JPS58136882A - 合成樹脂レンズの染色方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は合成樹脂レンズとしては比較的屈折率の高い熱
硬化性樹脂によるレンズの染色方法に関する。

１９７２年の米国のＦＤＡ規格の制定以来、眼鋳レンズ
の安全性が世界的に見直されるようになっている中で、
レンズ材料としてより安全性の高い、合成樹脂が、無機
ガラスに代って使用されるようになってきた。無機ガラ
スから合成樹脂レンズへの移行は世界的な傾向であり、
我国に於てもジエチレングリコールビスアリルカーボネ
ート（以下０Ｒ−３９と略す）樹脂によるレンズはシェ
アを徐々に拡大し既に２０％を越えたと言われている。

合成樹脂レンズは安全性（耐衝撃性）が高いことに加え
、軽い、加工性が良い９着色が容易である等の多くの利
点を有している。一方合成樹脂レンズ材料の主流を占め
る０Ｒ−３９は屈折率が１５０と低いため、レンズが厚
くなるという欠点があり、体裁感の良い、薄いプラスチ
ックレンズに対する消費者の潜在的要求は非常に強い。

又比較的屈折率の高いポリカーボネート、ポリスチレン
等は、熱可塑性樹脂であるため、土層加工性、耐熱性、
耐溶剤性に問題を残している。

合成樹脂レンズのガラスレンズに比較して優れた点は前
述した通りであるが、着色が容易であるというメリット
は、眼鏡市場でのプラスチックレンズのシェア拡大に大
きく貢献している。０Ｒ−３９レンズは市場において７
０％以上が染色されていると言われている。染色が不可
能なプラスチックレンズは今後市場性を持ち得ないと考
えられ本発明は上記の点を考慮して、プラスチックとし
ては屈折率が高く、体裁感の良い薄型のプラスチックレ
ンズを、眼鏡装用者の要求に合せたファツション性を持
たせるために開発した合成樹脂レンズの染色方法に関す
るものである。

本発明による合成樹脂レンズの染色方法は、一般式が（
Ｉ）で表わされる一種以上の単量体と、一般式が（１）
で表わされる一種以上の単量体とを主成分として共重合
させた合成樹脂製レンズの染色方法に関し、染色液の液
組成が、水１ｔに対しキャリヤーとして、安息香酸エチ
ル、或はサリチル酸メチル、又は両者の混合として０．
５　ｆ〜ｓｏ、ｏｒ。

アニオン界面活性剤０．２　ｆ〜２αｏ１、分散染料０
５〜２αｏｒからなる染色液に上記合成樹脂レンズを浸
漬して染色する方法に関するものである。

−ｏ＋ｃａ、ａＨ，ｏｉ　ｒ、−６＝ＣＨ２・・［１）
（式中、Ｘは７）素を除くハロゲン又は水素、Ｙはフッ
素を除くハロゲン又は水素、Ｒは水素又はメチル基、朔
は１から５の整数、ｎは０から３の整数を表わす）。

本発明を実施するに当っての合成樹脂レンズとしては、
レンズとしての緒特性を満足させるため（ｒ）式で表わ
される一種以上の単量体を９から８０重量ｍ、（ｌで表
わされる一種以上の単量体を２０から８０重量部、紫外
線吸収剤、光安定剤等を含んだ混合液ｉ適当なラジカル
重合開始剤の存在下に共重合させて成る合成樹脂レンズ
に好適である。

染色液の液組成に関し、安息香酸エチル、或はサリチル
酸メチル、又は両者の混合液の量が、水１ｔに対し０．
５　ｆ以下の場合には、レンズがほとんど染色されず、
５０ｆを越えた場合には、キャリヤーが均一に分散しき
れず、レンズがまだらに染色され易くなり、均一な染色
が困雛となる。アニオン界面活性剤が水１ｔに対し０．
２　ｆ／以下になると、界面活性剤の種類にもよるが、
キャリヤー及び分散染料を均一に分散させることができ
なくなり、被染体の色むらを起こし易く、２００ｖを越
すと、染色液が泡たち、染色がしにくく　なるばかりで
なく、分散に対しての効果も向上しなくなる。分散染料
が０５ｖ以下の場合には分散染料め種類にもよるが、染
色に時間がかかり、２０１を越すと分散しにくくなり、
液の底部に沈降し濃度が増したための効果がなくなる。

尚被染体の色調については、絵具の混合と同じであり、
適当な分散染料を混合する事により好みの色調に染色す
る事ができる。又ぼかしくグラディニージョン）染色も
、０Ｒ−５９レンズと同様の方法により可能である。

この染色された合成樹脂レンズは、真空蒸着によるｓｔ
ｏ、、ＺｒＯ２、Ａ４ｏ、のコーティング、シリコン系
或はアクリル系の有機のハードコーティンも十分可能で
ある。

以Ｆ、実施例により本発明の詳細な説明する。

実施例−１ ０−クロルスチレン５０ｆＥ１部、２　、２−ヒス［６
，５−ジブロモ−４−（２−メタクリロイルオキシエト
キシ）フェニル〕プロパンｓｏｉ量ｓ、２−（２’−ヒ
ドロキシ−５ヒメチルフエニル）ベンゾトリアゾール０
５重量部、シミリスチルパーオキシジカーボネート１０
重量部を混合した液をキャスティング法によりラジカル
共重合させたレンズを染色液に浸漬し染色した。尚染色
液の調整法及び染方法方は次の通りである。

５０℃の水１ｔに、界面活性剤としてニッサンシントレ
ッキス５１（日本油脂株式会社製）、安息香酸エチル５
ｔを混合し、１時間攪拌した。

次にカヤロンポリエステルライトレッドＢＬ−８Ｋ（日
本化薬株式会社製）を２２加え３０分間攪拌した。更に
液を９０℃まで上昇させ３０分間攪拌し、染色液とした
。この滌に上記のレンズを２分間浸漬し染色した。

結果は染色は均一にされ、可視部の平均透過率は８０％
であった。

比較として、安息香酸エチル及びアニオン界面活性剤を
全く含まない染色液を同様の方法で調整し染色した。安
息香酸エチルを含まない染色液に浸漬したレンズは３０
分間浸漬しても全く染色されず、界面活性剤な含まない
液に浸漬したレンズは斑点状に染色された。

実施例−２ スチレン６０重量部、２，２−ビス（４−（２−メタク
リロイルオキシエトキシ）クエニル〕プロパン４０ｆｉ
１部、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン
ｏ、ｓ重量ｓ、ラウロイルバーオキシド１．５重置部を
混合した液をキャスティング法によりラジカル共重合さ
せたレンズを次に示す染色液に浸漬し、染色した。

６０℃の水１ｔに、界面活性剤として日光ケミカルズ株
式会社製ＮＩＣ８−２０５を７９．サリチル酸メチル１
０ｆを混合し１時間攪拌した。

この液にミケトンポリエステルプルーＥＢ（三井東庄化
学株式会社）を６を加え３０分間攪拌した。

次にこの液を９０℃まで昇温させ、３０分間攪拌１、染
色液とした。この液に上記レンズを１５分間浸漬し、染
色した。レンズは均一に染色され可視部の平均透過率は
５０％であった。

比較としてサリチル酸メチル、及び界面活性剤を含まな
い染色液を同様の方法により調整し、染色した。サリチ
ル酸メチルを全く含まない染色液に浸漬したレンズは３
０分間浸漬しても全く染色されず、界面活性剤を含まな
い液に浸漬したレンズはまだらに染色された。

実施例−３ スチレン６０重量部、２，２−ビス［３，５−ジブロモ
−４−（２−メタクリロイルオキシエトキン）フェニル
〕プロパン４０ＩＥ１部、２−　（２’−ヒドロキン−
５′−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール０３重量部
、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート１．０重量
部を混合した液をキャスティング法によりラジカル共重
合させたレンズを染色液に浸漬し、染色した。尚染色液
の調整法及び染色方法は次の通りである。

５０℃の水１ｔに界面活性剤として二ノサンラピゾール
Ｂ−３０（日本油脂株式会社製）１０ｔ、安息香酸エチ
ル５９１サリチル酸メチル５ｖを加え１時間攪拌した。

次にこの液にチラシルブラ。

りＢ（チバガイギー株式会社製）を５ｆ加え３０分間攪
拌した。この混合液を８５℃まで昇温させ更に３０分間
攪拌し、染色液とした。ビスタハー７マチソクを用い、
１０分間上記レンズをぼがし染色した。境界もなく、ぼ
かし染色がきれいにできた。

比較としてキャリヤー及°び背面活性剤を含まない染色
液を同様の方法で調整し染色した。キャリヤーを含まな
いレンズは全く染色されず、界面活性剤を含まない染色
液では、実施例１，２と同様斑点状に染ったばかりでな
く、境界線がはっきりとでき、商点としての価値を持た
ながった。

以　　上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 一般式が［ｔｌで表わされる一種以上の単量体と一般式
   か（１’Ｊで表わされる一種以上の単量体とを主成分と
   して共重合させた合成樹脂製レンズの染色方法に関し、
   染色液の液組成が水１ｔに対しキャリヤーとして安息香
   酸エチル或はサリチル酸メチル、又は両者の混合として
   ０．５ｆ〜ｓｏ、ｏｒ、アニオン界面活性剤０．２ｖ〜
   ２０．　Ｏｆ　、分散染料０５〜２００ｆからなる染色
   液に上記合成樹脂レンズを浸漬して、染色することを特
   徴とする合成樹脂レンズの染色方法。 （式中、Ｘはフッ素を除くハロゲン又は水素、Ｙはフッ
   素を除くハロゲン又は水素、只は水素又はメチル基、常
   は１から５の整数、舊は０から６の整数を表わす。）