FI107593B - Menetelmä yhdistelmälevyn valmistamiseksi kennomuotoisesta rakenteesta ja vähintään yhdestä peitekerroksesta - Google Patents

Menetelmä yhdistelmälevyn valmistamiseksi kennomuotoisesta rakenteesta ja vähintään yhdestä peitekerroksesta Download PDF

Info

Publication number
FI107593B
FI107593B FI923512A FI923512A FI107593B FI 107593 B FI107593 B FI 107593B FI 923512 A FI923512 A FI 923512A FI 923512 A FI923512 A FI 923512A FI 107593 B FI107593 B FI 107593B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
adhesive
och
att
cover layer
som
Prior art date
Application number
FI923512A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI923512A (fi
FI923512A0 (fi
Inventor
Johannes Meier
Urs Gabi
Original Assignee
Alusuisse Tech & Man Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alusuisse Tech & Man Ag filed Critical Alusuisse Tech & Man Ag
Publication of FI923512A0 publication Critical patent/FI923512A0/fi
Publication of FI923512A publication Critical patent/FI923512A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI107593B publication Critical patent/FI107593B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
    • B32B3/12—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a layer of regularly- arranged cells, e.g. a honeycomb structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D24/00—Producing articles with hollow walls
    • B29D24/002—Producing articles with hollow walls formed with structures, e.g. cores placed between two plates or sheets, e.g. partially filled
    • B29D24/005—Producing articles with hollow walls formed with structures, e.g. cores placed between two plates or sheets, e.g. partially filled the structure having joined ribs, e.g. honeycomb
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0038—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding involving application of liquid to the layers prior to lamination, e.g. wet laminating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1284—Application of adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/146—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers whereby one or more of the layers is a honeycomb structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1207—Heat-activated adhesive
    • B32B2037/1215—Hot-melt adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1207—Heat-activated adhesive
    • B32B2037/1215—Hot-melt adhesive
    • B32B2037/1223—Hot-melt adhesive film-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
    • B32B2310/04—Treatment by energy or chemical effects using liquids, gas or steam
    • B32B2310/0445—Treatment by energy or chemical effects using liquids, gas or steam using gas or flames
    • B32B2310/0454—Hot air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • B32B2419/06—Roofs, roof membranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2607/00—Walls, panels
    • B32B2607/02—Wall papers, wall coverings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24149—Honeycomb-like
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24149—Honeycomb-like
    • Y10T428/24165—Hexagonally shaped cavities
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24744—Longitudinal or transverse tubular cavity or cell

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
  • Other Investigation Or Analysis Of Materials By Electrical Means (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

107593
Menetelmä yhdistelmälevyn valmistamiseksi kennomuotoisesta rakenteesta ja vähintään yhdestä peitekerroksesta - En metod for tillverkning av en sand-wichskiva av en cellformig kärna och minst ett täckande lager 5 Keksintö koskee menetelmää yhdistelmälevyn valmistamiseksi ainakin yhdellä pei-tekeiroksella varustetusta kennomaisesta rakenteesta liittämällä peitekerros kenno-muotoiseen rakenteeseen liimalla, jolloin liima levitetään kennomuotoiselle rakenteelle, samalla siihen laitetaan peitekerros, ja se liitetään kennomuotoiseen rakenteeseen paineen alaisena ja korotetussa lämpötilassa. Keksintö koskee myös menetel-10 män mukaisesti valmistettuja liitoslevyjä ja niiden käyttöä.
Kennomuotoisia rakenteita ja peitekerroksia liitettäessä voi hima täyttää periaatteessa tehtävänsä vain kennomuotoisen rakenteen kosketuskohdissa peitekerroksen kanssa. Liimausmenetelmän oleellinen varjopuoli on siinä, että liima kokopintaises-ti siveltynä ei ole vahvistuneena kennomuotoisen rakenteen ja peitekerroksen kos-> 15 ketuskohdissa.
Julkaisussa GB 2 096 535 A kuvataan menetelmä mehiläiskennorakenteen liittämisestä ainakin yhteen revitettyyn elementtiin, jolloin revitetylle elementille tai mehi-läiskennorakenteelle asetetaan liimakalvo.
/·.: Tähän mennessä tunnetuksi tulleet mehiläiskennorakenteiden liimaliitokset peite- ·:··: 20 kerrosten kanssa eivät ole voineet tyydyttää kaikkia asetettuja vaatimuksia, jotka : koskevat esimerkiksi laminoinnin irtoamista tai kerrosten repäisylujuutta. Esillä ·«· · : ·. ·. olevan keksinnön tehtävänä on poistaa tämä mainittu haittapuoli.
• · »
Asetettu tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti menetelmällä, jossa hima 84 on • · · : kennomuotoisessa rungossa 41 pisaramuotoisena vain kennon otsapinnoilla ja jossa 25 kennomuotoiselle rungolle tulevassa peitekerroksessa 42 on kennomuotoista runkoa •: · ·: 41 kohti suunnatulla puolella himakerros tai liimakalvo 83.
• · · • · *:** Tarkoituksenmukainen on esillä olevan keksinnön mukainen menettely yhdistelmä- • · ·,; i levyn 90 valmistamiseksi kennomuotoisesta rungosta 41 ja ainakin yhdestä peite- kerroksesta 42 liittämällä peitekerros 42 kennomuotoiseen runkoon 41 liimakalvon 30 avulla, jolloin liimakalvo 84 laitetaan kennomuotoiselle rungolle 41, samalla laite- • · *. *. taan peitekerros 42 ja se Intetään puristuksen alaisena korotetussa lämpötilassa ken- ** ** nomuotoiseen runkoon 41, joka tunnetaan siitä, että himakalvoa 84 käsitellään ken nomuotoiselle rungolle laittamisen jälkeen lämmöllä ja kaasumaisella väliaineella ja 107593 2 että kennomaiselle rungolle tulevassa peitekerroksessa 42 on sillä puolella, joka tulee kennomuotoista runkoa 41 vasten, liimakerros tai liimakalvo 83.
Keksinnön mukaista menetelmää voidaan käyttää eri ainetta oleville peitekerroksil-le. Sopivia aineita ovat esimerkiksi polyolefiinipohjaiset, polyamidipohjaiset, ak-5 ryyli-butadieeni-styrolipohjaiset, fenoli-formaldehydipohjaiset jne. muovit. Muovit voivat olla täyteaineilla ja/tai lujiteaineilla modifioituja. Täyteaineita ovat esim. pigmentit, kuten Ti02, ja hienojakoisimmat aineet voivat kuulua sarjaan A1203 tai Si02. Vahvistus- tai lujiteaineina voivat olla kuidut, kudokset, virkkuutuotteet tai matot, joiden aineena on lasi, hiili, termoplastiset muovit, aramidi, Kevlar, SiC- tai 10 SiN-kuitukiteet, tai luonnontuotteet, kuten juutti, sisal, hamppu, puuvilla, villa ja vastaavat.
Ensisijaiset peitekerrokset ovat metalleja, esimerkkeinä rauta, teräs, sinkki, sinkitty rauta, pronssi, värimetallit, kupari tai erityisen ensisijaisesti alumiini tai sen seokset. Metalleja käytetään erityisesti kalvoina, nauhoina tai levyinä. Tällaisten peitekerros-15 ten paksuus on tarkoituksenmukaisimmin välillä 0,2-2,5 mm.
Kennomuotoiset rakenteet voivat olla esimerkiksi metalleja, kuten aiemmin mainittuja, tai muita aineita, kuten muoveja, paperia, pahvia tai vastaavia.
Kennomuotoiset rakenteet muodostavat esim. yksittäisten kennojen kimppuja. Yk- , , sittäiset kennot voivat päältä katsottuina omata pyöreän tai monikulmaisen, esim.
• · *♦ '1 20 nelikulmaisen tai kuusikulmaisen poikkileikkauksen. Vastaavasti voivat rakenne- kimput päältä katsottuina omata esim. putkikimppujen tai mehiläiskennojen muo- • · : don. Kennomuotoisina rakenteina ovat ensisijaisia kennorakenteet, joissa yksittäi- sen kennon poikkileikkaus on kuusikulmainen.
• · • · « • · ♦
Sopivat liima-aineet voivat olla kemiallisesti tai fysikaalisesti sitovia liima-aineita.
* 25 Esimerkkejä fysikaalisesti sitovista liima-aineista ovat sulate-, tartunta-, kosketus- tai liuotrnliima-aineet tai himat, jotka voivat sitoa kylmänä tai kuumana. Esimerk-: ' kejä kemiallisesti sitovista liimoista ovat yksi- ja kaksiaineosaiset liimat, kylmä- ja kuumaliimatjareaktioliimat.
• · » · · ;·*·/ Esillä olevan keksinnön mukaisesti on liima tällöin vastaavasti liimakerroksen, lii- • · *···* 30 makalvon tai vastaavasti kalvomaisen liiman muodossa. Liimakalvoina voidaan käyttää esimerkiksi vaahdotettuja tai vaahtoutuvia levyjä. Vaahtoutuvina levyinä :*·.· ovat erityisen edullisia lämmön vaikutuksesta vaahtoutuvat liimakerrokset. Liima- • · kerroksina ovat edullisia myös vaahtorakenteeltaan umpihuokoiset vaahdotetut levyt.
107593 3
Esillä olevan keksinnön mukaan käytetään erityisesti polyolefiineihin, kuten poly-etyleeniin, pohjautuvia teimoplastisia liimakerroksia. Liima-ainekerrosten ja erityisesti liimakalvojen paksuus voi olla esimerkiksi 50-500 pm.
Liimakalvon, joka asetetaan kennomuotoiselle rakenteelle, paksuussuhde suhteessa 5 peitekerrokseen asetettavaan liimakalvoon tai liimakerrokseen on esimerkiksi 1:0,01-1:20, tarkoituksemnukaisimmin 1:0,2-1:2. Eräs edullinen suhde on 1:0,3-1:1, ja erityisen edullinen on suhde 1:0,4-1:0,5.
Liimakerroksen tilavuuspaino voi tarkoituksenmukaisesti olla 200-1500 kg/m3 ja vastaavasti vaahdotetuissa liimakerroksissa voi tilavuuspaino olla 20-100 kg/m3. 10 Vastaava liima-ainemäärä on tällöin liimakerroksille 0,005-0,05 g/cm2, ja vastaavasti 50-500 g/cm2. Ensisijaisia ovat määrät 150-250 g/cm2. Jos liimaa käytetään lakka- tai kalvomuodossa, ovat sopivat määrät puolta kohden 1-50 g/m2.
Liimakerrosten kennomuotoiselle rakenteelle asettamisen jälkeen käsitellään liima-kerros keksinnön mukaisesti lämmöllä ja kaasumaisella väliaineella. Lämpökäsitte-15 ly voidaan antaa esim. säteilyllä ja sen jälkeen käsittely kaasumaisella väliaineella voidaan antaa puhaltimella. Tavallisesti molemmat menettelyt yhdistetään ja liima-kerrosten käsittely voi tapahtua tarkoituksenmukaisesti kuumailmapuhaltimilla ja suutinjäijestelyillä.
. φ Kaasumainen väliaine voi olla esimerkiksi ilma, typpi, hiilidioksidi, jalokaasu, ja • · *· *· 20 sikäli kuin edelleen on sallittua, fluorihiilivety, tai mainittujen kaasujen seokset!
Kaasumainen väliaine on ensisijaisesti ilma, joka jättää kuumailmapuhaltimen • · I kuumailmana.
• · · • · · • · [·.*: Keksinnön mukaista menettelyä toteutettaessa sopeutetaan kaasumaisen väliaineen • ♦ · lämpötila mm. liima-aineen ja sen pehmenemis- tai sulamispisteen mukaan. Kuu-** * 25 man ilman lämpötila on esimerkiksi alueella 150-450 °C. Kaasumaisen väliaineen nopeus voi olla esim. alueella 5-20 m/s.
• · ·***: Peitekerrosten liittäminen sydämeen tapahtuu puristuksella ja korotetulla lämpöti- • · · . *. lalla. Paine, jonka peitekerros kohdistaa liima-ainekerokseen ja sydämeen, voi olla esimerkiksi 0,1-100 N/cm2. Käytännössä voidaan edullisesti käyttää paineita 1- *♦♦·' 30 500 N/cm ja erityisesti 10-150 N/cm . Puristus tapahtuu säännöllisesti peitekerrok- Γ*\· seen mekaanisesti aikaansaadulla paineella. Se voi tapahtua painimen ja matriisin :*·.· omaavalla puristimella, jolloin paine voidaan synnyttää mekaanisesti, hydraulisesti • · tai pneumaattisesti. Käytetty lämpötila perustuu pääosin liima-aineen laatuun ja voi olla esimerkiksi 50-400 °C, jolloin suositeltava on alue 100-200 °C.
107593 4
Toiminta on parhaiten jatkuvaa ja peitekerros tai -kerrokset voidaan liittää kenno-muotoiseen runkoon erityisesti kaksoishihnapuristimella.
Keksinnön muut yksityiskohdat ilmenevät jäljempänä esimerkinomaisista kaaviollisista piirroksista. Niissä kuvaavat 5 kuviot la, Ib perspektiivisenä kuvana kennomuotoisen rakenteen leikkausta ja samalla esimerkinomaisesti kennorakenteen yksittäistä kennoa, kuvio 2 poikkileikkausta peitekerroksesta yhdessä liimakerroksen ja kenno rakenteen kanssa liimakerros repeytyneenä, kuvio 3 leikkausta kennorakenteen ja peitekerroksen kosketuskohdasta, ja 10 kuvio 4 yhdistelmälevyn valmistusta kaksoishihnapuristimella.
Kuvio la kuvaa kennomuotoista rakennetta 41 ja tällöin esimerkinomaisesti kenno- rakennetta, jossa kennojen 80 muoto on kuusikulmainen. Kuviossa Ib on kuvattu yksittäinen kenno 80. Keksinnön mukaisen menetelmän mukaisesti asetetaan seu- raavaksi kennorakenteen 41 päälle erityisesti mahdollisimman tasapintaisesti liima- 15 kerros 84. Liimakerroksen 84 täysipintaisen muodon vuoksi peittää se myös kennon 80 sisäosan 81. Kennojen 80 otsareunat 82 ovat kosketuksessa liimakerrokseen 84.
Liimakerroksen 84 kennorakenteen 41 päälle asettamisen jälkeen sitä käsitellään ·. : kaasumaisen väliaineen lämmöllä. Tämä menettely saa aikaan sen, että liimakerros pehmenee tai sulaa ja jää kiinnitarttuneeksi vain kennojen 80 otsareunoille. Toimin- . . 20 to tapahtuu siten, että liimakerros 84 repeää kennojen sisäosissa 81 ja liimakerrok- i:V sen 84 tai liima-aineen pintajännityksen ja/tai kaasumaisen väliaineen virtauksen • · · johdosta liima-aine vetäytyy takaisin kennojen 80 sisäosista 81 niiden otsareunojen • · · '· '· 82 väliseinien alueelle. Seurauksena on, että liimaa on yksinomaan otsareunoilla 82, :: : ja tällöin suurempana määränä kuin mitä levy sellaisenaan voisi antaa; voitaisiin tie- 25 tenkin ottaa paksumpi levy, mikä johtaisi suurempaan aineen kulutukseen ja kohoa- •: · 1: viin kustannuksiin.
• · · • · *!' Kuvion 2 mukaisesti käytettäessä keksinnön mukaisesti kahta liimakerrosta 83, 84 • · i.i i asetetaan yksi liimakerros 83 yhdistelmälevyn 90 sisäpuolta kohti olevalle peiteker- ·1].’: roksen 42 puolelle ja toinen liimakerros kennoranteen 41 päälle ja käsitellään niitä 30 keksinnön mukaisesti, niin että liimakalvo muotoutuu verkkomaisesti ja pisaramai- • i L ‘ ; sesti kennojen 80 otsareunoille 82. Sen jälkeen saatetaan kummatkin liimakerrokset 1 83, 84 kosketukseen keskenään.
107593 5
Kuvio 3 kuvaa kennon 41 ja peitekerroksen 42 yhtä kosketuskohtaa, jolloin käytetään keksinnön mukaisesti kahta liimakerrosta 83, 84. Liimakerroksen 84 pisaran-muotoisen muodon vuoksi kennon 80 otsareunassa 82 muodostuu vahva liimaus-muoto 85, jonka liimausvaikutusta lisätään vielä liimakerroksella 83.
5 Kuvio 4 kuvaa keksinnön mukaisen menetelmän käyttöä jatkuvasti valmistettavan yhdistelmälevyn 90 valmistamiseksi. Ensin varastetaan kennorakenne 41 molemmin puolin kennojen 80 otsareunoista kalvon 84 muodossa olevalla liimalla. Liima-kalvon 84 kennorakenteen 41 otsapinnoille 82 laittamisen jälkeen käsitellään liima-kalvoja 84 kuumalla kaasumaisella väliaineella, erityisesti kuumalla ilmalla. Tämä 10 tapahtuu molemmin puolin kennorakennetta 41 sijoitetuilla kuumailmapuhaltimilla 86. Tämä menettely saa aikaan sen, että liimakalvot pehmenevät tai sulavat ja liima jää kiinni vain kennojen 80 otsareunoille 82. Tämän jälkeen laitetaan paikoilleen peitekerrokset 42.
Peitekerrokset 42 voivat olla laitettuja kiinni jo liimakalvon 83 vastaavalle puolelle 15 peitelevyä 42, joka puolestaan tulee olemaan peitekerroksen 42 ja kennorakenteen 41 välissä. Tässä tapauksessa voivat peitekerros 42 ja liimakalvo 83 muodostaa laminaatin, joka on rahamuodossa ja jota voidaan johtaa jatkuvasti liitoslevyjen val-mistusmenettelyyn. Peitekerrokset 42 ja liimakalvot 83 voivat myös olla laitettuina valmiiksi erillisille varastorallille ja ne voidaan liittää laminaatiksi välittömästi en-20 nen yhdistelmälevyn valmistusta.
• · • · • · ·
Siinä tapauksessa, että myös peitekerroksissa on oltava liimakerros, voidaan liima • * . ^ käyttää sellaisenaan tai liuotettuna, liuottimeen tai kantoaineeseen suspendoituna tai i:V dispergoituna ja levittää peitekerroksen toiselle puolelle sivelemällä, kaapimalla, • · · ·· ·’ ruiskuttamalla jne.
• · · • · · • ♦ 25 Kennorakenteen 41 molemmin puolin verkkomaisesti sijoitettu liima-aineesta ja sen päällä olevista, liimäkalvoilla varastetuista peitekerroksista 42, jotka ovat esimer-kiksi alumiinisia peitekerroksia, koostuva kerroslevy johdetaan esimerkiksi läpi-.···. menopuristimeen 70 ja liitetään siellä liitoslevyksi 90. Tämä näin jatkuvasti valmis- • *.'* tettu liitoslevy 90 voidaan sinänsä tunnetulla tavalla katkaista haluttuun mittaan • · : 30 katkaisulaitteella 72.
··» • · „ ♦ ·
Esillä oleva keksintö koskee myös keksinnön mukaisella menetelmällä tai sen tar- • · · • · ‘ koituksenmukaisella tai edullisella rakennemuodolla valmistettuja liitoslevyjä.
• · · • · · • ·
Esillä olevan keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettavia liitoslevyjä voidaan käyttää esimerkiksi pohjalevyinä, sivulaudoituksena, peittolevyinä, väliseininä jne.
107593 6 kuljetusvälineissä, kuten linja-autoissa, rautatievaunuissa ja lentokoneissa, tai suur-säiliöissä, kuten konteissa, ilmakuljetuskonteissa ja vastaavissa, tai lattia-, seinä- tai peittolevyinä rakennusten sisä- tai ulkopuolella. Keksinnön mukaisia liitoslevyjä voidaan sen lisäksi käyttää huonekaluihin, huonekalujen osiin, sisustusosiin, urhei-5 luvälineisiin tai urheiluvälineiden osiin.
Esimerkki 1
Kaksi 0,5 mm:n paksuista alumiinista peitekerrosta päällystetään toispuoleisesti po-lyolefiineihin pohjautuvalla limakalvolla. Liiman määrä on kulloinkin noin 100 g/m2 peitelevyn käsiteltyä puolta kohti. Kennon poikkileikkaukseltaan kuusi-10 kulmainen alumiininen kennorakenne, jonka tilavuuspaino on noin 80 kg/m3 päällystetään molemmin puolin kennorakennetta kalvomuotoisella liimamäärällä noin
A
100 g/m . Tätä varten laitetaan limakalvot kennorakenteen molemmin puolin tasa-pintaisesti ja niitä käsitellään sitten kuumailmapuhaltimella, jonka ilman lämpötila on noin 259 °C. Kuumailmavirtauksen nopeus on tällöin noin 8 m/s. Limakalvo su-15 laa käsittelyssä ja jää kiinni vain kennorakenteen otsareunoihin. Välittömästi tämän jälkeen saatetaan peitekerrokset limakalvot kennorakennetta kohti suunnattuina molemmin puolin kennorakennetta kosketukseen kennorakenteen kanssa hihnapu-ristimessa. Molempiin peitekerroksiin kohdistetaan noin 80 N/cm2 paine ja ne puristetaan vasten kennorakennetta. Hihnapuristimessa tapahtuu jatkuvasti syntyvä 20 liitos liittyneenä kuumennus- ja perässä olevan jäähdytysvyöhykkeen lämpötila- • · ·.’·· profiiliin. Täten syntyy liitos a).
• · . . Esimerkki 2, vertailukoe • · · 7 • · » • ·· · • · · j.V Edellä kuvattu koejäijestely toistetaan sillä poikkeuksella, että peitekerrokset eivät ole liimakerroksella päällystettyjä. Tällöin jää kuitenkin koko liimamäärä samaksi, :T: 25 so. kumpikin pinnoitettu puoli sisältää edelliseen kokeeseen verrattuna kaksinker taisen liimamäärän. Liimaa on nyt vain kennorakenteen molemmilla otsapinnoilla. Valmistetaan liitos b).
• · · ···* Esimerkki 3 • ♦ ♦ ♦ ♦ • ♦ ·
Koejärjestely toistetaan vielä kerran sillä erotuksella, että kumpaankin peitekerrok-**:** 30 seen asetetaan toispuoleisesti limakalvot, km taas kennorakenteeseen ei aseteta :*·*: limakalvoa. Tällöin jää koko liimamäärä kuitenkin samaksi, so. kumpikin pinnoi- tettu puoli sisältää ensimmäiseen kokeeseen verrattuna kaksinkertaisen liimamää-rän. Nyt on liimaa kuitenkin vain kummankin peitekerroksen sisäpuolella. Valmistetaan liitos c).
107593 7
Liitokset a), b) ja c) alistetaan koestukseen DIN 53 295 mukaisen kuorintamomen-tin määrittämiseksi. Koestuksessa peitekerrokset irrotetaan mekaanisesti kennora-kenteesta ja mitataan tarvittavat voimat. Jos voimaa peitekerroksen irrottamiseksi kennorakenteesta liitoksessa c) merkitään 100 %:lla, on voima liitoksella b) 300 % 5 ja keksinnön mukaisesti valmistetulla liitoksella a) 600 %.
• · · ····· • « • · * « · « • · · · • · · • · · • ♦ • · · i · t • 9 9 • · · • · 9 • 99 9 9 9 9 9 9 9 • 9 9 * 9 9 * 9 • 9 9 9 9 9 9 9 999 9 9 9 9 9 9 _ · 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9

Claims (8)

107593 8
1. Menetelmä yhdistelmälevyn (90) valmistamiseksi kennomaisesta ytimestä (41) ja ainakin yhdestä peitekerroksesta (42) liittämällä peitekerros (42) kennomai-seen ytimeen (41) liimalla, jolloin levitetään liimaa (84) kennomaiselle ytimelle 5 (41), ja samalla levitetään peitekerros (42) ja peitekerros liitetään kennomaiseen ytimeen (41) paineenalaisena ja korotetussa lämpötilassa, tunnettu siitä, että liima (84) on kennomaiselle ytimelle levitettävä liimakalvo (84) ja että liimakalvo on polyolefiineihin perustuvaa kestomuovia ja liimakalvoa (84) käsitellään lämmöl-10 lä ja kaasumaisella väliaineella ja se tulee verkon muotoiseksi ja ympäröi pisaran-muodossa kennojen (80) etusyrjät (82) ja että kennomaiseen ytimeen (41) ulottuvassa peitekerroksessa on kennomaisen ytimen (41) puoleisella siviiliä liimakerros tai liimakalvo (83), joka on polyolefiineihin perustuvaa kestomuovia ja kennomainen ydin (41) ja peitekerros (42) liitetään yhteen.
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att det gasformiga mediumet ·:··: 20 är luit och luftens temperatur lämpligen är 150 °C tili 450 °C. 1 • · • 9 · i:V 3. Förfarande enligt patentkrav 2, kännetecknat av att behandlingen sker me- « « · ·; ·] deist en uppvärmbar fläkt (86). • · · • · 1 • ·
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaasumainen väliaine on ilmaa ja ilman lämpötila on sopivasti välillä 150-450 °C.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käsittely tapahtuu kuumennettavalla puhaltimella (86). • · • · • · ·
4. Förfarande enhgt ett av patentkraven 1 tili 3, kännetecknat av att som binde-medel eller som bindemedelsfolier (83, 84) en skummad resp. en skumbar folie an- 25 vänds. • · • · ·
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että • « . ^ 20 liimana tai liimakalvoina (83, 84) käytetään vaahdotettua tai vaahdotettavaa kalvoa. • · · ··· ♦ i.V 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liimana tai : \: liimakalvona (83, 84) käytetään vaahdotettua, rakenteeltaan umpihuokoista kalvoa. ··· • · · * 6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että peitekerroksen (kerrosten) (42) liittäminen kennomaiseen ytimeen (41) puristuksen 25 aikana tapahtuu lämpötilassa välillä 50-400 °C, edullisesti 100-200 °C. • · • · · . \ 7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että peitekerrok- sen (kerrosten) (42) liittäminen kennomaiseen ytimeen (41) tapahtuu kaksoishihna- • · '·;·* puristimessa (70). ·· · • · · • · *./. 8. Jonkin patenttivaatimuksista 1-7 mukaisen menetelmän mukaan valmistettujen • · * * * 30 liitoslevyjen käyttö pohjalevyinä, sivulevyinä, peitelevyinä, väliseinäminä jne. kul jetusvälineissä, kuten linja-autoissa, rautatievaunuissa ja lentokoneissa, tai suursäi- 107593 9 lioissa, kuten konteissa ja lentorahtikonteissa, tai pohja-, seinä- tai peitelevyinä rakennusten sisällä tai ulkopuolella tai huonekaluihin, huonekalujen osiin, sisustuksiin, sisustusten osiin, urheiluvälineisiin tai urheiluvälineiden osiin. 5 1. Förfarande for framställning av en kompositplatta (90) av en cellformig käma (41) och ätminstone ett täckskikt (42) genom sammanbindning av täckskiktet (42) och den cellformiga kaman (41) med hjälp av bindemedel, varvid bindemedel (84) appliceras pä den cellformiga käman (41) och samtidigt appliceras pä täckskiktet (42) och täckskiktet sammanbinds med den cellformiga käman (41) under tryck vid 10 förhöjd temperatur, kännetecknat av att limmet (84) är en limfilm (84) som appliceras pä den cellformiga käman och att limfilmen är termoplast baserad pä polyolefmer och limfilmen (84) behandlas med värme och ett gasformigt medium och det blir nätformigt och omger cellemas (80) 15 framkanter (82) i droppform, och att täckskiktet som sträcker sig tili den cellformiga käman (41) pä sidan som vetter mot den cellformiga käman (41) har ett limskikt el-ler en limfilm (83) som är termoplast baserad pä polyolefiner, och den cellformiga käman (41) och täckskiktet (42) sammanbinds.
5. Förfarande enligt patentkrav 4, kännetecknat av att som bindemedel eller « · som bindemedelsfolier (83, 84) en skummad folie med sluten cellstruktur används. • · · · ·«· • ·
6. Förfarande enhgt ett av patentkraven 1 tili 5, kännetecknat av att samman- bindningen av täckskiktet(en) (42) och den cellformiga käman (41) under tryckför- ♦’·.· 30 farandet sker vid en temperatur av 50 tili 400 °C, företrädesvis vid 100 tili 200 °C. • · 107593 10
7. Förfarande enligt patentkrav 6, kännetecknat av att sammanbindningen av täckskiktet(en) (42) och den ceUformiga kaman (41) sker i en dubbelbandspress (70).
8. Användning av kompositplattor framställda enligt förfarandet enligt ett av pa-5 tentkraven 1-7 som golvplattor, sidobrädfodringar, täckplattor, skiljeväggar osv. i transportmedel, som bussar, jämvägsvagnar och flygplan, eller i storbehällare, som containrar och luftfraktscontainrar eller som golv-, vägg- eller täckplattor i eller pä byggnader eller för möbler, möbeldelar, inredningar, inredningsdelar, sportredskap eller sportredskapsdelar. • · • · • · · • · • · • · « · · • · · • 1 · · • · · • · ti » • · • « · • · · • · Ml • · · • · · « • · IM • · • II • 1 • · • « · • · · Ml · • · · • · • · «· · • · · • · · • · · I I · « M • ·
FI923512A 1991-08-05 1992-08-04 Menetelmä yhdistelmälevyn valmistamiseksi kennomuotoisesta rakenteesta ja vähintään yhdestä peitekerroksesta FI107593B (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH231491 1991-08-05
CH231491 1991-08-05

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI923512A0 FI923512A0 (fi) 1992-08-04
FI923512A FI923512A (fi) 1993-02-06
FI107593B true FI107593B (fi) 2001-09-14

Family

ID=4230904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI923512A FI107593B (fi) 1991-08-05 1992-08-04 Menetelmä yhdistelmälevyn valmistamiseksi kennomuotoisesta rakenteesta ja vähintään yhdestä peitekerroksesta

Country Status (16)

Country Link
US (2) US6099683A (fi)
EP (1) EP0527109B1 (fi)
JP (1) JP3481261B2 (fi)
AT (1) ATE166028T1 (fi)
AU (1) AU650769B2 (fi)
CA (1) CA2075100C (fi)
CZ (1) CZ285662B6 (fi)
DE (1) DE59209322D1 (fi)
DK (1) DK0527109T3 (fi)
ES (1) ES2116329T3 (fi)
FI (1) FI107593B (fi)
HU (1) HU213244B (fi)
IS (1) IS1656B (fi)
NO (1) NO179783C (fi)
TR (1) TR27034A (fi)
ZA (1) ZA925540B (fi)

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI95012C (fi) * 1992-06-22 1995-12-11 Yhtyneet Paperitehtaat Oy Eristysmateriaali, menetelmä sen valmistamiseksi ja valmistuksessa käytettävä laminaatti
CH688370A5 (de) * 1995-01-30 1997-08-29 Alusuisse Lonza Services Ag Verfahren zur Herstellung einer zellenfoermigen Platte
US6039832A (en) * 1998-02-27 2000-03-21 The Boeing Company Thermoplastic titanium honeycomb panel
JP3243461B2 (ja) * 1999-07-30 2002-01-07 川崎重工業株式会社 サンドイッチ構造
US6588171B2 (en) 2000-11-29 2003-07-08 Scienda, Llc Cellular-core structural panel, and building structure incorporating same
US6500516B2 (en) 2001-02-02 2002-12-31 Panelite Llc Light transmitting panels
FR2839075B1 (fr) * 2002-04-25 2006-05-19 Airbus France Film adhesif perfore et son procede de fabrication
US20040016184A1 (en) * 2002-07-26 2004-01-29 Huebsch Robert J. Acoustical ceiling tile
US6736181B2 (en) 2002-09-26 2004-05-18 Gkn Westland Aerospace, Inc. Method and apparatus for applying a film adhesive to a perforated panel
FR2852618B1 (fr) * 2003-03-20 2006-01-06 Gerflor Sol sportif notamment pour gymnases
BE1015482A3 (nl) * 2003-04-28 2005-04-05 Polyvision Nv Werkwijze voor het vervaardigen van visuele communicatiepanelen en inrichting daarbij toegepast.
KR100465848B1 (ko) * 2003-05-07 2005-01-13 김병식 알루미늄 하니컴 복합 판넬의 연속적 제조 시스템
US20050123717A1 (en) * 2003-12-08 2005-06-09 Shen Shyan B. Sealing of honeycomb core and the honeycomb core assembly made with the same
BE1016057A3 (nl) * 2004-05-27 2006-02-07 Polyvision Nv Verbeterd visueel communicatiepaneel en werkwijze voor het vervaardigen ervan.
US8070994B2 (en) * 2004-06-18 2011-12-06 Zephyros, Inc. Panel structure
US7288164B2 (en) * 2004-06-30 2007-10-30 Cascades Canada Inc. Process and apparatus for manufacturing a honeycomb composite material
US7507461B2 (en) * 2004-09-01 2009-03-24 Hexcel Corporation Edge coating for honeycomb used in panels with composite face sheets
US7938922B2 (en) * 2004-09-01 2011-05-10 Hexcel Corporation Edge coating for honeycomb used in panels with composite face sheets
US7988809B2 (en) * 2004-09-01 2011-08-02 Hexcel Corporation Aircraft floor and interior panels using edge coated honeycomb
US7550190B2 (en) * 2004-09-01 2009-06-23 Hexcel Corporation Rubber-modified edge coating for honeycomb used in panels with composite face sheets
US7419031B2 (en) * 2005-11-04 2008-09-02 The Boeing Company Integrally damped composite aircraft floor panels
EP1910460A1 (de) 2005-07-27 2008-04-16 Basf Se Geruchsverhindernde wasserabsorbierende zusammensetzungen
EP1813291A1 (de) 2006-01-20 2007-08-01 Basf Aktiengesellschaft Geruchsverhindernde wasserabsorbierende Zusammensetzungenen enthaltend Urease-Inhibitoren
ES2298034B1 (es) * 2006-05-12 2009-02-01 Jesus Fco. Barberan Latorre Sistema de fabricacion de paneles con nido de abeja.
GB0610695D0 (en) * 2006-05-31 2006-07-12 L & L Products Inc Improvements in or relating to honeycomb structures
US8689671B2 (en) 2006-09-29 2014-04-08 Federal-Mogul World Wide, Inc. Lightweight armor and methods of making
DE102006058257A1 (de) * 2006-12-08 2008-06-19 Julius Heywinkel Gmbh Verbundbauelement sowie Verfahren zum Herstellen eines Verbundbauelementes, insbesondere für den Automobilbau
JP4893324B2 (ja) * 2007-01-17 2012-03-07 セントラル硝子株式会社 遮音性積層構造体及びその製法
DE112007003506A5 (de) * 2007-03-19 2010-02-11 Dla Ag Paneel sowie Verfahren zu dessen Herstellung
US8097106B2 (en) * 2007-06-28 2012-01-17 The Boeing Company Method for fabricating composite structures having reinforced edge bonded joints
DE102007061076A1 (de) * 2007-12-04 2009-06-10 Jowat Ag Verfahren zur Versiegelung eines plattenförmigen Werkstoffsubstrats sowie auf diese Weise hergestellte Werkstoffteile
US20090297874A1 (en) * 2007-12-27 2009-12-03 Finn Bruce L Corrugated aluminum foil board
DE102008020976B4 (de) * 2008-04-25 2017-02-16 Fritz Egger Gmbh & Co. Og Verfahren zur Herstellung einer Leichtbauplatte für den Möbelbau
ES2406979T3 (es) 2008-06-11 2013-06-11 3A Technology & Management Ag Placa compuesta
DE102008028864B4 (de) * 2008-06-19 2013-04-25 Eads Deutschland Gmbh Klebetechnische Anbindung von Faltwabenkernen in Sandwichstrukturen, Vorrichtung sowie Verwendung
DE102008052155A1 (de) * 2008-10-20 2010-04-22 Ficotec Veredelungs Gmbh Verfahren zum Herstellen einer Trägerplatte und Trägerplatte
GB0822426D0 (en) 2008-12-09 2009-01-14 Carpenter Co Foam covering
US20120040131A1 (en) * 2010-08-10 2012-02-16 Speer Dwaine D Composite Panel Having Perforated Foam Core
US8999094B2 (en) 2010-10-13 2015-04-07 Ikea Supply Ag Method of continuous manufacture of a composite hollow board material, and machine and computer program
CN102029769B (zh) * 2010-10-25 2012-09-19 苏州市世嘉科技股份有限公司 一种蜂窝板加工工艺
DE102010050872B4 (de) * 2010-11-09 2016-10-20 Daimler Ag Sandwichbauteil und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102011076608A1 (de) * 2011-05-27 2012-11-29 Technische Universität Dresden Fügeverbindung für ein Sandwichelement und Verfahren zu seiner Herstellung
CN105172280B (zh) * 2015-10-10 2018-09-25 中国电子科技集团公司第四十八研究所 蒙皮蜂窝夹芯板及其制备方法
CN108014962B (zh) * 2016-11-04 2019-08-23 苏州炀合机车新材料科技有限公司 一种蜂窝板涂覆装置及方法
JP6336700B1 (ja) * 2018-02-22 2018-06-06 株式会社テック ドーム化接着層によるハニカムコアの製造方法及び製造装置
JP6646175B1 (ja) * 2019-06-29 2020-02-14 株式会社テック ドーム化接着層によるハニカム材の製造方法及び製造装置
JP7102375B2 (ja) * 2019-07-24 2022-07-19 株式会社Ｉｈｉエアロスペース ハニカムコア接着剤塗布装置と方法
JP2023551510A (ja) * 2020-11-25 2023-12-08 ニットー、インコーポレイテド 補強部材

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3784395A (en) * 1968-10-18 1974-01-08 Minnesota Mining & Mfg Process for coating particulate adhesive
GB1273771A (en) * 1969-02-28 1972-05-10 Ciba Geigy Uk Ltd Improvements in or relating to cellular core structures
US3732138A (en) * 1971-03-31 1973-05-08 E Almog Panel constructions
US3707583A (en) * 1971-06-04 1972-12-26 Minnesota Mining & Mfg Adhesive
US4294055A (en) * 1974-06-17 1981-10-13 Andresen Donald D Honeycomb overhead door
US4155800A (en) * 1975-01-27 1979-05-22 The Boeing Company Apparatus for reticulating an adhesive to conform to a surface of an apertured workpiece
US4249974A (en) * 1978-08-24 1981-02-10 The Boeing Company Method for reticulating an adhesive to conform to a surface of an apertured workpiece
US4249976A (en) * 1979-04-04 1981-02-10 Grumman Aerospace Corporation Manufacture of honeycomb sandwich
GB2096535B (en) * 1981-04-14 1984-06-13 Rolls Royce Honeycomb panel construction
US4420359A (en) * 1981-08-05 1983-12-13 Goldsworthy Engineering, Inc. Apparatus for producing fiber-reinforced plastic sheet structures
GB2104839A (en) * 1981-08-29 1983-03-16 Ciba Geigy Ag Providing cellular core structures with fillets of adhesive
DE3174631D1 (en) * 1981-09-18 1986-06-19 Hexcel Corp Sheet material, process for its production and a composite structure
GB2130963B (en) * 1982-11-30 1986-03-19 Rolls Royce Manufacturing damped resonator acoustical panel
US4641726A (en) * 1983-04-20 1987-02-10 Peabody Noise Control, Inc. Composite structure and method of manufacturing it
US4496024A (en) * 1983-08-06 1985-01-29 Midwest-Acoust-A-Fiber, Inc. Sound absorption panel and method of making
ZA866491B (en) * 1985-09-04 1987-05-27 Amcor Ltd Corrugated board
US4859517A (en) * 1987-03-16 1989-08-22 Hexcel Corporation Formable honeycomb panel
US4803108A (en) * 1987-05-01 1989-02-07 Essex Specialty Products, Inc. Honeycomb reinforcing sheet for the reinforcement of panels and method of reinforcing panels
US4902365A (en) * 1987-12-03 1990-02-20 Westlake Sr Edward F Method for making a composite sheet-like structure
JPH02175238A (ja) * 1988-12-28 1990-07-06 Jamco Corp ハニカムパネルの連続成形方法
US4990391A (en) * 1989-02-03 1991-02-05 Rohr Industries, Inc. Reticulated core to perforate sheet bonding and galvanic barrier
EP0389978A3 (de) * 1989-03-28 1991-02-27 Cytec Technology Corp. Mehrschichtplatte
US4990201A (en) * 1989-04-14 1991-02-05 The Boeing Company Method for reticulating perforated sheets
CA2017661A1 (en) * 1989-05-30 1990-11-30 James E. O'connor Composite cellular sandwich structure
US5022943A (en) * 1989-08-25 1991-06-11 Eften, Inc. Method of making thermoformably shaped fibreboard sandwich structures
US5316604A (en) * 1990-12-04 1994-05-31 Hexcel Corporation Process for the preparation of thermoplastic sandwich structures
JPH06503522A (ja) * 1990-12-04 1994-04-21 ヘクセル　コーポレーション 熱可塑性ハニカムサンドイッチ構造の準備のためのプロセス
US5160248A (en) * 1991-02-25 1992-11-03 General Electric Company Fan case liner for a gas turbine engine with improved foreign body impact resistance

Also Published As

Publication number Publication date
EP0527109B1 (de) 1998-05-13
IS1656B (is) 1997-06-20
NO179783B (no) 1996-09-09
DE59209322D1 (de) 1998-06-18
CZ238292A3 (en) 1993-02-17
FI923512A (fi) 1993-02-06
JPH05193028A (ja) 1993-08-03
DK0527109T3 (da) 1999-03-01
HUT63986A (en) 1993-11-29
ATE166028T1 (de) 1998-05-15
AU650769B2 (en) 1994-06-30
US5667867A (en) 1997-09-16
JP3481261B2 (ja) 2003-12-22
CA2075100A1 (en) 1993-02-06
TR27034A (tr) 1994-10-10
CZ285662B6 (cs) 1999-10-13
NO923051D0 (no) 1992-08-03
IS3892A (is) 1993-02-06
NO923051L (no) 1993-02-08
AU2046592A (en) 1993-03-11
HU213244B (en) 1997-04-28
ES2116329T3 (es) 1998-07-16
US6099683A (en) 2000-08-08
EP0527109A1 (de) 1993-02-10
ZA925540B (en) 1993-03-19
CA2075100C (en) 2002-07-16
NO179783C (no) 1996-12-18
FI923512A0 (fi) 1992-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI107593B (fi) Menetelmä yhdistelmälevyn valmistamiseksi kennomuotoisesta rakenteesta ja vähintään yhdestä peitekerroksesta
JP2774072B2 (ja) 自動車ヘッドライナーパネル及びその製法
CA2615783C (en) Fire retardant panel apparatus and method of making and using same
US20010011832A1 (en) Foamed core composite plate for use in trailer walls and doors
EP3061601B1 (en) Fire-resistant, gas permeable decorative laminate
FI110495B (fi) Pinnoitettu puupohjainen levy ja menetelmä puupohjaisen levyn pinnoittamiseksi
CN107825792A (zh) 一种复合材料厢板及其制备方法
CN107813920A (zh) 开放通道加强筋
CA2056867A1 (en) Process for the preparation of thermoplastic honeycomb sandwich structures
JP2931564B2 (ja) ハニカム構造体を内包した構造物及びその製造方法
EP1104364B1 (en) People mover carshells
JP2002046545A (ja) 車両用成形天井材及びその製造方法
JP3739563B2 (ja) 多層ホットメルトフィルム
JP2003305789A (ja) 成形内装材及びその製造方法
EP1007400A1 (en) Foamed core composite plate for use in trailer walls and doors
JP3363599B2 (ja) 高強度複合紙
JPH09314712A (ja) 複合パネル
EP3200992A1 (en) Dual coated film for bonding dissimilar materials
FR2299964A1 (fr) Procede de fabrication de panneaux en forme a base de carton et de mousse, et panneaux ainsi realises
EP2407304A1 (en) Production method for a panel
US20120012245A1 (en) Production method for a panel
WO2009019597A1 (en) Joining process of a flexible sheet to a ribbonlike element
JPH0985901A (ja) 多層ホットメルトフィルムおよび積層体
JPH08230085A (ja) 積層体及びこの積層体を用いた成形品の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
HC Name/ company changed in application

Owner name: ALUSUISSE TECHNOLOGY & MANAGEMENT AG

PC Transfer of assignment of patent

Owner name: 3A TECHNOLOGY & MANAGEMENT LTD.

Free format text: 3A TECHNOLOGY & MANAGEMENT LTD.

MM Patent lapsed