JPS5985755A - フエルト材裏張り金属折板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 との発明ｔ」２％建物の屋根１；（、ｔ　ｆを１′４に
用いら〕するフェルト利夷張り金ハＩＪｊ　ＪＮの−１
：Ｌ′！岳方法の改良に関するものて井〕る。

従来、この種のフェノトｌ−ｔ４皐張り金ｒ４折板とＬ
で、ｊ７’１１図に示すように、（・友４反、アルミ根
などの金属板にｐＨ１凸形屈曲加コーをｌｌ）ｉ　ｌ、
で成形した金１１折板（Ａｌの裏側に、ｉ１火、断ハ、
吸音、結露ｌＥ、Ｑ市の目的で、所要厚さの飾わｓ＋　
＜：ｑ　ｘｔｔ不ｈ′！ζ布あるい＆；ｌ：発泡合成樹
脂イル（Ｂ）（以下、フェルト利と総称する）を接着し
て構成１７たものが知られている。

上記構成の金属板４７ｉｉ　ｌＪ：、作循性が１く、ク
ッションに対する耐久性にすぐノ１．高度な技術を必叩
とぜず、またコストが安く、ｒＮじまいが簡易で良好で
あるなど、数多くの利点を有するので、／ことえＱ：シ
工場、体育館のよつな大７１；ｌｌ　（、ｉ　！吻のＩ
Ｚ根利や壁材に多く使われている。

しか１２、上記１１〜成のフェルト旧枦Σ張、り金１１
折イＮにあて）てけ、フェルト材と全屈折イ反との接着
面に、少しでもＩｇ４着不良不良部分ったり、寸た、フ
ェルト利にシワ部分が残さり、ていたりすると、その部
分に結露が生じたり、また、その部分から９１月す１＃
をＩ爬し／ヒりするので、と＜　＋（−そのＭ（′１造
而では、前ｔｅ１．：の如き欠陥部分を生じＺ）ことの
ない碇実な１５１侍法が９求されでいる。

このＪｌｊ　’Ｊ’Ｊは、」；記の問題に欽みてなされ
たものであって、フェルト材と金属折ａとの接着面に接
着不良部分を残したり、フェルト月にシワ部分を７；１
！　シフとりするおそれがなく、かつ１Ｙ着旧の接着ｉ
ｌ’：’、能が最大限に発揮されるフェルト材裏張り金
に１；折（Ｎの製造方法を提供することを主たる［ｊ的
としでいるものである。

この祈１明によるフェルト材高張り金属折イ反の！ｌＩ
′！造方法ｅ」１、帯状金君板をその巻装貯留部から引
出し゛乙−成形部で凹凸形に屈曲加工して一定長への４
Ｊｒ　４Ｎとｆｒｌ／、−・方、；；１￥状フマ−）１
ｈ　ｌｊをイ′の巻夕３貯留部から引出し、必すメに）
Ｖ、じて成形用の筋骨り加工をノ血１−１引昌１き１３
ｖ’、形１ｔＦ（で前ｔｊ２折板とφ丘ソ回じ形状に屈
曲）１１１工し一、Ｊ　−定ｊ７さの成形フェルト（４
となし、この成形フエ／Ｌ・ト利を前記折板に市ね合わ
せてＩｉＥ着部でｒＥ′Ａするに当り、成形フェルト４
４と折４片とのあいグどに４ブタ着月を介在さＶｏ、成
形フェルト材を折板にＪＸｑ着する開始時期を、折４Ｈ
がその成形部に残留保持されている間に設定しているこ
とを特徴と１７−でい、イ、ものである。

以「、この発明を、その実ＡＦＱ　ｆｆｌを示した１１
７１面に−）１１：づいでｌ−作曲に１．丸ρ明する。

第２し１ないし第４図は、このイｉ明の実７１ｆｌｉに
好適な製造装置をｉｌモしたものである。

回向において、（１）は帯状金属４ｗ　（Ａ５が巻装貯
留さｉｌているアンコイラ、（２）はヒンブーローラ、
（３）はカウンタローラ、（４１ｆよ全屈イＲカックー
、（５）は帯状全日板を凹凸形に屈曲加工′Ｊるための
成形部であって、この成形部で凹凸形に成形された折板
（Ａ）は、後述するフェルト材成形部の下側に位置する
ローラ支持部（６）を絆てフェルト材との圧着部（７）
に送らノ１．るようになっている。（３）は圧着部の出
口におかれたローラ支持案内部、（９）は液状４ｚ′着
剤を折４１Ｑ着面に吹付け、またはロール手段で塗布す
るだめの接着剤給付器である。

（１０−、帯状フェルト材（Ｂｌが巻装貯留されでいる
アンコイラ、　（＋りｉＪピンチローラ％０２はカウン
タローラ、ｏ：＋　ｂｉフェルト筋伺はローラ、（１吊
ｔＪ、フェルト旧カッターであシ、（１１■ま下記に、
ホベるフェルト材成形部である。

前ｎ〔：フエルト材成形部Ｑｄは、前記（〕１板のロー
ラ支持案内部（６）の上側に設置されており、凹凸形折
板とはソ同じ形状につくらｉｌ−た受型Ｈと、その両側
に傾斜して位置づけらｈた帯状の抑え型θηと、受型の
」二面側に位置づけられた抑圧ローラθ８Ｉとからなシ
、前述した筋骨はローラ０１で筋骨りされたフェルト材
（Ｂ）は駆ｊＨＩＪローラ（ＩＩｍと受型上面に配置さ
れた駆Ｎｔｂローラ（図示してない）とで成形部０９に
送りこまれて成形される。すなわち、成形部（ｌ丘にフ
ェルト第４（Ｂ）が送りこ」れると、受型（１Ｇの中央
上面にの−ＩＪ、−１’〕れたフェルト部分はローラ０
８）によって抑えこ一１ノアながら送られ、ソノ部分の
シワはのばさｔｌ、また、受型０ゆの中火上面から左右
に突出するフェル）　＋４＋＋分は、帯状抑え型０７１
θ乃で次第に下向きに折り１（１０すられ、その間に受
型の両側面に当吸され、かつ下方に引張られるので、両
側面のフェルト部分のシワものばされ、全体として受型
（ｌゆとはソ回じ形状に成形されるようになっている。

前記圧着部（７）は、７エルト利をジ１÷す（てＪけブ
ヒ折板を支持するローラ支持案内部いちと、折伏の上面
側に位ｎ、づけられる押圧ローラ（２１）と、折板の両
側面にそれぞれ位置づけらｉする押圧ローラ（２２１ｅ
４と、折板の両側耳部に位置づ（ｙらＪｌ、る押圧ロー
ラ（至）α）とでｔｌり成され、前記押ＪＦローラ（、
）＋）　（２：ｐ　ｔ、ｌ：それぞれスゲロケットＱ小
いや、チーｒン＆ｆＰ　（２乃を介して原動磯（図示し
てない）に作画連係さり、て」仝す、前ｄｉ２押圧ロー
ラ（、！１１ｅカ（／Ｉに」４つで、成形フェルト材（
ｎ）と折板偽）とが強β１に４で着ネれるようになって
いる。

次に、上記の化１渇装買によって７エルト第４奥張り金
属折板を製造する工程を下Ｒ’２に６７１（べろ。

前ｉｆｆ、！アンコイル（１）から引出さり、た？′（
鈑またはアルミイ反などの帯状金１４板■ｔよピンチロ
ーラ（２）およびカウンタローラ（３）を通過したあと
成形部（５）に送られ、こ＼て凹凸形の折イルに成ノ１
ソさＪ−１、そこから出される折板（４）の表面にｔＪ
ｌ、接着剤給伺器（９）から液状接着剤が吹付けらノ１
１、ローラ支持部（６）を？￥てｌＴ’１着部（７）に
送られる。ぞのｌ１ｔｌに、Ｊフチ板に承れる？１）状
金屈析（Ａ）ｔよ成形部（５）の入［１１１＋に位１１
イするカッター（４）に上り、一定Ｊ？六のところでし
り断さｉｌる。

一方、前Ｗアンコイラ（１（％から）；１．　、フェル
ト旧（１１）が引出されるが、これに石綿、岩＃ｌｉｌ
、ガラス純などの何機繊維またはピニロｙ１ポリエステ
ル、Ｌ−’−ヨンなどの有機繊維などからなるフェルト
旧が使用される場合には、ピンチローラθＤおよびカウ
ンタローラＯのを通過したあと、前付はローラ０ニルに
より、前記折板の形状に合わぜるンｒめの屈曲川筋イ・
１０力１１工が施づＪ＋、、引続き１１１ｎ杉部（１！
◆に送ら！１２．前・ホしＡ−ｊ二つに、イｆＣイＥと
（４＋ソ１１イ１じ形状に、’ｌｌ　１１１１１ＪＶ、
〕［／／され、と−の成）１４部（藺から川されるＪＩ
υ形フェルｌ−；ｊ４Ｉｅｌ２、−ｆ、　（７，）−Ｆ
ｌｌＩ１口＋１（ｆ曾に矛３４１１１　Ｌ。

でいる折板（＾）のりえに１１（ね合わされて圧ノー１
部（７）に送りこ咬れ、この圧着ｆｒＢ　（７）に、Ｊ
やいて、１４　面ニ液状Ｊ５２力＜ｒ剤が塗布色れてい
る折４ｉＱφ）と成形フエルトイ」とζ−１、・をの４
Ｍ’４４’ｒ剤によって接着されて製品となる。

上ｎｔ２のようにして、成形フェルト利ｉｔ折板に４ｇ
着Ａ第１るが、その接着の時＋１．Ｊ１１ｒＪ１、折板
−２その成形１゛１；ζ（５）内に残存保持されでいる
間に定められるように、フエルトイ４１戊形ｉ１５と」
斤、恢＋３υ、形１田とが所定の１川隔をもって位置づ
りらｉｌている。

金？、ｉｉ折板と成形フェルトイ・１とを接オ′１゛す
るための液状接着剤ｔ」フェルト月に塗イＤしてもよい
。

′また、それに駆足されるもので７．ｒ＜、両面粘着フ
ィルムも使用できるものである。この両面粘着フィルム
は、折板が、その成形部から圧着部に送られる間の行程
で、折４尺側に貼７１”＋’　しておき、ぞのうえに成
形フェルト材を卯ね合わせるようにする。

上述した製造方法によれば、下記する効果が得られる。

（１）　　アンコイルから金Ｆ４板全引出して折板に成
形する工程と、アンコイルからフェルト材を引出して前
記折板の形状に成形する工程とがそれぞれ−１１（続［
７て行われるので、１（μられた作￥スペースで、長尺
のフェルト材裏張り金属折板の製造を１．ｌＪ能とする
ことができると共に一貫した製３ｆ！ｉラインで容易に
最終製品をイ３Ｉることができる。

（２）；７Ｉルト利を折板に接着するｔ！１始時期は、
折伏がその成形部に残留保持され−Ｃいる間に設定され
−Ｇいるので、折板の進行方向が規制され、」二下左右
のプレを生ずることがなく、確実に成形フェルト材と接
着できる。

すなわち、折板成形部による屈曲加工は、その進行方向
が正確に規ａｊＵされた状にすで行われるため、屈曲加
工されてる折板もまたその→ｆ（行方向が一定とされる
故、折板のプレによるフェルト相のシワの発生はなくな
る。

（３）　　また、折板は圧着部に入ると、そこでも保持
されるので、折板がその成形部から出ても、折板をプレ
の発生しなｈ状態に保持できる。

（４）　　折板へのフェルト材の圧着は、フェルト材を
フェルト４１成形部において予め折板の形状に極めて近
い形状に成形された状態で行われるため、折板へのフェ
ル）４１の契合が容易となる。

（５）接着材に両面粘着フィルトを使用するときｄ、液
状タイプにおける吹ｔ＝ＪＣ：）ムラが生じないので、
有利である。

以上に述べたように、この発明方法によれば、フェルト
利と金Ｉ？ｉ折板とのり′：着面に接着不良部分を残し
たり、フェルト利にシワＲ１（分を残したりするおそれ
がなく、かつ接着相の接着機能が最大限に発揮されるフ
ェルト旧鼻張り金属折板が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はフェルｌ裏張り金属折板の部分子ｌ親図、第２
図はこの発明方法を宸）ｒｆｉする製造装儂のイ１１略
構成図、第６図はフェルト利成形部の斜視図、第４図は
圧着部の惜成斜視図である。 （Ａ）・・・全屈折板、（Ｔ３）・・・フェルト利、（
１）　（＋ｔト・・アンコイル、　（２）０１）・・・
ピンチローラ、　（３）ＣＩ力・・・カウンタローラ、
（３）・・・筋材はローラ、（４）α優・・・カッター
、（５）・・・１イ板成形部ｓ　（６）　（８）・・・
ローラ支持部、（７）・・・ＬＥ着部、ｒＱ）・・・接
着剤給付器、（１９・・・フェル）　；１４成形部、（
ＩＬ〉・・・受型、Ｑ７）・・・抑え型、Ｏｎ・・・押
圧ローラ、（１９・・・Ｊ！べ動ローラ、軟ト・・ロー
ラ支持案内部、Ｃ２１１（イ）翰・・・抑圧ローラ、Ｑ
→（ハ）・・・スプロケット、←“＋ｔｌ　＠／）・・
・ブー　エ　ン　。 特許用前人　二ブアス株式会社 同　　　　東京スプレー株式・公社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）帯状金属板ケその巻装貯留部から引出しで成形部
   で凹凸形に屈曲加工して一定長さの折イルとなし、一方
   、帯状フェルト旧をぞの巻装貯留部からり目１）シ、必
   曽に応じて成形用の前付Ｖ）加工を／Ｊ１１シ、引続き
   成形部で前記折板とはソ回じ形状に屈曲加工して一定長
   さの成形フェルト利となし、この成形７エルト材を前ｉ
   ｔｅ　１７ｊ　４反に重ね合わせて圧着部で圧着するに
   当り、成１１ラノエルト利と析イ反とのあいだに接着ｔ
   Ｊをイｉ在させ゛、成形フェルト月を折板に接着する開
   始１１５」ｔｌｊを、近イルがイーの成形部に残留保持
   されている間に設定していることを特徴とするフェルト
   月裏張り金ｊ弓１ノ丁イＪ・ｔの！　ｕｌ　（ｊｌｔ　
   方法□（２）　　前ｒｔ【、’：流膨形部ら出さｊｔだ
   折、仮の表面に蔽状接＞ｉＩ剤を吹（＝Ｊす、４たは冷
   血する４’４１”に’Ｉ’　Ｍ！’Ｊ求の荘間第１１１
   ｉ記載のフェルトオフ１’　ｌ’Ｌ　ｉｔＦ’ｊり金属
   板４Ｎの製造方法。 （３）・前記成形部から出さｉした折板の表面に両面粘
   着フィルムを張り付ける特Ｒ’Ｆ　Ｍｉ’Ｊ求の範囲第
   １項記載のフェルトイ：、（裏張り金Ｆ￥４１７’　イ
   Ｖの製造方法。