JPS5987068A - 接着剤のはみ出し防止方法及び装置 - Google Patents
接着剤のはみ出し防止方法及び装置Info
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- JPS5987068A JPS5987068A JP57195554A JP19555482A JPS5987068A JP S5987068 A JPS5987068 A JP S5987068A JP 57195554 A JP57195554 A JP 57195554A JP 19555482 A JP19555482 A JP 19555482A JP S5987068 A JPS5987068 A JP S5987068A
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- adhesive
- adhesive agent
- dam
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
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- B29C66/112—Single lapped joints
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- B29C66/324—Avoiding burr formation
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- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
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-
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- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明Ｌプラスチックまたは鉄製プレートの接着の際の
接着剤のはみ出しを防止する方法及び該方法の実施に使
用する装置に関するものである。
接着剤のはみ出しを防止する方法及び該方法の実施に使
用する装置に関するものである。
２ａのプラスチックまたｉｉｋ！に製プレートを接着す
る場合には片方のフレートの接着シロに接着剤をビード
状に塗布し、次に他方のプレートの接着シロを先に接着
剤を塗布したプレートの接着シロに押しつけ両者を圧着
させる。このとき塗布した接湘剤が適量であっても接着
剤が接着シロからはみ出し、製品−膜面（意匠面等）に
出てしまうことがある。この場合、製品−膜面（意匠面
等）にはみ出た接着剤を取シ除く作業が必要であシ、そ
の作業工数が製品コストの面から無視できない。
る場合には片方のフレートの接着シロに接着剤をビード
状に塗布し、次に他方のプレートの接着シロを先に接着
剤を塗布したプレートの接着シロに押しつけ両者を圧着
させる。このとき塗布した接湘剤が適量であっても接着
剤が接着シロからはみ出し、製品−膜面（意匠面等）に
出てしまうことがある。この場合、製品−膜面（意匠面
等）にはみ出た接着剤を取シ除く作業が必要であシ、そ
の作業工数が製品コストの面から無視できない。
自動車の窓ガラスを直接ボディーフランジに接着させる
際にはシール材として用いる弾性ゴムが接着剤のはみ出
しを防止するダムとしての役割を果しているが、グレー
ト相互の接着には上記の２バーダムは工程が増しコスト
アップとなるだめ適当でない。
際にはシール材として用いる弾性ゴムが接着剤のはみ出
しを防止するダムとしての役割を果しているが、グレー
ト相互の接着には上記の２バーダムは工程が増しコスト
アップとなるだめ適当でない。
本発明はプラスチックまたは鉄製グレートの接着に際し
、接着剤がプレートの接着シロからはみ出るのを防止す
る方法を提供することを目的とするものである。
、接着剤がプレートの接着シロからはみ出るのを防止す
る方法を提供することを目的とするものである。
すなわち、本発明の接着剤はみ出し防止方法は被接着物
の接着シロに所定のｌ」または形状に接着剤を塗布し、
該接着剤の両側または片側もしくは周囲に速硬性接着剤
や無機粘土物質などからなるダム材料をビード状に塗布
う′ることを特徴とする。
の接着シロに所定のｌ」または形状に接着剤を塗布し、
該接着剤の両側または片側もしくは周囲に速硬性接着剤
や無機粘土物質などからなるダム材料をビード状に塗布
う′ることを特徴とする。
従来、接着剤の塗布装置は、例えば二数性ポリウレタン
接着剤の場合には、二液の計量シリンダーとミキシング
ヘッド及び単一のノズルを備えた塗布ガンからなる装置
が用いられているが１個のノズルで１種の接着剤を塗布
する機構であるため特に粘度の低い接着剤は１〆着剤の
はみ出しが大きな問題となっている。川に上述の如き本
発明の方法を実施するには単一のノズルの装置では不適
当でめる。
接着剤の場合には、二液の計量シリンダーとミキシング
ヘッド及び単一のノズルを備えた塗布ガンからなる装置
が用いられているが１個のノズルで１種の接着剤を塗布
する機構であるため特に粘度の低い接着剤は１〆着剤の
はみ出しが大きな問題となっている。川に上述の如き本
発明の方法を実施するには単一のノズルの装置では不適
当でめる。
従って本発明はまた、接着剤用のノズルとダム材料用の
ノズルとを併せ備えた塗布装置の提供をも目的とするも
のでおる。
ノズルとを併せ備えた塗布装置の提供をも目的とするも
のでおる。
すなわち本発明の接着剤塗布装ｐｔはピストン弁ヒ吐出
ノズルとよシなり、同」Ｖ１作動する２基の接着剤塗布
ガンを並列に設け、２個のダム材料塗布ノズルが１個の
接着剤塗布ノズルの両側に開口していることを特徴とす
るものである。
ノズルとよシなり、同」Ｖ１作動する２基の接着剤塗布
ガンを並列に設け、２個のダム材料塗布ノズルが１個の
接着剤塗布ノズルの両側に開口していることを特徴とす
るものである。
自動車々体の組立て工程や犠装工程で用いられる接着剤
は多様であるが、鋼板相互の接着等にはクロロプレン、
ポリサルファイド及びポリウレタン等の接着剤が用いら
れる。本発明の方法において用いられる接着剤について
は別に制限はないが、ポリウレタン接着剤はダム材料と
しても使用できる点で好ましいものである。
は多様であるが、鋼板相互の接着等にはクロロプレン、
ポリサルファイド及びポリウレタン等の接着剤が用いら
れる。本発明の方法において用いられる接着剤について
は別に制限はないが、ポリウレタン接着剤はダム材料と
しても使用できる点で好ましいものである。
ポリウレタン接着剤は例えばトリレンジイソシアネート
（主剤）２モルとポリエチレングリコール（硬化剤）１
モルとの反応してより生成するプレポリマーであって、
このものを被接着物に塗布すると空中の水分と反応して
硬化する。
（主剤）２モルとポリエチレングリコール（硬化剤）１
モルとの反応してより生成するプレポリマーであって、
このものを被接着物に塗布すると空中の水分と反応して
硬化する。
少量の硬化触媒例えばＤＢＵ（ジアザジヒクロウンデセ
ン）系触媒を添加するか、またはポリエチレングリコー
ルのモル比を増して硬化速度を早めることができるので
、塗布直後に硬化しダム材料としての機能を果たさせる
ことができる。
ン）系触媒を添加するか、またはポリエチレングリコー
ルのモル比を増して硬化速度を早めることができるので
、塗布直後に硬化しダム材料としての機能を果たさせる
ことができる。
ダム材料の速硬性接着剤としては他にホットメルト系接
着剤が挙げられる。
着剤が挙げられる。
無機粘土物質、例えば本節粘土も適度の可塑性と粘度と
を有していてビード状に塗布できるためダム材料として
好ましく、接層後に簡単に水などで洗い流せる点も好都
合である。
を有していてビード状に塗布できるためダム材料として
好ましく、接層後に簡単に水などで洗い流せる点も好都
合である。
ダム材料のピードは通常、接着剤のビードの両側に塗布
するのが一般的であるか、片側方向のはみ出しは差支え
ない場合には片側のみに塗布する。
するのが一般的であるか、片側方向のはみ出しは差支え
ない場合には片側のみに塗布する。
上記の本発明方法の実施に使用する装置は接着剤、速硬
性接着剤或いは他のダム材料等の種類に応じ、装置を構
成する機器に多少の変更はあるが常に２系列のピストン
弁とそれに連なる２系列の塗布ガンを要し、一方のピス
トン弁は接着剤を、他方のピストン弁は速硬性接着剤ま
たＬ他のダム材料を塗布ガンに送り出す。そして上記一
対のピストン弁の開閉は共通の圧力源によ！ＯＩＥＪ期
されているので、接尾剤とダム材料（または速硬性接着
剤）とが同時に吐出され、同時に止る。
性接着剤或いは他のダム材料等の種類に応じ、装置を構
成する機器に多少の変更はあるが常に２系列のピストン
弁とそれに連なる２系列の塗布ガンを要し、一方のピス
トン弁は接着剤を、他方のピストン弁は速硬性接着剤ま
たＬ他のダム材料を塗布ガンに送り出す。そして上記一
対のピストン弁の開閉は共通の圧力源によ！ＯＩＥＪ期
されているので、接尾剤とダム材料（または速硬性接着
剤）とが同時に吐出され、同時に止る。
以下、本発明の実施例を図面に従って説明する。
実施例１
第１図は二液性接着剤とダム材料として粘土性物質を使
用した例で１は主剤、例えばトリレンジイソシアネート
を貯蔵する主剤タンク、２は硬化剤、例えばポリエチレ
ングリコールを貯蔵する硬化剤タンク、３はダム材料、
例えば本節粘土を貯蔵するダム材料タンクを示す。４は
主剤計量器、５は硬化剤計量器でそれぞれの弁６．７の
同期の開閉により一定比率の主剤と硬化剤とを混合器８
に送る。混合器８では主剤と硬化剤が一部反応してプレ
ポリマーとなシ接看剤として使用できる状態になってそ
のま＼ピストン弁１１に送られる。一方、ダム材料はダ
ム材料計量器９で計量され、弁１ｏが開いてピストン弁
１２に送られる。ピストン弁１１．１２は同期して開閉
し、塗布ガン１３のノズル１３ａからビード状の接着剤
を吐出し、顔部ガン１４のノズル１４ａ１１４＆ か
らビード状のダム材料を吐出する。
用した例で１は主剤、例えばトリレンジイソシアネート
を貯蔵する主剤タンク、２は硬化剤、例えばポリエチレ
ングリコールを貯蔵する硬化剤タンク、３はダム材料、
例えば本節粘土を貯蔵するダム材料タンクを示す。４は
主剤計量器、５は硬化剤計量器でそれぞれの弁６．７の
同期の開閉により一定比率の主剤と硬化剤とを混合器８
に送る。混合器８では主剤と硬化剤が一部反応してプレ
ポリマーとなシ接看剤として使用できる状態になってそ
のま＼ピストン弁１１に送られる。一方、ダム材料はダ
ム材料計量器９で計量され、弁１ｏが開いてピストン弁
１２に送られる。ピストン弁１１．１２は同期して開閉
し、塗布ガン１３のノズル１３ａからビード状の接着剤
を吐出し、顔部ガン１４のノズル１４ａ１１４＆ か
らビード状のダム材料を吐出する。
自Ａｚ図乃至第５図は上記の本発明装置を用いて本発明
の方法を実施した状態を示し第２図中のＡ−Ａは第３図
乃至第５図の１析（ＩＩｊ力向を表わす。
の方法を実施した状態を示し第２図中のＡ−Ａは第３図
乃至第５図の１析（ＩＩｊ力向を表わす。
ノラスチツクまだに鉄製のグレート１５ 、１６を第２
図のように接層するに当り、まず第３図に示すグレート
１６の接着シロに’ｒｔｉ ＸＩ Ｍ’ｌ １７をビー
ド状に塗布する４、同時にダム利科でちる無機粘土物質
１８を同じくビード状に塗布する。
図のように接層するに当り、まず第３図に示すグレート
１６の接着シロに’ｒｔｉ ＸＩ Ｍ’ｌ １７をビー
ド状に塗布する４、同時にダム利科でちる無機粘土物質
１８を同じくビード状に塗布する。
次に第３図に示ず接着用冶具１９ 、１９’によりプレ
ー）１５．１６を圧着させると接層剤１７は圧延される
がダム相打である無機粘土物質１８に妨げられてプレー
）１５．１６０接沼シロからはみ出ることケよない。接
地Ｍ ｌ ７が硬化した後、治具１９ 、 ｌ ９’を
とり夕日〜無恒枯土物賀１８を水などで洗いｔ）ｉｔす
と第５図のような製品か伶られる。
ー）１５．１６を圧着させると接層剤１７は圧延される
がダム相打である無機粘土物質１８に妨げられてプレー
）１５．１６０接沼シロからはみ出ることケよない。接
地Ｍ ｌ ７が硬化した後、治具１９ 、 ｌ ９’を
とり夕日〜無恒枯土物賀１８を水などで洗いｔ）ｉｔす
と第５図のような製品か伶られる。
実施例２
タム拐料とし７て実施例１の粘土性物質の代シに速硬性
接着剤を使用し、接層剤と共通の主剤と硬化剤を使用し
た。例えば接着剤にはトリレンジインシアネート１モル
とエチレングリコール１との混合物を用い、速硬性接着
剤にはトリレンジイソシアネート１．２モルとエチレン
グリコールｌとの混合物を用いた。
接着剤を使用し、接層剤と共通の主剤と硬化剤を使用し
た。例えば接着剤にはトリレンジインシアネート１モル
とエチレングリコール１との混合物を用い、速硬性接着
剤にはトリレンジイソシアネート１．２モルとエチレン
グリコールｌとの混合物を用いた。
即ち第６図に示す如く、２系列の主剤計量器４．４’、
硬化剤言１１器５，５′及び混合器８．８′を設けた。
硬化剤言１１器５，５′及び混合器８．８′を設けた。
硬化剤タンク５′の前には硬化触媒注入口２０を設り、
速硬性接着剤の硬化を更に促進できるようにしである。
速硬性接着剤の硬化を更に促進できるようにしである。
ピストン弁１１．１２以降の工程は実施例１と同様であ
る。
る。
第７図乃至第９図において２１は速硬性接着剤を示し、
塗布作業中に硬化が進杓または完了しダム効果が得られ
るたけの粘度となる。そのため第７図に示すように接着
用治具１９．１９’にてプレー）１５．１６’に圧着し
てもダム相打である速硬性接着剤２１に妨けられ、接着
剤１７がプレー）１５．１６の接着シロからはみ出るこ
とはない。また速硬性接着剤２１は６粘度のため接着剤
１７が適量の場合には接層剤１７に押されて接層シロか
らはみ出ることはない。このようにして第９図に示すよ
うに接着後の処理を必要としない製品が得られる。
塗布作業中に硬化が進杓または完了しダム効果が得られ
るたけの粘度となる。そのため第７図に示すように接着
用治具１９．１９’にてプレー）１５．１６’に圧着し
てもダム相打である速硬性接着剤２１に妨けられ、接着
剤１７がプレー）１５．１６の接着シロからはみ出るこ
とはない。また速硬性接着剤２１は６粘度のため接着剤
１７が適量の場合には接層剤１７に押されて接層シロか
らはみ出ることはない。このようにして第９図に示すよ
うに接着後の処理を必要としない製品が得られる。
以上の記載から明らかなように本発明の方法によれは多
少粘度の低い接着剤でも接着時に製品−膜面（意匠面）
にはみ出さないのではみ出た接着剤を取り除く手間が省
ける。まだ接層面が傾斜していても接着剤のタレを防け
るので、接廟剤選択の巾が拡がシ且つ、作業性が改善さ
れる。
少粘度の低い接着剤でも接着時に製品−膜面（意匠面）
にはみ出さないのではみ出た接着剤を取り除く手間が省
ける。まだ接層面が傾斜していても接着剤のタレを防け
るので、接廟剤選択の巾が拡がシ且つ、作業性が改善さ
れる。
ダム相打についてｂえに無機粘土物質は接着後簡単に水
で洗い流せるし、塗装前に洗浄する必要のある部品であ
れは、同時に洗い流せるという利点がある。一方速硬性
接庸剤は接Ａシロからはみ出ないので接着後の除去作業
が全く不要となシ作業性を−そう高める効果を有する。
で洗い流せるし、塗装前に洗浄する必要のある部品であ
れは、同時に洗い流せるという利点がある。一方速硬性
接庸剤は接Ａシロからはみ出ないので接着後の除去作業
が全く不要となシ作業性を−そう高める効果を有する。
自動車４体の組立てにおいては銅板の浴接に当シ、あら
かじめ点接着で固定しているので、本発明の方法及び装
置は溶接作業の作業・能率を向上する効果が極めて大き
い。
かじめ点接着で固定しているので、本発明の方法及び装
置は溶接作業の作業・能率を向上する効果が極めて大き
い。
巣１図は実施例１の接着剤塗布装置の説明図を表わし、
第２図は接着された製品の斜視図を表わし、第３図は実
施例１の塗布工程を表わし、第４図は実施例１の圧着工
程を表わし、第５図は実施例１の製品断面図を表わし、
第６図は実施例２の接着剤塗布装置の説明図を表わし、 第７図は実施例２の塗布工程を表わし、第８図は実施例
２の圧着工程を表わし、第９図は実施例２の製品断面図
を表わす。 図中、 １・・・・・・主剤タンク ２・・・・・・硬化剤タ
ンク３・・・・・・ダム材料タンク ４．４′・・・主剤計量器 ５．５′・・・硬化剤Ｉｔ量器 ６．７・・・・・・弁 ８，８′・・・混合器
９・・・・・・ダム材料計量器 １０・・・弁 １１．１２・・・ ヒストン弁 １３．１４・・・塗布カン １３ａ、１４ａ・・・ ノズル １５．１６・・・ プレート １７・・・接腐剤 １８・・・無機粘土物質 １９．１９’・・・接着用治具 ２０・・・硬化触媒注入口 ２１・・・速硬性接着剤 第１図 ｂ 、ｔ３図 ５ ７ 第４図 ／１５図 ７ オ６図
施例１の塗布工程を表わし、第４図は実施例１の圧着工
程を表わし、第５図は実施例１の製品断面図を表わし、
第６図は実施例２の接着剤塗布装置の説明図を表わし、 第７図は実施例２の塗布工程を表わし、第８図は実施例
２の圧着工程を表わし、第９図は実施例２の製品断面図
を表わす。 図中、 １・・・・・・主剤タンク ２・・・・・・硬化剤タ
ンク３・・・・・・ダム材料タンク ４．４′・・・主剤計量器 ５．５′・・・硬化剤Ｉｔ量器 ６．７・・・・・・弁 ８，８′・・・混合器
９・・・・・・ダム材料計量器 １０・・・弁 １１．１２・・・ ヒストン弁 １３．１４・・・塗布カン １３ａ、１４ａ・・・ ノズル １５．１６・・・ プレート １７・・・接腐剤 １８・・・無機粘土物質 １９．１９’・・・接着用治具 ２０・・・硬化触媒注入口 ２１・・・速硬性接着剤 第１図 ｂ 、ｔ３図 ５ ７ 第４図 ／１５図 ７ オ６図
Claims (2)
- （１） 被接着物の接着シロにυ（定の中または形状
に接着剤を塗布し、該接着剤の両側まだは片側もしくは
周囲に速波性接着剤や無機粘土物質からなるダム拐料を
ビード状に塗布することを％徴とする接着剤のはみ出し
防止方法。 - （２） ピストン弁と吐出ノズルとよシなり、同期作動
する２基の接着剤塗布ガンを３１し列に設け、２個のダ
ム材料塗布ノズルが１個の接着剤塗布ノズルの両側に開
口していることを特徴とする接着剤塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57195554A JPS5987068A (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 接着剤のはみ出し防止方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57195554A JPS5987068A (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 接着剤のはみ出し防止方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5987068A true JPS5987068A (ja) | 1984-05-19 |
Family
ID=16343033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57195554A Pending JPS5987068A (ja) | 1982-11-08 | 1982-11-08 | 接着剤のはみ出し防止方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5987068A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0490703A (ja) * | 1990-08-02 | 1992-03-24 | Moon Star Co | 靴外面に立体状の装飾部材を接着する方法 |
| US20110142663A1 (en) * | 2008-08-25 | 2011-06-16 | Vestas Wind Systems A/S | Assembly and method of preparing an assembly |
-
1982
- 1982-11-08 JP JP57195554A patent/JPS5987068A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0490703A (ja) * | 1990-08-02 | 1992-03-24 | Moon Star Co | 靴外面に立体状の装飾部材を接着する方法 |
| US20110142663A1 (en) * | 2008-08-25 | 2011-06-16 | Vestas Wind Systems A/S | Assembly and method of preparing an assembly |
| US8807954B2 (en) * | 2008-08-25 | 2014-08-19 | Vestas Wind Systems A/S | Assembly and method of preparing an assembly |
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