CZ285662B6 - Způsob výroby spojovací desky z buňkovitého jádra a alespoň jedné krycí vrstvy - Google Patents

Způsob výroby spojovací desky z buňkovitého jádra a alespoň jedné krycí vrstvy Download PDF

Info

Publication number
CZ285662B6
CZ285662B6 CS922382A CS238292A CZ285662B6 CZ 285662 B6 CZ285662 B6 CZ 285662B6 CS 922382 A CS922382 A CS 922382A CS 238292 A CS238292 A CS 238292A CZ 285662 B6 CZ285662 B6 CZ 285662B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
adhesive
cell core
cover layer
adhesive film
cell
Prior art date
Application number
CS922382A
Other languages
English (en)
Inventor
Johannes Meier
Gabi Urs
Original Assignee
Alusuisse Technology & Management Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alusuisse Technology & Management Ag filed Critical Alusuisse Technology & Management Ag
Publication of CZ238292A3 publication Critical patent/CZ238292A3/cs
Publication of CZ285662B6 publication Critical patent/CZ285662B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
    • B32B3/12—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a layer of regularly- arranged cells, e.g. a honeycomb structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D24/00—Producing articles with hollow walls
    • B29D24/002—Producing articles with hollow walls formed with structures, e.g. cores placed between two plates or sheets, e.g. partially filled
    • B29D24/005—Producing articles with hollow walls formed with structures, e.g. cores placed between two plates or sheets, e.g. partially filled the structure having joined ribs, e.g. honeycomb
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0038—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding involving application of liquid to the layers prior to lamination, e.g. wet laminating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1284—Application of adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/146—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers whereby one or more of the layers is a honeycomb structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1207—Heat-activated adhesive
    • B32B2037/1215—Hot-melt adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1207—Heat-activated adhesive
    • B32B2037/1215—Hot-melt adhesive
    • B32B2037/1223—Hot-melt adhesive film-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
    • B32B2310/04—Treatment by energy or chemical effects using liquids, gas or steam
    • B32B2310/0445—Treatment by energy or chemical effects using liquids, gas or steam using gas or flames
    • B32B2310/0454—Hot air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • B32B2419/06—Roofs, roof membranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00—Walls, panels
    • B32B2607/02—Wall papers, wall coverings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24149—Honeycomb-like
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24149—Honeycomb-like
    • Y10T428/24165—Hexagonally shaped cavities
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24744—Longitudinal or transverse tubular cavity or cell

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
  • Other Investigation Or Analysis Of Materials By Electrical Means (AREA)
  • Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

Kompozitní deska (90) z buněčnatého jádra (41) a alespoň jedné krycí vrstvy (42) se vyrábí spojováním krycí desky (42) s buněčnatým jádrem (41) pomocí lepidla (84), které se nanese na buněčnaté jádro (41). Potom se nanese krycí vrstva (42) a pod tlakem při zvýšené teplotě se s buněčnatým jádrem (41) spojí, přičemž lepidlo (84) je na buněčnatém jádru (41) ve formě kapek jen na čelních stranách buněk (80). Krycí vrstva (42), přiváděná na buněčnaté jádro (41), je na straně k buněčnatému jádru (41) opatřena vrstvou lepidla nebo lepicí fóloií.ŕ

Description

Oblast techniky
Vynález se týká kompozitní desky z buněčnatého jádra a alespoň jedné krycí vrstvy, obsahující mezi krycí vrstvou a buněčnatým jádrem lepidlo, zejména ve formě lepicí fólie. Vynález se dále týká způsobu výroby této kompozitní desky.
Dosavadní stav techniky
Při spojování buněčnatých jader a krycích vrstev plní lepidlo v zásadě svoje působení pouze jen na místech dotyku buněčnatého jádra s krycími vrstvami. Podstatná nevýhoda tohoto lepení spočívá v tom, že lepidlo se nanese na celou plochu a nedochází k jeho zesílení v místech dotyku buněčnatého jádra a krycí vrstvy.
V GB 2 096 535 A je popsán způsob spojování voštinového jádra s buňkami tvaru medového plástu s alespoň jedním perforovaným elementem, přičemž film lepidla se nanáší na perforovaný element nebo na voštinové jádro.
Doposud známá spojení voštinových jader s krycími vrstvami lepením však nevyhovují všem požadavkům, týkajících se například delaminace nebo pevnosti proti oddělování vrstev. Úkolem vynálezu tedy je odstranit výše uvedené nedostatky.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol splňuje kompozitní deska z buněčnatého jádra a alespoň jedné krycí vrstvy, obsahující mezi krycí vrstvou a buněčnatým jádrem lepidlo, zejména ve formě lepicí fólie, podle vynálezu, jehož podstatou je, že na čelních hranách buněk je vytvořen zesílený obrys lepidla, který přídavně zesiluje lepicí fólii na krycí vrstvě.
Uvedený úkol dále splňuje způsob výroby kompozitní desky podle vynálezu spojováním krycí vrstvy s buněčnatým jádrem pomocí lepidla, zejména ve formě lepicí fólie, přičemž lepidlo se nanese na buněčnaté jádro, potom se nanese krycí vrstva a pod tlakem při zvýšené teplotě se s buněčnatým jádrem spojí, přičemž podstatou vynálezu je, že lepidlo, zejména ve formě fólie, se nachází na buněčnatém jádru ve formě kapek jen na čelních stranách buněk a krycí vrstva, přiváděná na buněčnaté jádro, je na straně k buněčnatému jádru opatřena vrstvou lepidla nebo lepicí fólií.
Způsob podle vynálezu je možno provádět s krycími vrstvami z různých materiálů. Vhodnými materiály jsou například plasty na bázi polyolefínů, polyamidů, akrylbutadien-styrenu, fenolformaldehydových pryskyřic atd. Plasty mohou být modifikovány plnivy a/nebo vyztužovadly. Plnivy jsou například pigmenty, jako TiO2, a nejjemnější látky mohou být například z řady A12O3 nebo SiO2. Vyztužovadly mohou být vlákna, tkanina, pletenina nebo rouno ze skla, uhlík, termoplasty, Aramid, Kevlar, SiC- nebo SiN-whiskery a dále přírodní materiály jako juta, sisal, konopí, bavlna, vlna a podobně.
Výhodné krycí vrstvy jsou z kovů, například řady železo, ocel, zinek, zinkované železo, cín, bronz, barevné kovy, měď nebo se zvláštní výhodou hliník nebo jeho slitiny. Kovy se použijí zejména ve formě fólií, pásů nebo desek. Tloušťka takových krycích vrstev je potom v rozsahu od 0,2 do 2,5 mm.
- 1 CZ 285662 B6
Buněčnatá jádra mohou být provedena například z kovů, které byly výše zmíněny, nebo z jiných materiálů, jako jsou plasty, papír, lepenka apod. Výhodná jsou buněčnatá jádra provedená z hliníku nebo jeho slitin. Buněčnatá jádra mají s výhodou objemovou hmotnost od 20 do 120 kg/m3.
Buněčnatá jádra představují například svazek jednotlivých buněk. Jednotlivé buňky mohou mít v půdorysu kruhový nebo mnohoúhelníkový tvar, například čtyřůhelníkový nebo šestiúhelníkový. Vzhledem k tomuto provedení mají potom jádra v půdorysu tvar například svazku trubek nebo včelí plástve. Podle výhodného provedení jsou buněčnatá jádra provedena jako voštinová jádra se šestiúhelníkovým průřezem jednotlivé buňky.
Vhodnými lepidly mohou být lepidla tuhnoucí chemicky nebo fyzikálně. Fyzikálně tuhnoucími lepidly mohou být tavitelná, přilnavá, katalyzátorová, nebo rozpouštědlová lepidla nebo klihy, které mohou tuhnout za studená nebo za tepla. Chemicky tuhnoucími lepidly jsou například jedno nebo dvousložková lepidla, studená nebo teplá lepidla a lepidla s reakční složkou.
Podle vynálezu se používá lepidlo jako takové nebo jako lepicí fólie, lepicí film, respektive jako lepidlo ve formě fólie. Jako lepicí fólie lze například použít vypěněné nebo pěnivé fólie. Při použití pěnivých fólií jsou zvlášť výhodné zejména ty fólie, které vypění účinkem tepla. Jako lepicí fólie jsou rovněž výhodné vypěněné fólie se strukturou z uzavřených buněk.
Podle vynálezu se používají zejména termoplastické lepicí fólie na bázi polyolefinů, jako je polyethylen. Tloušťka vrstev lepidla a zejména lepicích fólií může být například v rozmezí od 50 do 500 pm.
Výhodný poměr tloušťky lepicí fólie, která se přikládá k buněčnatému jádru, k tloušťce lepidla nebo lepicí fólie, která se nanese na krycí vrstvuje například od 1 ku 0,01 do 1 ku 20, s výhodou od 1 ku 0,2 do 1 ku 2. Výhodný poměr je 1 ku 0,3 až 1 ku 1 a zvlášť výhodný poměr je od 1 ku 0,4 do 1 ku 0,5.
Výhodná objemová hmotnost lepicích fólií může být od 200 do 1500 kg/m3, respektive u vypěněných lepicích fólií může být objemová hmotnost od 20 do 1000 kg/m3. Vhodná množství lepidla jsou potom pro lepicí fólie 0,005 až 0,05 g/cm2, respektive 50 až 500 g/m2. Výhodné množství je od 150 do 250 g/m2. Jestliže se lepidlo použije ve formě natřené vrstvy nebo vrstvy filmu, jsou vhodná množství na jednu stranu 1 až 50 g/m2.
Po přiložení lepicí fólie na buněčnaté jádro se podle vynálezu působí na lepicí fólii teplem a plynným médiem. Působení teplem může být provedeno například ozařováním a následným dodáváním plynného média dmychadlem. Zpravidla se oba způsoby kombinují a působení na lepicí fólii se provádí s výhodou dmychadlem s horkým vzduchem a tryskami.
Plynným médiem může být například vzduch, dusík, oxid uhličitý, vzácný plyn a pokud je to ještě přípustné fluorouhlovodík nebo směsi uvedených plynů. Plynným médiem je s výhodou vzduch, který opouští dmychadlo v horkém stavu.
Při provádění způsobu podle vynálezu se nastaví teplota plynného média mimo jiné podle druhu lepidla a také podle rozsahu jeho změkčení nebo natavení. Horký vzduch má například teplotu v rozmezí od 150 do 450 °C. Rychlost proudění plynného média může být například od 5 do 20 m/s.
Spojování krycích vrstev s jádrem se provádí pod tlakem a při zvýšené teplotě. Tlak, kterým se působí přes krycí vrstvu na vrstvu lepidla a jádro, může činit například 1.103 až 10.106 Pa. V praxi se s výhodou používají tlaky od 10.103 do 5.106 Pa a zejména od 100.103 do 1,5.106 Pa.
-2CZ 285662 B6
Působení tlaku na krycí vrstvy se zpravidla provádí mechanicky. Může se tedy provádět lisem, který obsahuje razník a matrici, přičemž tlak se vyvíjí mechanicky, hydraulicky nebo pneumaticky. Použitá teplota se z velké míry řídí podle druhu lepidla a může být například od 50 do 400 °C, přičemž výhodné rozmezí je od 100 do 200 °C.
Výhodné provedení způsobu podle vynálezu je jako kontinuální, přičemž se krycí vrstva nebo krycí vrstvy s buněčnatým jádrem spojují ve dvojitém pásovém lisu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladech provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. la, lb znázorňují v perspektivním pohledu část buněčnatého jádra, a to například jedno voštinové jádro ajednu jednotlivou jeho buňku, obr. 2 řez krycí vrstvou s lepicí fólií a voštinové jádro s umístěnou lepicí fólií, obr. 3 řez místem dotyku voštinového jádra a krycí vrstvy a obr. 4 výrobu kompozitní desky pomocí dvojitého pásového lisu.
Příklady provedení vynálezu
Obr. la znázorňuje buněčnaté jádro 41 ve formě voštinového jádra s šestiúhelníkovými jednotlivými buňkami 80. Jednotlivá buňka 80 je znázorněna na obr. lb.
Způsobem podle vynálezu se na voštinové buněčnaté jádro 41 nanese nejprve lepidlo, zejména ve formě lepicí fólie 84, a to co možná nejvíce v hladké ploše. Tím, že lepicí fólie 84 je provedena jako hladká plocha, zakryje i vnitřek 81 jednotlivých buněk 80. Čelní hrany 82 buněk 80 se dotýkají lepicí fólie 84. Po přiložení lepicí fólie 84 na buněčnaté jádro 41 se na ni, působí teplem a plynným médiem. Tento postup způsobí, že lepicí fólie 84 změkne, resp. se nataví, přičemž zůstává ulpělá pouze na čelních hranách 82 buněk 80. Tento postup probíhá tak, že lepicí fólie 84 se umístí nad vnitřkem 81 buněk 80 a napínáním lepicí fólie 84, respektive vlivem povrchového napětí lepidla a/nebo prouděním plynného média se lepidlo z vnitřků 81 buněk 80 stáhne do můstků v oblasti čelních hran 82 buněk 80. Důsledkem toho je, že lepidlo je přítomno pouze na čelních hranách 82, a to ve zvýšeném měřítku než by lepicí fólie 84 sama mohla způsobit, i kdyby se použila tlustší lepicí fólie, což by ovšem zase vedlo ke zvýšené spotřebě materiálu a tím i k vyšším nákladům.
Podle obr. 2 se způsobem podle vynálezu umístí při použití dvou lepicích fólií 83, 84 jedna lepicí fólie 83 na povrch krycí vrstvy 42, přivrácené k vnitřní straně kompozitní desky 90 a druhá lepicí fólie 84 se položí na buněčnaté jádro 41 a zpracuje způsobem podle vynálezu, takže tato lepicí fólie 84 se promění do sítě a čelní hrany 82 buněk 80 obklopuje ve formě kapek. Potom se obě lepicí fólie 83, 84 uvedou do kontaktu.
Obr. 3 znázorňuje kontaktní neboli dotykové místo buněčnatého jádra 41 a krycí vrstvy 42, přičemž byly použity podle vynálezu dvě lepicí fólie 83, 84. Kapkovitým utvářením lepicí fólie 84 na čelních hranách 82 buněk 80 se vytvoří zesílený obrys 85 lepidla, který lepicí účinek lepicí fólie 83 zvyšuje.
Obr. 4 znázorňuje použití způsobu podle vynálezu pro kontinuální výrobu kompozitní desky 90. Nejprve se k buněčnatým jádrům 41 z obou stran přivádějí lepicí fólie 84, takže z obou stran se
-3 CZ 285662 B6 čelní hrany 82 buněk 80 opatří lepidlem. Po přiložení lepicích fólií 84 na čelní hrany 82 buněčnatého jádra 41 se na lepicí fólie 84 působí horkým plynným médiem, zejména horkým vzduchem. Toto působení se provádí z obou stran buněčnatého jádra 41 dmychadly 86, která vyfukují horký vzduch. Tento postup způsobí, že lepicí fólie 84 změknou a současně se nataví a lepidlo zůstane ulpělé jen na čelních stranách 82 buněk 80. Potom se přikládají krycí vrstvy 42.
Krycí vrstvy 42 již mohou být opatřeny na příslušné straně lepicí fólií 83, která má být upravena mezi krycí vrstvou 42 a buněčnatým jádrem 41. V tomto případě tvoří krycí vrstva 42 s lepicí fólií 83 laminát, který může být navinut například v roli a kontinuálně přiváděn do probíhající výroby pro zhotovení kompozitní desky 90. Krycí vrstvy 42 a lepicí fólie 83 mohou být navinuty rovněž v oddělených rolích a k jejich spojování do laminátu může docházet bezprostředně před jejich přiváděním do výroby kompozitní desky 90.
V případě, že na krycí vrstvu má být nanesena vrstva lepidla, může být toto lepidlo použito jako takové nebo rozpuštěné, suspendované nebo dispergované v nějakém rozpouštědle neboli nosném médiu a může se nanášet například štětcem, stěrkou, stříkáním atd. na jednu stranu krycí vrstvy.
Sendvič, vzniklý z buněčnatého jádra 41 s oboustranně síťovitě uspořádaným lepidlem a nad ním ležícími krycími vrstvami 42, opatřenými lepicími fóliemi 83, přičemž krycí vrstvy 42 mohou být provedeny například z hliníku, se přivádí například do průběžného lisu 70, kde se spojuje do kompozitní desky 90. Tímto kontinuálním způsobem vyrobená kompozitní deska 90 se potom známým způsobem na řezacím zařízení 72 odřezává na potřebnou míru.
Vynález se rovněž týká kompozitních desek vyrobených způsobem podle vynálezu nebo jeho výhodnými provedeními.
Kompozitní desky, vyrobené způsobem podle vynálezu, mohou být použity například jako podlahové desky, obkládací desky, stropní desky, dělicí stěny atd. v přepravních zařízeních, jako autobusech, železničních vagónech a letadlech nebo ve velkých nádržích, jako kontejnerech, kontejnerech pro leteckou přepravu apod. nebo jako podlahové, stěnové nebo stropní desky v nebo na budovách. Kompozitní desky podle vynálezu mohou být dále použity i při výrobě nábytku, jeho částí, vnitřních zařízení, jejich částí, sportovního nářadí nebo jeho částí.
Příklad 1
Krycí vrstvy z hliníku o tloušťce 0,5 mm se na jedné straně opatří lepicí fólií na bázi polyolefinů. Množství lepidla je vždy asi 100 g/m2 na jednu zpracovávanou stranu krycí vrstvy. Buněčnaté jádro z aluminia s buňkami tvaru šestiúhelníku a objemovou hmotností 80 kg/m3 se na každé straně opatří asi 100 g/m2 lepidla ve formě fólie. Za tím účelem se lepicí fólie jako hladké plochy oboustranně přiloží k voštinovému buněčnému jádru a potom se na ně působí horkým vzduchem o teplotě asi 250 °C. Rychlost proudu horkého vzduchu přitom je asi 8 m/s. Při tomto zpracování se nataví film lepidla a zůstává ulpělý pouze na čelních hranách buněk. Bezprostředně potom se zobou stran voštinového buněčného jádra krycí vrstvy, s lepicí fólií směřující proti buněčnému jádru uvedou v pásovém průběžném lisu do kontaktu s čelními stranami buněčnatého jádra opatřenými lepidlem. Obě krycí vrstvy jsou přitlačovány na buněčnaté jádro tlakem asi 0,8.106 Pa. V pásovém průběžném lisu prochází kontinuálně vznikající kompozitní deska teplotním profilem s ohřívací a následnou ochlazovací zónou. Tak vzniká kompozitní deska a).
-4CZ 285662 B6
Příklad 2, porovnávací pokusy
Výše popsaný postup se opakuje, stou výjimkou, že krycí vrstvy nejsou potaženy lepicími fóliemi. Přitom však zůstává celé množství lepidla stejné, tzn., že každá strana opatřená vrstvou nese oproti předešlému pokusu dvojnásobné množství lepidla. Lepidlo se nachází pouze na obou čelních stranách voštinového buněčnatého jádra. Takto se vyrobí kompozitní deska b).
Tento způsob neboli pokus se ještě jednou zopakuje, s tou výjimkou, že na obou krycích vrstvách se umístí lepicí fólie vždy jen na jedné straně, zatímco na voštinovém buněčnatém jádru se neumístí žádná lepicí fólie. Přitom však zůstává celé množství lepidla stejné, tzn., že každá strana opatřená vrstvou nese oproti prvnímu pokusu dvojnásobné množství lepidla. Lepidlo se nachází jen na obou vnitřních plochách krycích vrstev. Takto se vyrobí kompozitní deska c).
Příklad 3
Kompozitní desky a), b), a c) se podrobí zkoušce pro stanovení odloupávacího momentu podle DIN 53 295. Při zkoušce se krycí vrstvy mechanicky oddělují neboli odloupávají od voštinového buněčnatého jádra a měří se síly k tomuto úkonu potřebné. Uvažujeme-li sílu pro oddělení krycí vrstvy od buněčnatého jádra u kompozitní desky c) jako 100 %, potom tato síla činí u kompozitní desky b) 300 % au kompozitní desky vyrobené způsobem podle vynálezu, tedy kompozitní desky a) 600 %.
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (8)

1. Kompozitní deska z buněčnatého jádra (41) a alespoň jedné krycí vrstvy (42), obsahující mezi krycí vrstvou (42) a buněčnatým jádrem (41) lepidlo, zejména ve formě lepicí fólie (84), vyznačující se tím, že na čelních hranách (82) buněk (80) je vytvořen zesílený obrys (85) lepidla, který přídavně zesiluje lepicí fólii (83) na krycí vrstvě (42).
2. Způsob výroby kompozitní desky podle nároku 1 spojováním krycí vrstvy (42) s buněčnatým jádrem (41) pomocí lepidla, zejména ve formě lepicí fólie (84), přičemž lepidlo se nanese na buněčnaté jádro, potom se nanese krycí vrstva (42) a pod tlakem při zvýšené teplotě se s buněčnatým jádrem (41) spojí, vyznačující se tím, že lepidlo, zejména ve formě fólie (84), se nachází na buněčnatém jádru (41) ve formě kapek jen na čelních stranách buněk (80) a krycí vrstva (42), přiváděná na buněčnaté jádro (41), je na straně kbuněčnatému jádru (41) opatřena vrstvou lepidla nebo lepicí fólií (83).
3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že na lepicí fólii (84) se po přiložení na buněčnaté jádro (41) přivádí teplo a plynné médium a lepicí fólie (84) se zesíťuje a kapkovitě obalí čelní hrany (82) buněk (80).
4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že plynným médiem je vzduch a teplota vzduchuje zejména 150 °C až 450 °C.
5. Způsob podle jednoho z nároků 2až4, vyznačující se tím, že lepidlem nebo lepicí fólií (83, 84) je vypěněná nebo vypěnitelná fólie.
-5CZ 285662 B6
6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že lepidlem nebo lepicí fólií (83, 84) je vypěněná fólie se strukturou z uzavřených buněk.
7. Způsob podle jednoho z nároků 2až6, vyznačující se tím, že spojování 5 krycí vrstvy nebo vrstev (42) s buněčnatým jádrem (41) při lisování se provádí při teplotě od 50 do 400 °C, zejména od 100 do 200 °C.
8. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že spojování krycí vrstvy nebo vrstev (42) s buněčnatým jádrem (41) se provádí při působení tlaku a při zvýšené teplotě ve ío dvojitém pásovém lisu (70).
CS922382A 1991-08-05 1992-07-30 Způsob výroby spojovací desky z buňkovitého jádra a alespoň jedné krycí vrstvy CZ285662B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH231491 1991-08-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ238292A3 CZ238292A3 (en) 1993-02-17
CZ285662B6 true CZ285662B6 (cs) 1999-10-13

Family

ID=4230904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS922382A CZ285662B6 (cs) 1991-08-05 1992-07-30 Způsob výroby spojovací desky z buňkovitého jádra a alespoň jedné krycí vrstvy

Country Status (16)

Country Link
US (2) US6099683A (cs)
EP (1) EP0527109B1 (cs)
JP (1) JP3481261B2 (cs)
AT (1) ATE166028T1 (cs)
AU (1) AU650769B2 (cs)
CA (1) CA2075100C (cs)
CZ (1) CZ285662B6 (cs)
DE (1) DE59209322D1 (cs)
DK (1) DK0527109T3 (cs)
ES (1) ES2116329T3 (cs)
FI (1) FI107593B (cs)
HU (1) HU213244B (cs)
IS (1) IS1656B (cs)
NO (1) NO179783C (cs)
TR (1) TR27034A (cs)
ZA (1) ZA925540B (cs)

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI95012C (fi) * 1992-06-22 1995-12-11 Yhtyneet Paperitehtaat Oy Eristysmateriaali, menetelmä sen valmistamiseksi ja valmistuksessa käytettävä laminaatti
CH688370A5 (de) * 1995-01-30 1997-08-29 Alusuisse Lonza Services Ag Verfahren zur Herstellung einer zellenfoermigen Platte
US6039832A (en) * 1998-02-27 2000-03-21 The Boeing Company Thermoplastic titanium honeycomb panel
JP3243461B2 (ja) * 1999-07-30 2002-01-07 川崎重工業株式会社 サンドイッチ構造
US6588171B2 (en) 2000-11-29 2003-07-08 Scienda, Llc Cellular-core structural panel, and building structure incorporating same
US6500516B2 (en) 2001-02-02 2002-12-31 Panelite Llc Light transmitting panels
FR2839075B1 (fr) * 2002-04-25 2006-05-19 Airbus France Film adhesif perfore et son procede de fabrication
US20040016184A1 (en) * 2002-07-26 2004-01-29 Huebsch Robert J. Acoustical ceiling tile
US6736181B2 (en) 2002-09-26 2004-05-18 Gkn Westland Aerospace, Inc. Method and apparatus for applying a film adhesive to a perforated panel
FR2852618B1 (fr) * 2003-03-20 2006-01-06 Gerflor Sol sportif notamment pour gymnases
BE1015482A3 (nl) * 2003-04-28 2005-04-05 Polyvision Nv Werkwijze voor het vervaardigen van visuele communicatiepanelen en inrichting daarbij toegepast.
KR100465848B1 (ko) * 2003-05-07 2005-01-13 김병식 알루미늄 하니컴 복합 판넬의 연속적 제조 시스템
US20050123717A1 (en) * 2003-12-08 2005-06-09 Shen Shyan B. Sealing of honeycomb core and the honeycomb core assembly made with the same
BE1016057A3 (nl) * 2004-05-27 2006-02-07 Polyvision Nv Verbeterd visueel communicatiepaneel en werkwijze voor het vervaardigen ervan.
US8070994B2 (en) * 2004-06-18 2011-12-06 Zephyros, Inc. Panel structure
US7288164B2 (en) * 2004-06-30 2007-10-30 Cascades Canada Inc. Process and apparatus for manufacturing a honeycomb composite material
US7507461B2 (en) * 2004-09-01 2009-03-24 Hexcel Corporation Edge coating for honeycomb used in panels with composite face sheets
US7938922B2 (en) * 2004-09-01 2011-05-10 Hexcel Corporation Edge coating for honeycomb used in panels with composite face sheets
US7550190B2 (en) * 2004-09-01 2009-06-23 Hexcel Corporation Rubber-modified edge coating for honeycomb used in panels with composite face sheets
US7988809B2 (en) * 2004-09-01 2011-08-02 Hexcel Corporation Aircraft floor and interior panels using edge coated honeycomb
US7419031B2 (en) * 2005-11-04 2008-09-02 The Boeing Company Integrally damped composite aircraft floor panels
US20080234646A1 (en) 2005-07-27 2008-09-25 Volker Braig Odour-Preventing, Water-Absorbing Compositions
EP1813291A1 (de) 2006-01-20 2007-08-01 Basf Aktiengesellschaft Geruchsverhindernde wasserabsorbierende Zusammensetzungenen enthaltend Urease-Inhibitoren
ES2298034B1 (es) * 2006-05-12 2009-02-01 Jesus Fco. Barberan Latorre Sistema de fabricacion de paneles con nido de abeja.
GB0610695D0 (en) * 2006-05-31 2006-07-12 L & L Products Inc Improvements in or relating to honeycomb structures
US8689671B2 (en) 2006-09-29 2014-04-08 Federal-Mogul World Wide, Inc. Lightweight armor and methods of making
DE102006058257A1 (de) * 2006-12-08 2008-06-19 Julius Heywinkel Gmbh Verbundbauelement sowie Verfahren zum Herstellen eines Verbundbauelementes, insbesondere für den Automobilbau
JP4893324B2 (ja) * 2007-01-17 2012-03-07 セントラル硝子株式会社 遮音性積層構造体及びその製法
EP2136995B1 (de) * 2007-03-19 2011-03-09 DLA Ag Paneel sowie verfahren zu dessen herstellung
US8097106B2 (en) * 2007-06-28 2012-01-17 The Boeing Company Method for fabricating composite structures having reinforced edge bonded joints
DE102007061076A1 (de) * 2007-12-04 2009-06-10 Jowat Ag Verfahren zur Versiegelung eines plattenförmigen Werkstoffsubstrats sowie auf diese Weise hergestellte Werkstoffteile
US20090297874A1 (en) * 2007-12-27 2009-12-03 Finn Bruce L Corrugated aluminum foil board
DE102008020976B4 (de) * 2008-04-25 2017-02-16 Fritz Egger Gmbh & Co. Og Verfahren zur Herstellung einer Leichtbauplatte für den Möbelbau
EP2133197B1 (de) 2008-06-11 2013-03-13 3A Technology & Management AG Verbundplatte
DE102008028864B4 (de) * 2008-06-19 2013-04-25 Eads Deutschland Gmbh Klebetechnische Anbindung von Faltwabenkernen in Sandwichstrukturen, Vorrichtung sowie Verwendung
DE102008052155A1 (de) * 2008-10-20 2010-04-22 Ficotec Veredelungs Gmbh Verfahren zum Herstellen einer Trägerplatte und Trägerplatte
GB0822426D0 (en) 2008-12-09 2009-01-14 Carpenter Co Foam covering
US20120040131A1 (en) * 2010-08-10 2012-02-16 Speer Dwaine D Composite Panel Having Perforated Foam Core
PL2627503T3 (pl) * 2010-10-13 2014-11-28 Ikea Supply Ag Sposób ciągłego wytwarzania kompozytowego materiału w postaci pustej płyty, urządzenie oraz program komputerowy
CN102029769B (zh) * 2010-10-25 2012-09-19 苏州市世嘉科技股份有限公司 一种蜂窝板加工工艺
DE102010050872B4 (de) * 2010-11-09 2016-10-20 Daimler Ag Sandwichbauteil und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102011076608A1 (de) * 2011-05-27 2012-11-29 Technische Universität Dresden Fügeverbindung für ein Sandwichelement und Verfahren zu seiner Herstellung
CN105172280B (zh) * 2015-10-10 2018-09-25 中国电子科技集团公司第四十八研究所 蒙皮蜂窝夹芯板及其制备方法
CN108014962B (zh) * 2016-11-04 2019-08-23 苏州炀合机车新材料科技有限公司 一种蜂窝板涂覆装置及方法
JP6336700B1 (ja) * 2018-02-22 2018-06-06 株式会社テック ドーム化接着層によるハニカムコアの製造方法及び製造装置
JP6646175B1 (ja) * 2019-06-29 2020-02-14 株式会社テック ドーム化接着層によるハニカム材の製造方法及び製造装置
JP7102375B2 (ja) * 2019-07-24 2022-07-19 株式会社Ｉｈｉエアロスペース ハニカムコア接着剤塗布装置と方法
WO2022115649A1 (en) * 2020-11-25 2022-06-02 Nitto, Inc. Reinforcement member

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3784395A (en) * 1968-10-18 1974-01-08 Minnesota Mining & Mfg Process for coating particulate adhesive
GB1273771A (en) * 1969-02-28 1972-05-10 Ciba Geigy Uk Ltd Improvements in or relating to cellular core structures
US3732138A (en) * 1971-03-31 1973-05-08 E Almog Panel constructions
US3707583A (en) * 1971-06-04 1972-12-26 Minnesota Mining & Mfg Adhesive
US4294055A (en) * 1974-06-17 1981-10-13 Andresen Donald D Honeycomb overhead door
US4155800A (en) * 1975-01-27 1979-05-22 The Boeing Company Apparatus for reticulating an adhesive to conform to a surface of an apertured workpiece
US4249974A (en) * 1978-08-24 1981-02-10 The Boeing Company Method for reticulating an adhesive to conform to a surface of an apertured workpiece
US4249976A (en) * 1979-04-04 1981-02-10 Grumman Aerospace Corporation Manufacture of honeycomb sandwich
GB2096535B (en) * 1981-04-14 1984-06-13 Rolls Royce Honeycomb panel construction
US4420359A (en) * 1981-08-05 1983-12-13 Goldsworthy Engineering, Inc. Apparatus for producing fiber-reinforced plastic sheet structures
GB2104839A (en) * 1981-08-29 1983-03-16 Ciba Geigy Ag Providing cellular core structures with fillets of adhesive
DE3174631D1 (en) * 1981-09-18 1986-06-19 Hexcel Corp Sheet material, process for its production and a composite structure
GB2130963B (en) * 1982-11-30 1986-03-19 Rolls Royce Manufacturing damped resonator acoustical panel
US4641726A (en) * 1983-04-20 1987-02-10 Peabody Noise Control, Inc. Composite structure and method of manufacturing it
US4496024A (en) * 1983-08-06 1985-01-29 Midwest-Acoust-A-Fiber, Inc. Sound absorption panel and method of making
ZA866491B (en) * 1985-09-04 1987-05-27 Amcor Ltd Corrugated board
US4859517A (en) * 1987-03-16 1989-08-22 Hexcel Corporation Formable honeycomb panel
US4803108A (en) * 1987-05-01 1989-02-07 Essex Specialty Products, Inc. Honeycomb reinforcing sheet for the reinforcement of panels and method of reinforcing panels
US4902365A (en) * 1987-12-03 1990-02-20 Westlake Sr Edward F Method for making a composite sheet-like structure
JPH02175238A (ja) * 1988-12-28 1990-07-06 Jamco Corp ハニカムパネルの連続成形方法
US4990391A (en) * 1989-02-03 1991-02-05 Rohr Industries, Inc. Reticulated core to perforate sheet bonding and galvanic barrier
EP0389978A3 (de) * 1989-03-28 1991-02-27 Cytec Technology Corp. Mehrschichtplatte
US4990201A (en) * 1989-04-14 1991-02-05 The Boeing Company Method for reticulating perforated sheets
CA2017661A1 (en) * 1989-05-30 1990-11-30 James E. O'connor Composite cellular sandwich structure
US5022943A (en) * 1989-08-25 1991-06-11 Eften, Inc. Method of making thermoformably shaped fibreboard sandwich structures
WO1992010362A1 (en) * 1990-12-04 1992-06-25 Hexcel Corporation Process for the preparation of thermoplastic honeycomb sandwich structures
US5316604A (en) * 1990-12-04 1994-05-31 Hexcel Corporation Process for the preparation of thermoplastic sandwich structures
US5160248A (en) * 1991-02-25 1992-11-03 General Electric Company Fan case liner for a gas turbine engine with improved foreign body impact resistance

Also Published As

Publication number Publication date
FI923512A (fi) 1993-02-06
HUT63986A (en) 1993-11-29
CZ238292A3 (en) 1993-02-17
US5667867A (en) 1997-09-16
ATE166028T1 (de) 1998-05-15
US6099683A (en) 2000-08-08
JPH05193028A (ja) 1993-08-03
IS3892A (is) 1993-02-06
DK0527109T3 (da) 1999-03-01
NO179783B (no) 1996-09-09
FI923512A0 (fi) 1992-08-04
CA2075100A1 (en) 1993-02-06
CA2075100C (en) 2002-07-16
NO179783C (no) 1996-12-18
AU2046592A (en) 1993-03-11
JP3481261B2 (ja) 2003-12-22
EP0527109B1 (de) 1998-05-13
IS1656B (is) 1997-06-20
DE59209322D1 (de) 1998-06-18
ES2116329T3 (es) 1998-07-16
ZA925540B (en) 1993-03-19
NO923051D0 (no) 1992-08-03
FI107593B (fi) 2001-09-14
TR27034A (tr) 1994-10-10
EP0527109A1 (de) 1993-02-10
HU213244B (en) 1997-04-28
AU650769B2 (en) 1994-06-30
NO923051L (no) 1993-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ285662B6 (cs) Způsob výroby spojovací desky z buňkovitého jádra a alespoň jedné krycí vrstvy
US7674495B2 (en) Method and device for making a composite plate
US4496415A (en) Method for impregnating resin powder directly into a laminate lay up
US20070256379A1 (en) Composite panels
JPH06510489A (ja) 熱可塑性樹脂仕上面を有する構造用パネルを形成するための方法及びこの方法によって形成されたパネル
KR0164926B1 (ko) 고강도복합판 및 그 제조방법
JPH1044281A (ja) 複合板及びその製造方法
JPS61501971A (ja) 段ボール積層材の製造方法
US5759927A (en) Glass-fiber-containing non-woven polymer web, and process for preparing same
JP3363641B2 (ja) 高強度複合板及びその製造方法
JP2017100326A (ja) 化粧パネル
US5716697A (en) Glass fiber containing polymer sheet and process for preparing same
US5665185A (en) Process for preparing glass fiber containing polymer sheet
JPH0797465A (ja) プリプレグ及び積層構造体
JP3272519B2 (ja) 積層体及びその製造方法
JP2002046545A (ja) 車両用成形天井材及びその製造方法
JPH08276446A (ja) 成形複合体の製造方法
JP3363599B2 (ja) 高強度複合紙
US3758371A (en) Plastic net laminate material
GB2233601A (en) Method of manufacturing resin overlay plate
JP3067513B2 (ja) フェノール樹脂積層体、及びこの積層体を用いたフェノール樹脂成形品の製造方法
US20010018306A1 (en) Vacuum formed coated fibrous mat and laminate structures made therefrom
JPH09314712A (ja) 複合パネル
KR20040027716A (ko) 합성수지 함침판 복합판넬
JPH07329236A (ja) 高強度石膏板及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20110730