JPS598646A - 光フアイバの被覆方法 - Google Patents
光フアイバの被覆方法Info
- Publication number
- JPS598646A JPS598646A JP57117002A JP11700282A JPS598646A JP S598646 A JPS598646 A JP S598646A JP 57117002 A JP57117002 A JP 57117002A JP 11700282 A JP11700282 A JP 11700282A JP S598646 A JPS598646 A JP S598646A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- optical fiber
- coating
- pressure
- fiber
- Prior art date
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- Pending
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- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光ファイバの被覆方法、詳しくは熱可塑性樹脂
から成るプラスチックパイプによる被覆方法に関する。
から成るプラスチックパイプによる被覆方法に関する。
光ファイバの初期強度を維持するために施される樹脂被
覆は、従来一般に液状の樹脂組成物を線引直後、かつ他
の固形物と接触する前の光ファイバに塗布し、連続する
次の工程で加熱、紫外線照射または冷却等の方法により
固化する方法が採用されていた。しかしながらこの種の
被覆方法は液状の樹脂組成物を用いるので、ファイバの
外周に均一な厚みの被膜を形成することが鑓しく、また
光ファイバの線引速度が速くなると、樹脂組成物を光フ
ァイバに塗布することが困難となる欠点があった。
覆は、従来一般に液状の樹脂組成物を線引直後、かつ他
の固形物と接触する前の光ファイバに塗布し、連続する
次の工程で加熱、紫外線照射または冷却等の方法により
固化する方法が採用されていた。しかしながらこの種の
被覆方法は液状の樹脂組成物を用いるので、ファイバの
外周に均一な厚みの被膜を形成することが鑓しく、また
光ファイバの線引速度が速くなると、樹脂組成物を光フ
ァイバに塗布することが困難となる欠点があった。
これらの欠点を解決するため、本発明者らは特願昭５５
−１９８４８（特開昭５６−１１７２０４）、特願昭５
５−１０７７４７（特開昭５７−８２９２８）に示した
ように熱可塑性樹脂から成るプラスチックパイプを加熱
軟化して光ファイノずに被覆する方法を提案した。しか
るに従来のパイプによる被覆方法においては、熱可塑性
樹脂パイプの材質、被覆速度または加熱温度等によって
は、線引きされた光ファイバとパイプを加熱軟化して得
られた被膜が、時として完全には密着しない欠点があっ
た。
−１９８４８（特開昭５６−１１７２０４）、特願昭５
５−１０７７４７（特開昭５７−８２９２８）に示した
ように熱可塑性樹脂から成るプラスチックパイプを加熱
軟化して光ファイノずに被覆する方法を提案した。しか
るに従来のパイプによる被覆方法においては、熱可塑性
樹脂パイプの材質、被覆速度または加熱温度等によって
は、線引きされた光ファイバとパイプを加熱軟化して得
られた被膜が、時として完全には密着しない欠点があっ
た。
本発明はこれらの欠点を解決するため、熱可塑性樹脂か
ら成るプラスチックパイプの内部が負圧になるように、
パイプの内部と外部に圧力差を設けることを特徴とし１
．その目的は光ファイバと被覆を密着させることにある
。
ら成るプラスチックパイプの内部が負圧になるように、
パイプの内部と外部に圧力差を設けることを特徴とし１
．その目的は光ファイバと被覆を密着させることにある
。
本発明のプラスチックパイプの内部を負圧にする方法と
しては、パイプ内部を減圧する、パイプ外部を加圧する
、パイプ内部を減圧し、外部を加圧する等がある。本発
明において、パイプ内部の減圧度、パイプ外部の加圧度
は特に限定するものではなく、パイプ材質、パイプ形状
、パイプの加熱温度、被覆速度によって任意に制御され
る。本発明によればパイプ被覆においては、一般にパイ
プ下部先端部、すなわちファイバと接する領域が最も高
温になっており、また肉厚が最も薄くなっているので、
この領域が圧力差の影響を最も受は易い。したがってパ
イプによる被覆は光ファイバに極めて効率良く密着され
る。
しては、パイプ内部を減圧する、パイプ外部を加圧する
、パイプ内部を減圧し、外部を加圧する等がある。本発
明において、パイプ内部の減圧度、パイプ外部の加圧度
は特に限定するものではなく、パイプ材質、パイプ形状
、パイプの加熱温度、被覆速度によって任意に制御され
る。本発明によればパイプ被覆においては、一般にパイ
プ下部先端部、すなわちファイバと接する領域が最も高
温になっており、また肉厚が最も薄くなっているので、
この領域が圧力差の影響を最も受は易い。したがってパ
イプによる被覆は光ファイバに極めて効率良く密着され
る。
本発明を実施するには、たとえば図に示したように被覆
装置が用いられる。これを動作するには母材１を母材送
り２により徐々に線引炉８内に挿入する。母材は線引炉
８により加熱され、光ファイ／＜４に線引きされる。線
引きされた光ファイバ４は、ファイバ外径測定器５によ
り外径を絖み取られた後、熱可塑性樹脂がら成るバイブ
ロを通過させられる。バイブロはパイプ送り７により徐
々にヒータ８内に挿入され、ヒータ８により加熱軟化さ
れて元ファイバに被覆される。被覆された光ファイバ９
は被覆外径測定器１０により外径を読み取られた後、巻
取装［１１により巻き取られる。
装置が用いられる。これを動作するには母材１を母材送
り２により徐々に線引炉８内に挿入する。母材は線引炉
８により加熱され、光ファイ／＜４に線引きされる。線
引きされた光ファイバ４は、ファイバ外径測定器５によ
り外径を絖み取られた後、熱可塑性樹脂がら成るバイブ
ロを通過させられる。バイブロはパイプ送り７により徐
々にヒータ８内に挿入され、ヒータ８により加熱軟化さ
れて元ファイバに被覆される。被覆された光ファイバ９
は被覆外径測定器１０により外径を読み取られた後、巻
取装［１１により巻き取られる。
本発明においてパイプを加熱軟化して光ファイバに被覆
する際に、該パイプ内はパイプ内部減圧装置］２により
減圧もしくはパイプ外部はパイプ外部加圧装置１８によ
り加圧、またはパイプ内部減圧装置によりパイプ内部は
減圧、かつパイプ外部加圧装置によりパイプ外部は加圧
することにより、パイプ内部は負圧になる。
する際に、該パイプ内はパイプ内部減圧装置］２により
減圧もしくはパイプ外部はパイプ外部加圧装置１８によ
り加圧、またはパイプ内部減圧装置によりパイプ内部は
減圧、かつパイプ外部加圧装置によりパイプ外部は加圧
することにより、パイプ内部は負圧になる。
なおパイプ外部を加圧するには、一般に気体を装置内に
送り込む方法が採用され、気体としては窒素、アルゴン
、ヘリウム等の不活性ガスがパイプの酸化を防ぐ点から
は望ましい。
送り込む方法が採用され、気体としては窒素、アルゴン
、ヘリウム等の不活性ガスがパイプの酸化を防ぐ点から
は望ましい。
つぎに本発明の一実施例について説明する。直径２６闘
の光フアイバ母材を母材送りにより徐々に線引炉内に挿
入し、約２０００℃に加熱して、］００＋＋＋／分の速
度で１２６μｍの元ファイバに線（８） 引きした。光ファイバはボリプ四ピレンから成る’Ａ
径２ Ｇ ＋！Ｉｖｌ、内径ｌＯ關のパイプ内を通過さ
せられる。プラスチックパイプはヒータにより加熱され
、光ファイバに被覆された。被覆された元ファイバは、
外径を読み取られた後、巻き取られた。
の光フアイバ母材を母材送りにより徐々に線引炉内に挿
入し、約２０００℃に加熱して、］００＋＋＋／分の速
度で１２６μｍの元ファイバに線（８） 引きした。光ファイバはボリプ四ピレンから成る’Ａ
径２ Ｇ ＋！Ｉｖｌ、内径ｌＯ關のパイプ内を通過さ
せられる。プラスチックパイプはヒータにより加熱され
、光ファイバに被覆された。被覆された元ファイバは、
外径を読み取られた後、巻き取られた。
この際、パイプ内部を減圧し、内部が外部に比べて８０
Ｂ＠ Ｔｏｒｒの負圧にしたところ、ファイバと被覆
は完全に密着しており、被覆後のファイバ外径はファイ
バの長さＩＩｇｍ当り１８０±８μｍであった。またパ
イプ外部を加圧し、パイプ内部が２０ｍ ＴＯｒｒの負
圧にしたところ、同様にファイバと被覆は完全に密着し
ており、被覆後のファイバ外径は１７８±８μｍであっ
た。
Ｂ＠ Ｔｏｒｒの負圧にしたところ、ファイバと被覆
は完全に密着しており、被覆後のファイバ外径はファイ
バの長さＩＩｇｍ当り１８０±８μｍであった。またパ
イプ外部を加圧し、パイプ内部が２０ｍ ＴＯｒｒの負
圧にしたところ、同様にファイバと被覆は完全に密着し
ており、被覆後のファイバ外径は１７８±８μｍであっ
た。
一方、パイプ内部を負正にしない場合の被覆外径は１８
０±９μｍであり、ファイバと被覆の間には部分的に空
隙が認められた。
０±９μｍであり、ファイバと被覆の間には部分的に空
隙が認められた。
以上説明したように、本発明の光ファイバの被覆方法に
よれば、熱可塑性樹脂パイプの内部を負正にするので、
ファイバと被覆が完全に密着し、高品質ファイバが得ら
れる利点がある。
よれば、熱可塑性樹脂パイプの内部を負正にするので、
ファイバと被覆が完全に密着し、高品質ファイバが得ら
れる利点がある。
図は本発明に用いた被覆装置の一例を示す図である。
１・・・光フアイバ母材、２・・・母材送り、８・・・
線引炉、４・・・元ファイバ、６・・・ファイバ外径測
定器、６・・・パイプ、フ・・・パイプ送り、８・・・
ヒータ、９・・・被覆された光ファイバ、１０・・・被
覆外径測定器、】１・・・巻取装置、１２・・・パイプ
内部減圧装置、１８・・・パイプ外部加圧装置。
線引炉、４・・・元ファイバ、６・・・ファイバ外径測
定器、６・・・パイプ、フ・・・パイプ送り、８・・・
ヒータ、９・・・被覆された光ファイバ、１０・・・被
覆外径測定器、】１・・・巻取装置、１２・・・パイプ
内部減圧装置、１８・・・パイプ外部加圧装置。
Claims (1)
- Ｌ 熱可塑性樹脂から成るプラスチックパイプを加熱軟
化して、線引直後の光ファイバに被覆する方法において
、該プラスチックパイプ内部が負圧になるように、パイ
プ内部とパイプ外部に圧力差を設けることを特徴とする
光ファイバの被覆方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57117002A JPS598646A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | 光フアイバの被覆方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57117002A JPS598646A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | 光フアイバの被覆方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS598646A true JPS598646A (ja) | 1984-01-17 |
Family
ID=14701026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57117002A Pending JPS598646A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | 光フアイバの被覆方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS598646A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0242125A (ja) * | 1988-07-19 | 1990-02-13 | Mtu Motoren & Turbinen Union Friedrichshafen Gmbh | 数個のシリンダに対する遮断可能な燃料供給装置により形成された過給されるピストン内燃機関 |
-
1982
- 1982-07-07 JP JP57117002A patent/JPS598646A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0242125A (ja) * | 1988-07-19 | 1990-02-13 | Mtu Motoren & Turbinen Union Friedrichshafen Gmbh | 数個のシリンダに対する遮断可能な燃料供給装置により形成された過給されるピストン内燃機関 |
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