Предлагаемое изобретение относитс к области литейного производства, в частности к машинам дл изготовлени литейных форм. Известна импульсна головка, соде жаща корпус с рабочей полостью и вы пускным отверстием, перекрываемым клапаном, и перфорированную плиту, закрепленную в донной части корпуса lj . Сжатый воздух, поступа в. подпоршневую часть клапана, поднимает его, осуществл выход воздуха в выпускное отверстие головки. При этом в начальный момент времени ско рость подъема клапана равна нулю, а затем, по мере возрастани подъемного усили , скорость подъема клапана . увеличиваетс . В св зи с этим сжатый воздух через выпускное отверстие головки поступает неравномерным потоко т.е. с увеличемим высоты подъема кла пана поток воздуха, устремл ющегос в выпускное отверстие, возрастает, и период нарастани потока протекающего воздуха относительно продолжительный . Поэтому смесь деформируетс с возрастающим по времени усилием, что снижает эффективность импульсного способа уплотнени . Кроме того, воздух , проникающий в поры смеси в начальной фазе процесса, преп тствует сближению частиц и, соответственно, уплотнению смеси. В результате этого верхний слой смеси в опоке получаетс слабо уплотненным. Известна также конструкци импульсной головки, вл юща с наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому при использовании результату 2 J. Она содержит корпус с расположенным в донной части выхлопным отверстием, поршень и клапан, перекрывающий это отверстие. При этом запирающа часть поршн -клапана выполнена в виде сутпени с диаметром , равным диаметру выпускного отверсти , и с высотой, равной пути разгона поршн -клапана. Эта конструкци позвол ет открывать выпускное отверстие поршнем-клапаном после того , как он приобретет некоторую начальную скорость, открывание при этом происходит практически мгновенно , и поток воздуха, устремл ющийс в выхлопное отверстие головок. Недостатком данной конструкции вл етс то, что удлиненна цилиндрическа часть поршн -клапана, объединенного в одну деталь, увеличивает его массу, уменьша ускорение и увеличива врем открывани выпуск ного отверсти . При этом не исключаете полностью преждевременное истечение воздуха в зазор между удлиненной цилиндрической частью клапана и отверстием седла в момент начала дви жени , клапана. Целью изобретени вл етс повыше- го пан ние эффективности воздействи ударной волны потока сжатого воздуха на формовочную смесь. Цель достигаетс тем, что в импульсной головке, содержащей корпус с выполненным в донной части выхлопным отверстием, поршень и клапан, перекрывающей это отверстие, поршень и клапан размещены телескопически, причем клапан снабжен ограничител ми независимого перемещени поршн , выполненными в виде упоров установленных , диаметрально противоположно на верхней части клапана в проемах окон, выполненных в стенках поршн , На фиг. 1 показана предлагаема импульсна головка, разрез; на фиг.2 разрез на фиг. 1, на фиг. 3 и 4варианты конструктивного выполнени импульсных головок с раздельным порш нем и клапаном. Импульсна головка, изобра кенна на фиг. 1, включает корпус 1 с рабочей полостью А, подпоршневой полостью Б и расположенным в его донной части выхлопным отверстием 2 клапан 3, перекрывающий отверстие 2 и поршень t. Клапан 3 снабжен упором 5 концы которого вход т в прое мы сквозных окон 6, предусмотренных в цилиндрической поверхности поршн . Полости А и Б соединены с воздухораспределительным устройством 7. Устройство, изображенное на фиг. 1, работает следующим образом. При зар дке импульсной головки сжатый воздух высокого давлени через распределительное устройство 7 .поступает в полость А. Когда давле9 ние достигает требуемой величины, полость А этим же распределительным устройством 7 соедин етс с подпоршневой полостью Б. Поршень k под действием давлени воздуха перемещаетс вверх, приобрета на пути h, равном высоте проема сквозного окна 6, ускорение, в то врем как сам клапан 3 в этот момент остаетс неподвижным . После разгона поршень через упорь 5 взаимодействует с клапаном 3, последний с большим ускорением перемещаетс вверх, и сжатый воздух потоком посто нного давлени устремл етс в выпускное отверстие 2. Импульсна головка, изображенна на фиг. 3, отличаетс от импульсной головки изображенной на фиг. 1 тем, что поршень воздействует на кла3 через фланцы, выполненные на клапане и замен ющие упоры 5, а в импульсной головке, изображенной на фиг. А, поршень Ц воздействует на клапан 3 через его крышку 8. Использование изобретени позвол ет увеличить эффективность воздействи ударной аолны сжатого воздуха на формовочную смесь за счет сокращени длительности импульса и улучшить, уплотнение смеси.. При этом сокращаетс высота неуплотненного сло смеси со стороны контрлада, что позвол ет сократить расход формовочной смеси при изготовлении.полуформ за счет .уменьшени удал емого излишка смеси по контрладу полуформы при срезке, фомрула изобретени Импульсна головка дл уплотнени формовочных смесей путем воздействи ударной волны сжатого воздуха, содержаща корпус с выполненным в донной части выхлопным отверстием, поршень и к.папан, перекрывающий это отверстие , отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности воздействи ударной волны, поршень и клапан размещены телескопически, причем к.папан снабжен ограничител ми независимого перемещени поршн , выполненными в виде упоров, установленных диаметрально противоположно на верхней части клапана в проемах окон, выполненных в стенках поршн . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 395158, кл. .В 22 С 15/22, 1970,. 2.Авторское свидетельство СССР № ,, кл. В 22 С 15/0, 1971 .