JPS5988345A - ステンレス鋼にガラスシ−ルを形成する方法 - Google Patents

ステンレス鋼にガラスシ−ルを形成する方法

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JPS5988345A
JPS5988345A JP58186669A JP18666983A JPS5988345A JP S5988345 A JPS5988345 A JP S5988345A JP 58186669 A JP58186669 A JP 58186669A JP 18666983 A JP18666983 A JP 18666983A JP S5988345 A JPS5988345 A JP S5988345A
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stainless steel
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glass
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glass seal
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ベンジヤミン・ボ−スキ−
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Emerson Electric Co
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Emerson Electric Co
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/26—Lead-in insulators; Lead-through insulators
    • H01B17/30—Sealing
    • H01B17/303—Sealing of leads to lead-through insulators
    • H01B17/305—Sealing of leads to lead-through insulators by embedding in glass or ceramic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C27/00—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
    • C03C27/02—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing by fusing glass directly to metal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/02—Pretreatment of the material to be coated
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はり［１ムを含有づるステンレス鋼に直接的なガ
ラスシールを形成する方法に係る。
ガラスと圧延工程中に還元雰囲気中にて焼なましされた
ステンレスｒ！４（例えば約２０％のり［ｌムど１０％
のニッケルと７０％の鉄とを含有する３０４１−ステン
レス鋼）との間に良好な耐久性のある直接的なシールを
形成づることは困難であることが従来より知られている
。
例えば水素の如き還元雰囲気は０．３８１−０７６２ｍ
ｍの厚さのステンレス鋼のシートに於てその表面より２
．５４〜５．０８ｚｚｍの深さまでクロムを低減するこ
とが発見されている。例えば密封型モータのための端子
を形成する場合に使用される種類のガラスシールを鋼に
接合することは、酸化クロム膜によりかなり容易にされ
る。酸化り１］ム股を形成するに十分なりロムが存在づ
る深さにまでステンレス鋼の表面よりクロムを低減され
た層を除去し、しかる後酸化り「コム膜を形成すること
により、信頼性の高いガラス−金属シールを適宜に形成
Ｊ−ることができることが解った１゜本発明によれば、
クロムを含何し還元雰囲気中にて焼なましされたステン
レス…に直接的なガラスシールを形成する方法であって
、連続的な酸化クロムＢすを形成するに十分なりロムを
含有づるコア材料を露呈させるべくステンレス鋼の表面
よりクロムを低減され１Ｃ層を除去し、ガラスが接合さ
れるへさｉＩ域に連続的な酸化り［コム膜を形成し、酸
化り［コム）１９に沿ってステンレス鋼にガラスを接合
りる方法が１！ノられる。クロムを低減された層の除去
Ｇｊ、機械的なωＩＩＦ、又は化学的な腐食によって行
われ゛てよい、。
本発明の一つの好Ｊニジい実施例によれば、水素）？元
類、即ら還元雰囲気中にて焼なましされたステンレス楕
スｉ〜リップ、特定の例に於てはＵｌｌＩｒｉｃｈ　　
３ｔａｉｎｌｅｓｓ　　３ｔｅｅｌｓ　ａｎｄ　３ｐｅ
ｃｉａｌ　　１ｖｌｅｔａ１３１ｒ＋ｃ、により製造さ
れている種類のコイル状に巻かれた３０４Ｌスデンレス
鋼ストリツプが、厚さ約５．０８μｍの表面層を除去し
−（コア材料を露♀ざＵるべく４）−ンドブラス１〜さ
れる。ステンレス鋼のス１〜リップはナンドプレストが
行われる前は鋳肌を１１している。サンドブラストによ
り研磨された後にはス１〜リップの表面は酸化クロム（
Ｃ１’２０＊）の膜が形成されたことを示づ一緑色を帯
びた肌となる。米国特許第４２９６２７５号に開示され
ている如き種類の密閉端子を形成１°る場合には、旬（
磨されｌｃクシ−〜はハイド［１フオーム加工され、端
子ビンがステンレス鋼に接合されたガラス中にシールさ
れる。
かかるシールに使用されるガラスは、ＣｏｒｎｉｎｇＱ
　１ａｓｓ　　Ｗ　ｏｒｋｓ又は「ｍｅｒｓｏｎ　　Ｅ
　１ｅｃｔｒｉｃ　Ｃｏ　。
の「ｕｓｉｔｅ　［）　１ｖｉｓｉｏｎより市販されガ
ラス−金属シールに使用される通常のシールガラスのい
ずれであっＣもよい。
例えば研削、ワイヤブラッシング、化学的Ｈ２Ｃ食の如
き表面を研磨する伯の手段が使用されてもよいが、これ
らの方法の場合にはステンレス鋼の表面よりクロムが浸
出することが回避されなければならない。
スタンプ加工又はハイドロフオーム加工されたステンレ
ス鋼ストリップの表面は、そのステンレス好りにガラス
が接合されるべき領域が形成された後に研磨されてよい
。サンドブラスト又はガラスが接合されるべき領域の形
状に応じて研削が上述の目的で使用されてよい。シール
の領域は連続的な酸化クロム膜が形成されるよう上述の
如き方法にて研磨されなければならない。
３０　／１．　Ｌステンレス鋼以外のステンレス鋼が、
それらが酸化り１コム膜を形成するに足るり［］ムを含
有ｌノでいる限り上述の如き方法にて処理されてＪ−い
。除去されるべき表面の深さはステンレスρＮの種類や
処理ノ゛ｙ法の種類次第であるが、市販され“Ｃいるス
アンレス錆ス１〜リップの場合には上述の如き非常に薄
い層にされな（）ればならないことが解つ−（いる。い
りＡ１に１！　Ｊ：　ＩＪＩ　Ｉｆｌの適正な深さはス
テンレス鋼の表面に緑色を帯びた肌が現われることを観
察ＪることにＪ、って容易に１大定される１゜以−トに
於ては本発明を特定の実施例について説明したが、本発
明（まかかる実施例に限定されるもの７１”　Ｇ、４．
なく、本発明の範囲内にて種々の実施例が可ｆＩＬであ
ることは当業者にとって明らかτ゛あろう。
特Ｉ［出願人　　エマーツン・エレクトリック・カンパ
ニー

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. りＥ］ムを含有し）兜元雰囲気中にて焼なましされたス
    テンレス鋼に直接的なガラスシールを形成する方法にし
    て、ガラスを接合されるべき領域に於てステンレス鋼の
    表面よりクロムを低減された層を除去して連続的な酸化
    クロム膜を形成するに４分なりロムを含有づる」ア材料
    を露呈させる工程と、前記酸化クロム膜を形成する工程
    と、前記酸化クロム膜に沿つＣ前記ステンレス鋼にガラ
    スを接合１゛る工程とを含む方法。
JP58186669A 1982-10-06 1983-10-04 ステンレス鋼にガラスシ−ルを形成する方法 Granted JPS5988345A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/432,984 US4472223A (en) 1982-10-06 1982-10-06 Method of forming glass seal
US432984 1982-10-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5988345A true JPS5988345A (ja) 1984-05-22
JPS636512B2 JPS636512B2 (ja) 1988-02-10

Family

ID=23718380

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JP58186669A Granted JPS5988345A (ja) 1982-10-06 1983-10-04 ステンレス鋼にガラスシ−ルを形成する方法

Country Status (13)

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US (1) US4472223A (ja)
EP (1) EP0108030B1 (ja)
JP (1) JPS5988345A (ja)
KR (1) KR900002266B1 (ja)
AT (1) ATE16002T1 (ja)
AU (1) AU560937B2 (ja)
BR (1) BR8305480A (ja)
CA (1) CA1202784A (ja)
DE (1) DE3360989D1 (ja)
DK (1) DK458683A (ja)
IL (1) IL69855A0 (ja)
MX (1) MX157973A (ja)
SG (1) SG94685G (ja)

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MX157973A (es) 1988-12-27
US4472223A (en) 1984-09-18
DK458683D0 (da) 1983-10-05
SG94685G (en) 1986-11-21
KR840006471A (ko) 1984-11-30
EP0108030A1 (en) 1984-05-09
ATE16002T1 (de) 1985-10-15
IL69855A0 (en) 1983-12-30
DK458683A (da) 1984-04-07
DE3360989D1 (en) 1985-11-14
AU560937B2 (en) 1987-04-30
KR900002266B1 (ko) 1990-04-07
BR8305480A (pt) 1984-05-15
CA1202784A (en) 1986-04-08
EP0108030B1 (en) 1985-10-09
AU1985283A (en) 1984-04-12
JPS636512B2 (ja) 1988-02-10

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