FI107593B - Menetelmä yhdistelmälevyn valmistamiseksi kennomuotoisesta rakenteesta ja vähintään yhdestä peitekerroksesta - Google Patents
Menetelmä yhdistelmälevyn valmistamiseksi kennomuotoisesta rakenteesta ja vähintään yhdestä peitekerroksesta Download PDFInfo
- Publication number
- FI107593B FI107593B FI923512A FI923512A FI107593B FI 107593 B FI107593 B FI 107593B FI 923512 A FI923512 A FI 923512A FI 923512 A FI923512 A FI 923512A FI 107593 B FI107593 B FI 107593B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- adhesive
- och
- att
- cover layer
- som
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 claims abstract description 24
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 29
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 29
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 7
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 210000002751 lymph Anatomy 0.000 claims 2
- 235000019013 Viburnum opulus Nutrition 0.000 claims 1
- 244000071378 Viburnum opulus Species 0.000 claims 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 claims 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- -1 jute Natural products 0.000 description 5
- 210000004400 mucous membrane Anatomy 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 2
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 244000198134 Agave sisalana Species 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000219146 Gossypium Species 0.000 description 1
- 239000004822 Hot adhesive Substances 0.000 description 1
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 240000006909 Tilia x europaea Species 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 210000004379 membrane Anatomy 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 210000004877 mucosa Anatomy 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052756 noble gas Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
- B32B3/12—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a layer of regularly- arranged cells, e.g. a honeycomb structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D24/00—Producing articles with hollow walls
- B29D24/002—Producing articles with hollow walls formed with structures, e.g. cores placed between two plates or sheets, e.g. partially filled
- B29D24/005—Producing articles with hollow walls formed with structures, e.g. cores placed between two plates or sheets, e.g. partially filled the structure having joined ribs, e.g. honeycomb
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/0038—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding involving application of liquid to the layers prior to lamination, e.g. wet laminating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
- B32B37/1284—Application of adhesive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/146—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers whereby one or more of the layers is a honeycomb structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
- B32B37/1207—Heat-activated adhesive
- B32B2037/1215—Hot-melt adhesive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
- B32B37/1207—Heat-activated adhesive
- B32B2037/1215—Hot-melt adhesive
- B32B2037/1223—Hot-melt adhesive film-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
- B32B2310/04—Treatment by energy or chemical effects using liquids, gas or steam
- B32B2310/0445—Treatment by energy or chemical effects using liquids, gas or steam using gas or flames
- B32B2310/0454—Hot air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2419/00—Buildings or parts thereof
- B32B2419/06—Roofs, roof membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2605/00—Vehicles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2607/00—Walls, panels
- B32B2607/02—Wall papers, wall coverings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24149—Honeycomb-like
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24149—Honeycomb-like
- Y10T428/24165—Hexagonally shaped cavities
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24744—Longitudinal or transverse tubular cavity or cell
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
- Other Investigation Or Analysis Of Materials By Electrical Means (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
- Paper (AREA)
Description
107593
Menetelmä yhdistelmälevyn valmistamiseksi kennomuotoisesta rakenteesta ja vähintään yhdestä peitekerroksesta - En metod for tillverkning av en sand-wichskiva av en cellformig kärna och minst ett täckande lager 5 Keksintö koskee menetelmää yhdistelmälevyn valmistamiseksi ainakin yhdellä pei-tekeiroksella varustetusta kennomaisesta rakenteesta liittämällä peitekerros kenno-muotoiseen rakenteeseen liimalla, jolloin liima levitetään kennomuotoiselle rakenteelle, samalla siihen laitetaan peitekerros, ja se liitetään kennomuotoiseen rakenteeseen paineen alaisena ja korotetussa lämpötilassa. Keksintö koskee myös menetel-10 män mukaisesti valmistettuja liitoslevyjä ja niiden käyttöä.
Kennomuotoisia rakenteita ja peitekerroksia liitettäessä voi hima täyttää periaatteessa tehtävänsä vain kennomuotoisen rakenteen kosketuskohdissa peitekerroksen kanssa. Liimausmenetelmän oleellinen varjopuoli on siinä, että liima kokopintaises-ti siveltynä ei ole vahvistuneena kennomuotoisen rakenteen ja peitekerroksen kos-> 15 ketuskohdissa.
Julkaisussa GB 2 096 535 A kuvataan menetelmä mehiläiskennorakenteen liittämisestä ainakin yhteen revitettyyn elementtiin, jolloin revitetylle elementille tai mehi-läiskennorakenteelle asetetaan liimakalvo.
/·.: Tähän mennessä tunnetuksi tulleet mehiläiskennorakenteiden liimaliitokset peite- ·:··: 20 kerrosten kanssa eivät ole voineet tyydyttää kaikkia asetettuja vaatimuksia, jotka : koskevat esimerkiksi laminoinnin irtoamista tai kerrosten repäisylujuutta. Esillä ·«· · : ·. ·. olevan keksinnön tehtävänä on poistaa tämä mainittu haittapuoli.
• · »
Asetettu tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti menetelmällä, jossa hima 84 on • · · : kennomuotoisessa rungossa 41 pisaramuotoisena vain kennon otsapinnoilla ja jossa 25 kennomuotoiselle rungolle tulevassa peitekerroksessa 42 on kennomuotoista runkoa •: · ·: 41 kohti suunnatulla puolella himakerros tai liimakalvo 83.
• · · • · *:** Tarkoituksenmukainen on esillä olevan keksinnön mukainen menettely yhdistelmä- • · ·,; i levyn 90 valmistamiseksi kennomuotoisesta rungosta 41 ja ainakin yhdestä peite- kerroksesta 42 liittämällä peitekerros 42 kennomuotoiseen runkoon 41 liimakalvon 30 avulla, jolloin liimakalvo 84 laitetaan kennomuotoiselle rungolle 41, samalla laite- • · *. *. taan peitekerros 42 ja se Intetään puristuksen alaisena korotetussa lämpötilassa ken- ** ** nomuotoiseen runkoon 41, joka tunnetaan siitä, että himakalvoa 84 käsitellään ken nomuotoiselle rungolle laittamisen jälkeen lämmöllä ja kaasumaisella väliaineella ja 107593 2 että kennomaiselle rungolle tulevassa peitekerroksessa 42 on sillä puolella, joka tulee kennomuotoista runkoa 41 vasten, liimakerros tai liimakalvo 83.
Keksinnön mukaista menetelmää voidaan käyttää eri ainetta oleville peitekerroksil-le. Sopivia aineita ovat esimerkiksi polyolefiinipohjaiset, polyamidipohjaiset, ak-5 ryyli-butadieeni-styrolipohjaiset, fenoli-formaldehydipohjaiset jne. muovit. Muovit voivat olla täyteaineilla ja/tai lujiteaineilla modifioituja. Täyteaineita ovat esim. pigmentit, kuten Ti02, ja hienojakoisimmat aineet voivat kuulua sarjaan A1203 tai Si02. Vahvistus- tai lujiteaineina voivat olla kuidut, kudokset, virkkuutuotteet tai matot, joiden aineena on lasi, hiili, termoplastiset muovit, aramidi, Kevlar, SiC- tai 10 SiN-kuitukiteet, tai luonnontuotteet, kuten juutti, sisal, hamppu, puuvilla, villa ja vastaavat.
Ensisijaiset peitekerrokset ovat metalleja, esimerkkeinä rauta, teräs, sinkki, sinkitty rauta, pronssi, värimetallit, kupari tai erityisen ensisijaisesti alumiini tai sen seokset. Metalleja käytetään erityisesti kalvoina, nauhoina tai levyinä. Tällaisten peitekerros-15 ten paksuus on tarkoituksenmukaisimmin välillä 0,2-2,5 mm.
Kennomuotoiset rakenteet voivat olla esimerkiksi metalleja, kuten aiemmin mainittuja, tai muita aineita, kuten muoveja, paperia, pahvia tai vastaavia.
Kennomuotoiset rakenteet muodostavat esim. yksittäisten kennojen kimppuja. Yk- , , sittäiset kennot voivat päältä katsottuina omata pyöreän tai monikulmaisen, esim.
• · *♦ '1 20 nelikulmaisen tai kuusikulmaisen poikkileikkauksen. Vastaavasti voivat rakenne- kimput päältä katsottuina omata esim. putkikimppujen tai mehiläiskennojen muo- • · : don. Kennomuotoisina rakenteina ovat ensisijaisia kennorakenteet, joissa yksittäi- sen kennon poikkileikkaus on kuusikulmainen.
• · • · « • · ♦
Sopivat liima-aineet voivat olla kemiallisesti tai fysikaalisesti sitovia liima-aineita.
* 25 Esimerkkejä fysikaalisesti sitovista liima-aineista ovat sulate-, tartunta-, kosketus- tai liuotrnliima-aineet tai himat, jotka voivat sitoa kylmänä tai kuumana. Esimerk-: ' kejä kemiallisesti sitovista liimoista ovat yksi- ja kaksiaineosaiset liimat, kylmä- ja kuumaliimatjareaktioliimat.
• · » · · ;·*·/ Esillä olevan keksinnön mukaisesti on liima tällöin vastaavasti liimakerroksen, lii- • · *···* 30 makalvon tai vastaavasti kalvomaisen liiman muodossa. Liimakalvoina voidaan käyttää esimerkiksi vaahdotettuja tai vaahtoutuvia levyjä. Vaahtoutuvina levyinä :*·.· ovat erityisen edullisia lämmön vaikutuksesta vaahtoutuvat liimakerrokset. Liima- • · kerroksina ovat edullisia myös vaahtorakenteeltaan umpihuokoiset vaahdotetut levyt.
107593 3
Esillä olevan keksinnön mukaan käytetään erityisesti polyolefiineihin, kuten poly-etyleeniin, pohjautuvia teimoplastisia liimakerroksia. Liima-ainekerrosten ja erityisesti liimakalvojen paksuus voi olla esimerkiksi 50-500 pm.
Liimakalvon, joka asetetaan kennomuotoiselle rakenteelle, paksuussuhde suhteessa 5 peitekerrokseen asetettavaan liimakalvoon tai liimakerrokseen on esimerkiksi 1:0,01-1:20, tarkoituksemnukaisimmin 1:0,2-1:2. Eräs edullinen suhde on 1:0,3-1:1, ja erityisen edullinen on suhde 1:0,4-1:0,5.
Liimakerroksen tilavuuspaino voi tarkoituksenmukaisesti olla 200-1500 kg/m3 ja vastaavasti vaahdotetuissa liimakerroksissa voi tilavuuspaino olla 20-100 kg/m3. 10 Vastaava liima-ainemäärä on tällöin liimakerroksille 0,005-0,05 g/cm2, ja vastaavasti 50-500 g/cm2. Ensisijaisia ovat määrät 150-250 g/cm2. Jos liimaa käytetään lakka- tai kalvomuodossa, ovat sopivat määrät puolta kohden 1-50 g/m2.
Liimakerrosten kennomuotoiselle rakenteelle asettamisen jälkeen käsitellään liima-kerros keksinnön mukaisesti lämmöllä ja kaasumaisella väliaineella. Lämpökäsitte-15 ly voidaan antaa esim. säteilyllä ja sen jälkeen käsittely kaasumaisella väliaineella voidaan antaa puhaltimella. Tavallisesti molemmat menettelyt yhdistetään ja liima-kerrosten käsittely voi tapahtua tarkoituksenmukaisesti kuumailmapuhaltimilla ja suutinjäijestelyillä.
. φ Kaasumainen väliaine voi olla esimerkiksi ilma, typpi, hiilidioksidi, jalokaasu, ja • · *· *· 20 sikäli kuin edelleen on sallittua, fluorihiilivety, tai mainittujen kaasujen seokset!
Kaasumainen väliaine on ensisijaisesti ilma, joka jättää kuumailmapuhaltimen • · I kuumailmana.
• · · • · · • · [·.*: Keksinnön mukaista menettelyä toteutettaessa sopeutetaan kaasumaisen väliaineen • ♦ · lämpötila mm. liima-aineen ja sen pehmenemis- tai sulamispisteen mukaan. Kuu-** * 25 man ilman lämpötila on esimerkiksi alueella 150-450 °C. Kaasumaisen väliaineen nopeus voi olla esim. alueella 5-20 m/s.
• · ·***: Peitekerrosten liittäminen sydämeen tapahtuu puristuksella ja korotetulla lämpöti- • · · . *. lalla. Paine, jonka peitekerros kohdistaa liima-ainekerokseen ja sydämeen, voi olla esimerkiksi 0,1-100 N/cm2. Käytännössä voidaan edullisesti käyttää paineita 1- *♦♦·' 30 500 N/cm ja erityisesti 10-150 N/cm . Puristus tapahtuu säännöllisesti peitekerrok- Γ*\· seen mekaanisesti aikaansaadulla paineella. Se voi tapahtua painimen ja matriisin :*·.· omaavalla puristimella, jolloin paine voidaan synnyttää mekaanisesti, hydraulisesti • · tai pneumaattisesti. Käytetty lämpötila perustuu pääosin liima-aineen laatuun ja voi olla esimerkiksi 50-400 °C, jolloin suositeltava on alue 100-200 °C.
107593 4
Toiminta on parhaiten jatkuvaa ja peitekerros tai -kerrokset voidaan liittää kenno-muotoiseen runkoon erityisesti kaksoishihnapuristimella.
Keksinnön muut yksityiskohdat ilmenevät jäljempänä esimerkinomaisista kaaviollisista piirroksista. Niissä kuvaavat 5 kuviot la, Ib perspektiivisenä kuvana kennomuotoisen rakenteen leikkausta ja samalla esimerkinomaisesti kennorakenteen yksittäistä kennoa, kuvio 2 poikkileikkausta peitekerroksesta yhdessä liimakerroksen ja kenno rakenteen kanssa liimakerros repeytyneenä, kuvio 3 leikkausta kennorakenteen ja peitekerroksen kosketuskohdasta, ja 10 kuvio 4 yhdistelmälevyn valmistusta kaksoishihnapuristimella.
Kuvio la kuvaa kennomuotoista rakennetta 41 ja tällöin esimerkinomaisesti kenno- rakennetta, jossa kennojen 80 muoto on kuusikulmainen. Kuviossa Ib on kuvattu yksittäinen kenno 80. Keksinnön mukaisen menetelmän mukaisesti asetetaan seu- raavaksi kennorakenteen 41 päälle erityisesti mahdollisimman tasapintaisesti liima- 15 kerros 84. Liimakerroksen 84 täysipintaisen muodon vuoksi peittää se myös kennon 80 sisäosan 81. Kennojen 80 otsareunat 82 ovat kosketuksessa liimakerrokseen 84.
Liimakerroksen 84 kennorakenteen 41 päälle asettamisen jälkeen sitä käsitellään ·. : kaasumaisen väliaineen lämmöllä. Tämä menettely saa aikaan sen, että liimakerros pehmenee tai sulaa ja jää kiinnitarttuneeksi vain kennojen 80 otsareunoille. Toimin- . . 20 to tapahtuu siten, että liimakerros 84 repeää kennojen sisäosissa 81 ja liimakerrok- i:V sen 84 tai liima-aineen pintajännityksen ja/tai kaasumaisen väliaineen virtauksen • · · johdosta liima-aine vetäytyy takaisin kennojen 80 sisäosista 81 niiden otsareunojen • · · '· '· 82 väliseinien alueelle. Seurauksena on, että liimaa on yksinomaan otsareunoilla 82, :: : ja tällöin suurempana määränä kuin mitä levy sellaisenaan voisi antaa; voitaisiin tie- 25 tenkin ottaa paksumpi levy, mikä johtaisi suurempaan aineen kulutukseen ja kohoa- •: · 1: viin kustannuksiin.
• · · • · *!' Kuvion 2 mukaisesti käytettäessä keksinnön mukaisesti kahta liimakerrosta 83, 84 • · i.i i asetetaan yksi liimakerros 83 yhdistelmälevyn 90 sisäpuolta kohti olevalle peiteker- ·1].’: roksen 42 puolelle ja toinen liimakerros kennoranteen 41 päälle ja käsitellään niitä 30 keksinnön mukaisesti, niin että liimakalvo muotoutuu verkkomaisesti ja pisaramai- • i L ‘ ; sesti kennojen 80 otsareunoille 82. Sen jälkeen saatetaan kummatkin liimakerrokset 1 83, 84 kosketukseen keskenään.
107593 5
Kuvio 3 kuvaa kennon 41 ja peitekerroksen 42 yhtä kosketuskohtaa, jolloin käytetään keksinnön mukaisesti kahta liimakerrosta 83, 84. Liimakerroksen 84 pisaran-muotoisen muodon vuoksi kennon 80 otsareunassa 82 muodostuu vahva liimaus-muoto 85, jonka liimausvaikutusta lisätään vielä liimakerroksella 83.
5 Kuvio 4 kuvaa keksinnön mukaisen menetelmän käyttöä jatkuvasti valmistettavan yhdistelmälevyn 90 valmistamiseksi. Ensin varastetaan kennorakenne 41 molemmin puolin kennojen 80 otsareunoista kalvon 84 muodossa olevalla liimalla. Liima-kalvon 84 kennorakenteen 41 otsapinnoille 82 laittamisen jälkeen käsitellään liima-kalvoja 84 kuumalla kaasumaisella väliaineella, erityisesti kuumalla ilmalla. Tämä 10 tapahtuu molemmin puolin kennorakennetta 41 sijoitetuilla kuumailmapuhaltimilla 86. Tämä menettely saa aikaan sen, että liimakalvot pehmenevät tai sulavat ja liima jää kiinni vain kennojen 80 otsareunoille 82. Tämän jälkeen laitetaan paikoilleen peitekerrokset 42.
Peitekerrokset 42 voivat olla laitettuja kiinni jo liimakalvon 83 vastaavalle puolelle 15 peitelevyä 42, joka puolestaan tulee olemaan peitekerroksen 42 ja kennorakenteen 41 välissä. Tässä tapauksessa voivat peitekerros 42 ja liimakalvo 83 muodostaa laminaatin, joka on rahamuodossa ja jota voidaan johtaa jatkuvasti liitoslevyjen val-mistusmenettelyyn. Peitekerrokset 42 ja liimakalvot 83 voivat myös olla laitettuina valmiiksi erillisille varastorallille ja ne voidaan liittää laminaatiksi välittömästi en-20 nen yhdistelmälevyn valmistusta.
• · • · • · ·
Siinä tapauksessa, että myös peitekerroksissa on oltava liimakerros, voidaan liima • * . ^ käyttää sellaisenaan tai liuotettuna, liuottimeen tai kantoaineeseen suspendoituna tai i:V dispergoituna ja levittää peitekerroksen toiselle puolelle sivelemällä, kaapimalla, • · · ·· ·’ ruiskuttamalla jne.
• · · • · · • ♦ 25 Kennorakenteen 41 molemmin puolin verkkomaisesti sijoitettu liima-aineesta ja sen päällä olevista, liimäkalvoilla varastetuista peitekerroksista 42, jotka ovat esimer-kiksi alumiinisia peitekerroksia, koostuva kerroslevy johdetaan esimerkiksi läpi-.···. menopuristimeen 70 ja liitetään siellä liitoslevyksi 90. Tämä näin jatkuvasti valmis- • *.'* tettu liitoslevy 90 voidaan sinänsä tunnetulla tavalla katkaista haluttuun mittaan • · : 30 katkaisulaitteella 72.
··» • · „ ♦ ·
Esillä oleva keksintö koskee myös keksinnön mukaisella menetelmällä tai sen tar- • · · • · ‘ koituksenmukaisella tai edullisella rakennemuodolla valmistettuja liitoslevyjä.
• · · • · · • ·
Esillä olevan keksinnön mukaisella menetelmällä valmistettavia liitoslevyjä voidaan käyttää esimerkiksi pohjalevyinä, sivulaudoituksena, peittolevyinä, väliseininä jne.
107593 6 kuljetusvälineissä, kuten linja-autoissa, rautatievaunuissa ja lentokoneissa, tai suur-säiliöissä, kuten konteissa, ilmakuljetuskonteissa ja vastaavissa, tai lattia-, seinä- tai peittolevyinä rakennusten sisä- tai ulkopuolella. Keksinnön mukaisia liitoslevyjä voidaan sen lisäksi käyttää huonekaluihin, huonekalujen osiin, sisustusosiin, urhei-5 luvälineisiin tai urheiluvälineiden osiin.
Esimerkki 1
Kaksi 0,5 mm:n paksuista alumiinista peitekerrosta päällystetään toispuoleisesti po-lyolefiineihin pohjautuvalla limakalvolla. Liiman määrä on kulloinkin noin 100 g/m2 peitelevyn käsiteltyä puolta kohti. Kennon poikkileikkaukseltaan kuusi-10 kulmainen alumiininen kennorakenne, jonka tilavuuspaino on noin 80 kg/m3 päällystetään molemmin puolin kennorakennetta kalvomuotoisella liimamäärällä noin
A
100 g/m . Tätä varten laitetaan limakalvot kennorakenteen molemmin puolin tasa-pintaisesti ja niitä käsitellään sitten kuumailmapuhaltimella, jonka ilman lämpötila on noin 259 °C. Kuumailmavirtauksen nopeus on tällöin noin 8 m/s. Limakalvo su-15 laa käsittelyssä ja jää kiinni vain kennorakenteen otsareunoihin. Välittömästi tämän jälkeen saatetaan peitekerrokset limakalvot kennorakennetta kohti suunnattuina molemmin puolin kennorakennetta kosketukseen kennorakenteen kanssa hihnapu-ristimessa. Molempiin peitekerroksiin kohdistetaan noin 80 N/cm2 paine ja ne puristetaan vasten kennorakennetta. Hihnapuristimessa tapahtuu jatkuvasti syntyvä 20 liitos liittyneenä kuumennus- ja perässä olevan jäähdytysvyöhykkeen lämpötila- • · ·.’·· profiiliin. Täten syntyy liitos a).
• · . . Esimerkki 2, vertailukoe • · · 7 • · » • ·· · • · · j.V Edellä kuvattu koejäijestely toistetaan sillä poikkeuksella, että peitekerrokset eivät ole liimakerroksella päällystettyjä. Tällöin jää kuitenkin koko liimamäärä samaksi, :T: 25 so. kumpikin pinnoitettu puoli sisältää edelliseen kokeeseen verrattuna kaksinker taisen liimamäärän. Liimaa on nyt vain kennorakenteen molemmilla otsapinnoilla. Valmistetaan liitos b).
• · · ···* Esimerkki 3 • ♦ ♦ ♦ ♦ • ♦ ·
Koejärjestely toistetaan vielä kerran sillä erotuksella, että kumpaankin peitekerrok-**:** 30 seen asetetaan toispuoleisesti limakalvot, km taas kennorakenteeseen ei aseteta :*·*: limakalvoa. Tällöin jää koko liimamäärä kuitenkin samaksi, so. kumpikin pinnoi- tettu puoli sisältää ensimmäiseen kokeeseen verrattuna kaksinkertaisen liimamää-rän. Nyt on liimaa kuitenkin vain kummankin peitekerroksen sisäpuolella. Valmistetaan liitos c).
107593 7
Liitokset a), b) ja c) alistetaan koestukseen DIN 53 295 mukaisen kuorintamomen-tin määrittämiseksi. Koestuksessa peitekerrokset irrotetaan mekaanisesti kennora-kenteesta ja mitataan tarvittavat voimat. Jos voimaa peitekerroksen irrottamiseksi kennorakenteesta liitoksessa c) merkitään 100 %:lla, on voima liitoksella b) 300 % 5 ja keksinnön mukaisesti valmistetulla liitoksella a) 600 %.
• · · ····· • « • · * « · « • · · · • · · • · · • ♦ • · · i · t • 9 9 • · · • · 9 • 99 9 9 9 9 9 9 9 • 9 9 * 9 9 * 9 • 9 9 9 9 9 9 9 999 9 9 9 9 9 9 _ · 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9
Claims (8)
1. Menetelmä yhdistelmälevyn (90) valmistamiseksi kennomaisesta ytimestä (41) ja ainakin yhdestä peitekerroksesta (42) liittämällä peitekerros (42) kennomai-seen ytimeen (41) liimalla, jolloin levitetään liimaa (84) kennomaiselle ytimelle 5 (41), ja samalla levitetään peitekerros (42) ja peitekerros liitetään kennomaiseen ytimeen (41) paineenalaisena ja korotetussa lämpötilassa, tunnettu siitä, että liima (84) on kennomaiselle ytimelle levitettävä liimakalvo (84) ja että liimakalvo on polyolefiineihin perustuvaa kestomuovia ja liimakalvoa (84) käsitellään lämmöl-10 lä ja kaasumaisella väliaineella ja se tulee verkon muotoiseksi ja ympäröi pisaran-muodossa kennojen (80) etusyrjät (82) ja että kennomaiseen ytimeen (41) ulottuvassa peitekerroksessa on kennomaisen ytimen (41) puoleisella siviiliä liimakerros tai liimakalvo (83), joka on polyolefiineihin perustuvaa kestomuovia ja kennomainen ydin (41) ja peitekerros (42) liitetään yhteen.
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att det gasformiga mediumet ·:··: 20 är luit och luftens temperatur lämpligen är 150 °C tili 450 °C. 1 • · • 9 · i:V 3. Förfarande enligt patentkrav 2, kännetecknat av att behandlingen sker me- « « · ·; ·] deist en uppvärmbar fläkt (86). • · · • · 1 • ·
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaasumainen väliaine on ilmaa ja ilman lämpötila on sopivasti välillä 150-450 °C.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käsittely tapahtuu kuumennettavalla puhaltimella (86). • · • · • · ·
4. Förfarande enhgt ett av patentkraven 1 tili 3, kännetecknat av att som binde-medel eller som bindemedelsfolier (83, 84) en skummad resp. en skumbar folie an- 25 vänds. • · • · ·
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että • « . ^ 20 liimana tai liimakalvoina (83, 84) käytetään vaahdotettua tai vaahdotettavaa kalvoa. • · · ··· ♦ i.V 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liimana tai : \: liimakalvona (83, 84) käytetään vaahdotettua, rakenteeltaan umpihuokoista kalvoa. ··· • · · * 6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että peitekerroksen (kerrosten) (42) liittäminen kennomaiseen ytimeen (41) puristuksen 25 aikana tapahtuu lämpötilassa välillä 50-400 °C, edullisesti 100-200 °C. • · • · · . \ 7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että peitekerrok- sen (kerrosten) (42) liittäminen kennomaiseen ytimeen (41) tapahtuu kaksoishihna- • · '·;·* puristimessa (70). ·· · • · · • · *./. 8. Jonkin patenttivaatimuksista 1-7 mukaisen menetelmän mukaan valmistettujen • · * * * 30 liitoslevyjen käyttö pohjalevyinä, sivulevyinä, peitelevyinä, väliseinäminä jne. kul jetusvälineissä, kuten linja-autoissa, rautatievaunuissa ja lentokoneissa, tai suursäi- 107593 9 lioissa, kuten konteissa ja lentorahtikonteissa, tai pohja-, seinä- tai peitelevyinä rakennusten sisällä tai ulkopuolella tai huonekaluihin, huonekalujen osiin, sisustuksiin, sisustusten osiin, urheiluvälineisiin tai urheiluvälineiden osiin. 5 1. Förfarande for framställning av en kompositplatta (90) av en cellformig käma (41) och ätminstone ett täckskikt (42) genom sammanbindning av täckskiktet (42) och den cellformiga kaman (41) med hjälp av bindemedel, varvid bindemedel (84) appliceras pä den cellformiga käman (41) och samtidigt appliceras pä täckskiktet (42) och täckskiktet sammanbinds med den cellformiga käman (41) under tryck vid 10 förhöjd temperatur, kännetecknat av att limmet (84) är en limfilm (84) som appliceras pä den cellformiga käman och att limfilmen är termoplast baserad pä polyolefmer och limfilmen (84) behandlas med värme och ett gasformigt medium och det blir nätformigt och omger cellemas (80) 15 framkanter (82) i droppform, och att täckskiktet som sträcker sig tili den cellformiga käman (41) pä sidan som vetter mot den cellformiga käman (41) har ett limskikt el-ler en limfilm (83) som är termoplast baserad pä polyolefiner, och den cellformiga käman (41) och täckskiktet (42) sammanbinds.
5. Förfarande enligt patentkrav 4, kännetecknat av att som bindemedel eller « · som bindemedelsfolier (83, 84) en skummad folie med sluten cellstruktur används. • · · · ·«· • ·
6. Förfarande enhgt ett av patentkraven 1 tili 5, kännetecknat av att samman- bindningen av täckskiktet(en) (42) och den cellformiga käman (41) under tryckför- ♦’·.· 30 farandet sker vid en temperatur av 50 tili 400 °C, företrädesvis vid 100 tili 200 °C. • · 107593 10
7. Förfarande enligt patentkrav 6, kännetecknat av att sammanbindningen av täckskiktet(en) (42) och den ceUformiga kaman (41) sker i en dubbelbandspress (70).
8. Användning av kompositplattor framställda enligt förfarandet enligt ett av pa-5 tentkraven 1-7 som golvplattor, sidobrädfodringar, täckplattor, skiljeväggar osv. i transportmedel, som bussar, jämvägsvagnar och flygplan, eller i storbehällare, som containrar och luftfraktscontainrar eller som golv-, vägg- eller täckplattor i eller pä byggnader eller för möbler, möbeldelar, inredningar, inredningsdelar, sportredskap eller sportredskapsdelar. • · • · • · · • · • · • · « · · • · · • 1 · · • · · • · ti » • · • « · • · · • · Ml • · · • · · « • · IM • · • II • 1 • · • « · • · · Ml · • · · • · • · «· · • · · • · · • · · I I · « M • ·
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH231491 | 1991-08-05 | ||
CH231491 | 1991-08-05 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI923512A0 FI923512A0 (fi) | 1992-08-04 |
FI923512A FI923512A (fi) | 1993-02-06 |
FI107593B true FI107593B (fi) | 2001-09-14 |
Family
ID=4230904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI923512A FI107593B (fi) | 1991-08-05 | 1992-08-04 | Menetelmä yhdistelmälevyn valmistamiseksi kennomuotoisesta rakenteesta ja vähintään yhdestä peitekerroksesta |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6099683A (fi) |
EP (1) | EP0527109B1 (fi) |
JP (1) | JP3481261B2 (fi) |
AT (1) | ATE166028T1 (fi) |
AU (1) | AU650769B2 (fi) |
CA (1) | CA2075100C (fi) |
CZ (1) | CZ285662B6 (fi) |
DE (1) | DE59209322D1 (fi) |
DK (1) | DK0527109T3 (fi) |
ES (1) | ES2116329T3 (fi) |
FI (1) | FI107593B (fi) |
HU (1) | HU213244B (fi) |
IS (1) | IS1656B (fi) |
NO (1) | NO179783C (fi) |
TR (1) | TR27034A (fi) |
ZA (1) | ZA925540B (fi) |
Families Citing this family (48)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI95012C (fi) * | 1992-06-22 | 1995-12-11 | Yhtyneet Paperitehtaat Oy | Eristysmateriaali, menetelmä sen valmistamiseksi ja valmistuksessa käytettävä laminaatti |
CH688370A5 (de) * | 1995-01-30 | 1997-08-29 | Alusuisse Lonza Services Ag | Verfahren zur Herstellung einer zellenfoermigen Platte |
US6039832A (en) * | 1998-02-27 | 2000-03-21 | The Boeing Company | Thermoplastic titanium honeycomb panel |
JP3243461B2 (ja) * | 1999-07-30 | 2002-01-07 | 川崎重工業株式会社 | サンドイッチ構造 |
US6588171B2 (en) | 2000-11-29 | 2003-07-08 | Scienda, Llc | Cellular-core structural panel, and building structure incorporating same |
US6500516B2 (en) | 2001-02-02 | 2002-12-31 | Panelite Llc | Light transmitting panels |
FR2839075B1 (fr) * | 2002-04-25 | 2006-05-19 | Airbus France | Film adhesif perfore et son procede de fabrication |
US20040016184A1 (en) * | 2002-07-26 | 2004-01-29 | Huebsch Robert J. | Acoustical ceiling tile |
US6736181B2 (en) | 2002-09-26 | 2004-05-18 | Gkn Westland Aerospace, Inc. | Method and apparatus for applying a film adhesive to a perforated panel |
FR2852618B1 (fr) * | 2003-03-20 | 2006-01-06 | Gerflor | Sol sportif notamment pour gymnases |
BE1015482A3 (nl) * | 2003-04-28 | 2005-04-05 | Polyvision Nv | Werkwijze voor het vervaardigen van visuele communicatiepanelen en inrichting daarbij toegepast. |
KR100465848B1 (ko) * | 2003-05-07 | 2005-01-13 | 김병식 | 알루미늄 하니컴 복합 판넬의 연속적 제조 시스템 |
US20050123717A1 (en) * | 2003-12-08 | 2005-06-09 | Shen Shyan B. | Sealing of honeycomb core and the honeycomb core assembly made with the same |
BE1016057A3 (nl) * | 2004-05-27 | 2006-02-07 | Polyvision Nv | Verbeterd visueel communicatiepaneel en werkwijze voor het vervaardigen ervan. |
US8070994B2 (en) * | 2004-06-18 | 2011-12-06 | Zephyros, Inc. | Panel structure |
US7288164B2 (en) * | 2004-06-30 | 2007-10-30 | Cascades Canada Inc. | Process and apparatus for manufacturing a honeycomb composite material |
US7507461B2 (en) * | 2004-09-01 | 2009-03-24 | Hexcel Corporation | Edge coating for honeycomb used in panels with composite face sheets |
US7938922B2 (en) * | 2004-09-01 | 2011-05-10 | Hexcel Corporation | Edge coating for honeycomb used in panels with composite face sheets |
US7988809B2 (en) * | 2004-09-01 | 2011-08-02 | Hexcel Corporation | Aircraft floor and interior panels using edge coated honeycomb |
US7550190B2 (en) * | 2004-09-01 | 2009-06-23 | Hexcel Corporation | Rubber-modified edge coating for honeycomb used in panels with composite face sheets |
US7419031B2 (en) * | 2005-11-04 | 2008-09-02 | The Boeing Company | Integrally damped composite aircraft floor panels |
EP1910460A1 (de) | 2005-07-27 | 2008-04-16 | Basf Se | Geruchsverhindernde wasserabsorbierende zusammensetzungen |
EP1813291A1 (de) | 2006-01-20 | 2007-08-01 | Basf Aktiengesellschaft | Geruchsverhindernde wasserabsorbierende Zusammensetzungenen enthaltend Urease-Inhibitoren |
ES2298034B1 (es) * | 2006-05-12 | 2009-02-01 | Jesus Fco. Barberan Latorre | Sistema de fabricacion de paneles con nido de abeja. |
GB0610695D0 (en) * | 2006-05-31 | 2006-07-12 | L & L Products Inc | Improvements in or relating to honeycomb structures |
US8689671B2 (en) | 2006-09-29 | 2014-04-08 | Federal-Mogul World Wide, Inc. | Lightweight armor and methods of making |
DE102006058257A1 (de) * | 2006-12-08 | 2008-06-19 | Julius Heywinkel Gmbh | Verbundbauelement sowie Verfahren zum Herstellen eines Verbundbauelementes, insbesondere für den Automobilbau |
JP4893324B2 (ja) * | 2007-01-17 | 2012-03-07 | セントラル硝子株式会社 | 遮音性積層構造体及びその製法 |
DE112007003506A5 (de) * | 2007-03-19 | 2010-02-11 | Dla Ag | Paneel sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
US8097106B2 (en) * | 2007-06-28 | 2012-01-17 | The Boeing Company | Method for fabricating composite structures having reinforced edge bonded joints |
DE102007061076A1 (de) * | 2007-12-04 | 2009-06-10 | Jowat Ag | Verfahren zur Versiegelung eines plattenförmigen Werkstoffsubstrats sowie auf diese Weise hergestellte Werkstoffteile |
US20090297874A1 (en) * | 2007-12-27 | 2009-12-03 | Finn Bruce L | Corrugated aluminum foil board |
DE102008020976B4 (de) * | 2008-04-25 | 2017-02-16 | Fritz Egger Gmbh & Co. Og | Verfahren zur Herstellung einer Leichtbauplatte für den Möbelbau |
ES2406979T3 (es) | 2008-06-11 | 2013-06-11 | 3A Technology & Management Ag | Placa compuesta |
DE102008028864B4 (de) * | 2008-06-19 | 2013-04-25 | Eads Deutschland Gmbh | Klebetechnische Anbindung von Faltwabenkernen in Sandwichstrukturen, Vorrichtung sowie Verwendung |
DE102008052155A1 (de) * | 2008-10-20 | 2010-04-22 | Ficotec Veredelungs Gmbh | Verfahren zum Herstellen einer Trägerplatte und Trägerplatte |
GB0822426D0 (en) | 2008-12-09 | 2009-01-14 | Carpenter Co | Foam covering |
US20120040131A1 (en) * | 2010-08-10 | 2012-02-16 | Speer Dwaine D | Composite Panel Having Perforated Foam Core |
US8999094B2 (en) | 2010-10-13 | 2015-04-07 | Ikea Supply Ag | Method of continuous manufacture of a composite hollow board material, and machine and computer program |
CN102029769B (zh) * | 2010-10-25 | 2012-09-19 | 苏州市世嘉科技股份有限公司 | 一种蜂窝板加工工艺 |
DE102010050872B4 (de) * | 2010-11-09 | 2016-10-20 | Daimler Ag | Sandwichbauteil und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE102011076608A1 (de) * | 2011-05-27 | 2012-11-29 | Technische Universität Dresden | Fügeverbindung für ein Sandwichelement und Verfahren zu seiner Herstellung |
CN105172280B (zh) * | 2015-10-10 | 2018-09-25 | 中国电子科技集团公司第四十八研究所 | 蒙皮蜂窝夹芯板及其制备方法 |
CN108014962B (zh) * | 2016-11-04 | 2019-08-23 | 苏州炀合机车新材料科技有限公司 | 一种蜂窝板涂覆装置及方法 |
JP6336700B1 (ja) * | 2018-02-22 | 2018-06-06 | 株式会社テック | ドーム化接着層によるハニカムコアの製造方法及び製造装置 |
JP6646175B1 (ja) * | 2019-06-29 | 2020-02-14 | 株式会社テック | ドーム化接着層によるハニカム材の製造方法及び製造装置 |
JP7102375B2 (ja) * | 2019-07-24 | 2022-07-19 | 株式会社Ihiエアロスペース | ハニカムコア接着剤塗布装置と方法 |
JP2023551510A (ja) * | 2020-11-25 | 2023-12-08 | ニットー、インコーポレイテド | 補強部材 |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3784395A (en) * | 1968-10-18 | 1974-01-08 | Minnesota Mining & Mfg | Process for coating particulate adhesive |
GB1273771A (en) * | 1969-02-28 | 1972-05-10 | Ciba Geigy Uk Ltd | Improvements in or relating to cellular core structures |
US3732138A (en) * | 1971-03-31 | 1973-05-08 | E Almog | Panel constructions |
US3707583A (en) * | 1971-06-04 | 1972-12-26 | Minnesota Mining & Mfg | Adhesive |
US4294055A (en) * | 1974-06-17 | 1981-10-13 | Andresen Donald D | Honeycomb overhead door |
US4155800A (en) * | 1975-01-27 | 1979-05-22 | The Boeing Company | Apparatus for reticulating an adhesive to conform to a surface of an apertured workpiece |
US4249974A (en) * | 1978-08-24 | 1981-02-10 | The Boeing Company | Method for reticulating an adhesive to conform to a surface of an apertured workpiece |
US4249976A (en) * | 1979-04-04 | 1981-02-10 | Grumman Aerospace Corporation | Manufacture of honeycomb sandwich |
GB2096535B (en) * | 1981-04-14 | 1984-06-13 | Rolls Royce | Honeycomb panel construction |
US4420359A (en) * | 1981-08-05 | 1983-12-13 | Goldsworthy Engineering, Inc. | Apparatus for producing fiber-reinforced plastic sheet structures |
GB2104839A (en) * | 1981-08-29 | 1983-03-16 | Ciba Geigy Ag | Providing cellular core structures with fillets of adhesive |
DE3174631D1 (en) * | 1981-09-18 | 1986-06-19 | Hexcel Corp | Sheet material, process for its production and a composite structure |
GB2130963B (en) * | 1982-11-30 | 1986-03-19 | Rolls Royce | Manufacturing damped resonator acoustical panel |
US4641726A (en) * | 1983-04-20 | 1987-02-10 | Peabody Noise Control, Inc. | Composite structure and method of manufacturing it |
US4496024A (en) * | 1983-08-06 | 1985-01-29 | Midwest-Acoust-A-Fiber, Inc. | Sound absorption panel and method of making |
ZA866491B (en) * | 1985-09-04 | 1987-05-27 | Amcor Ltd | Corrugated board |
US4859517A (en) * | 1987-03-16 | 1989-08-22 | Hexcel Corporation | Formable honeycomb panel |
US4803108A (en) * | 1987-05-01 | 1989-02-07 | Essex Specialty Products, Inc. | Honeycomb reinforcing sheet for the reinforcement of panels and method of reinforcing panels |
US4902365A (en) * | 1987-12-03 | 1990-02-20 | Westlake Sr Edward F | Method for making a composite sheet-like structure |
JPH02175238A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-06 | Jamco Corp | ハニカムパネルの連続成形方法 |
US4990391A (en) * | 1989-02-03 | 1991-02-05 | Rohr Industries, Inc. | Reticulated core to perforate sheet bonding and galvanic barrier |
EP0389978A3 (de) * | 1989-03-28 | 1991-02-27 | Cytec Technology Corp. | Mehrschichtplatte |
US4990201A (en) * | 1989-04-14 | 1991-02-05 | The Boeing Company | Method for reticulating perforated sheets |
CA2017661A1 (en) * | 1989-05-30 | 1990-11-30 | James E. O'connor | Composite cellular sandwich structure |
US5022943A (en) * | 1989-08-25 | 1991-06-11 | Eften, Inc. | Method of making thermoformably shaped fibreboard sandwich structures |
US5316604A (en) * | 1990-12-04 | 1994-05-31 | Hexcel Corporation | Process for the preparation of thermoplastic sandwich structures |
JPH06503522A (ja) * | 1990-12-04 | 1994-04-21 | ヘクセル コーポレーション | 熱可塑性ハニカムサンドイッチ構造の準備のためのプロセス |
US5160248A (en) * | 1991-02-25 | 1992-11-03 | General Electric Company | Fan case liner for a gas turbine engine with improved foreign body impact resistance |
-
1992
- 1992-07-22 AU AU20465/92A patent/AU650769B2/en not_active Ceased
- 1992-07-23 ZA ZA925540A patent/ZA925540B/xx unknown
- 1992-07-30 CZ CS922382A patent/CZ285662B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1992-07-31 IS IS3892A patent/IS1656B/is unknown
- 1992-07-31 CA CA002075100A patent/CA2075100C/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-03 AT AT92810587T patent/ATE166028T1/de active
- 1992-08-03 NO NO923051A patent/NO179783C/no not_active IP Right Cessation
- 1992-08-03 DE DE59209322T patent/DE59209322D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-03 ES ES92810587T patent/ES2116329T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-03 EP EP92810587A patent/EP0527109B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-03 DK DK92810587T patent/DK0527109T3/da active
- 1992-08-04 TR TR00800/92A patent/TR27034A/xx unknown
- 1992-08-04 HU HU9202530A patent/HU213244B/hu not_active IP Right Cessation
- 1992-08-04 FI FI923512A patent/FI107593B/fi not_active IP Right Cessation
- 1992-08-05 JP JP20902992A patent/JP3481261B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-11-14 US US08/339,637 patent/US6099683A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-06-10 US US08/660,718 patent/US5667867A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0527109B1 (de) | 1998-05-13 |
IS1656B (is) | 1997-06-20 |
NO179783B (no) | 1996-09-09 |
DE59209322D1 (de) | 1998-06-18 |
CZ238292A3 (en) | 1993-02-17 |
FI923512A (fi) | 1993-02-06 |
JPH05193028A (ja) | 1993-08-03 |
DK0527109T3 (da) | 1999-03-01 |
HUT63986A (en) | 1993-11-29 |
ATE166028T1 (de) | 1998-05-15 |
AU650769B2 (en) | 1994-06-30 |
US5667867A (en) | 1997-09-16 |
JP3481261B2 (ja) | 2003-12-22 |
CA2075100A1 (en) | 1993-02-06 |
TR27034A (tr) | 1994-10-10 |
CZ285662B6 (cs) | 1999-10-13 |
NO923051D0 (no) | 1992-08-03 |
IS3892A (is) | 1993-02-06 |
NO923051L (no) | 1993-02-08 |
AU2046592A (en) | 1993-03-11 |
HU213244B (en) | 1997-04-28 |
ES2116329T3 (es) | 1998-07-16 |
US6099683A (en) | 2000-08-08 |
EP0527109A1 (de) | 1993-02-10 |
ZA925540B (en) | 1993-03-19 |
CA2075100C (en) | 2002-07-16 |
NO179783C (no) | 1996-12-18 |
FI923512A0 (fi) | 1992-08-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI107593B (fi) | Menetelmä yhdistelmälevyn valmistamiseksi kennomuotoisesta rakenteesta ja vähintään yhdestä peitekerroksesta | |
JP2774072B2 (ja) | 自動車ヘッドライナーパネル及びその製法 | |
CA2615783C (en) | Fire retardant panel apparatus and method of making and using same | |
US20010011832A1 (en) | Foamed core composite plate for use in trailer walls and doors | |
EP3061601B1 (en) | Fire-resistant, gas permeable decorative laminate | |
FI110495B (fi) | Pinnoitettu puupohjainen levy ja menetelmä puupohjaisen levyn pinnoittamiseksi | |
CN107825792A (zh) | 一种复合材料厢板及其制备方法 | |
CN107813920A (zh) | 开放通道加强筋 | |
CA2056867A1 (en) | Process for the preparation of thermoplastic honeycomb sandwich structures | |
JP2931564B2 (ja) | ハニカム構造体を内包した構造物及びその製造方法 | |
EP1104364B1 (en) | People mover carshells | |
JP2002046545A (ja) | 車両用成形天井材及びその製造方法 | |
JP3739563B2 (ja) | 多層ホットメルトフィルム | |
JP2003305789A (ja) | 成形内装材及びその製造方法 | |
EP1007400A1 (en) | Foamed core composite plate for use in trailer walls and doors | |
JP3363599B2 (ja) | 高強度複合紙 | |
JPH09314712A (ja) | 複合パネル | |
EP3200992A1 (en) | Dual coated film for bonding dissimilar materials | |
FR2299964A1 (fr) | Procede de fabrication de panneaux en forme a base de carton et de mousse, et panneaux ainsi realises | |
EP2407304A1 (en) | Production method for a panel | |
US20120012245A1 (en) | Production method for a panel | |
WO2009019597A1 (en) | Joining process of a flexible sheet to a ribbonlike element | |
JPH0985901A (ja) | 多層ホットメルトフィルムおよび積層体 | |
JPH08230085A (ja) | 積層体及びこの積層体を用いた成形品の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HC | Name/ company changed in application |
Owner name: ALUSUISSE TECHNOLOGY & MANAGEMENT AG |
|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: 3A TECHNOLOGY & MANAGEMENT LTD. Free format text: 3A TECHNOLOGY & MANAGEMENT LTD. |
|
MM | Patent lapsed |