JPS5986266A - 薄膜トランジスタの製造方法 - Google Patents

薄膜トランジスタの製造方法

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JPS5986266A
JPS5986266A JP19652382A JP19652382A JPS5986266A JP S5986266 A JPS5986266 A JP S5986266A JP 19652382 A JP19652382 A JP 19652382A JP 19652382 A JP19652382 A JP 19652382A JP S5986266 A JPS5986266 A JP S5986266A
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JP
Japan
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insulating layer
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semiconductor layer
thin film
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JP19652382A
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Masaaki Kobayashi
正秋 小林
Yuji Kamogawa
鴨川 裕司
Tokuhide Shimojo
徳英 下条
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Noritake Itron Corp
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Ise Electronics Corp
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/68Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/76Unipolar devices, e.g. field effect transistors
    • H01L29/772Field effect transistors
    • H01L29/78Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は薄膜トランジスタおよびその製造方法特に半導
体層上に被着した絶縁層およびその形成方法に関するも
のである。
従来この種の絶縁層、例えばスタガ型薄膜トランジスタ
におけるオーバーコート層やコプレナ型薄膜トランジス
タにおけるゲート絶縁層は、スパッタ法、電子ビーム蒸
着法またはプラズマCVD法のいずれかの方法によシ形
成していた。
しかしながら、スパッタ法による場合はスパッタ時の電
子やイオン等によシ半導体層にダメージを与える欠点が
ある一方、電子ビーム蒸着法による場合には絶縁層の緻
密性が悪いという欠点があった。また、プラズマCVD
法もスパッタ法と同様の欠点を有していた。
本発明はこのよう表事情に鑑みてなされたものであシ、
その目的は半導体層に与えるダメージが少なくかつ緻密
性の良好な絶縁層を備えた薄膜トランジスタおよびその
ような絶縁層を容易に形成することが可能表薄膜トラン
ジスタの製造方法を提供することにある。
このような目的を達成するために、本発明による薄膜ト
ランジスタは、半導体層上に接触する絶縁層を、半導体
層に与えるダメージの少ない層と緻密性の良好な層との
2層構成としたものである。
またこのような絶縁層を得るために、半導体層上に直接
被着する側を電子ビーム蒸着法により、次いでスパッタ
法もしくはプラズマCVD法によ多形成するものである
以下、実施例を用いて本発明の詳細な説明する。
第1図は、いわゆるスタガ型の薄膜トランジスタに本発
明を適用した場合の一実施例を示す断面図である。同図
において、先ず、絶縁基板としてのガラス基板1の上に
ゲート電極層としてkl膜2を形成し、ゲート絶縁層を
構成するAezO3膜3をスパッタ法により形成する。
このゲート絶縁層は、半導体層上に形成する本のではな
いため、緻密性およびステップカバレージ性の良好なス
パッタ法によ多形成することができる。次いでその上に
半導体層としてCd’s膜4、およびソース・ドレイン
電極層を構成するCr膜5を形成し、その上にオーバー
コート層としてAJzOs膜6を形成した。その際、は
じめにCdSe膜4に直接被着する側に電子ビーム蒸着
法によって第1のAl2O3膜61を500〜1ooo
Xの厚さに形成し、次いでその上にスパッタ法によシ第
2のA1.zOs 1lij6 bを2000〜250
0A形成した。jOAJff203膜6は第1にパッシ
ベーション用の膜として必要であり、第2にはこの薄膜
トランジスタの上に螢光表示管用の陽極を形成する際の
配線を走らせるために必要なものである。
従来電子ビーム蒸着法によ多形成したAlz03膜を用
いた場合に比較し、上述したようにスパッタ法によ多形
成したAlzOa膜との2層構成としたことによシ、オ
ーバーコート層の緻密性が向上し、薄膜トランジスタと
して安定性が良好となった。
次に、第2図はコンプレナ型の薄膜トランジスタに本発
明を適用した例を示す断面図である。第1図の場合と同
様のガラス基板1の上に、今度は直接半導体層としての
CdSe膜4およびソース・ドレイン電極層としてのC
r膜5を形成する。この上にゲート絶縁層としてAlz
Oa膜3を形成するが、はじめに第1のAl2O3膜3
亀を電子ビーム蒸着法によυ500〜100OX形成し
、その上に第2のAjhQ3 膜3bをスパッタ法によ
シ2000〜250OAの厚さに形成した。次いでこの
上にゲート電極層としてAI膜2を形成し、さらにその
上にオーバーコート層としてAAtzOa 膜6をスパ
ッタ法により形成した。このオーバーコート層は半導体
層としてのCdSe膜4に直接接触するものではないた
め、スパッタ法を用いて形成することができる。このオ
ーバーコート層はAI膜2を保護する作用をするもので
ある。
従来電子ビーム蒸着法によ多形成したAj!203訃用
いた場合に比較して、上述したような2層構成としたこ
とによシゲート絶縁層の緻密性が向上し、半導体層およ
びソース・ドレイン電極層とンジスタが得られHa電子
ビーム蒸着法用いた場合と比較してゲート絶縁層のステ
ップカバレージ性も良好で、この面でも特性の向上が図
れた。
なお、上述した実施例では半導体層の材料としてCd’
sを用いたが、本発明はこれに限定されるものではなく
、例えばCdS、PdS、Te、81等の他の半導体材
料を用いてもよいことは言うまでもない。同様にゲート
電極層、ソース・ドレイン電極層の構成材料としては、
)l、Crの他にも例えばNi−Cr、Au、Cu、I
n等を用いることができる。
また、ゲート絶縁層、オーバーコート層の絶縁材料とし
ては、A120g に限らず、S 102 、5iaN
4゜Tl120!l、 MfF2等を用いることができ
る。
また、上述した実施例では半導体層上の絶縁層を構成す
る第1および第2の絶縁層をいずれも同じAl2O5に
よって形成したが、別の材料、例えばAl2O3と81
aNiとの組合せによって形成してもよい。
さらに、第1および第2の絶縁層それ自体を異なる材料
からなる2層構成としてもよい。特に第2の絶縁層の形
成にはスパッタ法とプラズマCVD法とを併用してもよ
い。
もちろん、第2の絶縁層は、プラズマCVD法のみによ
って形成しても上述したと同様の効果を得ることができ
る。
以上説明したように、本発明によれば半導体層上の絶縁
層を半導体層に直接被着した側の第1の絶縁層とその上
の第2の絶縁層との2層構成とし、前者を半導体層に与
えるダメージの少ない層、後者を緻密性の良好な層とし
たため、全体として半導体層に与えるダメージが少なく
かつ緻密性の良好な絶縁層が得られ、その両面から薄膜
トランジスタの特性の向上をはかることができる。また
、はじめに電子ビーム蒸着法、次いでスパッタ法もしく
はプラズマCVD法を用いることにより、上述したよう
な良好な特性を有する絶縁層が容易に形成できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す断面図、第2図は本発
明の他の実施例を示す断面図である。 1・−〇のガラス基板(絶縁基板)、2・・・・AN膜
(ゲート電極層)、3・・−・AJzOs膜(ゲート絶
縁層)、3 B 、 6 @ @ @ @ *第1のA
ltos膜(第1の絶縁層)、3b、6b拳・0・第2
のh1203膜(第2の絶縁層)、411 @ @ 1
1 Cd5ek、 (半導体層)、5・・・@cr膜(
ソース・ドレイン電極層)、6・・嗜・AJzOs膜(
オーバーコート層;絶縁層)。 特許出願人  伊勢電子工業株式会社 代理人 山川政樹(Iυ為1名)

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)絶縁基板上に半導体層および電極層ならびに絶縁
    層を被着形成してなる薄膜トランジスタにおいて、半導
    体層上に接触する絶縁層を、半導体層上に直接被着した
    半導体層に与えるダメージの少ない第1の絶縁層と、こ
    の第1の絶縁層上に被着した緻密性の良好な第2の絶縁
    層とによって構成したことを特徴とする薄膜トランジス
    タ。
  2. (2)絶縁基板上に半導体層訃よび電極層ならびに絶縁
    層を被着形成する工程を有する薄膜トランジスタの製造
    方法において、半導体層上に接触する絶縁層の形成は、
    半導体層上に電子ビーム蒸着法によシ第1の絶縁層を被
    着形成した後、この第1の絶縁層上にスパッタ法もしく
    はプラズマCVD法によシ第2の絶縁層を被着形成する
    ことによって行なうことを特徴とする薄膜トランジスタ
    の製造方法。
JP19652382A 1982-11-09 1982-11-09 薄膜トランジスタの製造方法 Granted JPS5986266A (ja)

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JPS5986266A true JPS5986266A (ja) 1984-05-18
JPH0410230B2 JPH0410230B2 (ja) 1992-02-24

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62203379A (ja) * 1986-03-04 1987-09-08 Matsushita Electric Ind Co Ltd 薄膜トランジスタおよびその製造方法
JPS63126277A (ja) * 1986-07-16 1988-05-30 Seikosha Co Ltd 電界効果型薄膜トランジスタ

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62203379A (ja) * 1986-03-04 1987-09-08 Matsushita Electric Ind Co Ltd 薄膜トランジスタおよびその製造方法
JPS63126277A (ja) * 1986-07-16 1988-05-30 Seikosha Co Ltd 電界効果型薄膜トランジスタ

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JPH0410230B2 (ja) 1992-02-24

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