に説
明する。
外r過の手法を適用して全カゼインを主としてに一カゼ
インから成る両分と、主としてα8−カゼインおよびβ
−カゼインから成る両分とに有利に分画し得るので、こ
れら各カゼイン成分の利用が容易となる利点がある。以
下に実施例を示して本発明およびその効果を具体的に説
明する。
実施例1
市販のソーダカゼインにュージランドから輸入のエディ
プルカゼイン)を、10チ濃度になるように10ミリモ
ルのイミダゾール緩衝液(pH7,1)に溶解した。得
られた溶液の31をセファデックスG−100を充テン
したカラム(直径2薗、高さ70α)に収容し、これに
上記緩衝液を5Cの温度下で通液して溶出し、ボイrボ
リウムに溶出した両分(以下、画分■と称す)とその他
の両分(以下画分■と称す)に分画した。
プルカゼイン)を、10チ濃度になるように10ミリモ
ルのイミダゾール緩衝液(pH7,1)に溶解した。得
られた溶液の31をセファデックスG−100を充テン
したカラム(直径2薗、高さ70α)に収容し、これに
上記緩衝液を5Cの温度下で通液して溶出し、ボイrボ
リウムに溶出した両分(以下、画分■と称す)とその他
の両分(以下画分■と称す)に分画した。
得られた各両分の組成および回収率は表1に示すとおシ
である。
である。
表 1
実施例2
酸カゼインを苛性ソーダでpH7に調整したものを、濃
度が6チになるように脱イオン水に溶解した。得られた
溶液の3dを、pH7の脱イオン水で平衡化したセファ
クリルS−200を充テンしたカラム(サイズは実施例
1と同様)を用いて察淵下でゲルr過を行なって1画分
■と両分Hに分画した。得られた各両分の組成および回
収率は表2に示すとおシである。
度が6チになるように脱イオン水に溶解した。得られた
溶液の3dを、pH7の脱イオン水で平衡化したセファ
クリルS−200を充テンしたカラム(サイズは実施例
1と同様)を用いて察淵下でゲルr過を行なって1画分
■と両分Hに分画した。得られた各両分の組成および回
収率は表2に示すとおシである。
表 2
実施例3
市販のソーダカゼイン100Jilを21の脱イオン水
(pH7)に溶解して得られる溶液を4Cの温度下で限
外r過(アミコン社製XM −300の膜使用)して画
分■と画分■に分画した。得られた各画分の組成と回収
率は表3に示すとおシである。
(pH7)に溶解して得られる溶液を4Cの温度下で限
外r過(アミコン社製XM −300の膜使用)して画
分■と画分■に分画した。得られた各画分の組成と回収
率は表3に示すとおシである。
表 3
Claims (1)
- (1)全カゼインを脱イオン水もしくは1価の塩濃度0
.02以下で2価のアルカリ土類金属塩を含まない緩衝
液に溶解し、得られる溶液をゲルr過又は限外濾過で処
理してに一カゼインを主成分とする両分と、α8−カゼ
インおよびβ−カゼインを主成分とする画分に分けるこ
とを特徴とするカゼインの分画方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57202370A JPS5991848A (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | カゼインの分画方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57202370A JPS5991848A (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | カゼインの分画方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5991848A true JPS5991848A (ja) | 1984-05-26 |
JPH0150384B2 JPH0150384B2 (ja) | 1989-10-30 |
Family
ID=16456372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57202370A Granted JPS5991848A (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | カゼインの分画方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5991848A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06501455A (ja) * | 1990-06-25 | 1994-02-17 | ユリアル | ベータ・カゼインを得る方法および装置 |
-
1982
- 1982-11-18 JP JP57202370A patent/JPS5991848A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06501455A (ja) * | 1990-06-25 | 1994-02-17 | ユリアル | ベータ・カゼインを得る方法および装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0150384B2 (ja) | 1989-10-30 |
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