JPS5983965A - セメントミルク工法用懸濁材料 - Google Patents
セメントミルク工法用懸濁材料Info
- Publication number
- JPS5983965A JPS5983965A JP19267182A JP19267182A JPS5983965A JP S5983965 A JPS5983965 A JP S5983965A JP 19267182 A JP19267182 A JP 19267182A JP 19267182 A JP19267182 A JP 19267182A JP S5983965 A JPS5983965 A JP S5983965A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement
- present
- bentonite
- quick
- mixed
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- Granted
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- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は埋込みぐい工法等において使用する混合セメン
トに関するものである。
トに関するものである。
基礎工事のくい打ちにおいて、既製コンクリートぐいを
現場打ちする場合、振動、騒音等で市街地でのくい打ち
が問題となって以来、あらかじめスクリューオーガ等で
堀削した後、掘削孔中に既製コンクリートぐいを建て込
むセメントミルク工法が一般に採用されているO セメントミルク工法とは、ぐい周固定液を連続オーガの
I[b 芯より地中に注入しながら堀削しこれによって
掘削孔壁を確保しながら予定深度に達すると富配合のセ
メントミルクを注入しながら支持層中の砂やJと混合纏
秤し、その部分を生コンクリート状にして、くい先端部
をこの中に挿入しこれと連結することによって先端支持
力の増加をはかるものである。
現場打ちする場合、振動、騒音等で市街地でのくい打ち
が問題となって以来、あらかじめスクリューオーガ等で
堀削した後、掘削孔中に既製コンクリートぐいを建て込
むセメントミルク工法が一般に採用されているO セメントミルク工法とは、ぐい周固定液を連続オーガの
I[b 芯より地中に注入しながら堀削しこれによって
掘削孔壁を確保しながら予定深度に達すると富配合のセ
メントミルクを注入しながら支持層中の砂やJと混合纏
秤し、その部分を生コンクリート状にして、くい先端部
をこの中に挿入しこれと連結することによって先端支持
力の増加をはかるものである。
従来よりこの工法で使用されている< t/′1固固定
液ハ、水、ベントナイト及びセメントの順で混合椀秤さ
れた混合液であり次の様な欠点や施工管理上の問題があ
った。
液ハ、水、ベントナイト及びセメントの順で混合椀秤さ
れた混合液であり次の様な欠点や施工管理上の問題があ
った。
イ、ベントナイトは微粉末のだめ保液時に飛散しやすく
、作業者や近隣の建物等に被害を与える。
、作業者や近隣の建物等に被害を与える。
口、ベントナイトはそれ自身硬化しない。
ハ、ベントナイトは、その投入順序を誤ったり、塩分の
存在下では所望の機能を発揮し々い0本発明は、上記ベ
ントナイトにおけるような保液上の問題点をなくした新
規な混合セメントを提供しようとするものである。
存在下では所望の機能を発揮し々い0本発明は、上記ベ
ントナイトにおけるような保液上の問題点をなくした新
規な混合セメントを提供しようとするものである。
上記目的のため開発された、本発明に係る混合セメンイ
は次の様な構成から成り立っている。
は次の様な構成から成り立っている。
すなわち、セメント700重量部に炭酸ナトリラム/−
1重緻部及びアルミン酸ナトIJウムθ、/−17重;
4部を挿坪機付混合機で混合したものである。
1重緻部及びアルミン酸ナトIJウムθ、/−17重;
4部を挿坪機付混合機で混合したものである。
保液時、水に本発明に係る混合セメントを加え液状に1
〜だ〈5周固定液は櫨拝中にセメントから溶出L7た水
酸化カルシウムと炭酸ナトリウムが反応ゲル化し強いゲ
ル状態を保有する。このため掘削から既製ぐV/−1建
て込みオで水と分離沈降することなく孔壁を保護しかつ
孔壁とく一本体との間隙を充填−するのに非常に効果的
である。
〜だ〈5周固定液は櫨拝中にセメントから溶出L7た水
酸化カルシウムと炭酸ナトリウムが反応ゲル化し強いゲ
ル状態を保有する。このため掘削から既製ぐV/−1建
て込みオで水と分離沈降することなく孔壁を保護しかつ
孔壁とく一本体との間隙を充填−するのに非常に効果的
である。
以F実施例を掲げて本発明を説明する。
実施例1゜
本実施例は室内(−!O±3p)実験における実施例で
ある。
ある。
(A) 水μ5oil、ベントナイト−2jKg、セメ
ント1−lO馳使用の場合 (B) 水ttzoノ、本発明に係る混合セメントl
ノO馳使用の場合 (C) 水l/−オOl、本発明に係る混合セメント/
A 0Kg使用の場合 の夕分間何坪直後からのゲル化状態の経時変化を第1図
に示す。第1図かられかるようにこの発明に係る混合セ
メントの場合、保液後の立ち上がりが早く、経時的にゲ
ル化速度も加速さり、ベントナイト使用の場合に比して
格段に勝れてbる。
ント1−lO馳使用の場合 (B) 水ttzoノ、本発明に係る混合セメントl
ノO馳使用の場合 (C) 水l/−オOl、本発明に係る混合セメント/
A 0Kg使用の場合 の夕分間何坪直後からのゲル化状態の経時変化を第1図
に示す。第1図かられかるようにこの発明に係る混合セ
メントの場合、保液後の立ち上がりが早く、経時的にゲ
ル化速度も加速さり、ベントナイト使用の場合に比して
格段に勝れてbる。
次に社団法人営橢協会建築工事共通仕様書(7章地業工
事)に準じて一油圧縮強度を測定した結果を第1表に示
す。
事)に準じて一油圧縮強度を測定した結果を第1表に示
す。
第1表
一111王縮強度(Kg / cm? )A
g、 O B 9.0 第1表かられかるように、本発明に係る混合セメントは
ベントナイト使用の場合より一柚王縮強度も高−0した
ガって根固め用のセメントミルクを注入して既製ぐいを
建て込んだ後、くいの上方部に1.・いて孔壁との空間
部において残留掘削液を残す場合もほとんど沈降しない
。
g、 O B 9.0 第1表かられかるように、本発明に係る混合セメントは
ベントナイト使用の場合より一柚王縮強度も高−0した
ガって根固め用のセメントミルクを注入して既製ぐいを
建て込んだ後、くいの上方部に1.・いて孔壁との空間
部において残留掘削液を残す場合もほとんど沈降しない
。
実施例2゜
この実施例は、a台上として福岡県福岡市唱良区の作業
現場で採取した砂質ローム(比重2、to)を使用した
実施例である。
現場で採取した砂質ローム(比重2、to)を使用した
実施例である。
セメントミキサーに水4を夕OJl、及び本発明に係る
混合セメント/AOKgを入れj分間憧J+混合後作業
現場で採取した混合±μrxg(セメント量の30vy
t、%)を入れ充分混合した後実施例1と同じ方法で一
紬圧縮強度を測定した。寸だ比較のため水≠」O!、ベ
ントナイト−2jKtz、セメントノコOKgについて
も同様の手順で測定を行った。
混合セメント/AOKgを入れj分間憧J+混合後作業
現場で採取した混合±μrxg(セメント量の30vy
t、%)を入れ充分混合した後実施例1と同じ方法で一
紬圧縮強度を測定した。寸だ比較のため水≠」O!、ベ
ントナイト−2jKtz、セメントノコOKgについて
も同様の手順で測定を行った。
測定結惟を第−表に示す。
第2表
本発明品使用 12,0
ベントナイト使用 10.0
第λ表かられかるように、この発明に1糸る混合セメン
ト使用の場合の一軸王縮強度id ヘントナイト使用の
場合よりも高い。従ってそれだけ排出土砂の強度も高す
とbうことになる。
ト使用の場合の一軸王縮強度id ヘントナイト使用の
場合よりも高い。従ってそれだけ排出土砂の強度も高す
とbうことになる。
さらに本発明品の特徴を上げると、
イ 本発明品は配合品でありベントナイト場合のように
投入順序の問題もなく、保液ヲバきわめて簡単であり現
場での品7〒管理が有利である。
投入順序の問題もなく、保液ヲバきわめて簡単であり現
場での品7〒管理が有利である。
ロ,本発明品は塩分によって所定の機能を発揮する上で
伺ら影響を受けることはない。因って海岸地域の工事に
も適している。
伺ら影響を受けることはない。因って海岸地域の工事に
も適している。
・・、保液時にRsf機を一時停止させることによって
ゲルの促進に効果があり、さらに掘削孔注入,過程にお
いても掘削液の懸濁性を高め、水との沈降分離もおこら
ず上層部と下層部との均一性が良好である〇 二、荷姿はポルトランドセメント包装品と同一であり、
防湿紙袋に詰めれば出荷時や保管時に特に湿気に対する
注意も必要としなt,−i。
ゲルの促進に効果があり、さらに掘削孔注入,過程にお
いても掘削液の懸濁性を高め、水との沈降分離もおこら
ず上層部と下層部との均一性が良好である〇 二、荷姿はポルトランドセメント包装品と同一であり、
防湿紙袋に詰めれば出荷時や保管時に特に湿気に対する
注意も必要としなt,−i。
ホ、埋込みぐい工法のみならず、地盤の土砂等を骨材と
して、こh−と/!$4−混合し生コンクリート状にし
ソイルぐいを作る工法、止水蓋L <は軟弱地盤の強化
、更にはトンネル等の裏込め及び路盤改良工法にもその
性状、機能に即した作用、効果を充分期待し得る。
して、こh−と/!$4−混合し生コンクリート状にし
ソイルぐいを作る工法、止水蓋L <は軟弱地盤の強化
、更にはトンネル等の裏込め及び路盤改良工法にもその
性状、機能に即した作用、効果を充分期待し得る。
へ1石綿等の繊維物質を混入することにより更に局
粘性向上に有効に作用する。
以上のように、本発明品はセメントミルク用混合セメン
トとして従来のベントナイト使用の場合の欠点を解消し
た、安価で新規な混作セメントを提供したものであり、
きわめて利用価値の高すものである。
トとして従来のベントナイト使用の場合の欠点を解消し
た、安価で新規な混作セメントを提供したものであり、
きわめて利用価値の高すものである。
第1図はベントナイト使用の場合と本発明に係る混合セ
メント使用の場合の掘削後のゲル化状態を樺洋混合直後
から5分毎の経時変化を示したものである。 時 間 (分) 第 l 図
メント使用の場合の掘削後のゲル化状態を樺洋混合直後
から5分毎の経時変化を示したものである。 時 間 (分) 第 l 図
Claims (1)
- セメントに炭酸アルカリ、好ましくけアルミニウム化合
物を混合してなる混合セメント
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19267182A JPS5983965A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | セメントミルク工法用懸濁材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19267182A JPS5983965A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | セメントミルク工法用懸濁材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5983965A true JPS5983965A (ja) | 1984-05-15 |
JPS6236983B2 JPS6236983B2 (ja) | 1987-08-10 |
Family
ID=16295101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19267182A Granted JPS5983965A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | セメントミルク工法用懸濁材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5983965A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63123848A (ja) * | 1986-11-10 | 1988-05-27 | 麻生セメント株式会社 | セメントミルク工法用懸濁液の現場調液用混和材 |
JPS63156046A (ja) * | 1986-12-19 | 1988-06-29 | 三興コロイド化学株式会社 | セメント懸濁液硬化方法 |
-
1982
- 1982-11-04 JP JP19267182A patent/JPS5983965A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63123848A (ja) * | 1986-11-10 | 1988-05-27 | 麻生セメント株式会社 | セメントミルク工法用懸濁液の現場調液用混和材 |
JPH0242778B2 (ja) * | 1986-11-10 | 1990-09-26 | ||
JPS63156046A (ja) * | 1986-12-19 | 1988-06-29 | 三興コロイド化学株式会社 | セメント懸濁液硬化方法 |
JPH034497B2 (ja) * | 1986-12-19 | 1991-01-23 | Sanko Colloid Kagaku Kk |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6236983B2 (ja) | 1987-08-10 |
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