JPS598645A - 光フアイバの被覆方法 - Google Patents
光フアイバの被覆方法Info
- Publication number
- JPS598645A JPS598645A JP57117001A JP11700182A JPS598645A JP S598645 A JPS598645 A JP S598645A JP 57117001 A JP57117001 A JP 57117001A JP 11700182 A JP11700182 A JP 11700182A JP S598645 A JPS598645 A JP S598645A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- pipe
- coating
- heated
- heating
- Prior art date
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- Pending
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- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光ファイバの被覆方法、詳しくは熱可塑性樹脂
から成るプラスチックパイプによる被覆方法における加
熱方法に関する。
から成るプラスチックパイプによる被覆方法における加
熱方法に関する。
光ファイバの初期強度を維持するために施される樹脂被
覆は、従来、一般に液状の樹脂組成物を線引直後、かつ
他の固形物に接触する前の光ファイバに塗布し、連続す
る次の工程で加熱、紫外線照射または冷却等の方法によ
り固化する方法が採用されていた。しかしながらこの種
の被覆方法は、液状の樹脂組成物を用いるので、ファイ
バの外周に均一な厚みの被膜を形成することが難しく、
また光ファイバの線引速度が速くなると、樹脂組成物を
光ファイバに塗布することが困難となる欠点があった。
覆は、従来、一般に液状の樹脂組成物を線引直後、かつ
他の固形物に接触する前の光ファイバに塗布し、連続す
る次の工程で加熱、紫外線照射または冷却等の方法によ
り固化する方法が採用されていた。しかしながらこの種
の被覆方法は、液状の樹脂組成物を用いるので、ファイ
バの外周に均一な厚みの被膜を形成することが難しく、
また光ファイバの線引速度が速くなると、樹脂組成物を
光ファイバに塗布することが困難となる欠点があった。
これらの欠点を解決するため、杢発明者らは特許１１５
５ｇ−０１９８４８（特開昭５６−１１７２０４１特願
Ｗ３ｓｓ−ｘｏｑｑ＋ｑ（特開昭５７−８２９ｇ８）に
示したように、熱可塑性樹脂から戊るプラスチックパイ
プを加熱軟化して光ファイバに被覆する方法を提案した
。
５ｇ−０１９８４８（特開昭５６−１１７２０４１特願
Ｗ３ｓｓ−ｘｏｑｑ＋ｑ（特開昭５７−８２９ｇ８）に
示したように、熱可塑性樹脂から戊るプラスチックパイ
プを加熱軟化して光ファイバに被覆する方法を提案した
。
しかるに従来一般にパイプの加熱は、その外側から行わ
れていたので、パイプの肉厚が厚イｓ ＆には、これを
十分軟化するためにかなりの高湿を必要とし、そのため
表面が酸化等の劣化を生じることがあった。また外部か
らだけの加熱は熱効率が悪い欠点もあった。
れていたので、パイプの肉厚が厚イｓ ＆には、これを
十分軟化するためにかなりの高湿を必要とし、そのため
表面が酸化等の劣化を生じることがあった。また外部か
らだけの加熱は熱効率が悪い欠点もあった。
本発明はこれらの欠点を解決するため、パイプをその内
側または内側と外側の両側から加熱することを特徴とし
、その目的は肉厚のパイプでも均一な被覆を得ることに
ある。
側または内側と外側の両側から加熱することを特徴とし
、その目的は肉厚のパイプでも均一な被覆を得ることに
ある。
本発明のプラスチックパイプを内側から加熱する方法は
、プラスチックパイプ外側からの加熱を併用するのが最
も効果的であるが、内側からのだけの加熱の利点として
は、ヒータの熱が外部に逃げないので、熱効率が良い、
プラスチックパイプ内側を加熱するため雰囲気を制御し
易い等である。
、プラスチックパイプ外側からの加熱を併用するのが最
も効果的であるが、内側からのだけの加熱の利点として
は、ヒータの熱が外部に逃げないので、熱効率が良い、
プラスチックパイプ内側を加熱するため雰囲気を制御し
易い等である。
内側および外側からの加熱を併用する利点は前記利点に
加え、肉厚パイプでも極めて均一に軟化できることであ
り、このため均一な被膜が得られることである。さらに
線引速度が速くなった場合、これにともないプラスチッ
クパイプの供給速度は速くなるが、外部からだけの加熱
の場合には加熱温度を高くする必要があり、これにとも
ない場合によっては表面が劣化することがあるが、内部
および外部からの加熱を併用すると、このような場合に
も軟化が極めてスムーズに進むので、均一な被膜が得ら
れる。
加え、肉厚パイプでも極めて均一に軟化できることであ
り、このため均一な被膜が得られることである。さらに
線引速度が速くなった場合、これにともないプラスチッ
クパイプの供給速度は速くなるが、外部からだけの加熱
の場合には加熱温度を高くする必要があり、これにとも
ない場合によっては表面が劣化することがあるが、内部
および外部からの加熱を併用すると、このような場合に
も軟化が極めてスムーズに進むので、均一な被膜が得ら
れる。
本発明を実施するにはたとえば図に示すような被覆装置
が用いられる。これを動作するにはＮ母材１を母材送り
２により徐々に線引炉８内に挿入する。母材は線引炉８
で加熱され、光ファイバ１に線引きされる。線引きされ
た光ファイバ４は、ファイバ外径測定器６により外径を
読み取られた後、熱可塑性樹脂から成るプラスチックバ
イブロ内を通過させられる。プラスチックバイブロはパ
イプ送り７により徐々に外部ヒータ８内に挿入される。
が用いられる。これを動作するにはＮ母材１を母材送り
２により徐々に線引炉８内に挿入する。母材は線引炉８
で加熱され、光ファイバ１に線引きされる。線引きされ
た光ファイバ４は、ファイバ外径測定器６により外径を
読み取られた後、熱可塑性樹脂から成るプラスチックバ
イブロ内を通過させられる。プラスチックバイブロはパ
イプ送り７により徐々に外部ヒータ８内に挿入される。
また内部ヒータ９はあらかじめパイプ内下部と対応する
位置に設定されている。
位置に設定されている。
バイブロは内部ヒータ９または内部ヒータ９と必要に応
じて外部ヒータ８により加熱軟化され、光ファイバに被
覆され、被覆された光ファイバｌＯを得る。このとき必
要に応じて不活性ガス入口１１または／および】２から
導入した不活性ガスにより、雰囲気槽１８または／およ
びバイブロ内の雰囲気が制御される。被覆されたツＣフ
ァイバは外径測定器１４により被覆後のファイバ外径を
読み取られた後、巻取装置１６により巻き取られる。
じて外部ヒータ８により加熱軟化され、光ファイバに被
覆され、被覆された光ファイバｌＯを得る。このとき必
要に応じて不活性ガス入口１１または／および】２から
導入した不活性ガスにより、雰囲気槽１８または／およ
びバイブロ内の雰囲気が制御される。被覆されたツＣフ
ァイバは外径測定器１４により被覆後のファイバ外径を
読み取られた後、巻取装置１６により巻き取られる。
つぎに本発明の一実施例について説明する。直径２６鮨
の光フアイバ母材を母材送りにより徐々に線引炉内に挿
入し、約２０００℃に加熱して外径１２５μｍの光ファ
イバに線引きした。光ファイバはポリプロピレンから成
る外径２０間、内径１０闘のパイプ内を通過させた。プ
ラスチックパイプは内部ヒータにより加熱軟化し、元フ
ァイバに被覆した後、巻き取った。この場合、パイプ内
に不活性ガスを導入しない場合には、線引速度１６０ｍ
／分を越えるとパイプ内部表面に劣化が認められたが、
不活性ガスを導入した場合、１７０ｍ／分の速度まで劣
化は認められず、このとき得られた被Ｍされた光ファイ
バの被覆外径は１８０±７μｍであった。
の光フアイバ母材を母材送りにより徐々に線引炉内に挿
入し、約２０００℃に加熱して外径１２５μｍの光ファ
イバに線引きした。光ファイバはポリプロピレンから成
る外径２０間、内径１０闘のパイプ内を通過させた。プ
ラスチックパイプは内部ヒータにより加熱軟化し、元フ
ァイバに被覆した後、巻き取った。この場合、パイプ内
に不活性ガスを導入しない場合には、線引速度１６０ｍ
／分を越えるとパイプ内部表面に劣化が認められたが、
不活性ガスを導入した場合、１７０ｍ／分の速度まで劣
化は認められず、このとき得られた被Ｍされた光ファイ
バの被覆外径は１８０±７μｍであった。
ツキに、外径４０關、内径１０闘のポリプロピレンから
成るパイプを用い、内部ヒータおよび外部（４） ヒータを併用し、両ヒータ周辺を不活性ガス雰囲気とし
たところ、８１５０ｍ／分の速度まで線引きが可能であ
り、このとき得られた被覆された光ファイバの外径は２
２１±６μｍであった。
成るパイプを用い、内部ヒータおよび外部（４） ヒータを併用し、両ヒータ周辺を不活性ガス雰囲気とし
たところ、８１５０ｍ／分の速度まで線引きが可能であ
り、このとき得られた被覆された光ファイバの外径は２
２１±６μｍであった。
また外径２０ｍ、内径１ｏｌＩ１１１のぎりプロピレン
から成るパイプを用い、外部ヒータのみを用いた場合に
は、１５０＋ｇ／分の速度までの被覆が可能であったが
、内部ヒータのみを使用した場合に比べて消費電力は約
８倍であり、得られた被覆された光ファイバの外径は１
８０±１１μｍとやや不均一であった。
から成るパイプを用い、外部ヒータのみを用いた場合に
は、１５０＋ｇ／分の速度までの被覆が可能であったが
、内部ヒータのみを使用した場合に比べて消費電力は約
８倍であり、得られた被覆された光ファイバの外径は１
８０±１１μｍとやや不均一であった。
以上説明したように、本発明の光ファイバの被覆方法に
よれば、プラスチックパイプの内側または内側と外側と
から加熱するので、肉厚のパイプが使用可能となり、長
尺被覆ファイバが得られ、また高速被覆が可能となるの
で、光ファイバの量産化に適している。
よれば、プラスチックパイプの内側または内側と外側と
から加熱するので、肉厚のパイプが使用可能となり、長
尺被覆ファイバが得られ、また高速被覆が可能となるの
で、光ファイバの量産化に適している。
図は本発明に用いた被覆装置の一例を示す図である。
ｌ・・・光フアイバ母材 ２・・・母材送り８・・・
線引炉 ４・・・光ファイバ５・・・光フア
イバ外径測定器６・・・バイブク・・・パイプ送り
８・・・外部ヒータ９・・・内部ヒータ
ｌＯ・・・被覆された光ファイバ１１．１１・・不活
性ガス入口１８・・・雰囲気槽１４・・・光フアイバ外
径測定器１１ｓ・・・巻取装置。 特許出願人 日杢電信電話公祉 （７） ２８３−
線引炉 ４・・・光ファイバ５・・・光フア
イバ外径測定器６・・・バイブク・・・パイプ送り
８・・・外部ヒータ９・・・内部ヒータ
ｌＯ・・・被覆された光ファイバ１１．１１・・不活
性ガス入口１８・・・雰囲気槽１４・・・光フアイバ外
径測定器１１ｓ・・・巻取装置。 特許出願人 日杢電信電話公祉 （７） ２８３−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｌ 熱可塑性樹脂から成るプラスチックパイプを加熱軟
化して、線引直後の光ファイバに被覆する方法において
、該プラスチックパイプを内側から加熱することを特徴
とする光ファイバの被覆方法。 λ 熱可塑性樹脂から成るプラスチックパイプを加熱軟
化して、線引直後の光ファイバに被覆する方法において
、該プラスチックパイプを内側および外側から加熱する
ことを特徴とする光ファイバの被覆方法。 ＆ 特許請求の範囲第・１項または第２項記載の光ファ
イバの被覆方法において、該プラスチックパイプを不活
性ガス雰囲気中で加熱することを特徴′とする光ファイ
バの被覆方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57117001A JPS598645A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | 光フアイバの被覆方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57117001A JPS598645A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | 光フアイバの被覆方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS598645A true JPS598645A (ja) | 1984-01-17 |
Family
ID=14701002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57117001A Pending JPS598645A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | 光フアイバの被覆方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS598645A (ja) |
-
1982
- 1982-07-07 JP JP57117001A patent/JPS598645A/ja active Pending
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