JPS598552B2 - パ−テイクルボ−ドの製造方法 - Google Patents
パ−テイクルボ−ドの製造方法Info
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- JPS598552B2 JPS598552B2 JP16263378A JP16263378A JPS598552B2 JP S598552 B2 JPS598552 B2 JP S598552B2 JP 16263378 A JP16263378 A JP 16263378A JP 16263378 A JP16263378 A JP 16263378A JP S598552 B2 JPS598552 B2 JP S598552B2
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Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
一般に表面平滑で、かつ表面に塗装したり、紙を接着し
たりする、いわゆる二次加工適性に優れたパーティクル
ボードを製造するには、木材チッフ（一部ファイバー化
しているものもある）の形状と、熱圧時の接着剤の流れ
、接着剤の硬化状態が大きな因子となっている。
たりする、いわゆる二次加工適性に優れたパーティクル
ボードを製造するには、木材チッフ（一部ファイバー化
しているものもある）の形状と、熱圧時の接着剤の流れ
、接着剤の硬化状態が大きな因子となっている。
現在パーティクルボード用接着剤として使用されている
尿素樹脂接着剤、尿素メラミン樹脂接着剤、フェノール
樹脂接着剤の樹脂の流れを向上させるためには水が最も
効果的であることが知られている。
尿素樹脂接着剤、尿素メラミン樹脂接着剤、フェノール
樹脂接着剤の樹脂の流れを向上させるためには水が最も
効果的であることが知られている。
そのため、接着剤が塗布された木材チップをマット状に
積層した後その表面に水を散布して熱圧成型したり、接
着剤塗布後の木材チップ自体の含水率を高く（接着剤中
の水分を多くすることによって得られる）したりするこ
とが考えられるが、前者の方法ではいまだ完全な表面状
態を得られないばかりか、熱盤に付着する危険性があり
、また後者の方法では木材チップを均一なマット状に積
層することができにぐい欠点があった。
積層した後その表面に水を散布して熱圧成型したり、接
着剤塗布後の木材チップ自体の含水率を高く（接着剤中
の水分を多くすることによって得られる）したりするこ
とが考えられるが、前者の方法ではいまだ完全な表面状
態を得られないばかりか、熱盤に付着する危険性があり
、また後者の方法では木材チップを均一なマット状に積
層することができにぐい欠点があった。
この発明は上述した欠点を解消したもので、すなわち、
接着剤と水分を含んだ多孔性物質とを添加した木材チッ
プを、少なくとも表層にはこの木材チップがくるように
してマット状に積層し、熱圧することを特徴とするパー
ティクルボードの製造方法に係る。
接着剤と水分を含んだ多孔性物質とを添加した木材チッ
プを、少なくとも表層にはこの木材チップがくるように
してマット状に積層し、熱圧することを特徴とするパー
ティクルボードの製造方法に係る。
この発明を以下詳述すると、含水率４係以下に乾燥した
木材チップに、水分を含んだ多孔性物質を木材チップ重
量に対し、１〜５０重量係の範囲で添加した後、尿素樹
脂接着剤、尿素メラミン樹脂接着剤、フェノール樹脂接
着剤等のパーティクルボード製造に使用されている接着
剤を塗布する。
木材チップに、水分を含んだ多孔性物質を木材チップ重
量に対し、１〜５０重量係の範囲で添加した後、尿素樹
脂接着剤、尿素メラミン樹脂接着剤、フェノール樹脂接
着剤等のパーティクルボード製造に使用されている接着
剤を塗布する。
ここにおいて、多孔性物質とは、尿素樹脂発泡体、フェ
ノール樹脂発泡体、ポリビニルアルコール発泡体等の樹
脂発泡体およびバーライト、バーミキューライト等の無
機発泡体で連続気泡を有する物質か、独立気泡型であっ
ても表面部分を破壊して実質的に水分を含ませることが
できる物質を指す。
ノール樹脂発泡体、ポリビニルアルコール発泡体等の樹
脂発泡体およびバーライト、バーミキューライト等の無
機発泡体で連続気泡を有する物質か、独立気泡型であっ
ても表面部分を破壊して実質的に水分を含ませることが
できる物質を指す。
また、水分を含んだ多孔性物質を木材チップ重量に対し
１〜５０重量係の範囲に限定したのは、１重量係未満で
はこの発明の効果を期待することは難しく、５０重量係
を越えると、接着剤が多孔性物質にとられて木剤チツプ
の接着に使用されＳ量が減り、パーティクルボードの強
度が弱くなるためと、バーテンクルボードのもつ遮音性
等の特性を減じるからである。
１〜５０重量係の範囲に限定したのは、１重量係未満で
はこの発明の効果を期待することは難しく、５０重量係
を越えると、接着剤が多孔性物質にとられて木剤チツプ
の接着に使用されＳ量が減り、パーティクルボードの強
度が弱くなるためと、バーテンクルボードのもつ遮音性
等の特性を減じるからである。
なお、水分を含んだ多孔性物質は、木材チップに接着剤
を塗布してから添加してもよい。
を塗布してから添加してもよい。
次に、水分を含んだ多孔性物質が添加され、接着剤の塗
布された木材チップは、単層構造のパーティクルボード
であれば、そのまま積層してマット状に構成する。
布された木材チップは、単層構造のパーティクルボード
であれば、そのまま積層してマット状に構成する。
また、三層構造のパーティクルボードであれば、表層用
には上記木材チップを使用し、内層用には単に接着剤の
塗布された木材チップを利用してマット状に構成する。
には上記木材チップを使用し、内層用には単に接着剤の
塗布された木材チップを利用してマット状に構成する。
もちろん内層用にも表層用と同じ木材チップを利用して
もよいが、二次加工性に優れたパーティクルボードを製
造するには、表層用にのみ水分を含んだ多孔性物質を添
加され、接着剤の塗布された木材チップを使用するだけ
で充分である。
もよいが、二次加工性に優れたパーティクルボードを製
造するには、表層用にのみ水分を含んだ多孔性物質を添
加され、接着剤の塗布された木材チップを使用するだけ
で充分である。
このようにして構成されたマットをホットプレスに挿入
して、温度１５０〜１９０℃、圧力２０〜３ ０ ｋｇ
／ｃｒｎ２ で熱圧すると、多孔性物質中に含まれて
いる水分が浸み出して接着剤の流れを良くし、パーティ
クルボードの表面特性を向上させることができる。
して、温度１５０〜１９０℃、圧力２０〜３ ０ ｋｇ
／ｃｒｎ２ で熱圧すると、多孔性物質中に含まれて
いる水分が浸み出して接着剤の流れを良くし、パーティ
クルボードの表面特性を向上させることができる。
この発明は上述したように構成されているので表面が平
滑で、その表面に塗装したり、紙を接着したりする、い
わゆる二次加工適性に優れたパーティクルボードを簡単
に製造することができる。
滑で、その表面に塗装したり、紙を接着したりする、い
わゆる二次加工適性に優れたパーティクルボードを簡単
に製造することができる。
また、マット状に積層するに際しても、何等問題なく均
一に積層することができる。
一に積層することができる。
〔実施例 １〕
尿素樹脂を界面活性剤を用いて発泡させた比重０．４（
含水状態）の尿素樹脂発泡体（連続気泡型を、木材ゲッ
プ重量に対し７係添加した。
含水状態）の尿素樹脂発泡体（連続気泡型を、木材ゲッ
プ重量に対し７係添加した。
次に木材チップ重量に対し、樹脂分５５チの尿素樹脂接
着剤１８係を前記木材チップに塗布して表層用チップを
製造した。
着剤１８係を前記木材チップに塗布して表層用チップを
製造した。
別に、樹脂分５５係の尿素樹脂接着剤に少量のアンモニ
ャ水、塩化アンモンを加えて調整した接着剤を、木材チ
ップ重量に対し１６係塗布して内層用チップを製造した
。
ャ水、塩化アンモンを加えて調整した接着剤を、木材チ
ップ重量に対し１６係塗布して内層用チップを製造した
。
このようにして得られた表層用チップと内層用チップと
を交互に積層して三層構造のマットを構成し、ホットプ
レスに挿入して、温度１６５℃、圧力２５ｌｃｇ／ｃｒ
／Ｌ”で５分間熱圧し、厚サ１ ５ １ＩＬＡＩＬ，比
重０．７１の所望の表面特性をもったパーティクルボー
ドを製造した。
を交互に積層して三層構造のマットを構成し、ホットプ
レスに挿入して、温度１６５℃、圧力２５ｌｃｇ／ｃｒ
／Ｌ”で５分間熱圧し、厚サ１ ５ １ＩＬＡＩＬ，比
重０．７１の所望の表面特性をもったパーティクルボー
ドを製造した。
比較例
表層用チップとして、木材チップ重量に対し、樹脂分５
５係の尿素樹脂接着剤１８係を添加した木材チップを使
用する他は、実施例１と同一条件で、厚さ１５ｍｍ，比
重０．７１のパーティクルボードを製造した。
５係の尿素樹脂接着剤１８係を添加した木材チップを使
用する他は、実施例１と同一条件で、厚さ１５ｍｍ，比
重０．７１のパーティクルボードを製造した。
このパーティクルボードの表面には小さな凹凸があり、
二次加工適性が実施例１によって製造されたパーティク
ルボードよりも劣っていた。
二次加工適性が実施例１によって製造されたパーティク
ルボードよりも劣っていた。
〔実施例 ２〕
実施例１と同様にして製造された尿素樹脂発泡体を、樹
脂分５０係の尿素メラミン樹脂接着剤が木材チップ重量
に対し、１８係塗布された木材チップに添加して表層用
チップを製造した。
脂分５０係の尿素メラミン樹脂接着剤が木材チップ重量
に対し、１８係塗布された木材チップに添加して表層用
チップを製造した。
添加量は木材チップ重量に対して８係とした。
別に樹脂分５０係の尿素メラミン樹脂接着剤に少量のア
ンモニャ水、塩化アンモンを加えて調整した接着剤を、
木材チップ重量に対し１７係塗布して内層用チップを製
造した。
ンモニャ水、塩化アンモンを加えて調整した接着剤を、
木材チップ重量に対し１７係塗布して内層用チップを製
造した。
このようにして得られた表層用チップと内層用チップと
を使用して実施例１と同様にして厚さ１５朋、比重０．
７２の所望の表面特性をもったパーティクルボードを製
造した。
を使用して実施例１と同様にして厚さ１５朋、比重０．
７２の所望の表面特性をもったパーティクルボードを製
造した。
〔実施例 ３〕
バーライ｝１００重量部に対し、水３００重量部を含ん
だバーライト（連続気泡型）を、木材チップ重量に対し
、１５係添加し、さらに木材チップ重量に対し、樹脂分
５５係の尿素樹脂接着剤を２２係塗布して表層用チップ
を製造した。
だバーライト（連続気泡型）を、木材チップ重量に対し
、１５係添加し、さらに木材チップ重量に対し、樹脂分
５５係の尿素樹脂接着剤を２２係塗布して表層用チップ
を製造した。
別に樹脂分５５係の尿素樹脂接着剤に少量のアンモニャ
水、塩化アンモンを加えて調整した接着剤を、木材チッ
プ重量に対し、１６係塗布して内層用チップを製造した
。
水、塩化アンモンを加えて調整した接着剤を、木材チッ
プ重量に対し、１６係塗布して内層用チップを製造した
。
このようにして得られた表層用チップと内層用チップと
を使用して実施例１と同様にして厚さ１５１ｎｉ，比重
０．７０の所望の表面特性をもったパーティクルボード
を製造した。
を使用して実施例１と同様にして厚さ１５１ｎｉ，比重
０．７０の所望の表面特性をもったパーティクルボード
を製造した。
Claims (1)
- １ 接着剤と水分を含んだ多孔性物質とを添加した木材
チップを、少なくとも表層にはこの木材チップがくるよ
うにしてマット状に積層し、熱圧することを特徴とする
パーティクルボードの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16263378A JPS598552B2 (ja) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | パ−テイクルボ−ドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16263378A JPS598552B2 (ja) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | パ−テイクルボ−ドの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5590344A JPS5590344A (en) | 1980-07-08 |
| JPS598552B2 true JPS598552B2 (ja) | 1984-02-25 |
Family
ID=15758313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16263378A Expired JPS598552B2 (ja) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | パ−テイクルボ−ドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS598552B2 (ja) |
-
1978
- 1978-12-28 JP JP16263378A patent/JPS598552B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5590344A (en) | 1980-07-08 |
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