FI110495B - Pinnoitettu puupohjainen levy ja menetelmä puupohjaisen levyn pinnoittamiseksi - Google Patents

Pinnoitettu puupohjainen levy ja menetelmä puupohjaisen levyn pinnoittamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI110495B
FI110495B FI980640A FI980640A FI110495B FI 110495 B FI110495 B FI 110495B FI 980640 A FI980640 A FI 980640A FI 980640 A FI980640 A FI 980640A FI 110495 B FI110495 B FI 110495B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
film
substrate
thermoplastic
polyamide film
adhesive
Prior art date
Application number
FI980640A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI980640A0 (fi
FI980640L (fi
Inventor
Timo Ollila
Marjaliisa Asikainen
Arto Juvonen
Original Assignee
Schauman Wood Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8551343&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI110495(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Schauman Wood Oy filed Critical Schauman Wood Oy
Priority to FI980640A priority Critical patent/FI110495B/fi
Publication of FI980640A0 publication Critical patent/FI980640A0/fi
Priority to PCT/FI1999/000203 priority patent/WO1999048683A1/en
Priority to JP2000537705A priority patent/JP2002507503A/ja
Priority to DE69931251T priority patent/DE69931251T2/de
Priority to EP99908983A priority patent/EP1068074B1/en
Publication of FI980640L publication Critical patent/FI980640L/fi
Priority to US09/654,411 priority patent/US6451444B1/en
Application granted granted Critical
Publication of FI110495B publication Critical patent/FI110495B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B21/08—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31511—Of epoxy ether
    • Y10T428/31515—As intermediate layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31562—Next to polyamide [nylon, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31594—Next to aldehyde or ketone condensation product [phenol-aldehyde, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31725—Of polyamide
    • Y10T428/31736—Next to polyester
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31725—Of polyamide
    • Y10T428/3175—Next to addition polymer from unsaturated monomer[s]
    • Y10T428/31757—Polymer of monoethylenically unsaturated hydrocarbon
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31725—Of polyamide
    • Y10T428/31761—Next to aldehyde or ketone condensation product
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31725—Of polyamide
    • Y10T428/31779—Next to cellulosic
    • Y10T428/31783—Paper or wood
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
    • Y10T428/3179—Next to cellulosic
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31971—Of carbohydrate
    • Y10T428/31989—Of wood
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31971—Of carbohydrate
    • Y10T428/31993—Of paper

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

110495
Pinnoitettu puupohjainen levy ja menetelmä puupohjaisen levyn pinnoittamiseksi
Keksintö kohdistuu pinnoitettuun puupohjaiseen levyyn, joka on 5 oheisen patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa esitettyä tyyppiä. Keksintö kohdistuu myös menetelmään puupohjaisen levyn pinnoittamiseksi, joka on oheisen patenttivaatimuksen 9 johdanto-osassa esitettyä tyyppiä.
10 On tunnettua pinnoittaa puupohjaisia levyjä, kuten vaneria, lastulevyä, kuitulevyä tai muuta levyä, kuten sahattua puuta olevaa levyä muovipinnoitteella sen pintaominaisuuksien, esimerkiksi kuiutuksen-kestävyyden tai kosteudenkestävyyden parantamiseksi. Tällöin pin-noitekalvon tulisi olla kestävä mutta kuitenkin puupohjaisen mate-15 riaalin pintaan lujasti kiinnittyvä.
Puupohjaisilla pinnoitetuilla levyillä on käyttöä esimerkiksi kuljetusvälineteollisuudessa erilaisten lastitilojen seinämä- ja lattiamateriaa-lina, betonivalumuottien seinäminä ja muissa tarkoituksissa. Monet ·; 20 kestomuovit ovat lupaavia siinä mielessä, että niistä voidaan valita sopiva pinnoite tuotteelta käytössä vaadittavien ominaisuuksien mukaan. Kestomuovia voidaan myös muokata lämmön avulla ja sulat-taa/pehmentää ja jähmettää niitä lämpötilaa säätämällä, minkä avulla niitä voidaan saada myös tarttumaan eri pintoihin. Kesto-: : : 25 muovit ovat myös sulatyöstettäviä, mikä mahdollistaa niiden levityk sen pinnoille ekstruusiolla ja erilaisten profiilimuotojen muodostamisen.
; Kestomuovien ongelmana on adheesio sellaiseen alustaan kuin puu 30 tai puusta peräisin olevat tuotteet. Yleisimmin käytettyjen kesto-’ : . muovien korkea sulaviskositeetti vaikeuttaa kalvojen kiinnitystä ek- " struusiolla puun pintaan. Alustan epätasaisuus ja sen sisältämä kos teus voivat vaikeuttaa lisäksi kalvon kiinnittymistä. Tapoja päällystää puupohjaisia levyjä kestomuovipolymeerillä erityisesti kalvojen ad-35 heesion parantamiseksi on esitetty mm. suomalaisessa patentissa 80637 ja US-patenteissa 3 544 669 ja 4 143 187.
2 110495
Samoin esimerkiksi kansainvälisestä julkaisusta WO 96/32257 tunnetaan muovi/vaneri-komposiitin valmistusmenetelmä, jossa vanerin pinnalle suoritetaan erikoiskäsittely (kuivaus ja pintasolujen murskaus), minkä jälkeen sulaliimana toimivalla kestomuovilla päällystetty 5 muovikalvo, kuten polyesterikalvo, voidaan kiinnittää lämmön ja paineen avulla vanerin pintaan.
Julkaisusta US 4,205,107 tunnetaan mm. profiloitujen rakenteiden päällystämiseen tarkoitettu tuote, jossa on puuarkki ja termoplasti-10 nen kantoarkki sideaineella toisiinsa yhdistettynä.
Julkaisusta JP 7223206 tunnetaan puupinnan suojaaminen läpinäkyvällä muovikerroksella. Muovikerros on kiinnitetty läpinäkyvällä sideaineella.
15
Keksinnön tarkoituksena on esittää pinnoitettu puupohjainen levy, joka ei vaadi alustan esikäsittelyä, mutta joka voidaan pinnoittaa monentyyppisillä kestomuovia sisältävillä pinnoitteilla, joiden uloin pintakerros voidaan valita käyttövaatimuksien mukaan. Tämän tar-: 20 koituksen toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle levylle on pääasias- • sa tunnusomaista se, mikä on esitetty oheisen patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa. Pinnoite on saatu aikaan liimaamalla polyami-dikalvo reaktiivisen liimakerroksen välityksellä alustan pintaan, ja v. kiinnittämällä polyamidikalvon päälle yksi tai useampia kestomuovi- 25 kalvoja. Polyamidikalvo toimii hyvänä alustana muille kerroksille, esimerkiksi polyolefiinikerroksille, kun taas reaktiivisella liimalla, joka edullisimmin on imeytetty kantajaan yhtenäisen liimakalvon muodostamiseksi, on hyvä adheesio sekä puupohjaiseen alustaan että ; polyamidipolymeeriin.
30 ’ : . Muiden edullisten suoritusmuotojen osalta viitataan oheisiin epäitse- näisiin patenttivaatimuksiin ja jäljempänä tulevaan selitykseen.
Keksinnön tarkoituksena on esittää myös menetelmä puupohjaisen 35 levyn pinnoittamiseksi. Tämän tarkoituksen toteuttamiseksi menetelmälle on pääasiassa tunnusomaista se, mikä on esitetty oheisen 3 110495 patenttivaatimuksen 9 tunnusmerkkiosassa. Menetelmässä keskeinen vaihe on polyamidikalvon liimaus reaktiivisen liimakerroksen avulla puupohjaiseen alustaan. Menetelmässä polyamidikalvo toimii kantajana muille ulommille kerroksille, ja menetelmä voidaan toteut-5 taa puun laminointitekniikasta tunnetuilla työmenetelmillä, erityisesti kuumapuristuksella. Lisäksi pinnoitteen muodostus voidaan suorittaa yksi- tai useampivaiheisena.
Muiden keksinnön edullisten suoritusmuotojen osalta viitataan ohei-10 siin epäitsenäisiin patenttivaatimuksiin ja jäljempänä tulevaan selitykseen.
Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa 15 kuva 1 esittää pinnoitettua puupohjaista levyä poikkileikkauksena silloin, kun polyamidikalvon päälle ei vielä ole kiinnitetty muita kerroksia, ; 20 kuvat 2-4 esittävät keksinnön eräitä suoritusmuotoja poikkileikkauk- •j sena, I · kuva 5 esittää kuvan 1 mukaisen levyn valmistusta, ja ;V 25 kuvat 6-9 esittävät periaatteita levyn pinnoittamiseksi.
Kuvassa 1 on esitetty pinnoitettu puupohjainen levy, joka muodostuu puumateriaalia olevasta levymäisestä alustasta 1 ja sen päällä olevasta pinnoitteesta 2. Tässä on esitetty se lähtötilanne, jolloin pin-:.! 30 noitteessa on vain yksi polyamidikalvo 2b, joka on liimattu alapin- ' ·; , nastaan reaktiivisen liimakerroksen 2a välityksellä alustan 1 pintaan, ja jonka päälle kiinnitetään yksi tai useampi kestomuovikalvo.
' ' Polyamidikalvo voi olla jotakin tunnettua polyamidilaatua oleva kalvo, 35 joka voidaan valmiina kiinteänä kalvona liimata alustan 1 päälle. Lii-makerros 2a sisältää jotakin tunnettua reaktiivista, yleisimmin läm- 4 110495 mön avulla kovetettavaa liimaa, joista voidaan esimerkkinä mainita fenolihartsit, polyesterihartsit, epoksihartsit, isosyanaattiliimat ja po-lyuretaaniliimat, jotka tarttuvat polyamidiin hyvin. Edullisimmin reaktiivinen liima on reagoimattomassa nestemuodossa imeytetty laaja-5 pintaiseen kantajamateriaaliin, kuten paperiin tai muihin huokoisiin ohuisiin rakenteisiin, jotta se voidaan sijoittaa yhtenäisenä kalvona alustan 1 ja polyamidikalvon 2b väliin ennen liiman saattamista lii-maavaan tilaan ulkoisten tekijöiden, kuten lämpötilan avulla. Alusta 1 voi puolestaan olla jotakin puupohjaista materiaalia, kuten vaneria, 10 lastulevyä, kuitulevyä tai muuta materiaalia, jossa on puusta peräisin olevia isompia tai pienempiä osia yhteenliitettyinä. Alusta voi olla myös sahattua puuta. Samoin kysymykseen voivat tulla edellä mainituista materiaaleista kerrostamalla saadut alustat samoin kuin alustat, joissa vain pintakerros on puupohjaista materiaalia. Alusta 1 15 on rakenteeltaan jäykkä levy, jonka kaksi toisiaan vastaan kohtisuoraa ulottuvuutta (leveys ja pituus) ovat suurempia kuin ulottuvuus näitä vastaan kohtisuorassa suunnassa (paksuus).
Kuvassa2 on esitetty suoritusmuoto, jossa alustaani reaktiivisen ; 20 liimakerroksen 2a välityksellä liimattu kerros on laminaatti, jossa ; alimpana olevan polyamidikalvon 2b päällä on jo valmiiksi laminoitu- :· na toinen kestomuovikalvo 2c ennen kerroksen liimausta alustaan.
Tämä kestomuovikalvo on muuta polymeeriä kuin polyamidia, edulli-sesti polyolefiinia, kuten polypropeenia tai polyeteeniä tai jotakin po-:Y 25 lyolefiinipolymeerien seosta. Suosittu polyolefiini on polypropeeni.
On mahdollista, että laminaatissa on vielä lisää edellisten päälle suoraan kiinnitettyjä kerroksia, esimerkiksi polyamidikalvon 2b päällä olevan, muuta kestomuovia olevan kalvon 2c päällä voi olla vielä yksi kalvo, joka on jälleen muuta polymeeriä kuin alempana oleva 30 kalvo. Esimerkiksi polyamidikalvon 2b päälle suoraan laminoidun polyolefiinikalvon 2c päällä voi jälleen olla suoraan siihen laminoitu-na polyamidikalvo tai polymeerikoostumukseltaan polyolefiinista • ' eroava muu kalvo. Uloimmassa kalvossa voi olla UV-suoja-ainetta.
• » 5 110495
Kuvassa 3 on esitetty suoritusmuoto, jossa alustan 1 päälle liimatun polyamidikalvon 2b päällä on vuorotellen reaktiivisia liimakerrok-sia 2a ja kesto muovi kalvoja 2c. Nämä kestomuovikalvot ovat myös 5 edullisesti polyamidia, jolla on hyvä tartunta edellä yksilöityihin kovetettaviin liimoihin, jolloin polyamidipinnoitteen määrää voidaan kasvattaa sijoittamalla vuorotellen liimakalvoja 2a ja polyamidikalvoja 2b päällekkäin. Tässä on mahdollinen myös sellainen vaihtoehto, jossa uloin kerros pinnoitteessa 2 on muodostettu kuvan 2 tavoin, 10 t.s. se on polyamidikalvon 2b ja muuta kestomuovia olevan kalvon 2c laminaatti. Myös tässä tapauksessa uloin kalvo 2c voi olla polyolefiinia, kuten polypropeenia tai polyeteeniä tai jotakin polyole-fiinipolymeerien seosta, edullisesti polypropeenia. Uloimmassa kalvossa voi olla UV-suoja-ainetta.
15
Kuvassa 4 on esitetty vielä yksi vaihtoehto, jossa alustan 1 päälle on liimattu polyamidikalvon 2b ja muuta kestomuovia olevan kalvon 2c laminaatti. Tämän päällä uloimpana kerroksena on myös kesto-muovia oleva kalvo 2c, joka sisältää täytemateriaalia 3. Täytemate-20 riaali voi olla jotakin komposiittitekniikassa tunnettua kiintoainetta, j kuten muoveissa käytettyä täyteainetta, pigmenttiä tai kuitulujitetta.
Vastaavia täytemateriaaleja voidaan luonnollisesti käyttää alemmissakin kalvoissa. Uloimmassa kalvossa voi vaihtoehtoisesti täyte-ν' materiaalille tai sen kanssa olla myös UV-suoja-ainetta.
25
Kuvassa 5 on esitetty menetelmä alustan 1 pinnoittamiseksi lähtötilanteessa, jonka jälkeen polyamidikalvon 2b päälle kiinnitetään yksi tai useampi kestomuovikalvo. Alusta 1, reaktiivisella liimalla impregnoitu liimakalvo 2a ja polyamidikalvo 2b ladotaan päällekkäin ja pu-30 ristetään paineen ja lämmön avulla kiinni toisiinsa (nuoli P). Pelkän . polyamidikalvon 2b tilalla voi olla myös polyamidikalvon 2b ja muun kestomuovikalvon 2c laminaatti, jossa kalvot on liitetty suoraan toi-·:· siinsa ennen alustaan liimausta, ja tässä voidaan käyttää jotain val- mistä kaupallista laminaattia tai valmistaa laminaatti halutun pinnoit-35 teen mukaan. Kysymykseen voi tulla esim. edellä mainittu polyami- dikalvon ja polyolefiinikalvon laminaatti.
♦ · I » 6 110495
Kuvassa 6 on esitetty kaavamaisesti menetelmä, jossa alin polyami-dikalvo 2b ja sen päälle tulevat yksi tai useampi kestomuovikalvo 2c kiinnitetään suoraan toisiinsa samassa puristusvaiheessa, jossa po-5 lyamidikalvo 2b liimataan alustaan 1. Pelkän polyamidikalvon 2b tilalla voi olla myös polyamidikalvon 2b ja muun kesto-muovikalvon 2c laminaatti, jossa kalvot on liitetty suoraan toisiinsa ennen alustaan liimausta, ja tässä voidaan käyttää jotain valmista kaupallista lami-naattia tai valmistaa laminaatti halutun pinnoitteen mukaan. Kysy-10 mykseen voi tulla esim. edellä mainittu polyamidikalvon ja polyole-fiinikalvon laminaatti. Pinnoituksessa käytetty lämpötila voidaan sovittaa siten, että kestomuovikerrokset liimautuvat toisiinsa ja liimaker-ros 2a kovettuu samassa työvaiheessa.
15 Kuvassa 7 on esitetty kaavamaisesti menetelmä, jossa alustan 1 päälle sijoitettava monikerrospinnoite muodostetaan erillisessä työvaiheessa, jolloin polyamidikalvon 2b tai polyamidikalvon 2b ja muun kestomuovikalvon 2c laminaatin päälle kiinnitetään lisää yksi tai useampi kestomuovikalvo 2c ensimmäisessä kuumapuristusvaiheessa 20 sopivan korkeassa lämpötilassa. Näin saatu valmis monikerrosra- ·; kenne, jossa polyamidikalvo 2b on alimpana, liimataan liimakal- ;· von 2a avulla seuraavassa kuumapuristusvaiheessa alustani päälle. Vaiheiden lämpötilat voidaan sovittaa kestomuovin kiinnitty-mislämpötilan ja liiman kovettumislämpötilan (yleensä edellistä 25 alempi) mukaan.
Kuvassa 8 on esitetty vaihtoehto, jossa alustan 1 päälle ladotaan vuorotellen liimakalvoja 2a ja kestomuovikalvoja 2c, joista ainakin : alin on polyamidikalvo 2b. Tämän jälkeen pinnoite 2 muodostetaan .'·* 30 yhdessä kuumapuristusvaiheessa.
Kuvassa 9 on lopuksi esitetty vaihtoehto, jossa kestomuovikalvot 2c, joista ainakin alin on polyamidikalvo 2b, liitetään toisiinsa liimakal-vojen 2a välityksellä ensimmäisessä kuumapuristusvaiheessa. Näin 35 saatu valmis monikerrosrakenne, jossa polyamidikalvo 2b on alim- 7 110495 pana, liimataan liimakalvon 2a avulla seuraavassa kuumapuristus-vaiheessa alustan 1 päälle.
Kerrosten liimaamisessa alustaan 1 ja toisiinsa voidaan kaikissa em.
5 menetelmissä käyttää normaaleja kuumapuristimia, joissa alusta ja sen päälle tulevat kerrokset puristetaan toisiaan vastaan tietyllä paineella puristuspintojen välissä, jolloin alustan 1 päälle tuleviin kerroksiin kohdistetaan samalla tietty lämpötila. Samalla voidaan ulkopintaan järjestää puristuspinnan avulla haluttu kuviointi tai muotoilu, 10 tai se voi olla sileä.
Yhden tai useamman kalvon 2b, 2c ja alustan 1 välissä oleva liima-kalvo 2a voi olla yksikerroksinen kalvo, tai se voidaan muodostaa useammasta päällekkäin sijoitetusta kerroksesta, esimerkiksi halutun 15 liimamäärän mukaan. Näissä kerroksissa voi olla ohuita välikerroksia, joissa ei ole liimaa mutta jotka ovat liimakerroksiin hyvin tarttuvia. Sopivimmat liimamäärät ovat n. 10—300 g/m2, edullisesti 50— 150g/m2. Polyamidikalvon 2b paksuus on yleisimmin alle 200 pm, esim. 15—150 pm. Polyamidikalvo voi periaatteessa olla niin ohut : 20 kuin se kalvon valmistuksessa on mahdollista, ja tällöin muuta kes- ·; tomuovia olevat kalvot voivat olla tätä paksumpia, koska polyamidin ;· tarkoituksena on toimia hyvänä tartunta-alustana muille kesto- muoveille. Polyamidikalvon ja muun kestomuovin laminaatissa muuta kestomuovia olevan yhdestä tai useammasta kalvosta koos-' 25 tuvan kerroksen paksuus on yleisimmin 30 pm — 5 mm.
Vaikka kuvissa on esitetty vain yhdeltä puolelta pinnoitettu alusta 1, se voidaan pinnoittaa keksinnön mukaisella pinnoitteella molemmilta . . puolilta, jolloin pinnoitteiden ei välttämättä tarvitse olla identtiset mo- 30 lemmilla puolilla. Lisäksi alusta 1 voidaan pinnoittaa vastakkaiselta . puolelta myös muulla kuin keksinnön mukaisella pinnoitteella. Pin noitteet voidaan muodostaa molemmille puolille esimerkiksi peräkkäisissä kuumapuristusvaiheissa.
8 110495
Samoin on mahdollista, että uloimmaksi kerrokseksi päällysteessä jätetään liimakalvo. Esimerkiksi kuvassa 3 uloin kestomuovikerros 2c voi olla pois, jolloin uloin kerros on kovettunut liimakalvo 2a.
5 Kuvissa esitetty vakiopaksuinen levymäinen alusta 1 on suora. On kuitenkin mahdollista pinnoittaa myös kaarevia levymäisiä alustoja samoilla periaatteilla, koska taipuisat pinnoitteessa käytetyt kalvot (kestomuovikalvot ja liimakalvot) mukautuvat hyvin eri muotoihin, sijoitetaan ne sitten erillisinä kalvoina tai esivalmistettuna monikerros- 10 rakenteena alustan päälle.
Keksintö ei sulje pois myöskään sitä mahdollisuutta, että useamman, joko suoraan tai liimakerrosten välityksellä toisiinsa liittyvän kesto-muovikalvon käsittävään pinnoitteeseen 2 lisätään myöhemmässä 15 työvaiheessa vielä yksi tai useampi kestomuovikalvo pinnoitteen 2 uloimman kestomuovikalvon päälle. Tämä voidaan tehdä kuumapu-ristuksella tai myös siten, että sula polymeerimateriaali levitetään ja jäähdytetään yhtenäiseksi pintakalvoksi.
j 20 Keksintöä havainnollistetaan seuraavassa esimerkein, jotka eivät ole ; keksintöä rajoittavia.
Esimerkeissä on käytetty fenolihartsina fenoli-formaldehydihartsia.
On kuitenkin selvä, että voidaan käyttää myös muita nesteenä levi-25 tettäviä tai nesteenä kantajaan impregnoituja reaktiivisia liimoja, joiden komponentit reagoivat keskenään muodostaen eri kerroksia toisiinsa liittävän rakenteen. Esimerkeissä liimafilmeihin viittaavista kauttaviivan erottamista lukuarvoista ensimmäinen tarkoittaa kanta-jamateriaalin neliöpainoa grammoina ja jälkimmäinen hartsin ja : 30 kantajamateriaalin neliöpainoa yhteensä grammoina.
Esimerkki 1.
Seuraavassa on esitetty polyamidikalvon, jonka pinnalle kiinnitetään 35 yksi tai useampi kestomuovikalvo, kiinnittäminen vanerilevyyn.
9 110495
Liimattiin 50 μπι paksuinen polyamidikalvo fenolihartsilla, levitys 150g/m2, 27 mm koivuvanerin päälle kuumapuristimessa, paine 1,5 N/mm2, aika 7 min ja lämpötila 135°C.
5 Esimerkki 2.
Liimattiin polyamidin ja polypropeenin laminaatti PA30/PP100 (30 μηη paksu PA ja 100 μιτι paksu PP) 40/120 fenolifilmillä (fenolihartsilla impregnoitu paperi) 12 mm sekavanerin pintaan kuumapuristi-10 messa, paine 1,8 N/mm2, aika 7 min ja lämpötila 135°C.
Esimerkki 3.
Polyamidipolypropeenikalvolle PA30/PP50 lisättiin polypropeenipin-15 nalle kuumapuristimessa kuituvahvistettua polypropeenimuovia 1000 g/m2, paine 2,2 N/mm2, aika 2 min, lämpö 190°C. Tämä laminaatti liimattiin 27 mm koivuvanerin pintaan 40/120 fenolifilmillä kuumapuristimessa polyamidipuolelta, paine 1,8 N/mm2, aika 10 min, lämpötila 140°C.
; 20 ; Esimerkki 4.
Ladottiin 30 mm koivuvanerin päälle FF/PA kerrostettu aihio. Ladel-massa oli vaneria vasten 2 kpl 40/120 fenolifilmiä, joiden päällä oli :Y 25 polyamidikalvo 100 (100 pm) ja jonka päällä oli edelleen 2 kpl 40/120 fenolifilmiä ja PA100. Näin jatkettiin, kunnes yhdessä ladel-massa oli 8 fenolifilmiä ja 4 polyamidikalvoa. Aihiota puristettiin kuumapuristimessa paineella 1,8 N/mm2, aika 9 min, lämpötila 140°C.
30 Esimerkki 5.
Vanerin päälle ladottiin liimafilmi 30/77 g/m2 (ruskehtava, värjäämään fenolihartsi), peittävä pigmentoitu paperi 80 g/m2, lakkafilmi “ 40/120 g/m2 (väritön fenolihartsi) ja polyamidikalvon ja valkoisen 35 pigmentoidun polypropeenikalvon laminaatti 30/100 g/m2. Ladelma puristettiin kuumapuristimessa olosuhteissa: lämpötila 135°C, paine 10 110495 1,8 N/mm2, aika 7 min. Ladelmaa puristettaessa voidaan käyttää sileää puristinlevyä tai vaihtoehtoisesti kuvio/muoto puristinlevyä. Peittävällä, pigmentoidulla paperilla pystytään lisäämään pinnoitteen opasiteettia ja estetään pinnoitettavan levyn värinvaihteluiden ja vi-5 kojen näkyminen.

Claims (16)

110495
1. Pinnoitettu jäykkä puupohjainen levy, joka käsittää puumateriaalia olevan levymäisen alustan (1) ja sen päällä polyamidikalvon (2b), 5 joka on liimattu fenolihartsiin, polyesterihartsiin, epoksihartsiin, iso-syanaattiliimaan tai polyuretaaniliimaan perustuvan reaktiivisen lii-makerroksen (2a) välityksellä alustan (1) pintaan, tunnettu siitä, että polyamidikalvon (2b) päällä on yksi tai useampi kestomuovikalvo (2c). 10
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen levy, tunnettu siitä, että liima-kerros (2a) on reaktiivisella liimalla impregnoitu liimakalvo, kuten impregnoitu paperi.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen levy, tunnettu siitä, että polyamidikalvon (2b) päälle on suoraan liitetty yksi tai useampi kestomuovikalvo (2c).
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen levy, tunnettu siitä, että poly- 20 amidikalvon (2b) päälle suoraan liitetty kestomuovikalvo (2c) on po- ; lyolefiinia.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen levy, tunnettu siitä, että polyamidikalvon (2b) päälle on liitetty yksi tai useampi kestomuovikalvo / 25 (2c) reaktiivisen liimakerroksen (2a) välityksellä.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen levy, tunnettu siitä, että pinnoitteessa (2) on vuorotellen polyamidikalvoja (2b) ja niitä toisiinsa liittäviä reaktiivisia liimakerroksia (2a), erityisesti reaktiivisella lii- 30 maila impregnoituja liimakalvoja. *
7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen levy, tunnettu siitä, että polyamidikalvon (2b) päällä oleva kestomuovikalvo (2c) tai sen päällä olevasta useammasta kestomuovikalvosta (2c) uloin muo- 35 dostaa pinnoitetun levyn ulkopinnan. 110495
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen levy, tunnettu siitä, että ainakin uloin kestomuovikalvo (2c) on varustettu täytemateriaalilla (3), kuten täyteaineilla, pigmentoinnilla tai kuitulujitteella, ja/tai UV-suoja-ai-neella. 5
9. Menetelmä puupohjaisen levyn pinnoittamiseksi, jossa puumateriaalia olevan jäykän levymäisen alustan (1), kuten vanerin, lastulevyn, kuitulevyn tai sahattua puuta olevan alustan päälle kiinnitetään pinnoite (2), joka muodostetaan liimaamalla polyamidikalvo (2b) fe- 10 nolihartsiin, polyesterihartsiin, epoksihartsiin, isosyanaattiliimaan tai polyuretaaniliimaan perustuvan reaktiivisen liimakerroksen (2a) avulla alustaan (1), tunnettu siitä, että polyamidikalvon (2b) päälle kiinnitetään yksi tai useampi kestomuovikalvo (2c).
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että polyamidikalvo (2b) liimataan reaktiivisella liimalla impregnoidun lii-makalvon (2a), kuten reaktiivisella liimalla impregnoidun paperin avulla alustaan (1).
11. Patenttivaatimuksen 9 tai 10 mukainen menetelmä, tunnettu » ; siitä, että polyamidikalvo (2b) liimataan yhden tai useamman sen • päällä sijaitsevan kestomuovikerroksen (2c) kanssa alustaan (1).
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, ;V 25 että yksi tai useampi kestomuovikerros (2c) on ennen alustaan liimausta kiinnittyneenä suoraan polyamidikalvon (2b) päälle.
13. Patenttivaatimuksen 11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että yksi tai useampi kestomuovikerros (2c) kiinnitetään reaktiivisen 30 liimakerroksen (2a) avulla polyamidikalvon (2b) päälle alustaan liimauksen yhteydessä (kuva 8).
14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pinnoite (2) muodostetaan latomalla alustan (1) päälle vuorotel-
35 Ien reaktiivisella liimalla impregnoituja liimakalvoja (2a) ja kesto-muovikalvoja (2c), joista ainakin alin on polyamidikalvo (2b), minkä 110495 jälkeen kestomuovikalvot (2c) liimataan toisiinsa ja alustaan (1); (kuva 8).
15. Jonkin patenttivaatimuksen 11—13 mukainen menetelmä, tun-5 nettu siitä, että pinnoite (2) muodostetaan liimaamalla polyamidikal-von (2b) ja yhden tai useamman kestomuovikalvon (2c) käsittävä valmis, esimerkiksi edellisessä työvaiheessa muodostettu moniker-rosrakenne alustan (1) päälle (kuva 7, kuva 9).
16. Jonkin patenttivaatimuksen 9—15 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että alusta (1) pinnoitetaan kuumapuristuksella. I » 110495
FI980640A 1998-03-20 1998-03-20 Pinnoitettu puupohjainen levy ja menetelmä puupohjaisen levyn pinnoittamiseksi FI110495B (fi)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI980640A FI110495B (fi) 1998-03-20 1998-03-20 Pinnoitettu puupohjainen levy ja menetelmä puupohjaisen levyn pinnoittamiseksi
PCT/FI1999/000203 WO1999048683A1 (en) 1998-03-20 1999-03-17 Wood based plate provided with surface and method to provide the surface
JP2000537705A JP2002507503A (ja) 1998-03-20 1999-03-17 表装付き木質板と表装の装着方法
DE69931251T DE69931251T2 (de) 1998-03-20 1999-03-17 Beschichtete holzplatte und beschichtungsverfahren
EP99908983A EP1068074B1 (en) 1998-03-20 1999-03-17 Wood based plate provided with surface and method to provide the surface
US09/654,411 US6451444B1 (en) 1998-03-20 2000-09-01 Wood based plate provided with surface and method to provide the surface

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI980640 1998-03-20
FI980640A FI110495B (fi) 1998-03-20 1998-03-20 Pinnoitettu puupohjainen levy ja menetelmä puupohjaisen levyn pinnoittamiseksi

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI980640A0 FI980640A0 (fi) 1998-03-20
FI980640L FI980640L (fi) 1999-09-21
FI110495B true FI110495B (fi) 2003-02-14

Family

ID=8551343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI980640A FI110495B (fi) 1998-03-20 1998-03-20 Pinnoitettu puupohjainen levy ja menetelmä puupohjaisen levyn pinnoittamiseksi

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6451444B1 (fi)
EP (1) EP1068074B1 (fi)
JP (1) JP2002507503A (fi)
DE (1) DE69931251T2 (fi)
FI (1) FI110495B (fi)
WO (1) WO1999048683A1 (fi)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19955575B4 (de) * 1999-11-18 2010-04-08 Brandt Kantentechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Anhaften eines Deckmaterials an Werkstückoberflächen von fortlaufend bewegten oder stationär angeordneten platten- oder leistenförmigen Werkstücken
FI20022095A7 (fi) * 2002-11-25 2004-05-26 Schauman Wood Oy Pinnoitettu puupohjainen levy, menetelmä sen valmistamiseksi ja sen käyttö
USRE44893E1 (en) 2004-03-26 2014-05-13 Hanwha Azdel, Inc. Fiber reinforced thermoplastic sheets with surface coverings
FI120085B (fi) * 2004-07-27 2009-06-30 Laminating Papers Oy Kosteudelta suojaava pinnoitemateriaali sekä menetelmät sen ja pinnoitetun levymäisen tuotteen valmistamiseksi
US7431980B2 (en) * 2004-11-08 2008-10-07 Azdel, Inc. Composite thermoplastic sheets including natural fibers
DE202004017559U1 (de) * 2004-11-12 2005-02-17 IHD Institut für Holztechnologie Dresden gGmbH Beschichtete Ausbauplatte aus mehrlagigem Holzwerkstoff
US20100051674A1 (en) * 2006-09-26 2010-03-04 Labbe Michel Water-repellant and gas barrier composite material
US20080251182A1 (en) * 2007-04-11 2008-10-16 Huber Engineered Woods Llc In line web treating and substrate forming method for overlaid products
US8430334B1 (en) * 2007-04-25 2013-04-30 Jonathan Jaffe Railroad tie of non-homogeneous cross section useful in environments deleterious to timber
RU2010134488A (ru) * 2008-02-18 2012-03-27 ЮПМ-Кюммене Вуд Ой (FI) Древесная плита с покрытием
EP2192233A1 (de) * 2008-11-27 2010-06-02 Sika Technology AG Verfahren zur Herstellung einer Fahrbahnabdichtung
FI20105693A7 (fi) 2010-06-15 2011-12-16 Upm Kymmene Wood Oy Tavarankuljetusajoneuvon tai -perävaunun pohjalevy ja menetelmä tavarankuljetusajoneuvon tai -perävaunun pohjalevyn muodostamiseksi
ITGE20100107A1 (it) * 2010-09-27 2012-03-28 Pasotti Ind Legno Elemento laminare multistrato di rivestimento e protezione di pannelli, tavolati, travi, per la realizzazione di casseforme per il contenimento di gettate di calcestruzzo e/o per orditura di solai o simili
US8741443B2 (en) 2011-05-18 2014-06-03 Powertray, LLC Disposable food tray
FI126778B (fi) 2011-08-19 2017-05-31 Metsäliitto Osuuskunta Eristelevy ja menetelmä sen valmistamiseksi
DE102012201780A1 (de) * 2012-02-07 2013-08-08 Henkel Ag & Co. Kgaa Verklebung mit unterschiedlichen Klebstoffen
EP2685001A1 (de) * 2012-07-11 2014-01-15 Sika Technology AG Fahrbahnaufbau und Verfahren zu dessen Herstellung
EP2749385A1 (en) * 2012-12-28 2014-07-02 UPM-Kymmene Wood Oy A coated plywood
GB201313732D0 (en) * 2013-07-31 2013-09-11 Corp Improvements in relation to laminated worktops
DE102014214035A1 (de) * 2014-07-18 2016-01-21 Homag Holzbearbeitungssysteme Gmbh Verfahren, Vorrichtung und Syntheseelement zum Verbinden eines Kantenmaterials mit einem Werkstück
PL2987632T3 (pl) 2014-08-20 2018-09-28 SWISS KRONO Tec AG Płyta kompozytowa z materiału drewnopochodnego
ES2757379T3 (es) * 2016-02-11 2020-04-29 SWISS KRONO Tec AG Panel compuesto de material a base de madera con una capa intermedia de madera contrachapada
PL3878648T3 (pl) 2020-03-11 2022-09-05 Flooring Technologies Ltd. Materiał zespolony z folią termoplastyczną do stosowania w panelu podłogowym i sposób jego produkcji
CN112223873B (zh) * 2020-10-16 2022-10-28 大连鹏鸿木业集团有限公司 一种力学生态板及其制作工艺
US12441410B2 (en) 2022-12-19 2025-10-14 Honda Motor Co., Ltd. Vehicle floor joints
US12479515B2 (en) 2022-12-19 2025-11-25 Honda Motor Co., Ltd. Center floor attachment for a vehicle

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1264303B (de) * 1966-12-10 1968-03-21 Schock & Co Gmbh Verfahren zum Beschichten von Holzwerkstoffen mit schmelzfluessigen Kunststoffen
DE2747978C3 (de) * 1977-10-26 1981-06-04 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Verfahren zum Herstellen einer endlosen Verbundbahn
US4143187A (en) * 1977-12-01 1979-03-06 Du Pont Of Canada Limited Process for coating sheet substrates with thermoplastic polymer
US4363689A (en) 1978-12-20 1982-12-14 Henkel Corporation Adhesive bonding process
IT1140746B (it) 1980-02-29 1986-10-01 Salvarani Spa Procedimento per formare un rivestimento di laminato plastico su di un pannello legnoso
SE420695B (sv) * 1980-05-21 1981-10-26 Casco Ab Slitstarkt, dekorativt skivmaterial samt forfarande och medel for dess framstellning
IT1167260B (it) * 1983-10-07 1987-05-13 Pesek Ind & Moda Procedimento per la produzione di impiallacciature di legno comune la cui superficie imita quella di legni pregiati, ed impiallacciatura ottenuta con tale procedimento
FI74426C (fi) * 1986-05-26 1988-02-08 Koncon Ltd Oy Foerfarande foer ytbelaeggning av en traematerialskiva och en skiva med en ytbelaeggning.
JPH04208458A (ja) 1990-12-01 1992-07-30 Kansei Corp 化粧板
DE4121598C2 (de) * 1991-06-29 2002-06-27 Alkor Gmbh Mehrschichtige Kunststoffverbundfolie, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung
JPH05177769A (ja) 1991-11-27 1993-07-20 Kureha Plast Kk 被覆パーティクルボード及びその製造法
DE4222832A1 (de) 1992-07-11 1994-01-13 Dietmar Auch Bei Wärme klebbare Folie
US5423933A (en) 1993-05-19 1995-06-13 Horian; Richard C. Fabrication of plastic and wood veneer composite
JPH07223206A (ja) 1994-02-10 1995-08-22 Noda Corp 化粧単板およびその製造方法
IL116655A0 (en) 1996-01-02 1996-05-14 Taal Manufacturers Of Plywood Coated board of wood

Also Published As

Publication number Publication date
WO1999048683A1 (en) 1999-09-30
FI980640A0 (fi) 1998-03-20
DE69931251D1 (de) 2006-06-14
DE69931251T2 (de) 2007-04-12
US6451444B1 (en) 2002-09-17
FI980640L (fi) 1999-09-21
EP1068074A1 (en) 2001-01-17
EP1068074B1 (en) 2006-05-10
JP2002507503A (ja) 2002-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI110495B (fi) Pinnoitettu puupohjainen levy ja menetelmä puupohjaisen levyn pinnoittamiseksi
US9482004B2 (en) Method for producing a panel sandwich
US10307994B2 (en) Composite board composed of wood material
BRPI0812194A2 (pt) Placa de decoração laminada e processo para sua fabricação
KR20110060907A (ko) 목재-금속 복합체 구조물
US20180347192A1 (en) Barrier sheet with coated mesh providing skid resistance and vapor permeability
US20080251182A1 (en) In line web treating and substrate forming method for overlaid products
CN111645394A (zh) 一种复合材料层压板及其制备方法
KR102013169B1 (ko) 이축연신 폴리프로필렌 데코시트 필름 및 이를 이용한 무늬목 제조방법
US5510198A (en) Re-usable cement forms
EP1778487B1 (en) Moisture-barrier coating material, a sheet-like product coated with this and methods of manufacturing these
FI125700B (fi) Menetelmä palonsuojarakenteen delaminoitumisen estämiseksi
WO2004048084A1 (en) A coated wood-based plate, method of its production and use
KR101207513B1 (ko) 내스크래치성이 우수한 목재패널의 제조방법
KR102013168B1 (ko) 이축연신 폴리프로필렌 데코시트 필름 및 이를 이용한 무늬목 제조방법
JP7672995B2 (ja) コンクリート型枠用パネル
JP6654083B2 (ja) 化粧貼内装材の製造方法
EP0309606A1 (en) Improved concrete form panel product
US20230182461A1 (en) Method to produce a panel and such a panel
KR20040027716A (ko) 합성수지 함침판 복합판넬
EP4479227A1 (en) Manufacturing method for multi-layer floor panels
KR20220003990A (ko) 저온융착이 가능한 접착 수지층을 포함하는 친환경 데코시트의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
MFDR Revocation of patent
RF Appeal filed
RF Appeal filed
FCK Appeal rejected

Free format text: APPLICATION REJECTED