JPS5983348A - ニツケル正極の製造法 - Google Patents
ニツケル正極の製造法Info
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- JPS5983348A JPS5983348A JP57194090A JP19409082A JPS5983348A JP S5983348 A JPS5983348 A JP S5983348A JP 57194090 A JP57194090 A JP 57194090A JP 19409082 A JP19409082 A JP 19409082A JP S5983348 A JPS5983348 A JP S5983348A
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- Japan
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- active material
- positive electrode
- nickel
- battery
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/52—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ニッケルーカドミウム’４ｔａ、ニッケルー
亜鉛蓄電池等のアルカリ蓄電池に用いるニッケル正極の
製造法に関する。
亜鉛蓄電池等のアルカリ蓄電池に用いるニッケル正極の
製造法に関する。
従来例の（１４成とその問題点
アルカリ蓄電池に使用するニッケル正極には、通常多孔
性ニッケル焼結基板に、電解析出法、化学含浸法等の手
段によって、止部活物質となる水酸化ニッケルあるいは
さらに水酸化コバルト等を充填した焼結式のニッケル正
極、あるいはポケット式のニッケル正極が唱Ｘ１られて
いる。
性ニッケル焼結基板に、電解析出法、化学含浸法等の手
段によって、止部活物質となる水酸化ニッケルあるいは
さらに水酸化コバルト等を充填した焼結式のニッケル正
極、あるいはポケット式のニッケル正極が唱Ｘ１られて
いる。
焼結式ニッケル正極の活物質充填工程は、例えば化学含
浸法のように、含浸工程、アルカリ処理玉枠、水洗工稈
、乾燥工程等数多くの工程が必要であり、所定の容量の
正極板を得るためには、またーこれらの工程の数回に及
ぶ繰り返しが必要となり、一般に非常に煩雑なものとな
っている。捷た電極活、物質を保持する焼結ニッケル基
板の多孔度は、８０係程度が限界であり、従って電顕の
容量密度もそれに応じた限界がある。
浸法のように、含浸工程、アルカリ処理玉枠、水洗工稈
、乾燥工程等数多くの工程が必要であり、所定の容量の
正極板を得るためには、またーこれらの工程の数回に及
ぶ繰り返しが必要となり、一般に非常に煩雑なものとな
っている。捷た電極活、物質を保持する焼結ニッケル基
板の多孔度は、８０係程度が限界であり、従って電顕の
容量密度もそれに応じた限界がある。
また、金属容器に電極活物質を保持させるポケット式正
衝は、製造方法は簡単であるが、活物質の利用率あるい
は大電流放電特性は焼結式に比べ劣っており、またその
構造上の問題から、放電特性を向上させるための薄形化
あるいは小形電池への適用は困難である。
衝は、製造方法は簡単であるが、活物質の利用率あるい
は大電流放電特性は焼結式に比べ劣っており、またその
構造上の問題から、放電特性を向上させるための薄形化
あるいは小形電池への適用は困難である。
以上のような問題から、最近では水酸化ニッケルを主と
するペースト状の活物質混合物を約９６係程度の多孔度
を有するスポンジ状の金属ニッケル基板に直接充填する
方法や、同様な活物質混合物をロール加圧により、開孔
金属板のような導電性支持体に塗着する方法しこよるニ
ッケル正極が提案さね、でいる。これらの正極は、従来
の焼結式正極に比べ製造が非常に簡単であること、捷た
高い容量密度が得ｃ−）ｆｌ、ること、をらに薄形化、
小形化に適し、充放電特性も焼結式正極と同レベルであ
ることなどから注目を集めている。
するペースト状の活物質混合物を約９６係程度の多孔度
を有するスポンジ状の金属ニッケル基板に直接充填する
方法や、同様な活物質混合物をロール加圧により、開孔
金属板のような導電性支持体に塗着する方法しこよるニ
ッケル正極が提案さね、でいる。これらの正極は、従来
の焼結式正極に比べ製造が非常に簡単であること、捷た
高い容量密度が得ｃ−）ｆｌ、ること、をらに薄形化、
小形化に適し、充放電特性も焼結式正極と同レベルであ
ることなどから注目を集めている。
焼結式正極は、正極活物質の活性化、あるいは衝板製造
時に−ｆＷ、板中に浸入する硝酸根のような無機塩類除
去のために、アルカリ電解液中で充電放電を行う、いわ
ゆる化成という工程を採っている。
時に−ｆＷ、板中に浸入する硝酸根のような無機塩類除
去のために、アルカリ電解液中で充電放電を行う、いわ
ゆる化成という工程を採っている。
一方、前記のようなペーストを用いるニッケル正（１ｒ
では、極板製造後に、焼結式正極と同様な方法による化
成は困難である。これはこの正極の活物質の基板への保
持状態が焼結式正極に比べて弱いためであり、焼結式正
極と同様な方法で化成を行えば、正極中の活物質かパア
ルカリ電解液中へ脱落してしまうという結果になるため
である。
では、極板製造後に、焼結式正極と同様な方法による化
成は困難である。これはこの正極の活物質の基板への保
持状態が焼結式正極に比べて弱いためであり、焼結式正
極と同様な方法で化成を行えば、正極中の活物質かパア
ルカリ電解液中へ脱落してしまうという結果になるため
である。
ベース１一式正顕は、先に述べたように、焼結式正極に
比べて数多くの利点を持っているが、上記のような理由
により衝板の化成が困難であるため、活物質の活性化は
、従来電池構成後の充電、放電の繰り返しによって行っ
ていた。しかし、電池構成後の活性化を行う前の正極活
物質の状態は不安定４であり、電池構成から充放電まで
の期間、あるいは雰囲気温度などにより変化し、後の電
池特性に大きな影響を及ぼす。また、電池構成後に正極
活物質を活性化させるために行う充電は、小電流で長時
間行う必要があり、工作管理の難しさ等工数面で問題が
あった。
比べて数多くの利点を持っているが、上記のような理由
により衝板の化成が困難であるため、活物質の活性化は
、従来電池構成後の充電、放電の繰り返しによって行っ
ていた。しかし、電池構成後の活性化を行う前の正極活
物質の状態は不安定４であり、電池構成から充放電まで
の期間、あるいは雰囲気温度などにより変化し、後の電
池特性に大きな影響を及ぼす。また、電池構成後に正極
活物質を活性化させるために行う充電は、小電流で長時
間行う必要があり、工作管理の難しさ等工数面で問題が
あった。
発明の目的
本発明は、以上のようなベース１−ヲ用いる正極の活物
質の活性化の問題を解決し、特性の向−ヒを図ることを
目的とする。
質の活性化の問題を解決し、特性の向−ヒを図ることを
目的とする。
発明の構成
本発明は、水酸化ニッケル、金属ニッケル粉末及び金属
コバルト粉末を含むペースト状活物質混合物を弱アルカ
リ性にして、陽電解し、金属コバルトを電気化学的に酸
化することを特徴とする０以下に本発明の詳細な説明す
る。
コバルト粉末を含むペースト状活物質混合物を弱アルカ
リ性にして、陽電解し、金属コバルトを電気化学的に酸
化することを特徴とする０以下に本発明の詳細な説明す
る。
水酸化ニッケル、金属二ソケル、金属コバルトからなる
活物質混合物において、水酸化ニッケルはｉＥ能の活物
質、金属ニッケルは主に導電材、金１冥コバル１−は金
属ニッケルとの相互作用によって活物質である水酸化ニ
ッケルの充電放電に寄与し、いわゆる活物質の利用率向
上に作用している。
活物質混合物において、水酸化ニッケルはｉＥ能の活物
質、金属ニッケルは主に導電材、金１冥コバル１−は金
属ニッケルとの相互作用によって活物質である水酸化ニ
ッケルの充電放電に寄与し、いわゆる活物質の利用率向
上に作用している。
上記正極活物質混合物をペースト状にして７ボンジ状金
属ニツケル基板等に充填した正極ヲ用いてニッケルーカ
ドミウム蓄電池等の電池を購成し、充電を行えば、まず
金属コバルトが電気化学的に酸化され、ひきつづき、正
極活物質の水酸化ニッケルが酸化、すなわち充電される
。
属ニツケル基板等に充填した正極ヲ用いてニッケルーカ
ドミウム蓄電池等の電池を購成し、充電を行えば、まず
金属コバルトが電気化学的に酸化され、ひきつづき、正
極活物質の水酸化ニッケルが酸化、すなわち充電される
。
水酸化ニッケルの正極活物質としての利用率は、その充
電状態あるいは放電状態の結晶形により異なる。充電状
態にあるオキシ水酸化ニッケルの結晶形がγ型のものは
利用率が低く、β型であるものは利用率が高い。丑た充
電状態の正極中に存在するオキシ水酸化ニッケルのγ、
βの結晶形の比率は、１Ｆ園中の金属コバルトの比率、
金属ニッケル比率に大きく影響される。すなわち正極活
物質利用率向上の目的で添加するコバルト比率と金属ニ
ッケル比率が大きいほど、β型のオキシ水酸化ニッケル
の比率が人きくなり、正極活物質の利用率も向上する。
電状態あるいは放電状態の結晶形により異なる。充電状
態にあるオキシ水酸化ニッケルの結晶形がγ型のものは
利用率が低く、β型であるものは利用率が高い。丑た充
電状態の正極中に存在するオキシ水酸化ニッケルのγ、
βの結晶形の比率は、１Ｆ園中の金属コバルトの比率、
金属ニッケル比率に大きく影響される。すなわち正極活
物質利用率向上の目的で添加するコバルト比率と金属ニ
ッケル比率が大きいほど、β型のオキシ水酸化ニッケル
の比率が人きくなり、正極活物質の利用率も向上する。
、金属コバルトは、先（・ζも述べ通り、初期充電の段
階で酸化さｎ１以後充放電に寄与しない安定な酸化コバ
ルトとなるわけであるが、正極製造前の正極ペースト中
に金属コバルトの代わりに、酸化コバルトを添加してお
いても、正極活物質の利用率向上に寄与しない。
階で酸化さｎ１以後充放電に寄与しない安定な酸化コバ
ルトとなるわけであるが、正極製造前の正極ペースト中
に金属コバルトの代わりに、酸化コバルトを添加してお
いても、正極活物質の利用率向上に寄与しない。
以上のことから、正銹活物質の水酸化ニッケルの利用率
を向上させるためには、水酸化ニッケル。
を向上させるためには、水酸化ニッケル。
金属ニッケル、金属コバルトの３成分が共存する状態で
、金属コバルトを電気化学的に酸化することによって、
水酸化ニッケルの結晶形を利用率の高いものに変化させ
るのが有効であるものと思われる。
、金属コバルトを電気化学的に酸化することによって、
水酸化ニッケルの結晶形を利用率の高いものに変化させ
るのが有効であるものと思われる。
しかし、先に述べ通り、充電前の水酸化ニッケル、金属
コバルト、金属ニッケルの３成分の状態は不安定であり
、活性化を行うための充電々流が大きい場合は、第１図
に示すように水酸化ニッケルの最終的な利用率が開端に
低下する。第１図は０．０５ Ｃ〜１Ｃイ゛ｌ」当の電
流で電池容量の１６０係の電気量を充電したときの充電
々流と活物質利用率の関係を示す、これは、正極活物質
利用率の向１−に寄与する金属コバルトが大電流の充電
によりアルカリ中に溶出するか、あるいは活物質利用率
面子に奇怪しない高次の酸化物に変化するためであると
思われる。従って、正極活物質活性化のための充電は、
小電流で行わなければならんい。
コバルト、金属ニッケルの３成分の状態は不安定であり
、活性化を行うための充電々流が大きい場合は、第１図
に示すように水酸化ニッケルの最終的な利用率が開端に
低下する。第１図は０．０５ Ｃ〜１Ｃイ゛ｌ」当の電
流で電池容量の１６０係の電気量を充電したときの充電
々流と活物質利用率の関係を示す、これは、正極活物質
利用率の向１−に寄与する金属コバルトが大電流の充電
によりアルカリ中に溶出するか、あるいは活物質利用率
面子に奇怪しない高次の酸化物に変化するためであると
思われる。従って、正極活物質活性化のための充電は、
小電流で行わなければならんい。
従来は、正極活物質活性化のために行う電池構成後の初
充電は、０．０５ Ｇ −０，１Ｇ相当の電流で行い、
充電時間は１６〜３０時間を要し、電池製造−［稈の時
間短縮化の面で問題があった。
充電は、０．０５ Ｇ −０，１Ｇ相当の電流で行い、
充電時間は１６〜３０時間を要し、電池製造−［稈の時
間短縮化の面で問題があった。
活物質活性化のための電気化学的なコバルトの酸化は、
必ずしも電池構成後でなくてもよいと思わ）する７、例
えば、極板構成後アルカリ電解液中で陽電解してもよい
わけであるが、このような化成では、後にも述べたよう
に、極板からの活物質の脱落が激しく、困難である。
必ずしも電池構成後でなくてもよいと思わ）する７、例
えば、極板構成後アルカリ電解液中で陽電解してもよい
わけであるが、このような化成では、後にも述べたよう
に、極板からの活物質の脱落が激しく、困難である。
そこで、本発明者らは、正極活物質混合物のペースト製
造時の化成による、活物質の活性化の可能性Ｑこついて
検討した。水酸化ニッケル、金属コバルト、金属ニッケ
ルからなる正極活物質混合物の池性化は、先にも述べた
ように、前記３成分が共存する状態で金曜コバルトヲ徐
々に電気化学的に酸化させることによって達成される。
造時の化成による、活物質の活性化の可能性Ｑこついて
検討した。水酸化ニッケル、金属コバルト、金属ニッケ
ルからなる正極活物質混合物の池性化は、先にも述べた
ように、前記３成分が共存する状態で金曜コバルトヲ徐
々に電気化学的に酸化させることによって達成される。
これは、正極活物質が、電池内の極板中の状態でも、あ
るいは摩板溝成前のペーストの状態でも同様であると思
われる。従って正（１Ｔ活物質ベースト中の金属コバル
トを電気化学的に酸化すれば、正極活物質の活性化が達
成きれるはずである。
るいは摩板溝成前のペーストの状態でも同様であると思
われる。従って正（１Ｔ活物質ベースト中の金属コバル
トを電気化学的に酸化すれば、正極活物質の活性化が達
成きれるはずである。
第２図は電解装置を示す。１はペースト電解用の電源、
２はマイナス電極を兼ねる金属容器、３はプラス電極、
４はペースト６とマイナス電極２を隔離する多孔性の電
解隔膜である。また、６はペースト６から隔膜４を通し
て流出する水溶液である。ペースト５を電解が容易にな
るように弱アルカリ性にして電解を行うと、ペースト中
の成分が電気化学的に酸化される。酸化の順序は、最も
酸化を受けやすいペースト中の金属コバルトから始寸り
、後に水酸化ニッケルの酸化が進行する。
２はマイナス電極を兼ねる金属容器、３はプラス電極、
４はペースト６とマイナス電極２を隔離する多孔性の電
解隔膜である。また、６はペースト６から隔膜４を通し
て流出する水溶液である。ペースト５を電解が容易にな
るように弱アルカリ性にして電解を行うと、ペースト中
の成分が電気化学的に酸化される。酸化の順序は、最も
酸化を受けやすいペースト中の金属コバルトから始寸り
、後に水酸化ニッケルの酸化が進行する。
１「（”＋γ板は、電池構成時において、放電状態すな
わち水酸化ニッケルが酸化を受けていない状態にあるこ
とが必要である。従って、ペースト化成時には、金属コ
バル１−のみが酸化され、水酸化ニッケルは酸化を受け
ない状態にある必要がある。
わち水酸化ニッケルが酸化を受けていない状態にあるこ
とが必要である。従って、ペースト化成時には、金属コ
バル１−のみが酸化され、水酸化ニッケルは酸化を受け
ない状態にある必要がある。
従って、ペーストの化成ば、プラス側すなわちペースト
側の電位が、コバルトの酸化電位板トで水酸化コバルト
の酸化電位以下の間にあることが必要である。このよう
な電解を行うためには、理想的には、ペースト側の電位
を一定にした定電位電解が必要であるが、簡易的には、
プラス極、マイナス嘆間の電圧を一定にした定電圧電解
で行うことができる。
側の電位が、コバルトの酸化電位板トで水酸化コバルト
の酸化電位以下の間にあることが必要である。このよう
な電解を行うためには、理想的には、ペースト側の電位
を一定にした定電位電解が必要であるが、簡易的には、
プラス極、マイナス嘆間の電圧を一定にした定電圧電解
で行うことができる。
本発明者らは以北のような原理にもとづき、正１餠ペー
ストの定電圧定電流電解を行い、正極ベース］−すなわ
ち正側活物質の活性化を試みたところ、−ベース１−中
の金属コバルトのみが電気化学的に酸化され、またこの
ようにして製造した正極活物質は、電池内で活性化した
場合と同様に、活性化され、水酸化ニッケルの電極活物
質としての利用率も非常に高いものになることを見出し
た。
ストの定電圧定電流電解を行い、正極ベース］−すなわ
ち正側活物質の活性化を試みたところ、−ベース１−中
の金属コバルトのみが電気化学的に酸化され、またこの
ようにして製造した正極活物質は、電池内で活性化した
場合と同様に、活性化され、水酸化ニッケルの電極活物
質としての利用率も非常に高いものになることを見出し
た。
実施例の説明
正極活物質混合物としては、水酸化ニッケル。
金属コバルト、金属ニッケルを重量比率で１ｏ○：６：
１８の割合で混合したものを用い、水、及びカルボキシ
メチルセルロースを加え、練合してペースト状態とした
。
１８の割合で混合したものを用い、水、及びカルボキシ
メチルセルロースを加え、練合してペースト状態とした
。
電解槽としては、第２図に示したものを用いた。
ペーストのｐＨば７〜８の弱アルカリ性であったが、電
解が容易になるように水酸化ナトリウム水溶液を加えて
ｐＨ全９〜１０に調整した。電解槽の電極２，３は金属
ニッケルとし、隔膜４はナイロンの不織布を用いた。
解が容易になるように水酸化ナトリウム水溶液を加えて
ｐＨ全９〜１０に調整した。電解槽の電極２，３は金属
ニッケルとし、隔膜４はナイロンの不織布を用いた。
電解は２０℃の雰囲気で行った０先に述べた通り、金属
コバルトの電解酸化は、大電流で行うことができず、ま
たブラヌ極の電位は、水酸化ニッケルの酸化電位以下に
することが必要であるため、電解は、定電■ｒ、定電流
で行った。このような電解ｔｑ−〒えは、初期は定電流
で、金属コバル１−の酸化が徐々に進行し、電解電圧が
上昇し、ひきつづき定電圧電１！＋’ｉｌとなって残存
する金属コ・・ル１−がすべて酸化される。定電流部分
は、電池内での正瞳活物′ｔり活性化のときの電流値（
ｏ、１Ｇ ）から換算し、ペースｌ−Ｉ ＣＧ当たり６
０ｍＡ とし、定電圧部分は、プラス糊の電位が水酸化
ニッケルの酸化電位以下と力るようにｃａ／ｃａｏ 衝
基準で１．４■以Ｆとなるように設定した。
コバルトの電解酸化は、大電流で行うことができず、ま
たブラヌ極の電位は、水酸化ニッケルの酸化電位以下に
することが必要であるため、電解は、定電■ｒ、定電流
で行った。このような電解ｔｑ−〒えは、初期は定電流
で、金属コバル１−の酸化が徐々に進行し、電解電圧が
上昇し、ひきつづき定電圧電１！＋’ｉｌとなって残存
する金属コ・・ル１−がすべて酸化される。定電流部分
は、電池内での正瞳活物′ｔり活性化のときの電流値（
ｏ、１Ｇ ）から換算し、ペースｌ−Ｉ ＣＧ当たり６
０ｍＡ とし、定電圧部分は、プラス糊の電位が水酸化
ニッケルの酸化電位以下と力るようにｃａ／ｃａｏ 衝
基準で１．４■以Ｆとなるように設定した。
以）−のような条件で電解した結果、約２時間の量定′
屯流で電解が進み、定電圧の電解に入り、電解？ｌｉ流
が徐々に低下し、約２時間後に電流がＯとなった。
屯流で電解が進み、定電圧の電解に入り、電解？ｌｉ流
が徐々に低下し、約２時間後に電流がＯとなった。
以−にのようにして電解したペーストを、多孔度９６％
のスポンジ状ニッケル基板に充填し、正極に加工し、１
６００ｍＡｈ相当の密閉ニッケルーカドミウム蓄電池を
溝底した。このようにして製作した電ｌ＋ｈば、１「庵
活物質が活性化され、かつ安定しているブｃめ、従来法
により製作した電池に見られだような構成後電池の放置
時の温度あるいは期間により電池特性が変動するような
現象もなく、正極活物質水酸化ニッケルの利用率も電池
内で活物質を活性化し７たものと同等のレベルにあった
。
のスポンジ状ニッケル基板に充填し、正極に加工し、１
６００ｍＡｈ相当の密閉ニッケルーカドミウム蓄電池を
溝底した。このようにして製作した電ｌ＋ｈば、１「庵
活物質が活性化され、かつ安定しているブｃめ、従来法
により製作した電池に見られだような構成後電池の放置
時の温度あるいは期間により電池特性が変動するような
現象もなく、正極活物質水酸化ニッケルの利用率も電池
内で活物質を活性化し７たものと同等のレベルにあった
。
また、従来法による電池は、先に電述べた通り活物質利
用等の低下があるため、初期段階での大電流の充電がで
きなかったのに対し、本発明によるものは、初期段階で
大電流充電をしても活物質利用率低下の現象も見られず
、浸れた特性を示した。
用等の低下があるため、初期段階での大電流の充電がで
きなかったのに対し、本発明によるものは、初期段階で
大電流充電をしても活物質利用率低下の現象も見られず
、浸れた特性を示した。
発明の効果
以上のように、本発明によれば、正極活物質の活性化を
ペースト状態で多量に一度に行えるため、従来の電池内
での活性化に比ベニ枠上非常に効率のよいものとなる。
ペースト状態で多量に一度に行えるため、従来の電池内
での活性化に比ベニ枠上非常に効率のよいものとなる。
また、電池の構成後の状態が従来のものに比べて安定で
あり、初期から大電流の充電が可能になる等多くの利点
を有するものである。
あり、初期から大電流の充電が可能になる等多くの利点
を有するものである。
第１図はベースト式正庵を用いた密閉形二ノケル−カド
ミラ１．電池の初期の充電々流値と、水酸化ニッケル活
物質利用率との関係を示す図、第２し］は重囲活物質の
電解装置の略図である。 １・・・・電解用電源、２・・・マイナス際を兼ねる金
属容器、３・・・・プラス衝、４・・・・・・電解隔膜
。 ５ ・正ｉヶ活物質べ＝スＩ−０
ミラ１．電池の初期の充電々流値と、水酸化ニッケル活
物質利用率との関係を示す図、第２し］は重囲活物質の
電解装置の略図である。 １・・・・電解用電源、２・・・マイナス際を兼ねる金
属容器、３・・・・プラス衝、４・・・・・・電解隔膜
。 ５ ・正ｉヶ活物質べ＝スＩ−０
Claims (1)
- 水酸化ニッケル、金属コバルト及び金属ニッケルを含む
弱アルカリ性の活物質混合物ペーストを水酸化ニッケル
の酸化電位以下で、かつ金属コバル１−の酸化電位以上
の電位で陽電解する工程を有するニッケル正極の製造法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57194090A JPS5983348A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | ニツケル正極の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57194090A JPS5983348A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | ニツケル正極の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5983348A true JPS5983348A (ja) | 1984-05-14 |
| JPH0139192B2 JPH0139192B2 (ja) | 1989-08-18 |
Family
ID=16318780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57194090A Granted JPS5983348A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | ニツケル正極の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5983348A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS601759A (ja) * | 1983-06-17 | 1985-01-07 | Japan Storage Battery Co Ltd | アルカリ蓄電池 |
| EP0571630A4 (en) * | 1991-10-21 | 1995-04-19 | Yuasa Battery Co Ltd | METHOD FOR MANUFACTURING A NICKEL PLATE AND AN ALKALINE ACCUMULATOR. |
-
1982
- 1982-11-04 JP JP57194090A patent/JPS5983348A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS601759A (ja) * | 1983-06-17 | 1985-01-07 | Japan Storage Battery Co Ltd | アルカリ蓄電池 |
| EP0571630A4 (en) * | 1991-10-21 | 1995-04-19 | Yuasa Battery Co Ltd | METHOD FOR MANUFACTURING A NICKEL PLATE AND AN ALKALINE ACCUMULATOR. |
| US5489314A (en) * | 1991-10-21 | 1996-02-06 | Yuasa Corporation | Manufacturing method of nickel plate and manufacturing method of alkaline battery |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0139192B2 (ja) | 1989-08-18 |
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