JPS5987169A - インクジエツトヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 共］ヲ次見 本発明は、インフジエラ１〜記録〈装置のインフジエラ
１へヘッドに関するものである。

−従−ｑ（世１１ 従来のインクジェットヘッドは第１図に示したように構
成されている。第１図において、１はノズル、２は液室
ボディ、３は液室、４はインク供給Ｌ１．５は振動板、
６は振動子、７はリード線ホルダーであり、振動子６と
振動板５は接着剤で接合され、振動子６を励振するため
のリード線８．９は振動子６の（＋）側電極及び（−）
側電極にそれぞれ直接ハンダ付されている。またリード
線８．９はリード線ホルダー７に充」ス剤１０で固定さ
れている。

このように構成された従来のインフジエラ１〜ヘツトで
は、振動板５に接合した振動子６からリード線８．９を
引き出すために、外径がφ８の振動子６は第２図に示し
たように、両面に銀電極１１．１２が印刷されているが
、振動板５側の（−）側電極１２は接着剤が塗料されて
リード線９が引き出せないために、振動子６の（＋）側
電極１１が設けられた面に（−）側電極】２を回し込ま
せている。しかしながら、（＋）側電極１１に対して回
し込ませた（−）側電極１２の占める面積は約４％で、
振動子６の静電容量に対する影響は微小であると考えら
れるが、ディスク形状の振動子６に対して（−）側電極
１２が非対称の位置にあるため、振動モードにおいて高
調波が重畳された撮動を呈する。また、この従来の振動
子６では、（−）制電ＩＪ　］、　２を回すとき、側面
は自動化ができず、振動子６の両面に電極を印刷した後
、人手ににり刷毛によって導伝性塗料を塗布する工程が
取られてきた。更に、小さい面積の（−）側ｉｌｌ極１
２の部分にリード線９をハンダ付することは。

熟練度を要する作業で、しかも、ハンダ付した後も強度
が弱いため、電極部ｎ１１が生じ、電極部の不良率が高
いという欠点があった。

−」１伸−一 本発明は、このような欠点を考慮してなされたもので、
その目的は振動子の側面電極と液室ボディ部を導伝材に
より導通させ、振動子の（−）側のリード線を液室ボデ
ィ部に接続することにより、振動子の（−）側電極にリ
ード線を直接接続する必要がなく、従ってリード線を引
張ったりすることによる電極部ｎ１ｔなどのトラブルを
なくすことができるインフジエラ１−ヘッドを提供する
ものである。

−」邑虹 本発明の構成について、以下、１実施例に基づいて説明
する。

第３図は、本発明の１実施例のインクジェットヘッドの
断面図を示したもので、１はノズル、２は液室ボディ、
３は液室、４はインク供給口、５は振動板、７はリード
線ホルダー、】３は振動子、１４は導電材料、１５は円
周リング、１６はリード線固定充填部であり、振動子１
３は、第４図に示したように片面に（」−）制電ｔ１７
が設けられ、側面及び他の面の（−）側電極１８が設け
られ、（＋）側電極１７にリード線８が設けられ、リー
ド線９は円周リング】５に接続されている。

このような構成において、振動板５と振動子１３は接着
剤（エポキシ系あるいはシアノアクリル系）を用い、加
熱、加圧して接着を行なうが、一般に、振動子１３の電
極面のアラサによって振動子１３の（−）側電極１８と
振動板５は導通されるというのが振動子接着の通念とさ
れてきた。そして、振動子の（−）極の取り出しは振動
板から直接ハンダ付けして取り出すことが振動子応用技
１・１１、例えばブザーなどにおける一般的な使用法で
あった。しかし、実際には製品のバラツキにより、振動
板５と振動子１３の（−）側電極１８で導通が得られな
いものがあった。

またインクジェットヘッドにおいても、振動子の（−）
側を直接振動板５から取り出せばよＵ）が、接着層の厚
みのバラツキより振動子１３の（−）制電（が１８と振
動板５で導通が得られないことがあり、かつ接／ｌ！Ｉ
Ｉ液、即ちインク液の制約条件で振Ｗｂ−を反５は５Ｕ
Ｓ（ステンレススチール）を使わなければならないが、
この５ｔＪＳ材はハンダが乗りｆｌｆいという欠点があ
る。最近では、ＳＵＳ月にノ）ンダ伺が可能な前処理液
が出回っているが、それても接着するためには予熱温度
を４００［℃］位に−１−昇しなければならず、振動子
のキューリ一点（３００［℃］　）以」二となるため、
振動子のハンダ付には適用できないのが現状である。

そこで、本発明では、液室ボディ２に円周リング１５を
圧入し、振動子１３の側面の（−）制電１至１８と円周
リング１５が近接するようにし・、振動子１３の（−）
側電極】８と円周リング１５の間に心電材料１４を充填
する。そして、リード線８は振動子１３の（−４−）側
電極１７にハンダイ」けされ、リード線９は円周リング
１５にハンダ付けされる。またこのハンダ（＝Ｊけされ
たリード線８．９はリード線固定充填部１６によって固
着され、リード線を引張っても振動子１３の電極部迄影
響されないようにしている。

本発明のインクジェッ］〜ヘッドはこのように構成した
ので、振動子１３の（−）側電極１８と液室ボディ部２
を共通に確実に接地することができ、振動子１３の（−
）側電極１８を直接リード線９に接続していないので、
リード線を引っ張ったりすることによる電極剥離などの
１ヘラプルをなくすことができる。

なお、円周リング１５の材質としては、ハンダの来り易
い、銅やニッケルなど使用することができ、接触する液
に関係なく選定することができる。

また導電材料１４には、導電性樹脂材料ドータイ１−　
（商品名、藤倉化成）及びＴＥ　Ｉ）○−ＴＩΣＫ（商
品名、室町化学工２）等がある。

−ｊ妃％− 以」−の説明から明らかなように、本発明は、振動子の
（−）側電極と液室ボディの接地側に確実に接続し、ま
たリード線を円周リングに接続したので、リード線の外
部衝撃などによる振動子の電極刺部がなくなり、信頼性
が向上し、またリード線をリード線固定充填部によって
固定するようにしたので、取り扱いが簡便となり、信頼
性が向上するという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のインクジェットヘッドの断面図、第２図
は振動子の斜視図及び断面図、第３図は本発明の１実施
例のインクジェットヘッドの断面図、第４図は本発明で
使用する振動子の斜視図及び断面図である。 １・・・ノズル、２・・・液室ボディ、３・・・液室、
４・・・インク供給口、５・・・振動板、７・・・ホル
ダーアダブト、１３・・・振動子、１４・・・ジグ電材
料、１５・・・円周リング、１６・・・リート線固定充
填部、１７・・・　（＋）側電極、１８・・・　（−）
側電極。 特許出願人　　株式会社　リコー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 液室ボディ部に、外周側面に電極部を有するディスク状
   振動子を接着剤で振動板に接着した振動部を設け、前記
   液室ボディ部に円周リングを配設し、前記振動子の側面
   電極部と前記液室ボディ部の前記円周リンクを導電材を
   介して導通させ、前記液室ボディ部より前記振動子へ電
   圧印加を可能としたことを１寺ｔａとするインフジエラ
   １−ヘッド。