JPS60103052A - 光フアイバの製造方法 - Google Patents
光フアイバの製造方法Info
- Publication number
- JPS60103052A JPS60103052A JP58209723A JP20972383A JPS60103052A JP S60103052 A JPS60103052 A JP S60103052A JP 58209723 A JP58209723 A JP 58209723A JP 20972383 A JP20972383 A JP 20972383A JP S60103052 A JPS60103052 A JP S60103052A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber
- liquid
- preform
- gas
- optical fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/027—Fibres composed of different sorts of glass, e.g. glass optical fibres
- C03B37/02718—Thermal treatment of the fibre during the drawing process, e.g. cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/50—Cooling the drawn fibre using liquid coolant prior to coating, e.g. indirect cooling via cooling jacket
- C03B2205/52—Cooling the drawn fibre using liquid coolant prior to coating, e.g. indirect cooling via cooling jacket by direct contact with liquid coolant, e.g. as spray, mist
- C03B2205/53—Cooling the drawn fibre using liquid coolant prior to coating, e.g. indirect cooling via cooling jacket by direct contact with liquid coolant, e.g. as spray, mist by passage through liquid coolant bath
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/50—Cooling the drawn fibre using liquid coolant prior to coating, e.g. indirect cooling via cooling jacket
- C03B2205/52—Cooling the drawn fibre using liquid coolant prior to coating, e.g. indirect cooling via cooling jacket by direct contact with liquid coolant, e.g. as spray, mist
- C03B2205/54—After-treatment to remove coolant attached to cooled fibre
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の背景と目的〕
本発明は、光ファイバの製造方法、さらに詳細には、光
フアイバ線引き時におけるフーｒイバ冷却方法の改良に
関するものである。
フアイバ線引き時におけるフーｒイバ冷却方法の改良に
関するものである。
光ファイバを製造するに際しては、寸すファイバ素線で
あるプリツー４−ムをつくり、このプリノォームを加熱
して佃ｊ方向に引き落とし、上記のごとくして得られた
フ７・イバを冷却した後、その外周にプリコートをほど
こし−Ｃ巻取りドラムに右き取るようにしている０、 光ファイバの製造に際し、ファイバの外周にシリご一ト
をほどこす理由は、以下のとおりである。
あるプリツー４−ムをつくり、このプリノォームを加熱
して佃ｊ方向に引き落とし、上記のごとくして得られた
フ７・イバを冷却した後、その外周にプリコートをほど
こし−Ｃ巻取りドラムに右き取るようにしている０、 光ファイバの製造に際し、ファイバの外周にシリご一ト
をほどこす理由は、以下のとおりである。
すなわち、光ファイバは、夕１径が１００〜１５’０／
ｊｍ程度の細いガラス繊維である／也め、被覆をしない
と極めて弱く、わずか１００ ｇ ｒ）ｉＪ後の引張荷
重で破断する。ガラスは金属と異なり、ぜい性破壊を示
す月利であシ、ファイバ表面の微小欠陥が成長し、その
部分に局部的な応力集中かおこると、破壊の原因となる
。しだがって、ファイバの表面を保題し、引張強度、曲
は強度の向上化をはかって取シ扱いやすくする目的で、
ファイバの外周には、シリコーン（り１脂などのプリコ
ートがほどこされる。
ｊｍ程度の細いガラス繊維である／也め、被覆をしない
と極めて弱く、わずか１００ ｇ ｒ）ｉＪ後の引張荷
重で破断する。ガラスは金属と異なり、ぜい性破壊を示
す月利であシ、ファイバ表面の微小欠陥が成長し、その
部分に局部的な応力集中かおこると、破壊の原因となる
。しだがって、ファイバの表面を保題し、引張強度、曲
は強度の向上化をはかって取シ扱いやすくする目的で、
ファイバの外周には、シリコーン（り１脂などのプリコ
ートがほどこされる。
トコろで、光ファイバの生産効率を高めるためには、フ
ァイバの線引き速度を早くする必要があるが、ファイバ
の外周にシリコーン樹脂などのプリコートをほどこすに
あたっては、プリフォームを加熱して軸方向に引き落と
したファイバを冷却しなければ、プリコート層がファイ
バの熱的影響をうけて当該ファイバとプリコートとの間
に隙間ができ、所期の目的を達成することができない。
ァイバの線引き速度を早くする必要があるが、ファイバ
の外周にシリコーン樹脂などのプリコートをほどこすに
あたっては、プリフォームを加熱して軸方向に引き落と
したファイバを冷却しなければ、プリコート層がファイ
バの熱的影響をうけて当該ファイバとプリコートとの間
に隙間ができ、所期の目的を達成することができない。
このため、従来にあっては、光ファイバの線引き直後、
ファイバ表面にガスを吹き付けて当該ファイバを冷却さ
せるようにしているが、この方法によると、光ファイ、
バの線引き速度が早くなればなる程、その線引き速度に
冷却が追随できなくなる不具合がある。
ファイバ表面にガスを吹き付けて当該ファイバを冷却さ
せるようにしているが、この方法によると、光ファイ、
バの線引き速度が早くなればなる程、その線引き速度に
冷却が追随できなくなる不具合がある。
他力、光ファイバの冷却効果を大きくする目的で、ガス
の流量を多くすると、綜引きされているファイバに振動
を生じ、プリコートに塗りむらを生じるという問題が新
たに発生する。
の流量を多くすると、綜引きされているファイバに振動
を生じ、プリコートに塗りむらを生じるという問題が新
たに発生する。
本発明は、以上の点を考慮してなされたものであって、
その目的とするところは、冷却ガスの流量が少ないにも
かかわらず、線引きされる光ファイバの冷却効果を従来
よりも大幅に向」―させ、ひいては光ファイバの線引き
速度を増加させることのできる、この種製品の生産効率
向上化に寄与する、改良され六光ファイバの製造方法を
提供しようとするものである。
その目的とするところは、冷却ガスの流量が少ないにも
かかわらず、線引きされる光ファイバの冷却効果を従来
よりも大幅に向」―させ、ひいては光ファイバの線引き
速度を増加させることのできる、この種製品の生産効率
向上化に寄与する、改良され六光ファイバの製造方法を
提供しようとするものである。
上記目的を達成するため、本発明は、フ・Ｔイハ素材で
あるプリフォームを加熱して軸方向に引き落とし、上記
のごとくして得られたファイバ全冷却した後、その外周
にプリコートを１１どこして右取りドラムに巻き取るよ
うにした光ファイバの製造方法において、プリフォーム
を加熱して’１１１１方向に引き落としたファイバを液
体冷却した後、液体の付着しているファイバ表面にガス
を吹き伺けてファイバ表面の液体を乾燥させると同ＩＪ
！Ｊに吹（−１カスによって当該ファイバをさらに冷却
することを特徴とするものである。
あるプリフォームを加熱して軸方向に引き落とし、上記
のごとくして得られたファイバ全冷却した後、その外周
にプリコートを１１どこして右取りドラムに巻き取るよ
うにした光ファイバの製造方法において、プリフォーム
を加熱して’１１１１方向に引き落としたファイバを液
体冷却した後、液体の付着しているファイバ表面にガス
を吹き伺けてファイバ表面の液体を乾燥させると同ＩＪ
！Ｊに吹（−１カスによって当該ファイバをさらに冷却
することを特徴とするものである。
以下、本発明を、図面の一実施例にもとづいて説明する
と、図面は本発明方法の実施に供して好適な光ファイバ
線引き装置の動作系統説明図で、１はファイバ素材であ
るプリフォーム、２は加熱炉の炉心管、３は加熱源、４
は液体冷却装置、５はガスカーテン装置、６はプリコー
トアプリケータ、７は巻取りドラムを示し、プリフォー
ム１は加熱源３によって加熱された炉心管２内に挿入さ
れる。炉心管２で加熱溶融されたプリフォーム１の下端
は、ファイバとなって軸方向に引き落とされ、次に液体
冷却装置４に導ひかれるものであって、液体冷却装置４
で冷却されたファイバは、続いてガスカーテン装置５に
導びかれる。しかして液体冷却装置４からガスカーテン
装置５に送り込捷れたファイバの表面には、初め液体が
付着しているが、この液体は、ガスカーテン装置５を通
過する間に吹付ガスによって強制的に乾燥され、これと
同時にファイバそのものも、ガスの吹付作用によって冷
却されるものでアリ、ファイバ表面にイ」着している液
体が乾燥するに際しては、気化熱をともなうため、ファ
イバの冷却は効率よくおこなわれる。
と、図面は本発明方法の実施に供して好適な光ファイバ
線引き装置の動作系統説明図で、１はファイバ素材であ
るプリフォーム、２は加熱炉の炉心管、３は加熱源、４
は液体冷却装置、５はガスカーテン装置、６はプリコー
トアプリケータ、７は巻取りドラムを示し、プリフォー
ム１は加熱源３によって加熱された炉心管２内に挿入さ
れる。炉心管２で加熱溶融されたプリフォーム１の下端
は、ファイバとなって軸方向に引き落とされ、次に液体
冷却装置４に導ひかれるものであって、液体冷却装置４
で冷却されたファイバは、続いてガスカーテン装置５に
導びかれる。しかして液体冷却装置４からガスカーテン
装置５に送り込捷れたファイバの表面には、初め液体が
付着しているが、この液体は、ガスカーテン装置５を通
過する間に吹付ガスによって強制的に乾燥され、これと
同時にファイバそのものも、ガスの吹付作用によって冷
却されるものでアリ、ファイバ表面にイ」着している液
体が乾燥するに際しては、気化熱をともなうため、ファ
イバの冷却は効率よくおこなわれる。
上記のようにして、液体冷却装ｊｉｇｉ ４ならびにカ
スカーテン装置５によって十分冷却されたファイバめ外
周には、グリコートアプリケータ６の部分でプリコート
がほどこされ、その後ファイバは、巻取りドラム７に巻
き取られるものであって、本発明によれば、炉心管２で
加熱溶融されたファイバは、液体冷却装置４で一次冷却
された後、ガスカーテン装置５で乾燥処理をほとこさＪ
すると同１１．’１に、核部で二次冷却さ扛るものであ
って、しかも上記したガスカーテン装置５部分でのｊ：
！２ 焼処理と二次冷却に際しては、ファイバ’＆ ｉ
ノ＋ｉに伺／７ｉシている液体が乾燥する場合に気化熱
をともなう／こめ、ガスカーテン装置５のガス流量を多
くしなくともファイバの冷却は効率よくおこなわれる。
スカーテン装置５によって十分冷却されたファイバめ外
周には、グリコートアプリケータ６の部分でプリコート
がほどこされ、その後ファイバは、巻取りドラム７に巻
き取られるものであって、本発明によれば、炉心管２で
加熱溶融されたファイバは、液体冷却装置４で一次冷却
された後、ガスカーテン装置５で乾燥処理をほとこさＪ
すると同１１．’１に、核部で二次冷却さ扛るものであ
って、しかも上記したガスカーテン装置５部分でのｊ：
！２ 焼処理と二次冷却に際しては、ファイバ’＆ ｉ
ノ＋ｉに伺／７ｉシている液体が乾燥する場合に気化熱
をともなう／こめ、ガスカーテン装置５のガス流量を多
くしなくともファイバの冷却は効率よくおこなわれる。
なお、図示実施例においては、ガスカーテン装置５のガ
スの流れ方向を、ファイバの引落とし方向と反対方向と
した場合について例示したが、このように、ガスの流ｉ
１方向を下から上へ吹き上けるようにすれば、液体冷却
装置４の底部に設けられているファイバ通過穴からの液
体の漏れ出しは極力阻止され、液体冷却装置４に対する
時間当りの液体補給量は少なくて済む。
スの流れ方向を、ファイバの引落とし方向と反対方向と
した場合について例示したが、このように、ガスの流ｉ
１方向を下から上へ吹き上けるようにすれば、液体冷却
装置４の底部に設けられているファイバ通過穴からの液
体の漏れ出しは極力阻止され、液体冷却装置４に対する
時間当りの液体補給量は少なくて済む。
以上説明したように、本発明によれば、冷却ガスの流量
が少ないにもかかわらず、線引きされる光ファイバの冷
却効果を従来よシも大幅に向上させ、ひいては光ファイ
バの線引き速度を増加させることのできる、この種製品
の生産効率向上化に富力する、改良された光ファイバの
製造方法を得ることができる。。
が少ないにもかかわらず、線引きされる光ファイバの冷
却効果を従来よシも大幅に向上させ、ひいては光ファイ
バの線引き速度を増加させることのできる、この種製品
の生産効率向上化に富力する、改良された光ファイバの
製造方法を得ることができる。。
図面は本発明方法の実施に供して好適な光フアイバ線引
き装置の動作系統説明図である。 １ニブリフオーム、２：加蕉炉々心管。 ３：加熱源、４：液体冷却装置。 ５：ガスカーテン装置。 手続補正書（方表） 特許庁 表官 殿 １事件の表示 昭和 ５．？ 年 才丘４！ｒ 願第 ２げ７２３ 号
ａ 補正をする者 ４ 代 理 人〒１００ ６、揶ニリ１ｔｉｔｓハ釉） ７ 神Ｊｆ ’ 用ネ ゾ・１ノ氏の混り？、ラブ民、
イ寸）Ｊに造
き装置の動作系統説明図である。 １ニブリフオーム、２：加蕉炉々心管。 ３：加熱源、４：液体冷却装置。 ５：ガスカーテン装置。 手続補正書（方表） 特許庁 表官 殿 １事件の表示 昭和 ５．？ 年 才丘４！ｒ 願第 ２げ７２３ 号
ａ 補正をする者 ４ 代 理 人〒１００ ６、揶ニリ１ｔｉｔｓハ釉） ７ 神Ｊｆ ’ 用ネ ゾ・１ノ氏の混り？、ラブ民、
イ寸）Ｊに造
Claims (1)
- （１） ファイバ素材であるプリフォームを加熱して軸
方向に引き落とし、上記のごとくして得られたファイバ
を冷却した後、その外周にプリコートをほどこして巻取
りドラムに巻き取るようにした光ファイバの製造方法に
おいて、プリフォームを加熱して１ｌ１１方向に引き落
としだファイバを液体冷却した後、液体の付着している
ファイバ表面にカスを吹き伺けてファイバ表面の液体を
乾燥させると同時に吹付ガスによって当該ファイバをさ
らに冷却することを特徴とする光ファイバの製造方法。 （２、特許請求の範囲第１項記載の発明において、液体
の（＝１着しているファイバ表面に吹き付けるガスの流
れ方向を、ファイバの引落とし方向と反対方向とした光
ファイバの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58209723A JPS60103052A (ja) | 1983-11-08 | 1983-11-08 | 光フアイバの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58209723A JPS60103052A (ja) | 1983-11-08 | 1983-11-08 | 光フアイバの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60103052A true JPS60103052A (ja) | 1985-06-07 |
Family
ID=16577577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58209723A Pending JPS60103052A (ja) | 1983-11-08 | 1983-11-08 | 光フアイバの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60103052A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6317241A (ja) * | 1986-07-08 | 1988-01-25 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光フアイバの製造方法及び装置 |
| EP0838440A1 (de) * | 1996-10-25 | 1998-04-29 | Alcatel | Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen einer aus einer Glasvorform gezogenen optischen Glasfaser |
| US7565820B2 (en) | 2002-04-30 | 2009-07-28 | Corning Incorporated | Methods and apparatus for forming heat treated optical fiber |
| US8074474B2 (en) | 2007-11-29 | 2011-12-13 | Corning Incorporated | Fiber air turn for low attenuation fiber |
| CN107601846A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-01-19 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 用于高速拉丝的光纤冷却装置 |
-
1983
- 1983-11-08 JP JP58209723A patent/JPS60103052A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6317241A (ja) * | 1986-07-08 | 1988-01-25 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光フアイバの製造方法及び装置 |
| EP0838440A1 (de) * | 1996-10-25 | 1998-04-29 | Alcatel | Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen einer aus einer Glasvorform gezogenen optischen Glasfaser |
| US7565820B2 (en) | 2002-04-30 | 2009-07-28 | Corning Incorporated | Methods and apparatus for forming heat treated optical fiber |
| US8074474B2 (en) | 2007-11-29 | 2011-12-13 | Corning Incorporated | Fiber air turn for low attenuation fiber |
| CN107601846A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-01-19 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 用于高速拉丝的光纤冷却装置 |
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