JPS5982481A - 合成樹脂レンズの染色方法 - Google Patents
合成樹脂レンズの染色方法Info
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- JPS5982481A JPS5982481A JP57189615A JP18961582A JPS5982481A JP S5982481 A JPS5982481 A JP S5982481A JP 57189615 A JP57189615 A JP 57189615A JP 18961582 A JP18961582 A JP 18961582A JP S5982481 A JPS5982481 A JP S5982481A
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- JP
- Japan
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- dyeing
- dyed
- lenses
- type
- synthetic resin
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、合成樹脂レンズとしては比較的屈折率の商い
熱硬化住側脂によるレンズの染色方法に関する。
熱硬化住側脂によるレンズの染色方法に関する。
１９７２年米国のＦＤＡ規格の制定以来、眼鏡レンズの
安全性が世界的に見直さｎるようになっている中で、レ
ンズ材料としてＬ９安全性の高い合Ｆｙ、ｍ脂が、無機
ガラスに代わって使用されるようになってきた。無機ガ
ラスから合成樹脂レンズへの移行は世界的な傾向であり
、我国に於いてもジエチレングリコールビスアリルカー
ボネート（以下ｃＲ−３９と略す）樹脂によるレンズは
シェア會除々に拡大し既に２０気ケ越えたと言われてい
る。分収Ｉ＠脂レンズは安全性（耐衝撃性ンが高いこと
に刀口え、軽い、刀ロエ性が良い、着色が容易である等
の多くの利点？有している。−万合成樹脂レンズ材料の
主流金山める０Ｒ−３９は、屈折率が１．５０と低いた
め、レンズが厚くなるという欠点がｈ Ｄ 、体裁窓の
良い、薄いプラスチックレンズに対する消費者の潜在的
要求に非常に強い。
安全性が世界的に見直さｎるようになっている中で、レ
ンズ材料としてＬ９安全性の高い合Ｆｙ、ｍ脂が、無機
ガラスに代わって使用されるようになってきた。無機ガ
ラスから合成樹脂レンズへの移行は世界的な傾向であり
、我国に於いてもジエチレングリコールビスアリルカー
ボネート（以下ｃＲ−３９と略す）樹脂によるレンズは
シェア會除々に拡大し既に２０気ケ越えたと言われてい
る。分収Ｉ＠脂レンズは安全性（耐衝撃性ンが高いこと
に刀口え、軽い、刀ロエ性が良い、着色が容易である等
の多くの利点？有している。−万合成樹脂レンズ材料の
主流金山める０Ｒ−３９は、屈折率が１．５０と低いた
め、レンズが厚くなるという欠点がｈ Ｄ 、体裁窓の
良い、薄いプラスチックレンズに対する消費者の潜在的
要求に非常に強い。
又、比較的屈折率の高いポリカーボネート、ポリスチレ
ン等に、熱可塑性樹脂であるため、玉摺加工性、耐熱性
、耐溶剤性に問題＋Ｃ残している。
ン等に、熱可塑性樹脂であるため、玉摺加工性、耐熱性
、耐溶剤性に問題＋Ｃ残している。
合成樹脂レンズがガラスレンズに比較して優れ、化点に
前述した辿りであるが、着色が容易である（というメリ
ットは、眼鏡市場でのプラスチックレンズのシェア拡大
に大きく貢献している。０Ｒ−５９レンズは市場におい
て７ｏ係以上が染色され１ ’ｖｉ ルトＭ ワｈてい
る。染色が不可能なプラスチックレンズは今後市場性を
持ち得ないと考えられる。
前述した辿りであるが、着色が容易である（というメリ
ットは、眼鏡市場でのプラスチックレンズのシェア拡大
に大きく貢献している。０Ｒ−５９レンズは市場におい
て７ｏ係以上が染色され１ ’ｖｉ ルトＭ ワｈてい
る。染色が不可能なプラスチックレンズは今後市場性を
持ち得ないと考えられる。
本発明げ上記の点全考屡して、プラスチックとしては屈
折率が筒＜、体裁窓の良い薄型のプラスチックレンズに
、眼鏡装用者の要求に合わせたファツション性を待たせ
るために開発した合成樹脂レンズの染色方法に関するも
のである。
折率が筒＜、体裁窓の良い薄型のプラスチックレンズに
、眼鏡装用者の要求に合わせたファツション性を待たせ
るために開発した合成樹脂レンズの染色方法に関するも
のである。
本発明による合成樹脂レンズの染色方法に、一般式が［
１〕で表わされる一種以上の単量体と、一般式がＣＵＥ
で表わ烙れる一種以上の単量体とｔ主成分として共重合
させた合５Ｖ、樹脂製レンズの染色方法に関し、采色牧
の液組成が、水１１に対し、メチルナフタレン系、クロ
ルベンゼン系、ジフェニール系、フェノール系、安息香
酸系、ジメチルテレフタレート等のキャリヤー？、単品
又は混合として０．５２〜５０．３ｒ、アニオン界面活
性剤０．２ｌ−２ｏ、ｏｆ’、分散染料０．５ ｉｉ’
〜２０． Ｏｆ ４ｈらなる染色液に上記合成側面レ
ンズケ浸漬して染色する方法に関するものである。
１〕で表わされる一種以上の単量体と、一般式がＣＵＥ
で表わ烙れる一種以上の単量体とｔ主成分として共重合
させた合５Ｖ、樹脂製レンズの染色方法に関し、采色牧
の液組成が、水１１に対し、メチルナフタレン系、クロ
ルベンゼン系、ジフェニール系、フェノール系、安息香
酸系、ジメチルテレフタレート等のキャリヤー？、単品
又は混合として０．５２〜５０．３ｒ、アニオン界面活
性剤０．２ｌ−２ｏ、ｏｆ’、分散染料０．５ ｉｉ’
〜２０． Ｏｆ ４ｈらなる染色液に上記合成側面レ
ンズケ浸漬して染色する方法に関するものである。
Ｃ−Ｃ−ＯＨ２
Ｉ
（式中、Ｘｉフッ素？除くハロゲン又は水素、Ｙμフッ
素ケ除くハロゲン又に水素、Ｒμ水素又にメチル基、ｍ
は１から５の整数、ｎは０から３の整数７表わす０） 本発明ｒ芙施するＶこ当っての合成樹脂レンズとしてぼ
、レンズとしての諸特性會満足させるためＥｌ）式で表
わされる一種以上の単量体？？刀・ら８０重瀘部、〔■
〕で表わされる一種以上の単量体音２０から８０重量部
、紫外線吸収剖、光安定剤等ケ含んだ混合液ｒ適当なラ
ジカル重合開始剤の存在下に共重合させて成る合５５：
樹脂レンズが好適である。
素ケ除くハロゲン又に水素、Ｒμ水素又にメチル基、ｍ
は１から５の整数、ｎは０から３の整数７表わす０） 本発明ｒ芙施するＶこ当っての合成樹脂レンズとしてぼ
、レンズとしての諸特性會満足させるためＥｌ）式で表
わされる一種以上の単量体？？刀・ら８０重瀘部、〔■
〕で表わされる一種以上の単量体音２０から８０重量部
、紫外線吸収剖、光安定剤等ケ含んだ混合液ｒ適当なラ
ジカル重合開始剤の存在下に共重合させて成る合５５：
樹脂レンズが好適である。
染色液の液組成に関し、メチルナフタレン系、クロルベ
ンゼン系、シフアニール系、フェノール系、安息香酸系
、ジメチルテレフタレート等のキャリヤー？、単品又は
混合した時の、量が、水１Ｅに対し０．５２以下の場合
には、レンズがほとんど染色されず、５０ｓ’に越えた
場合には、キャリヤーが均一に分散しきれず、レンズが
まだらに染色され易くなり、均一な染色が困難となる。
ンゼン系、シフアニール系、フェノール系、安息香酸系
、ジメチルテレフタレート等のキャリヤー？、単品又は
混合した時の、量が、水１Ｅに対し０．５２以下の場合
には、レンズがほとんど染色されず、５０ｓ’に越えた
場合には、キャリヤーが均一に分散しきれず、レンズが
まだらに染色され易くなり、均一な染色が困難となる。
アニオン界面活性剤が水１ｋに対し０．２９以下になる
と、界面活性剤の種類にもよるが、キャリヤー及び分散
染料２均−に分散させることができなくなり、被染体の
色むらケ起こし易く、２０．０９ケ越丁と、染色液が泡
立ち、染色２行ないにくくなるば刀１９でなく、分散に
対しての効果も向上しなくなる。分散染料が０．５７以
下の場合に汀、分散染料の種類にもよるが、染色に時間
が刀・７）＞す、２０．０２２越えると分散しに＜＜′
ｆＸ、９、液の底部に沈降し、濃変が増したための効果
がなくなる。
と、界面活性剤の種類にもよるが、キャリヤー及び分散
染料２均−に分散させることができなくなり、被染体の
色むらケ起こし易く、２０．０９ケ越丁と、染色液が泡
立ち、染色２行ないにくくなるば刀１９でなく、分散に
対しての効果も向上しなくなる。分散染料が０．５７以
下の場合に汀、分散染料の種類にもよるが、染色に時間
が刀・７）＞す、２０．０２２越えると分散しに＜＜′
ｆＸ、９、液の底部に沈降し、濃変が増したための効果
がなくなる。
尚抜染体の色調（（ついでに、絵具の混合と同じであり
、適当な分散染料？混合する事にＪ、ジ好みの色調に染
色する早ができる。又、ぼかしくグラディニージョン）
染色も、０Ｒ−５９レンズと同様の方法にエリ可能であ
る。
、適当な分散染料？混合する事にＪ、ジ好みの色調に染
色する早ができる。又、ぼかしくグラディニージョン）
染色も、０Ｒ−５９レンズと同様の方法にエリ可能であ
る。
この染色された合成樹脂レンズは、真空蒸着等にＬｂ、
５ｉ０２ 、 ＺｒＯ２、Ａｊ１２０３等のコーティン
グ、シリコン系、或いにアクリル系の有機のハードコー
ティングも十分可能である。
５ｉ０２ 、 ＺｒＯ２、Ａｊ１２０３等のコーティン
グ、シリコン系、或いにアクリル系の有機のハードコー
ティングも十分可能である。
上記の方法にエリ消費者の要求に合ったカラーγ有する
染色旨屈折率合成＠脂レンズを得ることができろ。
染色旨屈折率合成＠脂レンズを得ることができろ。
以下、実施例により本発明の詳細な説明する。
実施例−１
０−クロルスチレン５０Ａ 置部、２１２ビス〔６，５
−ジブロモ−４−（２−メタクリロイルオキシエトキシ
）フェニル〕プロパンｓ ｏ 重量部、２−（２’−ヒ
ドロキシ−５１−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール
０．５重量部、シミリスチルパーオキシジカーボネート
１．０重量部ｒ混きした液ｈキヤスイング法に工９ラジ
カル共重合させたレンズ會染色液に浸漬し染色した。同
染色液の調整法及び染色方法は次の通りである。
−ジブロモ−４−（２−メタクリロイルオキシエトキシ
）フェニル〕プロパンｓ ｏ 重量部、２−（２’−ヒ
ドロキシ−５１−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール
０．５重量部、シミリスチルパーオキシジカーボネート
１．０重量部ｒ混きした液ｈキヤスイング法に工９ラジ
カル共重合させたレンズ會染色液に浸漬し染色した。同
染色液の調整法及び染色方法は次の通りである。
５０℃の水１ｇに、界面活性剤として、ニッサンシント
レツキスＳ ５． Ｏｆ （日本油脂株式会社’ＪＭ）
キャリヤーとして、メチルナフタレン系では、メチルナ
フタレン、・α−メチルナフタレン。クロルベンゼン系
でｌ”Ｊ、１１ ２１ Ａ−） ＩＪジクロルベンゼン
０−ジクロルベンゼン、モノクロルベンゼン？用いた。
レツキスＳ ５． Ｏｆ （日本油脂株式会社’ＪＭ）
キャリヤーとして、メチルナフタレン系では、メチルナ
フタレン、・α−メチルナフタレン。クロルベンゼン系
でｌ”Ｊ、１１ ２１ Ａ−） ＩＪジクロルベンゼン
０−ジクロルベンゼン、モノクロルベンゼン？用いた。
谷キャリヤー共、５．ｏｒ２混合し、１時間攪拌した。
次に染色剤として、カヤロンポリエステルライトレッド
ＢＬ−８’Ｅ（日本化薬株式会社製）勿２．Ｏｆ加え、
３０分間攪拌した。更に液’（５９０℃まで上昇させ３
０分間攪拌し染色液とした。これらの液に上記のレンズ
７２分間浸漬し染色した。
ＢＬ−８’Ｅ（日本化薬株式会社製）勿２．Ｏｆ加え、
３０分間攪拌した。更に液’（５９０℃まで上昇させ３
０分間攪拌し染色液とした。これらの液に上記のレンズ
７２分間浸漬し染色した。
結果に、均一に染色され、可視光部の平均透過率にそれ
ぞれのキャリヤーについてろ０〜７０％であった。
ぞれのキャリヤーについてろ０〜７０％であった。
比較として、上記の＊榎キャリヤー及び、アニオン界面
活性剤を全く含まない染色液會同様の方法で調整し染色
した。上記の各種キャリヤー上官まない染色液に浸漬し
たレンズは、３ｏ分間浸漬しても全く染色されず、アニ
オン界面活性剤會含″！、ない染色液に浸漬したレンズ
は斑点状に染色された。
活性剤を全く含まない染色液會同様の方法で調整し染色
した。上記の各種キャリヤー上官まない染色液に浸漬し
たレンズは、３ｏ分間浸漬しても全く染色されず、アニ
オン界面活性剤會含″！、ない染色液に浸漬したレンズ
は斑点状に染色された。
実施例−２
スチレン６０重量部、２，２−ビス［４−（２−メタク
リロイルオキシエトキシ）ラエニル〕プロパン４１４ｉ
１１Ｆ！Ａ３．２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾ
フェノン０．５重量部、ラウロイルパーオキシド１．５
重量部ケ混合した液ンキャスティング法によりラジカル
共重合させたレンズ２１次に示す染色液に浸漬し染色し
几。
リロイルオキシエトキシ）ラエニル〕プロパン４１４ｉ
１１Ｆ！Ａ３．２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾ
フェノン０．５重量部、ラウロイルパーオキシド１．５
重量部ケ混合した液ンキャスティング法によりラジカル
共重合させたレンズ２１次に示す染色液に浸漬し染色し
几。
６０℃の水１ｇＶＣ，、界面活性剤として、エマール４
０ペースト（花王アトラス株式会社製）５．０グ、キャ
リヤーとして、ジフェニル系では、ジフェニル。フェノ
ール系では、フェノール、０−クロロフェノール、Ｐ−
ｔθｒｔ＋ブチルフェノール、Ｐ−オクチルフェノール
、Ｐ−二トロフェノール、０−フェニルフェノール、Ｐ
−フェニルフェノール金円いた。各キャリヤー共、１ｏ
ｔ２混合し、１時間攪拌した。
０ペースト（花王アトラス株式会社製）５．０グ、キャ
リヤーとして、ジフェニル系では、ジフェニル。フェノ
ール系では、フェノール、０−クロロフェノール、Ｐ−
ｔθｒｔ＋ブチルフェノール、Ｐ−オクチルフェノール
、Ｐ−二トロフェノール、０−フェニルフェノール、Ｐ
−フェニルフェノール金円いた。各キャリヤー共、１ｏ
ｔ２混合し、１時間攪拌した。
これらの液に染色剤として、ミケトンファーヌトイエロ
ーＧＬ（三井東圧株式会社）、３．０Ｐ葡加え３０分間
攪拌した、次にこの液ｉ９０℃壕で昇温させ５０分間攪
拌し染色液とした。これら液に上記レンズ２１５分間浸
漬し染色した。レンズは均一に染色され、可視光部の平
均透過率Ｖユそれぞれのキャリヤーについて４０〜５０
％であった。
ーＧＬ（三井東圧株式会社）、３．０Ｐ葡加え３０分間
攪拌した、次にこの液ｉ９０℃壕で昇温させ５０分間攪
拌し染色液とした。これら液に上記レンズ２１５分間浸
漬し染色した。レンズは均一に染色され、可視光部の平
均透過率Ｖユそれぞれのキャリヤーについて４０〜５０
％であった。
比較として、上記のキャリヤー及び、アニオン界面活性
剤を全く含まない染色収金同様の方法により調整し染色
しｌヒ。上記の各種キャリヤー會含まない染色液に浸漬
したレンズは、３０分間没漬しても全く染色されな〃）
つた。又、アニオン界面活牲剤ヶ含″！、ない染色液に
浸漬し之レンズは斑点状に染色された。
剤を全く含まない染色収金同様の方法により調整し染色
しｌヒ。上記の各種キャリヤー會含まない染色液に浸漬
したレンズは、３０分間没漬しても全く染色されな〃）
つた。又、アニオン界面活牲剤ヶ含″！、ない染色液に
浸漬し之レンズは斑点状に染色された。
災施ｌ＋１ｌ−３
スチレン６０重量部、２．２−４３．５−ジブロモ−ａ
−（２−メタクリロイルオキシエトキシ）フェニル〕
フロパン’ ｏｆｉ量ｆＬ ２ （２’−ヒドロキ
シ−５′−メチルフェニル）ベンツ） ＩＪアソール０
．３重量部、ジイソプロピルパーオキシジカーボネー）
１．０重量部全混合した液？キャスティング法に工Ｖ
ラジカル共重合させたレンズｒ１染色液に浸漬し染色し
た。同染色液の調整法及び染色方法に次の通りであな。
−（２−メタクリロイルオキシエトキシ）フェニル〕
フロパン’ ｏｆｉ量ｆＬ ２ （２’−ヒドロキ
シ−５′−メチルフェニル）ベンツ） ＩＪアソール０
．３重量部、ジイソプロピルパーオキシジカーボネー）
１．０重量部全混合した液？キャスティング法に工Ｖ
ラジカル共重合させたレンズｒ１染色液に浸漬し染色し
た。同染色液の調整法及び染色方法に次の通りであな。
５０℃の水１１に、界面活性剤として、ニッサンパーソ
フ） Ｓ Ｋ ７． Ｏｒ （日本油脂株式会社製）キ
ャリヤーとして、安息香酸系でに、安息香酸、安息香酸
ブチル、又、ジメチルテレフタレー）ｋ用いた。各キャ
リヤー共、７．Ｏｒ？混合し１時間攪拌した。これら液
に染色剤として、ダイアニックスプルーＡＣ−Ｅ（三菱
化成工業株式会社−）葡４．０７加え３０分間攪拌した
。これらの１ｋ８５℃まで昇温させ、更に３０分間攪拌
し染色家とした。この液に上記レンズ葡５分間浸漬し染
色した。レンズは均一に染色され、可視光部の平均透過
率はそれぞれのキャリヤーについて約６０係であった。
フ） Ｓ Ｋ ７． Ｏｒ （日本油脂株式会社製）キ
ャリヤーとして、安息香酸系でに、安息香酸、安息香酸
ブチル、又、ジメチルテレフタレー）ｋ用いた。各キャ
リヤー共、７．Ｏｒ？混合し１時間攪拌した。これら液
に染色剤として、ダイアニックスプルーＡＣ−Ｅ（三菱
化成工業株式会社−）葡４．０７加え３０分間攪拌した
。これらの１ｋ８５℃まで昇温させ、更に３０分間攪拌
し染色家とした。この液に上記レンズ葡５分間浸漬し染
色した。レンズは均一に染色され、可視光部の平均透過
率はそれぞれのキャリヤーについて約６０係であった。
比較として、上記のキャリヤー及び、アニオン界面活性
剤會全く含１ない染色数ケ同様の方法にエフ調整し染色
した。上記の各槻キャリヤー耐含まない染色液に浸漬し
たレンズｒｓ、ｓｏ分間染色しても全く染色されなかっ
た。又、アニオン界面活性剤盆含まない染色液に浸漬し
たレンズは斑点状に染色された。
剤會全く含１ない染色数ケ同様の方法にエフ調整し染色
した。上記の各槻キャリヤー耐含まない染色液に浸漬し
たレンズｒｓ、ｓｏ分間染色しても全く染色されなかっ
た。又、アニオン界面活性剤盆含まない染色液に浸漬し
たレンズは斑点状に染色された。
実施例
０−クロルスチレン５０ｉｌｔ量Ｈ１２，２−ビス［３
，５−ジブロモ−４−（２−メタクリロイルオキシエト
キシ）フェニル〕フロパｙｓｏｉ−ｉ４２−（２’−ヒ
）”ロキシー５′−メチルフェニル）ベンゾトリアゾー
ル０．５重１ｔｔｔｌＬ シミリスチルパーオキシジカ
ーボネート１．０重量部を混合した数ケキャスティング
法によりラジカル共重合させたレンズケ、染色液に浸漬
し染色７行なった。同染色液の調整法及び、染色方法は
次の通りである。
，５−ジブロモ−４−（２−メタクリロイルオキシエト
キシ）フェニル〕フロパｙｓｏｉ−ｉ４２−（２’−ヒ
）”ロキシー５′−メチルフェニル）ベンゾトリアゾー
ル０．５重１ｔｔｔｌＬ シミリスチルパーオキシジカ
ーボネート１．０重量部を混合した数ケキャスティング
法によりラジカル共重合させたレンズケ、染色液に浸漬
し染色７行なった。同染色液の調整法及び、染色方法は
次の通りである。
６０℃の水１１に、界■活性剤として、レベノールＴＤ
−３２６（花王アトラス株式会社製）７、Ｏｒ、 キ
ャリヤーとして、０−フェニルフェノール５．０りと安
息香酸５．０１と全混ぜ、或は、ジフェニル７、 Ｏｆ
トαＩ−メチルナフタレン７、 Ｏｆ ト紮混合して
加え１時間攪拌しｆこ。次にこれらの液に染色剤として
ミケトンポリエステルブラウンＧＦ（三井東圧株式会社
ＩＪ）’＜５？加え３０分間攪拌した。この混合液１９
０ｃまで昇温させ更に３０分間攪拌し染色液とした。こ
れらの液に上記レンズ１ｒ３分間浸漬し染色した。結果
に、均一に染色された。又、この染色液と上記レンズと
？用い、ハーフカラー用染色磯を便用し、１０分間ぼか
し染色部した。染色部と未染色部との境界もなく、ぼ〃
）シ染色がきれいメできた。このぽかし染色げ、実施例
１，２．Ｓのどの条件でも同様にきれいに染色する事が
できた。
−３２６（花王アトラス株式会社製）７、Ｏｒ、 キ
ャリヤーとして、０−フェニルフェノール５．０りと安
息香酸５．０１と全混ぜ、或は、ジフェニル７、 Ｏｆ
トαＩ−メチルナフタレン７、 Ｏｆ ト紮混合して
加え１時間攪拌しｆこ。次にこれらの液に染色剤として
ミケトンポリエステルブラウンＧＦ（三井東圧株式会社
ＩＪ）’＜５？加え３０分間攪拌した。この混合液１９
０ｃまで昇温させ更に３０分間攪拌し染色液とした。こ
れらの液に上記レンズ１ｒ３分間浸漬し染色した。結果
に、均一に染色された。又、この染色液と上記レンズと
？用い、ハーフカラー用染色磯を便用し、１０分間ぼか
し染色部した。染色部と未染色部との境界もなく、ぼ〃
）シ染色がきれいメできた。このぽかし染色げ、実施例
１，２．Ｓのどの条件でも同様にきれいに染色する事が
できた。
比較として、０−フェニルフェノールと安息香酸、或は
、ジフェニルとα−メチルナフタレン及び、アニオン界
面活性剤７含まない染色液ケ同様の方法により調整し染
色ケ行なった。Ｏ−フェニルフェノールと安息香酸、或
は、シフ・エニルとα−メチルナフタレン會上官ない染
色液に浸漬したｖ ｙ 、ｔ： ｒｓ、全＜染色されな
かった。又、アニオン界面活性剤金倉１ｆＸ、い液に浸
漬したレンズはまだらに染色されたばかりでなく、ぼ７
１）シ染色では染色部と未染色部との境界線かにつきり
してしまったり、むらになったりし、商品としての測置
を付文なかった。
、ジフェニルとα−メチルナフタレン及び、アニオン界
面活性剤７含まない染色液ケ同様の方法により調整し染
色ケ行なった。Ｏ−フェニルフェノールと安息香酸、或
は、シフ・エニルとα−メチルナフタレン會上官ない染
色液に浸漬したｖ ｙ 、ｔ： ｒｓ、全＜染色されな
かった。又、アニオン界面活性剤金倉１ｆＸ、い液に浸
漬したレンズはまだらに染色されたばかりでなく、ぼ７
１）シ染色では染色部と未染色部との境界線かにつきり
してしまったり、むらになったりし、商品としての測置
を付文なかった。
以 上
出願人 株式会社諏訪精工舎
代理人 弁理士最上 務
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一般式が〔Ｉ〕で表わされる一種以上の単量体と一般式
が［１１」で表わされる一種以上の単重体とｒ主成分と
して共重合させた合１！ｊ、［脂製し／ズの染色方法１
悶関し、染色液の液組成が水１．１に対し、メチルナフ
タレン系、クロルベンゼン系、ジフェニール系、フェノ
ール系、安息香酸系、ジメチルテレフタレート等のキャ
リヤーｒ１単品又は混合し、０．５ ｒ〜５０．０り、
アニオン界面活性剤０．２ｒ 〜２０． Ｏｆ、分散染
料０．５ ｆ 〜２０．０ ？ １−らなる染色液に上
記合成樹脂レンズの染色方法。 （式中、ｘはフッ素ケ除く〕・ロゲン又は水素、Ｙμフ
ッ素ケ除くハロゲン又は水素、Ｒμ水素又げメチル基、
ｍは１から５の整数、ｎは０から６の歪４１１ケ表わす
。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57189615A JPS5982481A (ja) | 1982-10-28 | 1982-10-28 | 合成樹脂レンズの染色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57189615A JPS5982481A (ja) | 1982-10-28 | 1982-10-28 | 合成樹脂レンズの染色方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5982481A true JPS5982481A (ja) | 1984-05-12 |
Family
ID=16244262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57189615A Pending JPS5982481A (ja) | 1982-10-28 | 1982-10-28 | 合成樹脂レンズの染色方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5982481A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6285085A (ja) * | 1985-10-03 | 1987-04-18 | 三井東圧化学株式会社 | 高屈折率プラスチツクレンズの染色方法 |
| JPH0247044A (ja) * | 1988-08-09 | 1990-02-16 | Toray Ind Inc | 染色された高屈折率プラスチックレンズの製造方法 |
-
1982
- 1982-10-28 JP JP57189615A patent/JPS5982481A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6285085A (ja) * | 1985-10-03 | 1987-04-18 | 三井東圧化学株式会社 | 高屈折率プラスチツクレンズの染色方法 |
| JPH0247044A (ja) * | 1988-08-09 | 1990-02-16 | Toray Ind Inc | 染色された高屈折率プラスチックレンズの製造方法 |
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