JPS6395940A - ステンレススチ−ル箔コアの積層パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、船舶、車両、航空機及び宇宙ロケットの構造
材として、また建築物の内装材、外装材として大変高い
利用価値を有する、全く新規なステンレススチール箔コ
アの積層パネルに関する。

〈従来の技術〉 従来、ハニカムパネル等の積層パネルは、例えば建築物
の天井材、壁材及び床材として、また船舶や航空機の構
造材として利用されている。

そして、従来のハニカムパネルは、ハニカムコア材料と
して、アルミニウム箔、樹脂含浸紙、セルローズエステ
ルシート及びその他のグラスチックシートを使用したも
のであった。特に、アルミニウムコアのハニカムパネル
は、軽量性及び生産性の点からよく利用されている。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかし、アルミニウムを用いた積層パネルは、水系特に
塩水との接触によって腐食し易く、腐食の進行により強
度が著しく低下するという問題があった。

一方、紙及びプラスチックからなる積層パネルは、大変
軽量であるが、熱に対して変形し易く、また晋通易燃性
であるという欠点があった。

耐腐食性及び耐熱性の双方を勘案すれば、コア材料とし
てステンレススチール等が最適であると考えられる。し
かし、ステンレススチールコアからなる積層パネルは未
だ開発されていない。

本発明は、強度、軽量度の他、耐摩耗性及び耐熱性にも
優れたステンレススチール箔コアを備えた積層パネルを
提供するものである。

〈問題点を解決するための手段〉 本発明者は、鋭意研究の結果、ステンレススチール箔の
外折９及び内折りを下記の様式で一方向に繰り返して形
成された所要枚数の三層折りシートを、接着剤を介して
積層成形し、次いでその積層体を薄切りしその後積層方
向及びこれと直交する方向に伸展し続いて伸展方向と逆
向きに戻り変形せしめることにより、各セルが１４個の
角を有する形状をなす全く新規なハニカム状多孔ステン
レススチール箔コアが得られるととを見い出し、本発明
を完成したのである。

本発明のステンレススチール箔コアの積層パネルは、パ
ネルのコアは、平行な折り目にて屈曲された複数枚のス
テンレススチール箔を接着剤を介して積層貼着した多孔
コアであり、かつ該コアの各セルは、１４個の角を有す
る形状またはその類似形状をなすことを特徴とするもの
である。

本発明の積層パネルは、次に述べるステンレススチール
の三層折りシートを所要枚数、接着剤を介して積層貼着
し、この場合接着剤は三層折りシートの上下両側のハコ
ヒダ外面（下記で述べる。）の中央部のみに１列に位置
するように塗布し、次いでその積層体を薄切シし、その
後薄切り積層体を積層方向及びこれと直交する方向に、
好ましくは三層折りシートがほぼ平面になるまで伸展し
、必要によりここで面圧を積層方向に加え、続いて伸展
された薄切シ積屠体を伸展方向と逆向きの加圧によって
戻り変形せしめることによシバネルのコアを成形し、し
かる後表皮材を該コアの両面又は片面に貼着することに
よシ製作される。

本発明の積層パネルの製作に使用する三層折りシートは
、ステンレススチール箔ヲ外折す、内折り、内折り及び
外折勺の順序で一方向にかつ各折り目を平行に保って繰
り返し折り曲げて。

所謂ハコヒダを連続形成したものである。

ここで、内折りとは、ステンレススチール箔を折り目に
て上方へ曲げその上曲げ部分が同箔の基部の上に重なる
ように畳む折り方をいい、重なるように畳む折り方をい
う。

三層折りシートの折り目と折り目との間隔は、任意であ
るが、その間隔が例えば１：２，１：５等の間隔比で繰
り返されるようにするとよい。

また、ステンレススチール箔の折り曲げは、紙、金属薄
板等の自動折曲装置の機構を３用した装置を用いて自動
的に行なうとよめ。

本発明に使用される三層折９シートは、ステンレススチ
ール箔からなる全く新規なシート構造物であり、本発明
者はこれをＦＳＰと名付けることとする。

本発明に用いるステンレススチール箔としては、例えば
ＪＩＳ規格に定める各種のステンレス鋼からなる厚さ５
０〜１５０ｐｍ、好ましくは５０〜８０μｍの超薄板が
使用される。ステンレススチール箔の代わりに、チタン
（Ｔｉ）箔を使用ば金属接着用熱硬化型接着剤を三層折
りシートのハコヒダ形部分の外側表面（以下、ハコヒダ
外面という）の中央部のみに一列に塗布し、次に所要枚
数例えば５２０枚の該三層折りシートをハコヒダ外面が
接着剤を介して対面、当接するように積層し、しかる後
例えば１７０℃の加熱下４（／ｄの面圧を積層方向に６
０分ないし９０分加え続け、接着剤を硬化せしめて成形
するプロセスで行なう。

また、接着剤は、伸展変形によって三層折りシート間剥
離を生じない程の高い接着力を有するものであればよく
５例えばセルローズ系、酢酸ビニル系等の熱可塑性接着
剤、スチレン系、ブタジェン系等のゴム系接着剤、エボ
キン系、フェノール系等の熱硬化性接着剤が利用できる
接着剤は、適度の粘性のある液体に調製して使用される
。

また、接着剤の塗布の前に、接着剤を塗布すべき三層折
りシート表面に対し、適当な前処理を行なうことによ９
５表面の活性を高め、接着効果を向上させるとよい。前
処理としては、バッフィング、サンドブラスト、研磨等
の物理的処理、また酸処理、アルカリ処理等の化学的処
理、あるいは塩素系溶剤やアセトン等を用いた脱脂処理
が挙げられる。脱脂処理等が予めなされたステンレスス
チール箔を使用すれば、三層折りシートの前処理工程が
不要となるので、より好都合である。

而して、三層折りシートの積層体の成形後、スライス装
置を用いて三層折りシートの積層体を目的とする積層パ
ネルのコア幅の厚さ、例えば５＆ＩＥないし７０ｆｌの
厚さに薄切りする。

その後、薄切りされた積層体を伸展装置の上に置き積層
体周縁の掛はループを伸展装置の可動ビン及び固定ビン
に引っ掛け、該ビン間の間隔を変えることによって、前
記薄切り積層体をまず幅方向即ち積層方向に三層折りシ
ートの折曲部がいくらか開くように少し伸展し、続いて
長手方向即ち積層方向と直交する方向に三層折多シート
がほぼ平面になるまで大きく伸展し−好ましくはそこで
例えばｒｌ、１〜１０）ｆ／ａｄ　の面圧を積層方向に
加える。その後、伸展のだめの引張り力を解除し続いて
適当な圧力を伸展された薄切り積層体に対し伸展方向と
逆向きに加える。すると、薄切９積層体は、三層折りシ
ート固有の復元力によってもとの折曲部で再び折れ曲が
ると共に、接着剤の塗布部位と非塗布部位の境にても新
たに折れ曲がるように戻９変形し、セルが十四角形状又
はその類似形状を有するハニカム状多孔コアが成形され
る。各コアセルの寸法は、三層シートの折曲部位と隣り
の折曲部位との間隔（折り目間の間隔）によシ決定され
る。この間隔の変更設計によシ、例えばセル径２〜３０
ｍ、好ましくは３〜８ｍ１Ｅのコアを製作することがで
きる。

而して、成形されたコアの両側又は片側表面に表皮材を
貼着することにより、サンドイッチ型積層パネルを製作
することができる。表皮材には従来より使用されている
もの、例えばアルミニウム、鋼鉄又はステンレス鋼製金
属薄板、一方向性プレプレグ、樹脂含浸織物及び他の繊
維強化グラスチックなどを利用することができ、またス
レート、大理石等の薄肉石表皮を適用してもよい。表皮
材としてプリプレグを使用する場合には、適当な加熱、
加圧が必要とされ、また接着性フィルムで表皮材をコア
に貼着する場合にも、加熱、加圧処理を行なうと経済性
の面で有利となる。

く作　用〉 本発明の積層パネルは、コアが変則的な十四角形又はそ
の類似形セルの集合体よりなる。すなわち５本発明にお
けるコアセルは、従来の六角形又は矩形セル等と比較し
て、よシ一層円に近い形状であり、セル１個の占める面
積が著しく増大している・従って、本発明の積層パネル
は、従来のハニカムパネル製品等と比較して軽址化効果
が格段に大きい。

また、本発明の積層パネルは、コアセルが円に大変近い
形状であるため、コア構造が非常に堅牢なものとなる。

その上１本発明パネルは、コア材料としてアルミニウム
箔よシはるかに高強度、高剛性のステンレススチール箔
を使用してなる。従って、本発明の積層パネルは、コア
の強度、特に耐圧縮強度が極めて高い。

さらに、本発明の積層パネルは、コア材料が非腐食金属
材のステンレススチールよりなるだめ、水分や塩分等と
の接触によって腐食作用が全く進行せず、かつ不燃性の
ものとなる。

〈実施例〉 以下、本発明の実施例を図面によシ説明する。

実施例の積層パネルは、コアの両側又は片側に表皮材を
貼着してなり、そのコアは、第１図に示すように、平行
な折り目３，４にて屈曲されたａｉのステンレススチー
ル箔シート２ａ・・・を、接着剤６を介して積層貼着し
た多孔コア１であり、さらにその各セル１１は、１４個
の角を有する変則十西角形をなす。図中、小数字１〜１
４は、コアセルの夫々の角を示す。

実施例の積層パネルは、下記のプロセスに従って製作さ
れる。

まず、第２図及び第３図に示すような、ステンレススチ
ール箔コア１用の三層折りシート２ａ、２ｂを準備する
。これら三層折りシート２ｇ、　２ｂ　（長さ２６００
ｓｎ、幅１３００１ｍ）は、厚さ５０Ｐのステンレスス
チール箔を外折り、内折り、内折り及び外折りの順序で
一方向にかつ各折り目を平行に保って繰り返し折り曲げ
て、所謂ハコヒダを連続形成してなる。

これら図中、３は外折り部位を示し、４は内折り部位を
示す。第２図の三層折りシート２ａは、折り目がほぼ１
：２の間隔、例えば５ｍと１０關の間隔で繰り返された
ものであり、一方第３図の三層折りシート２ｂは、折ｐ
目がほぼ１：３の間隔、例えば４１１１１と１２ｍの間
隔で繰り返されたものである。

次に、これら三層折りシー）　２ａ、２ｂの上下表面に
対し前処理例えばバッフィング又は脱脂処理を行ない、
所要枚数例えば５２０枚の三層折）シー）２ａ・・・、
２ｂ・・・を、第４図及び第５図に示すように、ハコヒ
ダ部分の外側表面即ちハコヒダ外面５が対面、近接する
ように積層する。この場合、積層の前にエポキシ系熱硬
化型接着剤６を第６図に示すように三層折りシート２ａ
のハコヒダ外面５の中央部のみに一列に塗布しておく。

そして１例えば１７０℃の加熱下、４４７ｃｄ　０面圧
を積層方向（第６図中、矢印Ｐ方向）に６０分ないし１
８０分加え続けて、接着剤６を硬化させ三層折りシート
の積層体７を作る。

次いで、第７図に示すように、三層折りシートの積層体
７を目的とする積層パネルコアの厚みの幅ｔに例えば５
〜５０ｍｙｌの幅に薄切ｐし、薄切夛積層体８を作る。

その後、第８図に示すように、三層折りシートの薄切り
積層体８を伸展装置（図示せず）の上に装置し、積層体
８を予め設けておいた掛はループ９・・・を、伸展装置
のピン１０・・・に引っ掛け、次に伸展装置を作動させ
ピン１０間の間隔を変えることによシ、まず第９図に示
すように薄切り積層体８を積層方向（図中、矢印Ｙ方向
）に三層折りシー）２ａの各折り目がいくらか開くよう
に伸展変形させ、続いて第１０図に示すように該薄切り
積層体８を積層方向と直交する方向（図中、矢印Ｘ方向
）に各三層折夛り−ト２ａがほぼ平面になるまで最大限
伸展変形させ、そこで所望によシ適当な面圧例えば数即
／ｄの圧力を積層体８に対しシー）２ａの重ね方向（図
中、矢印Ｑ方向）に加える。しかる後、伸展のだめの引
張り力を解除し、続いて適当な押圧力を伸展方向（引張
り方向）と逆向き〆（第１０図中、矢印Ｒ方向）加えて
、積層体８を三層折りシー）２ａがもとの折り目にて再
び折れ曲がると共に接着剤乙の塗布部位と非塗布部位の
境にて新たに折れ曲がるように戻り変形せしめると、第
１図に示すような、特異な十四角形セルが集合するステ
ンレススチール箔コア１が製作される。

最後に、成形された上記ステンレススチール箔コア１の
両側又は片側に、金属薄板、プリプレグ等の表皮材を貼
着することにより、ステンレススチールコアの積層パネ
ルに仕上げる。

実施例の積層パネルは、比較的軽量であシ、従来のアル
ミニラムノ・ニカムパネル等と比較してステンレススチ
ール／アルミニウムの強度比（材料自体の比）以上によ
り高強度なものであった。また、実施例のパネルは、水
特に塩水によって腐食せずしかも相当の熱によっても変
形しないものであった。

〈発明の効果〉 以上説明したように、本発明の積層パネルは、各セルが
独特な円近似形状を有するステンレススチール箔コアを
備えたものとしたことにより、ハニカム構造の積層パネ
ルと比較してコアがより一層軽量化されており、またア
ルミニウムコア又は樹脂含浸紙コア等の積層パネルと比
較して強度特に圧縮強度が格段に向上しておｐｌその土
踏や熱変形の発生の虞れが無く、極めて優れた耐腐食性
及び耐熱性を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の積層パネルのステンレススチ
ール箔コアヲ示ス図、 第２図及び第３図は実施例のパネルのコアの製作される
二種の積層パネルコア用三層折りシートを夫々示す図。 第４図及び第５図は第２図及び第３図の三層折りシート
の積層様式を夫々示す図。 第６図は第２図の三層折りシートの積層成形工程を示す
図、 第７図は三層折りシートの薄切り工程を示す図、 第８図ないし第１０図は三層折りシートの薄切り積層体
の伸展変形工程を示す図である。 図中、 １・・、ステンレススチール箔コア ２ａ、２ｂ・・・三層折りシート ６・・・接着剤 ８・・・三層折りシートの薄切り積層体１１、・コアの
セル Ｐ、Ｑ、几・・・加圧方向 Ｘ、Ｙ・・・伸展方向 特許出願人　　テバーガイギー　アクチェンゲゼルシャ
フトほか２名 牙６図 牙７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. パネルのコアは、平行な折り目にて屈曲された複数枚の
   ステンレススチール箔を接着剤を介して積層貼着した多
   孔コアであり、かつ該コアの各セルは、１４個の角を有
   する形状またはその類似形状をなすことを特徴とするス
   テンレススチール箔コアの積層パネル。