JPS5982144A - 粒状造型材料の圧縮成形方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、模型の回りに緩く注入した粒状造型材料の露
出している上面にガス状媒体の圧ノｊ衝撃を加えること
により粒状造型１．Ｊ利、特に粒状鋳型４Ａ料を圧縮成
形りる方法Ｊ３よびこの方法を実１ｍ　−Ｊるための装
置に関づるものである。

圧縮ガスの衝撃を使用して緩く注入した造型１４斜の圧
縮成形を行う多数の方法が粒状造型材料を圧縮成形する
ために知られている。これらの既知技術のなかに西独国
公告特許第１，９０１，２３４号公報に記載されている
方法おＪ：び装置があり、この公報では圧力容器からガ
ス圧を匂え、次いでこの圧縮ガスを中空空間から釈放“
りる弁を作動させることによりガス圧を衝撃のように造
型１，１２１に作用させている。

圧縮成形に必要な圧縮ガスは、注入した造型材料量に対
しである比率で使用覆る必要があるので、鋳型に必要な
分量の造型材料に対してはこれに対応して大きい圧力を
有する比較的多量の圧縮空気が必要である。

一方では良好な圧縮成形を行うには造型材料に大きな表
面にわたって圧力ガス衝撃を作用させる必要があり、他
方では造型材料の運動を制御するための弁は余り大きい
ものを選択することが許されないので、高いガス圧と比
較的小さい弁とを使用づるのが必要な妥協である。そこ
で、ガスの圧縮作用を大ぎな表面にわたって及ぼずには
、圧縮ガスを大きな面積にわたって分散さぜるための有
孔板を弁の開口の下方に配置する。

しかし、高い圧力、特に２０バールを越える範囲の圧ノ
ｊは、操作の際の使用に関して多くの欠点を有し、また
有孔板を配置することは圧力の有効な伝達に関する障害
となる。

従って、本発明の目的は、緩く注入した造型材料、特に
鋳型材料を圧縮成形するための方法および装置において
、比較的低い圧力の圧力衝撃を大きな表面積にわたって
少くとも５０バ一ル／秒の強さで造型ＫＡ　ｌｆ’４の
表面に加えることができ、かくして表面の大きい型であ
っても障害なく圧ツノ衝撃を作用させることができる方
法および装置を提供することにある。

本発明は、模型の回りに緩く注入した粒状造型材料の露
出している上面に圧縮ガスの圧力衝撃を加えることによ
り粒状造型材料、特に粒状鋳型材料を圧縮成形するに当
り、同一方向に向いている開口を有し、かつ前記開口を
取巻く端縁を有する第１空間Ｑ１、第２空間Ｑ２および
第３空間Ｑ３を形成し、さらに第３空間Ｑ３には前記露
出面に而づる第２開口を設け；少くとも１個の封止面を
右する封止部材を設け、前記封止部材は、前記封止面が
前記空間Ｑｌ、Ｑ２およびＱ３の間口を閉鎖している封
止位置と、前記封止部材が前記開口から離間している釈
放位置との間で移動できるようにし；前記封止部材を少
なくとも部分的に取巻いていて、内部の圧縮ガスが前記
封止部材をその封止位置に押し進めるように前記封止面
とは反対側の前記封止部材の表面に対して作用する圧縮
可能な制御空間Ｑ４を形成し、この際制御空間Ｑ４内の
ガスの作用する表面積を空間Ｑ１内のガスの作用する表
面積より犬きくシ；制御空間Ｑ４が前記月止部月をその
封止位置に保持するだめの予め定めた圧力レベルに加圧
されるまで制御空間Ｑ４にガス状媒体を供給し；空間Ｑ
１が空間Ｑ４とほぼ等しいかあるいは空間Ｑ４より高く
かつ１９バール以下の圧ノルレベルに加圧されるまで空
間Ｑ１に圧ツノ下のガス状媒体を送給し、この際空間Ｑ
４より高い圧力レベルを空間Ｑ４内のガスのツノに打ち
勝つに必要な圧力レベルより低りシ；空間Ｑ４内の圧ツ
ノを急激に低下して空間Ｑ１内のガスの作用する力が空
間Ｑ４のガスの作用する力に打ら勝つようにし、かくし
て前記封止部材を空間Ｑ１゜Ｑ２およびＱ３から離れる
ように移動させかつ空間Ｑ１内のカス圧力の作用を受け
る前記封止部材の表面積を急激に増大させ、かくして前
記封止部材を空間Ｑ１．Ｑ２およびＱ３から充分に離れ
るように移動させかつ空間Ｑ１内のガスを急激に膨張さ
ゼて空間Ｑ３内を通りかつ前記造型材料の表面に対する
圧力衝撃が生じるようにし、かくして前記ｊ聞型月利を
圧縮成形することを特徴とする粒状造型材料の圧縮成形
方法である。

他の観点においては、本発明は、模型を取巻く型ハウジ
ング内に緩く注入した粒状造型材料、特に粒状鋳型材料
を圧縮成形する装置において、内部空間Ｑ１および出口
開口を有する圧カバｒクジングと：前記圧ノｊハウジン
グに圧力下のガスを予め定めた圧力レベルまで供給する
手段と；内部空間Ｑ４を有する制御ハウジングと；前記
制御ハウジングに加圧下のガスを予め定めた圧力レベル
まで供給（る手段と；予め定めた平面内の入口開口から
前記造型材料に面する出口開口まで延在していて内部空
間Ｑ３を有する少くとも１個の通路を画成する手段とを
具え、前記入口開口は前記圧力ハウジングの前記出口開
口と同一方向に向けられており；さらに、前記圧力ハウ
ジングの前記出口間［１および前記通路の前記入口開口
を閉鎖りるための前記制御ハウジング内の封止手段を具
え、前記封止手段は前記入口開口と前記出口間［］どが
互に分離されている閉鎖位置と前記入［１間口と前記用
「１開１］とが被覆されていないで互に流体で連通され
ている釈放位置との間で移動させることができ、前記制
御ハウジング内の圧力下のガスが前記封止手段を前記閉
鎖位置の方に押し進めかつ前記圧力ハウジング内の圧力
下のガスが前記封止手段を前記釈放位置の方に押し進め
るように構成し；さらに、空間Ｑ２を右していて空間Ｑ
１の前記出口開口および空間Ｑ３の前記入口開口と同じ
方向を向いている開口を有づる加速室を画成づる手段を
具え、空間Ｑ２の前記間口は前記封止手段が前記閉鎖位
置に位置する場合には前記封止手段によって閉鎖されて
おり、前記加速室を画成する前記手段は前記封止手段の
加速面部分を被覆しＣいて空間Ｑ１内の前記ガスが作用
する前記封止手段の表面積を空間Ｑ４内の前記ガスが反
対方向に作用する前記封止手段の表面積より小さくする
のに有効であるように構成し：さらに、空間Ｑ４内の圧
力を選択的に減少するための排気手段を具え；前記空間
Ｑ　１　ｊ３よびＱ４を、はぼ等しいが前記封止手段を
前記閉鎖位置に保持する圧力レベルまで加圧することが
でき、次いで空間Ｑ４内の圧力を急激に減少させて空間
Ｑ１内のガスの作用する力が前記］、１止手段を空間Ｑ
２から離れるように移動し、空間Ｑ１内の作用する表面
積を拡大し、かつ前記１］止手段が急激に前記釈放位置
に移動し−Ｃ空間Ｑ１内のガスが膨張しかつ迅速に前記
少くとも１個の通路内を通過して前記造型材オ′」の露
出面に急激な力が作用覆るように前記力の平衡を逆転す
ることがＣ−するように構成したことを特徴とする粒状
造型４１判の圧縮成形装置である。

次に本発明を図面を参照して例について説明Ｊる。

第１図に示す本発明装置の例はほぼ円筒形の圧力ハウジ
ング１を具え、この圧ノコハウジング１は型ハウジング
１９の上面に着座してａ３す、この型ハウジング１９内
に測定し分量の粒状造型材料１８を従来法によって図示
してないパターン上に注入しておく。圧力ハウジング１
の上には制御ハウジング２を設け、この制御ハウジング
を圧力ハウジング１上に封止関係に着座させる。制御ハ
ウジング２内にはこの制御ハウジング２の内側に沿って
立て方向に移動できる封止部材４を設Ｃノる。この制ｉ
λ１１ハウジング２の内面は筒状表面５を右する。筒状
表面５は制御媒体と圧力媒体とが等しい場合には特別な
封止部材を使用することなしに形成することができる。

しかし、これらの媒体が異なる場合には特別な封止が必
要となり、この場合には封止リングのような従来の封止
部材を取付（プるのが有利である。封止部材４どは反対
の側で制御ハウジング２にシール３を取付けると、封止
部材４もその背面で封止位置をとることができる。

第１図の例では封止部材４を円板または浅いなべの形に
形成するが、被覆すべき開口の大きさによってはリブま
たは他の補強手段を設けることができる。封止部材４は
プラスチックまたはエラストマーから作ることができ、
あるいは金属から作ることもできるが、エラストマーで
被覆した金属製封止部材を用いるのが有利である。

封止部材４の下側、すなわち圧力ハウジング１の内側に
下向きに面覆る側は封止面６を形成する。

この封止面６に環状中空体７を衝合さける。環状中空体
７は上向ぎに開口しており、これは反射体である。反射
体７はけた８により圧力ハウジング１内に固定されてい
る。封止部６に対面してこの面と衝合する反射体７の表
面から内方にくぼみ１０が延在していて、このくぼみ１
０は反ＩＪｉＪ体７の両端縁にリボン状にＪ止部９を有
す−る。ＩＪ止部９は封止部材４に作用する反対圧力に
対応させて幅狭に維持づると共に、くぼみ１０の深さを
約１．０〜２．０　ｍ　ｍにしてこのくぼみ内に導入す
る必要のある加圧ガスの充填容積ができるだけ小さくな
るようにりるのが好ましい。図示してない圧力タンクか
らの追加の圧）ｊを用いて操作する場合には、これに対
応させてくぼみ１０を深くする。封止部９おにびくほみ
１０は上向きに開口する反射空間Ｑ２を画成覆る。

反則体７の封止部９は封止部６と衝合している結果、い
わゆる加速面が」ｊ止部祠４上に画成され、この加速面
は装置の作動中には被覆されているかあるいは被覆され
−ぐいない状態にある。この加速面が被覆されている状
態から被覆されていない状態に移行りる時点で、加圧カ
スの作用りる表面積が急激に変化する結果として擬似反
射様傾き作用またはオーバーセンター作用が起り、これ
により封止部材４が加速され、封止部材４は封止層から
持上げられる。加速面が被覆されてない状態になると、
圧力空間Ｑ１内の加圧ガスが封止部材４の表面に対して
作用りる有効表面が加速面の面積だ【プ急激に拡大され
る。

反射体７にくぼみ１０の代りに連続づる平面を設けるこ
とができ、この結果として、封止部６が持、トげられた
場合に、この反射体７によって擬似空間を形成すること
ができる。かかる空間は流れ工学の観点から余り好まし
くない。この理由は加速面を全範囲にわたって同時に釈
放覆る必要があるからである。加速面を有効にすること
ができるようにするためには、装置の圧力付与・圧力移
送部分に常に反則体を使用する必要がある。

封止面６に衝合する封止部９の表面は、例えば、封止作
用を改善するために、弯曲させるかあるいは他の幾何学
的形状にすることができる。

反射空間Ｑ２内の圧ノｊ状態に影響を与えるために、こ
の空間をライン１１および調節素子１２によって大気あ
るいは図示してない圧力溜めに連結す−る。

反射空間Ｑ２と大気との連結は圧力ｉΦＩ撃の作用が完
了しかつ封止部材４による封止が更新された後の圧ノコ
補償に有用であり、また封止部材４の加速面上に作用η
る微分加速力は圧力溜め内に蓄積され−Ｃいる圧力ガス
によって釈放することができる。管状中空体１３を環状
反則体７　Ｊ５よぴ圧力ハウジング１により形成される
圧力空間Ｑ１に関して中央に取付りる。管状中空体１３
は両端で開口していて、ガス状媒体を通ずことができる
内部空間Ｑ３を右する。管状中空体１３の上端１４は反
射体７の封止平面内に位置し、従って封止部材４の封止
面６に衝合づる。圧力空間Ｑ１から通路空間Ｑ３への流
れ状態を望ましい状態に制御するために、封止面６によ
って決まる封止平面を種々の平面に分けることができる
。可能な変形例を第１図に点線で承り。この例では封止
部材４は下りに突出しかつ封止面６ｄで終端する延長部
を有づる。この例を使用づ−る場合には、管状中空体１
３を対応させて短くする必要がある。

管状中空体１３、すなわち通路空間Ｑ３の断面形状は円
形または多角形にすることができる。中空体１３の断面
の内側に、特に管状中空体１３が非常に大きい断面を有
しでいる場合には、支持体リンクまたは支柱１５を形成
して封止部材４を支持することができる。あるいはまた
、支持体リンク１５を設ける代りに管状中空体１３を第
２図の例と同様にいくつかの管状中空体に分番ノること
ができる。口の場合には管状中空体１３をラバル管とし
て形成することができ、これによって封止部材４に対づ
る改善された支持体および封止部材４の最小行程を伴う
加圧ガスに対する改善された流れ状態を作り出すことが
できる。個々の管状中空体１３の断面は円形または多角
形にツることができる。

管状中空体１３の下端１６はハウジング１の底板１７に
緊密に取付ける。この下端１６はその開口が型ハウジン
グ１９内の注入された造型材料の表面１８に向う方向を
示すように取付ける。

圧カバ・クジング１の連結部２０には底板１７の下方に
連結フランジを形成して、これを型ハウジング１９の頂
部と適当に連結できるようにする。

中空空間Ｑ１は封止部材４に向けて開口しＣい−Ｃ１こ
の中空空間Ｑ１はハウジング１の壁と管状中空体１３の
壁と底板１７とによって形成されている。

圧力空間と称するこの中空空間Ｑ１は供給ライン２１に
連結されＣいて、このラインにより圧縮空気のような加
圧媒体を圧力空間に送給して圧力衝撃用加圧媒体を蓄積
することかできる。供給ライン２１に弁２２を取（ｑけ
て加圧媒体の供給を調１１ｉ）　Ｍる。

底板１７どフランジとの間の部分において、造型材料の
表面１８の直ぐ上方の空間をライン２３と連結する。ラ
イン２３は造型材料の表面に加えられたガス圧を釈放覆
るためのもので、このラインを逃し弁および所要に応じ
Ｃ音響減衰装置を介して大気に連結する。

第１図の装置の上端には、制御コ１１ハウジング２の壁
および封止部材４の上側背面によって制御空間Ｑ４を形
成する。制御ライン２５を制御ハウジング２の壁の一方
に貫通させる。制御ライン２５は弁２６を有し、弁２６
は供給ライン２７および排出ライン２８を有する。ある
いはまた、ライン２７および２８に類似している別個の
供給ラインおよび排出ラインを使用することも全く可能
である。封止部材４には、その一方の側に、制御ライン
２５によって送給される圧縮空気のような圧力媒体を作
用させることができる。

制御空間Ｑ４には追加容器２９内に形成されている緩衝
空間Ｑ５を連結するのが好ましく、これによって封止部
材４によって急激に移動させられる空気に関する緩両作
用を達成することができる。

プロセスのこの部分のためには、４に対する圧力の減少
が完了した後かつ大気に排気して圧力補（べを行う前に
、弁２６を閉じる。

圧力媒体の消費を最小にする゛には、造型材料の表面に
通ずる通路空間Ｑ３を閉じた後に、付与した圧力を釈放
する。同じ目的のために、上述のように加速表面の釈放
を開始させるのに充分なだ（プ制御空間Ｑ４内の圧力を
低下させる。圧力ハウジング１並びに制御ハウジング２
の両方に、圧力測定装置３０．３１を取付けることがで
き゛る。

第２図に示１本発明装置の例は第１図に示１例と本質的
に同じであっＣ，圧力ハウジング１ａを具え、その上に
制御ハウジング２ａが取付（］１うれでいる。圧力ハウ
ジング１ａには型ハウジング１９ａど連結するための連
結部２０ａを装ｒ＃りる。

第２図の装置は、塑性変形可能な封止部材４ａを使用し
、複数個の反則体および両端の開１］シＣいる中空体１
３ａを具える点で第１図の装置ど異なる。封止部ＩＩ　
４　ａは制御ハウジング２ａで取巻かれ、迅速な型の変
更を容易にＣきるようにリ−るためにべ１」−に似た形
状に形成されてａ３す、主としてエラス］・マー材料か
らなる。封止部材４ａの月廿面６ａに向う方向におい−
Ｃ１この封止部材に補強月３２を装着して封止作用を改
善する。

追加容器２９ａを通路３３によつ−（制御ハウジング２
ａおよび封止部材４ａの内部に連結する。封止部材４ａ
は制御空間Ｑ４を包囲しており、追加容器２９ａは緩衝
空間Ｑ５を包囲しＣいる。緩衝空間Ｑ　５　Ｉｔ、Ｌ制
御空間Ｑ４ど協動じてＩｑｔ性を右ηる封止部材４ａの
緩衝作用を達成する。効果的なブ（〕−キ作用が起るよ
うに覆るには、封止部４第４ａへの供給排出ライン３４
に取付けた弁３５を閉止する必要がある。供給ライン３
６を図示しＣない圧力貯槽に連結し、この貯槽内に所定
紅力レベルに調節された圧力媒体を貯蔵しておき、この
圧力媒体を使用して封止部材４ａの一方の側に圧力を加
える。この圧力媒体は封止部材４ａに作用する圧力を減
少する際に供給排出管３４を通つ−Ｃ自由になり、排出
ライン３７によって排出される。

圧力を監視するために圧力測定装置３０ａおよび３１ａ
を供給排出ライン３４並びに圧力ハウジング１ａに取付
【プることができる。

第２図の例では第１図の例とは異なり、反則空間Ｑ２を
有しＣいＣすべで同一方向に開口しでいるいくつかの反
射体７ａが配置されており、これらの反射体は圧力ハウ
ジング１ａの底板１７ａにより円形に支持されている。

反射体７ａの支持構体による圧力空間Ｑ１の容積減少を
最小にするために、空間を節約することのできる支持体
上に反則体７ａを効果的に取付（ｊることができる。ラ
イン４１を反則空間Ｑ２に導ぎ、ラノン４１に制１ａＩ
Ｉ累子４２を取付ける。制御素子４２は例えば人気また
は汁）〕容器４６に連結されている弁どすることができ
る。

かかる制御素子の機能は第１図に関し−Ｃ記載したもの
と同じである。

反射体７ａと交互に反射体７ａから離間さけＣ中空体１
３を取付ける。これらの中空体１３は両端で開口し−Ｃ
いて内部通路空間Ｑ３を有する連続管である。これらの
空中体１３は同時に底板１７ａを緊密に貫通するように
取付けられていＣ１注入された粒状造型材料の表面１８
に向（プられた複数個の通路空間Ｑ３の開口を形成しＣ
いる。通路空間Ｑ３は圧力空間Ｑ１から釈放された圧力
媒体の圧力ＩｆＩ′Ｊ撃を案内する作用をし、この空間
Ｑ３にはその出口端にベル様の拡開した開口端を設置Ｊ
るのが有利である。

ライン２１ａに弁２２ａを取付り、このライン２１ａを
圧力容器１ａの壁に貫通さけ−Ｃ図示してない圧力溜め
から送給される加圧媒体を供給する。このライン２１ａ
も圧力空間Ｑ１を排気す゛るのに使用することかできる
。

圧力釈放ライン２３ａに圧力逃し弁２４ａを取付け、こ
のライン２３ａを造型材料の表面１８ａの直ぐ上の空間
を取囲む容器部分を形成する壁に貫通させる。

ライン２３ａは造型材料の上面に対する圧力衝撃を生じ
ぜたガスの残留している残圧を釈放する作用をし、型空
間°す゛なわら造型材料の表面の上方の空間の中心軸線
の区域にその開口を配置する。残圧を釈放するに先立っ
て通路空間Ｑ３を封止部材４ａによって閉止する。

第３図に示り一本発明装置の例は制御ハウジング２ｂに
連結されているハウジング３８を具えている。

第３図の例では、第１および２図の例とは異なり、ハウ
ジング３８内体の内部空間は通路として動作する空間Ｑ
３を形成し、この空間Ｑ３は両端で開口している。この
ハウジング３８はその下端に連結部４４を具え、連結部
４４はハウジング３８を型ハウジングの上部に連結する
。連結部４４と従来の締付（〕部月とによりハウジング
３８を型ハウジング４５に連結することができる。こ７
）例では連結部４４の断面の表面を型ハウジング４５の
断面の表面と同じくなるように選定する。これにより圧
力衝撃の最適な伝達が達成される。ハウジング３８の一
方の壁にライン２３ｂを取付（ブ、ライン２３ムに制御
弁２４ｂを取イ」りる。ライン２３ｂは型ハウジング４
５内の造型川砂の表面１８ｂに加えられた圧力衝撃を釈
放する作用をする。ハウジング３８内で固定支柱４７に
Ｊ：り中空体４８をハウジング３８に連結づる。中空体
４８は上方に向（〕て開１コシ、かつライン４９にＪ：
り圧力）（￥１め５１に連結されＣいる。ライン４９に
は弁ｙ〕０を取イ＝ｆ　４ノる。

圧力溜め５１を弁５２を介して汁力下のカス供給線ど連
結する。

中空体４８の開口端は反射空間Ｑ２を有づる反則体７１
）を取囲む。この反射体７　ｂは内機形（こし、これを
支持体により中空体４８に連結する。反則空間Ｑ２にラ
イン１１ａを導き、このライン１１ａを弁１２ａを介し
て人気と連結部るか、あるい（よ前述の第１および２図
の例と同様に図示してない圧力タンクと連結する。

また追加の１〕１出ライン５３を設【ノ、これを通路空
聞Ｑ３と協動さぜることができ、これによって所望の圧
力衝撃の釈放と同時に作動づ′る制御素子を使用して圧
力の釈放を行なわせることができる。

制御ハウジング２１）は制御空間Ｑ４を取囲んでおり、
ハウジング３８と連結されている。制御空間Ｑ４すなわ
ち制御空間２１）内に封止部材４ｂを設ける。封止部材
４ｂは封止面６ｂを有する。封止部材　４ｂを円筒形の
コツプとじで形成する。封止部材４１）は土ラス１ヘマ
ーの被覆を有する金属から作ることができ、あるいは重
合体のプラスチック材料から形成することができる。

上方に向（プて延在する封止部材４ｂの筒状表面５４は
制御ハウジング２ｂ内に封止関係にあるいは僅かな間隙
を残して取付けるのが有利である。間隙を残す場合には
封止作用をする縁部表面５５を形成して制御空間Ｑ４内
で作動する圧力媒体の漏洩を防止するのが右利である。

制御ハウジング２ｂに追加空間２９ｂを設け、この空間
を通路５６によって制御ハウジング２１）に連結する。

制御ライン５７を通路５６内に開口さけ、制？、Ｉｌｌ
ライン５７に弁５８を設置ノＣ１このラインを閉止した
り、排出ラインｊｊ９に連結したり、あるいは圧力下の
ガス供給源への連結部６ｏに連結りることができる。圧
力媒体用供給ライン５７並びにハウジング３８には圧力
測定装置３０ｂ　、　３１ｂを効果的に取付１′Ｊるこ
とかできる。

第４図は制御装置によって圧力を作用さ赳て同時に使用
することのＣきる複数個の装置を具える本発明装置の変
形例を示す。第４図に承りように、この装置は圧力ハウ
ジング８０．８１を具え、これらの圧ノコハウジングは
そのなかに内部空間Ｑ　１　；Ｊ３よびＱ３を有する。

これらのハウジングはそれぞれ、例えば、第１図に関し
て先に説明しＩｃように、型ハウジング上に着座させる
のに適合しＣいる。それぞれの場合に圧カハウジングσ
月一方に内ｆｌＢ空間Ｑ４を有する制御ハウジングを取
付ｉＪる。この内部空間Ｑ４を制御ライン８４に連結し
、このラインを弁８５を介して排気ライン８６Ｊ５よび
ライン８７に連結する。ライン８７は加圧下のガス供給
源に導かれる。

第５図は制御空間Ｑ４において封止作用をする封止部材
４Ｃの配置および封止部材４Ｇと制御空間Ｑ／ｌの内側
筒状表面どの間の間隙を大きくできる制御空間Ｑ　４と
圧ツノ空間Ｑ１との間の関係の変形例を示１゜かかる変
形の結果どして、封止部材４Ｃの実質的に厚縁のない移
動が可能になり、圧力衝撃の効果に好ましい影響を与え
る。

第５図は圧力ハウジング１Ｃおよびスペーサ８ａによっ
て支持ぎれこの圧カバ「クジング内に配置されている制
御ハウジング２Ｃの詳細を示す。

制御ハ「ノジング２Ｃ内には、封止部材４Ｃが制御ハウ
ジング２Ｃの内側管状表面に沿って移動できるように、
封止部材４Ｃを取付ける。詰６１は制御ハウジング２Ｃ
の上側閉鎖部を構成し、反射体の封止肩部７Ｇは下側閉
鎖部を構成し、封止部材４Ｃは肩部７Ｃ上に＠座しＣい
る。Ｍ６１および肩部７Ｃは両方ども釈放できるように
制御ハウジング２Ｃに取付けることができる。制御空間
Ｑ４に面づる蓋６１の内側にはエクス１〜マー材料層６
２を設けて封止部材４Ｃによって制御側を封止できるよ
うにする。上向きに封止部材４Ｃに而Ｊる肩部７Ｃの上
側部分に環状封止面６３を形成リーる。１部７Ｃの上側
部分は環状くぼみ１０ｃを有し、くぼみ１０ｃは封止部
材４Ｃと一緒に空間Ｑ２を画成す゛る。

この空間Ｑ２をライン１１ｃによって人気に連結し、ラ
イン１１ｃを弁１２ｃによって開閉す゛ることかできる
。

フード形蓋６４は圧力ハウジング１Ｇの下側封止部を構
成し、底板６５はその下側封止部を構成り”る。

底板６５に連結駅Ｍ６６を設（プ、これにより圧力ハウ
ジング１Ｃを型組立体６７の上側開口部に連結し″Ｃ完
全な圧縮ユニットにすることができる。相数側の管状中
空体６８を底板６５にこれを貫通させて取付り、封止肩
部７Ｃの封止面６３を含む平面まで上向きに延在さＵ、
圧力空間Ｑ１内に突出させる。管状中空体６８は〃に平
行関係に配列り−ることができ、あるいは外方に斜めに
拡げ−ＣそのＦ端を造型材料の表面１８ｃの上方の型空
間６９に向けることかできる。管状中空体６８の正確な
配置は造型材料の表面１８ｃの横方向の拡がりによっ−
Ｃ大きく左右される。

封止部材ｉＪｃの下面は、管状中空体６８の上部の圧力
側端上および封止肩部７ｃの封止面６３上に封止関係に
支持されていて、封止部材４ｃは圧力空間Ｑ１から制η
Ｄ空間Ｑ４を分離しＣいる。くぼみ１０ｃは反射空間Ｑ
２を構成力る。管状中空体６８は通路空間Ｑ３を画成ツ
る。封止肩部７ｃの封止部６：３と封止部材　４０とは
接触し−Ｃいるので、封止部材４Ｃ上の加速面は被覆さ
れているが、封止部材４０上のｆｌ＋制御制御空間内４
内御圧力が低下覆ると辻ツノ空間Ｑ１から封止部材４ｃ
への増大した圧力作用、すなわち圧力ガスの加圧過程の
擬似反射様傾き作用の結果として加速面が有効になる。

圧力媒体用例えば圧縮空気用の圧力ライン７０は圧力ハ
ウジングＩＣの蓋６４を貫通して圧力空間Ｃ１内に延在
し、圧力下のガス供給源に導かれる。圧力媒体の供給（
よ弁７１によって制ｉする。圧力ハウジング１Ｃの外側
において、制御圧力媒体（これは圧縮空気とすることが
できる）の供給を２個の弁７２および７３により制御づ
−る。この圧力媒体の供給は圧力ハウジング１Ｇの側壁
を貴通し−Ｃ延在しがつ制御ハウジング２ｃの諮６１を
用油して制御空間Ｃ４内に開ロリーるライン７４にょっ
０行なう。弁７２は入口弁として作用し、弁７３は逃し
弁どじで作用り゛る。あるいはまた多方面弁を使用リ−
ることがＣきる。ｊ土力逃しライン７５は圧力ハウジン
グ１ｃの側壁を貨通し−Ｃ型空間６９内に延在す−る。

ライン７５の口は型組立体６７内の材料の表面１８ｃが
らできるだ（プ離間さＵ′Ｃ中心軸線の区域内に配置す
るのが好ましく、これによりＲ適な圧力逃しか保証され
る。この圧力逃しライン７５を弁７６ｃ′制御り−る。

ライン７５はマフラー７７を経て人気と連結するのが好
ましい。弁１２ｃ　、　７１，７２．７３および７６は
ずぺＣ個々に作動させることができるが、中央制御装置
ａに連結するのが好ましい。

圧縮成形するために粒状造型月利を入れｌＣ型ハウジン
グと本発明装置とを直ぐに成形でざるように連結すると
いう当初の条件から出光して、本質的に下記のように操
作した。

先ず反則体の反射空間Ｑ２をＪＪＩ気して大気圧に覆る
。次いＣ制御ラインへの弁をｆｆｆｌ放し、ＩＩ　］Ｊ
一部相の背面に制御圧力を作用させることができる。

１ゴ止部祠は制御圧ノ〕の作用下に封止部に対して封止
関係に衝合しＣいるので、封止部材によって圧力空間Ｑ
１ど反射空間Ｑ２と通路空間Ｑ３とが互に分離される。

しかる後に圧力８＃Ｊ撃を加えるために使用しようとり
−る圧力媒体を供給するための主弁を開放し、圧力空間
Ｑ１を圧力媒体で満たブかあるいは圧力空間Ｃ１内の圧
力媒体量を増加することができる。この結果、圧力空間
Ｃ１内の圧力媒体例えば圧縮空気は、制御圧力に対する
逆圧として封止部材の封止面に作用する。従って、封止
部材の空間Ｑ４に而する側および空間Ｑ１に而する側に
おける圧力が互にほぼ等しい場合には、封止部材に対ず
制御圧力の及ぼす力は圧力空間の方向から作用する力よ
り常に大きくなることが認められ、またこれらの空間が
閉止系を形成することが認められる。

制御圧力用にも衝撃圧力用にも同一の圧力媒体を使用す
る場合には、封止部材の両側にＪ５　＃プる圧力をほぼ
等しく維持してこの区域にお【プる漏洩が有意でないよ
うにりるのが有利である。制御側における封止部材の作
用表面は常に比較的広い表面積を持っているのＣ１両圧
力が等しい場合には（ｉ１ｆ実な封止状態が達成される
。

かかる状態にｄ３いて、圧力空間Ｑ１を圧縮空気で満た
ず。いわゆる反射体は圧力が付与されたばかりの圧力空
間Ｃ１内に配置されているので、反射体は封止部材によ
って被覆されでいる側面を除ぎ圧縮空気で取囲まれてい
る。先に加速面と呼んだ封止部材の表面部分は反ｑ・１
体の上述の側面で被覆されている。次いで注入した造型
材料の上面に圧力衝撃に加える場合には、制御空間Ｃ４
内の圧力媒体の圧力を低下させ、この圧力をいわゆる平
衡状態の破れる点または状態の移り変る点を越えて平衡
状態Ｊ、り低くする必要がある。平衡状態が存在しなく
なるため、づ−なわち加速面が被覆されている状態から
釈放されている状態になった時に、圧縮空気の汁ツノは
圧力空間Ｑ１側Ｃ作用して１力状態の反射傾き作用が生
じ、この作用にＪ、つＣ封止部材に大きなツノが急激に
作用し、封止部（Ａを反割体の被覆されＣいる側、すな
わち加速面の被覆されている側力目う持上げる。従って
１知時間の間に圧ノｊ空間Ｑ１側から作用（゛る圧縮ガ
スの作用を受ける表面が拡大し、封止部材は急激に持上
げられ、かくして通路空間Ｑ３は自由に通れるようにな
る。通路空間Ｑ３が急激に開放される結果、辻力空間Ｑ
１内の圧力下の空気は全く急激に釈放され、注入した造
型材料に対し圧力衝撃どじで作用する。

この際、通路空間Ｑ３を画成ツる管状空中体上の封止部
の釈放を反射体上の封止面の釈放より遅らせて封止部材
の平衡状態からの移動を改善づるのが有利である、リー
なわら先ず封止部材上の加速面を圧力媒体の作用に１ｌ
ｌｊのが右利であることが分った。

圧力衝撃を作用させると同時に、制御空間Ｑ４に通ずる
弁を閉じで制御空間Ｑ４および衝撃空間Ｑ５内に残留づ
る圧縮空気を捕えておくのが有利である。この残留圧縮
空気を封止部材の急激な移動にＪ：つでさらに圧縮し、
これにまり封止部材にブレーキ作用を動かせる。釈放さ
れた圧縮空気により得られる圧力衝撃の作用を最適なし
のにり−るためには、一方では封止平面をＨに異なる平
面内に配置することができ、他方では通路空間の流れ断
面を複数個の通路空間Ｑ３に分配されるように配置する
か、あるいは第５図について先に説明したようにこれら
の通路空間のｙ）向を放剣状に外方に斜めに拡げ−Ｃ配
置することがＣきる。

かくして、これらの空間の開（二１によっ−Ｃ両成され
る封止部材の表面は種々の目的を右する部分的表面を決
め、かかる部分的表面の合１１が封止部材の全封止面を
形成する。造型材料の表面に圧力衝撃を加えた後、従つ
−Ｃ注入した造型材料の圧縮成形を達成した後に、通路
空間Ｑ３を封止部材によって閉鎖し、圧力媒体の供給を
遮断する。

圧縮成形の完了後に、残圧が常に造型材ＮＪの表面の上
方の空間内に存在する。従っ−Ｃ型コニツトを本発明の
圧縮成形装置から分離する前に、第１図の弁２４または
第５図の弁７６のような逃し弁を開くことによりかかる
残圧を釈放す゛る必要がある。

その前に圧力供給ラインを閉鎖して圧縮空気の消費を経
済的に好ましい範囲内に留める。

かかる逃し操作の後に、型ユニツｌ〜を、これから圧縮
成形しようとり゛る造型材料を入れた新しし１型ユニツ
トと取換えることができ、かくして新しい成形ザイクル
を開始することができる。

上ｊホのいくつかの例の特徴は選択的に組み合わゼるこ
とができ、また他の追加の例の特徴（こよつＣ拡大する
ことができる。また異なる圧力衝撃用媒体を使用するこ
とができ、この際制御室内で（ま圧縮空気または不活性
ガスを使用するのが望ましい。

本発明によって達成される利点は特に、断面の大きい衝
撃通路を有する成形装置を使用することにより比較的少
ない組み立て費用で封止部材を迅急に移動できるように
製作することができ、この結果種々の強さの圧力衝撃ま
たは予め決めることのできる大きさの程度の圧力衝撃を
達成することかできる点にある。上述の個々の例の特徴
を組み合わけることにより、種々の型装置に適用するこ
とができ、また型装置に入れた造型材料をその個々の要
件に応じて圧縮成形することができる。

本発明の使用、特に封止部材に対する加圧過程で平衡状
態の破れる点すなわち状態の移り変る点を達成するため
の加速面の使用は、上述の使用目的に限定されず、断面
の比較的大きい通路を短時間に開放して多量の圧縮ガス
を迅速に移送する必要がある場合に使用することもＣき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は環状加速面を有する本発明装置の第１の例の倒
立面断面図、 第２図は複数個の加速面を有する本発明装置の第２の例
の倒立面断面図、 第３図は中央に配置した加速面を有する本発明装置の第
３の例の倒立面断面図、 第４図は複数個の装置を使用する本発明装置の概略の開
立面図、 第５図は本発明のさらに伯の例の倒立面断面図である。 １、ｌａ、　１０・・・圧力ハウジング（圧力容器）２
．２ａ、　２ｂ、　２ｃｍ・・制御ハウジング３・・・
シール　　　　　４，４ａ、　４ｂ、　４Ｃ−＝］、Ｕ
止部材５．５０・−筒状表面　　　６．６ａ、　６ｂ、
　６ｄ・・・封止面７、７ａ、　７ｂ−・・反射体（Ｉ
ｆｆ状中空体）７Ｃ・・・刺止肩部　　　　８・・・（
プた８ａ・・・スペーサ　　　　９・・・封止部ｉｏ、
　１０ｃ　・＜ぼみ　　１１．１１ａ　、　ｌｌｃ　・
・・ライン１２、１２ａ　、　１２ｃｍ・・調節素子（
弁）１３、１３ａ・・・管状中ｗ体 １４・・・上端１５・・・支持体リンク（支柱）１６−
６．−ト端　　　　　　１７，１７ａ・・・底板１８．
１８ａ、　１８ｂ　、　１８ｃｍ、’！！ｉ型材料の表
面（造型川砂の表面） １９．１９ａ・・・型ハウジング ２０．２０ａ・・・連結部　　　２１．２１ａ・・・供
給ライン２２．２２ａ−・−弁　　　　　２３．２３ａ
、　２３１）　−ライン２４．２４ａ、　２４ｂ・・・
逃し弁（制御弁）２５・・・制御ライン　　　２Ｇ・・
・弁２７・・・供給ライン　　　２８・・・排出ライン
２９．２９ａ、　２９ｂ　・・・追加容器（追加空間）
３０．３０ａ、　３０ｂ　、　３１．３１ａ　、　３１
ｂ−ｆｊ二カ測定装同３２・・・補強板　　　　　３３
・・・通路３４・・・供給排出ライン　３５・・・弁３
６・・・供給ライン　　　３７・・・１７［出ライン３
８・・・ハウジング　　　４０・・・支持体４１・・・
ライン　　　　　４２・・・制御素子４４・・・連結部
　　　　　４５・・・型ハウジング４Ｇ・・・圧力容器
　　　　４７・・・支柱４８・・・中空体　　　　　４
９・・・ライン５０、−１弁　　　　　　　５１・・・
圧力溜め５２・・・弁　　　　　　　５３・・・排出ラ
イン５４・・・筒状表面　　　　５５・・・縁部表面５
６・・・通路 ５７・・・制御ライン（供給ライン） ５卜・・弁　　　　　　　５９・・・排出ライン６０・
・・連結部　　　　　６１・・・襟６２・・・エラスト
マー月利層 ６３・・・封止面　　　　　６４・・・蓋６５・・・庇
板　　　　　　６６・°°連結装置６７・・・型組立体
　　　　６８・・・管状中空体６９・・・型空間　　　
　　７（）・・・圧力ライン７１．７２．７３・・・弁
　　　　７４・・・ライン７５・・・圧力逃しライン　
７６・・・弁７７・・・マフラー　　　　８０．８１・
・・圧力ハウジング８４・・・制御ライン　　　８５・
・・弁８６・・・排気ライン　　　８７・・・ラインＱ
１・・・内部空間（圧力空間） Ｑ２・・・内部空間く反射空間） Ｑ３・・・内部空間（通路空間） Ｑ４・・・内部空間く制御空間） Ｑ５・・・緩衝空間

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、模型の回りに緩く注入した粒状造型材料の露出して
   いる上面にガス状媒体の圧力衝撃を加えることにより粒
   状造型材料、特に粒状鋳型材料を圧縮成形するに当り、 同一方向に向いている開口を有し、かつ前記開口を取巻
   く端縁を有する第１空間Ｑ１、第２空間Ｑ２および第３
   空間Ｑ３を形成し、さらに第３空間Ｑ３には前記露出面
   に面する第２開口を設け、 少くとも１個の封止部を有する封止部材を設け、前記封
   止部材は、前記封止面が前記空間’Ｑｌ、Ｑ２およびＱ
   ３の開口を閉鎖している封止位置と、前記封止部材が前
   記開口から離間している釈放位置との間で移動できるよ
   うにし、 前記封止部材を少くとも部分的に取巻いていて、内部の
   圧縮ガスが前記封止部材をぞの封止位置に押し進めるよ
   うに前記封止部とは反対側の前記封止部材の表面に対し
   て作用する圧縮可能な制御空間Ｑ４を形成し、この際制
   御空間Ｑ４内のガスの作用覆る表面積を空間Ｑ１内のカ
   スの作用する表面積より大きくし、 制御空間Ｑ４が前記封止部材をその封止位置に保持する
   ための予め定めた圧力レベルに加圧されるまで制御空間
   Ｑ４にガス状媒体を供給し、 空間Ｑ１が空間Ｑ４とほぼ等しいかあるいは空間Ｑ４よ
   り高くかつ１９バール以下の圧力レベルに加圧されるま
   で空間Ｑ１に圧力下のガス状媒体を送給し、この際空間
   Ｑ４より高い圧力レベルを空間Ｑ４内のガスのノＪに打
   ら勝つに必要な圧力レベルより低くし、 空間Ｑ４内の圧力を急激に低下して空間Ｑ１内のガスの
   作用するノＪが空間Ｑ４のガスの作用する力に打ち勝つ
   ようにし、かくして前記封止部材を空間Ｑ１．Ｑ２およ
   びＱ３から離れるように移動させかつ空間Ｑ１内のガス
   圧力の作用を受【プる前記封止部材の表面積を急激に増
   大させ、かくして前記封止部材を空間Ｑ１．Ｑ２および
   Ｑ３から充分に離れるように移動させかつ空間Ｑ１内の
   ガスを急激に膨張させて空間Ｑ３内を通りかつ前記造型
   材料の表面に対する圧力衝撃が生じるようにし、かくし
   て前記造型材料を圧縮成形することを特徴とする粒状造
   型材料の圧縮成形方法。 ２、各ガス状媒体が圧縮空気である特許請求の範囲第１
   項記載の方法。 ３、前記封止部材を空間Ｑｌ、Ｑ２Ｊ５よびＱ３のずべ
   ての間口から同時に離れるように移動さゼる特許請求の
   範囲第２項記載の方法。 ４、前記封止部材を空間Ｑ１．Ｑ２およびＱ３の間口か
   ら離れるように空間Ｑ１．Ｑ２およびＱ３の順序で逐次
   移動させる特許請求の範囲第２項記載の方法。 ５、前記封止部材に作用する空間Ｑ４内の圧力を制御し
   て増減させる特許請求の範囲第２項記載の方法。 ６、さらに、前記造型材料の露出面に加えられた圧力を
   制御して釈放させる特許請求の範囲第５項記載の方法。 ７、空間Ｑ１内の前記ガス状媒体の圧力が約４へ・約８
   バールである特許請求の範囲第２項記載の方法。 ８、空間Ｑ４内の圧力を急激に低下さける前にａ３いて
   、空間Ｑ１内の圧力が空間Ｑ２およびＱ３内の圧力とは
   異なる特許請求の範囲第７項記載の方法。 ９、空間Ｑ２内の圧力を予め定める特許請求の範囲第８
   項記載の方法。 １０、前記Ｊ４止部材を前記開口から離れるように移動
   させた後に、空間Ｑ３内に等しい圧力を与える特許請求
   の範囲第２項記載の方法。 １１、前記圧力衝撃を複数個の空間に同時に案内づる特
   許請求の範囲第１０項記載の方法。 １２、前記圧力衝撃の方向が選択可能である特許請求の
   範囲第１１項記載の方法。 １３、模型を取巻く型ハウジング内に緩く注入した粒状
   造型材料、特に粒状鋳型飼料を圧縮成形する装置におい
   て、 内部空間Ｑ１および出口開口を有する圧力ハウジングと
   ； 前記圧力ハウジングに仕方下のガスを予め定めた圧ノル
   レベルまで供給する手段と；内部空間Ｑ４を有する制御
   ハウジングと；前記制御ハウジングに加圧下のガスを予
   め定めた圧力レベルまで供給する手段と；予め定めた平
   面内の入口開口から前記造型ＩＪ　１１に面づる出口開
   口まで延在していて内部空間Ｑ３を有する少くとも１個
   の通路を画成り−る手段どを具え、前記入口開口は前記
   圧力ハウジングの前記出口開口と同一方向に向けられて
   おり： さらに、前記圧力ハウジングの前記出口間口および前記
   通路の前記人口間口を閉鎖するだめの前記制御ハウジン
   グ内の封止手段を具え、前記封止手段は前記入口間口と
   前記出口開口とが互に分離されている開鎖位置と前記入
   口開口と前記出口開口とが被覆されていないで互に流体
   で連通されている釈放位置との間で移動させることがで
   き、前記制御ハウジング内の圧力下のガスが前記封止手
   段を前記閉鎖位置の方に押し進めかつ前記圧力ハウジン
   グ内の圧力下のガスが前記封止手段を前記釈放位置の方
   に押し進めるように構成し；さらに、空間Ｑ２を有して
   いて空間Ｑ１の前記出口開口および空間Ｑ３の前記入口
   開口と同じ方向を向いている開口を有する加速室を画成
   する手段を具え、空間Ｑ２の前記開口は前記封止手段が
   前記開鎖位置に位＠づ−る場合には前記封止手段によっ
   て閉鎖されており、前記加速室を画成する前記手段は前
   記封止手段の加速面部分を被覆していて空間Ｑ１内の前
   記ガスが作用覆る前記封止手段の表面積を空間Ｑ４内の
   前記ガスが反対方向に作用する前記封止手段の表面積よ
   り小ざくするのに有効であるように構成し； さらに、空間Ｑ４内の圧力を選択的に減少づるための排
   気手段を具え； 前記空間Ｑ１およびＱ４を、はぼ等しいが前記封止手段
   を前記閉鎖位置に保持する圧力レベルまで加圧すること
   ができ、次いで空間Ｑ４内の圧ツノを急激に減少させて
   空間Ｑ１内のガスの作用するツノが前記封止手段を空間
   Ｑ２から則れるように移動し、空間Ｑ１内の作用する表
   面積が拡大し、かつ前記封止手段が急激に前記釈放位置
   に移動して空間Ｑ１内のガスが膨張しかつ迅速に前記少
   くとも１個の通路内を通過して前記造型材料の露出面に
   急激なノｊが作用するように前記力の平衡を逆転するこ
   とができるように構成した ことを特徴とする粒状造型材料の圧縮成形装置。 １４、前記加速室を画成する前記手段は前記圧力ハウジ
   ングによって支持されていて、前記制御ハウジングに直
   接連結されている封止肩部を形成し、前記加速室は内部
   にくぼみを有する特許請求の範囲第１３項記載の装置。 １５、空間Ｑ２を有する前記加速室を環状くぼみとして
   形成覆る特許請求の範囲第１３項記載の装置。 １Ｇ、空間Ｑ２を有する前記加速室が内部に中央くぼみ
   を有する円板状物体である特許請求の範囲第１３項記載
   の装置。 １７、前記加速室を画成する前記手段がその一端に形成
   されたくぼみを有する柱状体である特許請求の範囲第１
   ３項記載の装置。 １８、さらに、常態において空間Ｑ２ど大気とを相互連
   結する手段を具える特許請求の範囲第１３項記載の装置
   。 １９、さらに、常態において空間Ｑ２と圧力下のガス供
   給源とを相互連結づる手段を具える特許請求の範囲第１
   ３項記載の装置。 ２０、さらに、前記造型材料の露出面に隣接する空間内
   に延在する逃し通路を画成する手段を具える特許請求の
   範囲第１３項記載の装置。 ２１、前記逃し通路を画成づる前記手段の内側端が前記
   造型月利の表面の上方の空間の中心軸線の付近に配置さ
   れている特許請求の範囲第２０項記載の装置。 ２２、前記圧力ハウジングの中心軸線に対して環状に配
   置された空間Ｑ２を右する複数個の加速室を画成する複
   数個の手段と； 前記中心軸線に対して離間関係に環状に配置されている
   複数個の環状通路とを具え、前記通路と前記加速室を画
   成する前記手段とが交互に設りられている特許請求の範
   囲第１３項記載の装置。 ２３、前記封止部材は前記閉鎖位置にＪ３いて１個の平
   面内に位置する封止面を有し、前記１個の平面は、前記
   圧力ハウジングの前記出口開口と、前記少くとも１個の
   通路の前記人口間［Ｊど、空間Ｑ２の前記開口とを含む
   特許請求の範囲第１３項記載の装置。 ２４、前記少くど゛も１個の通路の前記入口開口が前記
   加速室の前記開口とは異なる平面内に位置する特許請求
   の範囲第１３項記載の装置。 ２５、さらに、空間Ｑ５を右する緩衝室、および前記緩
   衝室と前記制御至とを相互連結づる手段を具える特許請
   求の範囲第１３項記載の装置。 ２６、前記封止手段が円板状の板である特許請求の範囲
   第１３項記載の装置。 ２７、前記封止手段が変形可能な中空体である特許請求
   の範囲第１３項記載の装置。 ２８、前記封止手段が重合体の塑性相別から形成した板
   である特許請求の範囲第１３項記載の装置。 ２９、前記封止手段が少くとも部分的にエラスｌ〜マー
   祠わｌから形成されている特許請求の範囲第１３項記載
   の装置。 ３０、前記封止手段が金属板であって、その封止面がエ
   クスミヘマー拐判で被覆されている特８′Ｆ請求の範囲
   第１３項記載の装置。 ３１、前記くぼみが前記封止手段で閉鎖されている前記
   封止面における中空空間である特訂請求の範囲第１３項
   記載の装置。 ３２．さらに、前記くぼみと大気とを相互連結づるため
   の手段を具える特許請求の範囲第１３項記載の装置。 ３３、前記封止手段が前記閉鎖位置または前記釈放位置
   のいずれかにＪ５いて閉鎖シールを形成リ−る特許請求
   の範囲第１３項記載の装置。 ３４、前記少くとも１個の通路は、前記圧力ハウジング
   内に取イ」【ノられでいて互に平行関係に配置されてい
   る複数個の管状部材である特許請求の範囲第１３項記載
   の装置。 ３５、前記少くとも１個の通路は前記圧力ハウジング内
   に取付けられている複数個の管状中空体であって、前記
   管状中空体の出口開口はその入口開口よりも互に離間し
   て位置する特許請求の範囲第１３項記載の装置。 ３６、前記封止手段上の部分的表面のすべての合ｉｔが
   前記封止面に一致している特許請求の範囲第１３項記載
   の装置。