JPS5988817A - 扁平形アルミニウム電解コンデンサの製造方法 - Google Patents
扁平形アルミニウム電解コンデンサの製造方法Info
- Publication number
- JPS5988817A JPS5988817A JP19867282A JP19867282A JPS5988817A JP S5988817 A JPS5988817 A JP S5988817A JP 19867282 A JP19867282 A JP 19867282A JP 19867282 A JP19867282 A JP 19867282A JP S5988817 A JPS5988817 A JP S5988817A
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- Japan
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- aluminum electrolytic
- electrolytic capacitor
- flat
- resin
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、扁平形アルミニウム電解コンデンサおよびそ
の製造方法に関するものである。
の製造方法に関するものである。
従来のアルミニウム電解コンデンサ（ＣＩ）ｊ０２）は
、第１図（ａ） 、（１））に示すように円筒形のアル
ミニウムケース（１）にアルミニウム電解コンデンサ素
子（２）を組込み、円柱形ゴム封口体（３）にて封口し
た円筒形である。この種の円筒形アルミニウム電解コン
デンサは、その形状が円筒形であるために、電気機器の
印刷配線基板に実装した場合に他の電気部品との関係に
おいて高密度実装が不可能なことがあった。
、第１図（ａ） 、（１））に示すように円筒形のアル
ミニウムケース（１）にアルミニウム電解コンデンサ素
子（２）を組込み、円柱形ゴム封口体（３）にて封口し
た円筒形である。この種の円筒形アルミニウム電解コン
デンサは、その形状が円筒形であるために、電気機器の
印刷配線基板に実装した場合に他の電気部品との関係に
おいて高密度実装が不可能なことがあった。
しかるに、本発明は高密度実装が可能な扁平形アルミニ
ウム電解コンデンサとその製造方法を提（２） 供するもので、具体的には第１図（ａ＞に示したリード
線間一方向形アルミニウム電解コンデン→）−（０，）
第１図θ））に示したリード線反対方向アルミニウム電
解コンデンサ（Ｃ２）をプレス加工することにより扁平
形アルミニウム電解コンデンサを得るようにしたもので
ある。
ウム電解コンデンサとその製造方法を提（２） 供するもので、具体的には第１図（ａ＞に示したリード
線間一方向形アルミニウム電解コンデン→）−（０，）
第１図θ））に示したリード線反対方向アルミニウム電
解コンデンサ（Ｃ２）をプレス加工することにより扁平
形アルミニウム電解コンデンサを得るようにしたもので
ある。
先ず、高純度アルミニウム箔をエツチング処理して高表
面倍率を得、陽極酸化処理された陽極箔と、同様にエツ
チング処理された陰極箔とを適当な電解紙を介在させて
巻回したアルミニウム電解コンデンサ素子に所定の電解
液を含浸した後に、同コンデンサ素子をアルミニウムケ
ースに組込みゴム封口体にて封口し、適当な電圧を印加
して第１エージング処理を行なって従来と同様な円筒形
アルミニウム電解コンデンサを得る。本発明実施例にあ
っては、定格電圧１．６ＣＶＬ定格容ｊ７ｉ１０〔μＦ
〕の第１図（ａ）に示したようなり−１’線同一方向形
のアルミニウム電解コンデンサ（以下試別電解コンデン
サという。）を作成した。
面倍率を得、陽極酸化処理された陽極箔と、同様にエツ
チング処理された陰極箔とを適当な電解紙を介在させて
巻回したアルミニウム電解コンデンサ素子に所定の電解
液を含浸した後に、同コンデンサ素子をアルミニウムケ
ースに組込みゴム封口体にて封口し、適当な電圧を印加
して第１エージング処理を行なって従来と同様な円筒形
アルミニウム電解コンデンサを得る。本発明実施例にあ
っては、定格電圧１．６ＣＶＬ定格容ｊ７ｉ１０〔μＦ
〕の第１図（ａ）に示したようなり−１’線同一方向形
のアルミニウム電解コンデンサ（以下試別電解コンデン
サという。）を作成した。
次に、試料電解コンデンサをプレスにて加圧し押潰す。
この抑圧加工に際しでは、図示省略のパーツフィーダに
よって移送させた試料電解コンデンサを１個宛加工して
もよく、また第２図に示すにうに粘着テープ（４）によ
り複数個一連にテーピングされた連状のものを−・度に
加工してもよい。押圧加された扁平形試料電解コンデン
サ（０１１） ｆｅ第３図に示す。
よって移送させた試料電解コンデンサを１個宛加工して
もよく、また第２図に示すにうに粘着テープ（４）によ
り複数個一連にテーピングされた連状のものを−・度に
加工してもよい。押圧加された扁平形試料電解コンデン
サ（０１１） ｆｅ第３図に示す。
押圧加工後、抑圧加工により生じた汚れを除去するため
に、５０〜９０〔℃〕の温湯中で１ｏト２分間洗浄し、
９０〜１１０〔℃〕の乾燥炉で３０〜６０分間乾燥する
。
に、５０〜９０〔℃〕の温湯中で１ｏト２分間洗浄し、
９０〜１１０〔℃〕の乾燥炉で３０〜６０分間乾燥する
。
引続き、抑圧加工時に機械的ストレスにＪ：す陽極酸化
皮膜に生じた劣化部分を修復するために、７０〜１００
〔℃〕の雰囲気中にて所要の電圧を印加し１〜２時間第
２エージング処理を行なう。なお、場合ににつでは第１
エージング処理を省略し、第２エーシングと兼用するこ
ともできる。しかしながら、−第１エージングと第２エ
ージングを別々に行なった方が特性上は好ましい。
皮膜に生じた劣化部分を修復するために、７０〜１００
〔℃〕の雰囲気中にて所要の電圧を印加し１〜２時間第
２エージング処理を行なう。なお、場合ににつでは第１
エージング処理を省略し、第２エーシングと兼用するこ
ともできる。しかしながら、−第１エージングと第２エ
ージングを別々に行なった方が特性上は好ましい。
さらに、抑圧加工によりゴム封口体（３）付近にその変
形によって気密不完全な状態が生した場合には、それを
修復するためにまた気密不完全な状態でなくともより気
密性を高めるために、ゴム旧目体（３）伺近に樹脂（５
）を塗布し、硬化さぜる。使用ＩＩ′ｔ・１脂としては
変形フェノール樹脂などの紫Ｍ ｆｋ ｎＪｉ化樹脂、
またはエポギシ樹脂などの熱硬化樹脂を・１史用する。
形によって気密不完全な状態が生した場合には、それを
修復するためにまた気密不完全な状態でなくともより気
密性を高めるために、ゴム旧目体（３）伺近に樹脂（５
）を塗布し、硬化さぜる。使用ＩＩ′ｔ・１脂としては
変形フェノール樹脂などの紫Ｍ ｆｋ ｎＪｉ化樹脂、
またはエポギシ樹脂などの熱硬化樹脂を・１史用する。
第４図参照。
次いで、外装および表示を行なう第１の方法としては第
５図に示すように個々に表示・印刷済みの熱収縮性ヒニ
ールまたは他の樹脂によるチューブ（６）を被せる。第
２の方法としては前記気密修復を兼ねて連状のまま５〜
６０秒間樹脂ディップ処理した後に硬化させ、表示・印
刷を行なう。第６図参照。ディップ用樹脂（力としては
紫外線硬化樹脂または熱硬化樹脂である。印刷用樹脂と
しては紫外線硬化樹脂が好ましい。
５図に示すように個々に表示・印刷済みの熱収縮性ヒニ
ールまたは他の樹脂によるチューブ（６）を被せる。第
２の方法としては前記気密修復を兼ねて連状のまま５〜
６０秒間樹脂ディップ処理した後に硬化させ、表示・印
刷を行なう。第６図参照。ディップ用樹脂（力としては
紫外線硬化樹脂または熱硬化樹脂である。印刷用樹脂と
しては紫外線硬化樹脂が好ましい。
最後に、自動検査器により種々の検査を行ない合否の判
別を行なう。
別を行なう。
第１表に以上の工程により製造された扁平形アルミニウ
ム電解コンデンサと従来例の円筒形アルミニウムコンデ
ンサ（試料電解コンデンサ）との緒特性の比較を押圧処
理後のものと抑圧処理前のものとしで示す。また、第２
表にザイズの変化を示す。
ム電解コンデンサと従来例の円筒形アルミニウムコンデ
ンサ（試料電解コンデンサ）との緒特性の比較を押圧処
理後のものと抑圧処理前のものとしで示す。また、第２
表にザイズの変化を示す。
第１表 特偏変化
第１表において、容量および損失角の正接は、１２０
［＋−１２］ での測定値であり、漏れ電流は定格電
圧の印加１分後の測定値である。
［＋−１２］ での測定値であり、漏れ電流は定格電
圧の印加１分後の測定値である。
第２表 サイズの変化
以上にて述べたように本発明に係るアルミニウム電解コ
ンデンサは扁平形であるために高密度実装が可能となる
利点がある。また、円筒形のアルミニウム電解コンデン
サを抑圧加工しで製造するため、別に扁平形のケースと
コンデンサ素子と封口ゴムを準備することなく、円筒形
のアルミニウム電解コンデンサと部品の共通化がはかれ
るものであるという利点もある。
ンデンサは扁平形であるために高密度実装が可能となる
利点がある。また、円筒形のアルミニウム電解コンデン
サを抑圧加工しで製造するため、別に扁平形のケースと
コンデンサ素子と封口ゴムを準備することなく、円筒形
のアルミニウム電解コンデンサと部品の共通化がはかれ
るものであるという利点もある。
第１図（ａ）、０））は従来の円筒形アルミニウム電解
コンデンサを示す部分断面とその側面図、第２図は加工
された扁平形アルミニウム電解コンデンサ連を示す正面
図及び平面図、第３図は本発明に係る扁平形アルミニウ
ム電解コンデンサを示す斜視図及び平面図、第４図は扁
平形アルミニウム電解コンデンサのゴム封口体付近を樹
脂にて被覆した斜視図及び平面図、第５図はチーーブを
被覆する状態を示す展開斜視図、第６図は全体を樹脂に
で被覆した状態を示す斜視図及び平面図である。 図中、Ｃ１１０２、Ｃ！ｌ・・・アルミニウム電解コン
デンサ、（１）・・・ケース、（２）・・・コンデンサ
素子、（３）・・・ゴム封口体、（４）・・粘着テープ
、（５）、（７）・・・樹脂、（６）・・・チューブ。 特許出願人 エルナー株式会社 第３図 第４図 ＠５図
コンデンサを示す部分断面とその側面図、第２図は加工
された扁平形アルミニウム電解コンデンサ連を示す正面
図及び平面図、第３図は本発明に係る扁平形アルミニウ
ム電解コンデンサを示す斜視図及び平面図、第４図は扁
平形アルミニウム電解コンデンサのゴム封口体付近を樹
脂にて被覆した斜視図及び平面図、第５図はチーーブを
被覆する状態を示す展開斜視図、第６図は全体を樹脂に
で被覆した状態を示す斜視図及び平面図である。 図中、Ｃ１１０２、Ｃ！ｌ・・・アルミニウム電解コン
デンサ、（１）・・・ケース、（２）・・・コンデンサ
素子、（３）・・・ゴム封口体、（４）・・粘着テープ
、（５）、（７）・・・樹脂、（６）・・・チューブ。 特許出願人 エルナー株式会社 第３図 第４図 ＠５図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） 陽極箔と陰極箔とを電解紙を介して巻回した
アルミニウム電解コンデンサ素子をアルミニウムケース
に組込み、ゴム封口体にて封口した円筒形アルミニウム
電解コンデンサを押圧しで扁平形としたことを特徴とす
る扁平形アルミニウム電解コンデンサ。 （２、特許請求の範囲（１）において、少なくともゴム
封口体付近を樹脂被覆しでなる扁平形アルミニウム電解
コンデンサ。 （３）特許請求の範囲（１）または（２）において、チ
ューブを被覆してなる扁平形アルミニウム電解コンデン
サ。 （４） 陽極箔と陰極箔とを電解紙を介して巻回した
アルミニウム電解コンデンサ素子をアルミニウムケース
に組込み、ゴム封口体にて封口した円（１） 筒形アルミニウム電解コンデンサを抑圧処理する工程と
、エージング処理する工程とからなる扁平形アルミニウ
ム電解コンデンサの製造方法。 （５）特許請求の範囲（４）において、洗浄工程後にエ
ージング処理することを特徴とした扁平形アルミニウム
電解コンデンサの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19867282A JPS5988817A (ja) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | 扁平形アルミニウム電解コンデンサの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19867282A JPS5988817A (ja) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | 扁平形アルミニウム電解コンデンサの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5988817A true JPS5988817A (ja) | 1984-05-22 |
| JPS6330776B2 JPS6330776B2 (ja) | 1988-06-21 |
Family
ID=16395121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19867282A Granted JPS5988817A (ja) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | 扁平形アルミニウム電解コンデンサの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5988817A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58140634U (ja) * | 1982-03-15 | 1983-09-21 | 三洋電機株式会社 | 電解コンデンサ |
-
1982
- 1982-11-12 JP JP19867282A patent/JPS5988817A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58140634U (ja) * | 1982-03-15 | 1983-09-21 | 三洋電機株式会社 | 電解コンデンサ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6330776B2 (ja) | 1988-06-21 |
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