SU1282953A1 - Импульсна головка - Google Patents

Abstract

Предложена импульсна  головка дл  уплотнени  литейных форм. Цель изобретени  - улучшение качества уплотнени  слож- нь1х форм, возможность более плотного расположени  моделей на модельной плите и Ю снижение расхода энергии на уплотнение формы за счет сокращени  длительности импульса . Головка содержит корпус 1 с рабочей полостью 2, поршень-клапан 3, св занный с управл ющим органом, и регулировочный клапан с каналом, св зывающим штоковую и порщневую полости поршн -клапана 3. При срабатывании управл ющего орга на 9 воздух попадает в полость 7, чем обеспечиваетс  быстрый подъем поршн -клапана . При контакте поршн -клапана 3 с клапаном 11 воздух через канал 10 перетекает из полости 7 в полость 14, чем обеспечиваетс  быстрое закрытие поршн -клапана. В результате в полости над смесью резко возврастает величина импульсного давлени  на смесь до 25 кгс/см. Это позвол ет повысить плотность набивки. 1 ил. (О (Л Ю 00 Ю со СП СО

Description

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано дл  уплотнени  формовочных и стержневых смесей , а также дл  выбивки лить .

Цель изобретени  - улучшение качества уплотнени  слоистых форм и получение возможности более плотного расположени  моделей в опоке за счет повышени  мош,- ности головки при одновременном снижении удельного расхода воздуха на цикл уплотнени .

На чертеже изображена импульсна  головка , общий вид.

Импульсна  головка состоит из корпуса 1 с рабочей полостью 2, порпш -клапана 3, расположенного внутри рабочей полости, и соответственно расположенного выпускного отверсти  4, плиты рассекател , 5, расположенной со стороны днища корпуса.

Через отверстие 6 рабоча  полость 2 посто нно соединена с источником сжатого газа, кольцева  полость 7 образуетс  между корпусом 1 и поршневой частью поршн -клапана 3.

Дл  осун1ествлени  выдачи порции сжатого газа из рабочей полости кольцева  полость 7 соедин етс  с рабочей полостью каналом 8 с помощью управл ющего органа 9.

Через канал 10 клапан 11 соедин етс  с рабочей полостью 2 и штоковой полостью 7. С помощью регулируемого штока 12 задаетс  момент открыти  клапана 11, который посто нно удерживаетс  в закрытом состо нии за счет давлени  газа в полости 13.

В исходном положении перед началом работы поршень-клапан 3 перекрывает выпускное отверстие под действием низкого давлени  воздуха в полости 14, величина которого регулируетс  с помощью клапана 15. В корпусе 1 со стороны рабочей полос- ги 2 соосно поршню-клапану расположено седло 16 клапана.

Импульсна  головка работает следующим образом.

В рабочую полость 2 через отверстие 6 впускаетс  сжатый газ, величина давлени  которого устанавливаетс  в пределах 30- 50 кгс/см и более в зависимости от требуемой степени уплотнени  формы.

С помощью управл ющего органа 9 сжатый газ из рабочей полости 2 по каналу 8 поступает в кольцевую полость 7, под действием которого порщень-клапан 3 быстро поднимаетс  и открывает выпускное отверстие 4.

Сжатый газ, выход щий из рабочей полости 2 через отверстие плиты рассекател  5, равномерно направл етс  на поверхность уплотн емого объема смеси, наход щейс  в опоке и наполнительной рамке, и уплотн ет форму (не показана).

При подъеме поршн -клапана 3 на заданную величину h он донной частью упираетс  в шток 12 клапана и, перемеща  его

0

5

вверх, открывает регулировочный клапан 11.

При этом сжатый газ по каналу 10 через клапан 11 поступает в надпоршневую полость 14. Поскольку площадь поршневой части, а следовательно, и усилие в несколько раз больще, чем подъемна  сила, порщень-клапан 3 быстро перемещаетс  вниз и закрывает выпускное отверстие 4 рабочей полости 2.

В процессе перемещени  вниз порщн - клапана 3 сжатый газ из полости 7 вытесн етс  и через отверстие 8 возвращаетс  в рабочую полость 2.

Одновременно с опусканием порщн -кла- пана 3 опускаетс  клапан 11 со штоком 12 под действием давлени  воздуха в полости 13, а управл ющим органом 9 перекрываетс  канал 8.

Наход щийс  в полости 14 сжатый газ, действу  на порщень-клапан, плотно прижимает его к седлу 16 клапана, удержива  давление в рабочей полости 2, а избыточное давление газа снижаетс  при помощи клапана 15.

Момент открыти  регулировочного клапана 11, а следовательно, и количество сжатого газа, поступающего в полость 14, регулируетс  при помощи штока 12 и его иглообразной формы.

Благодар  быстрому принудительному закрытию порщн -клапана 3 в заданный момент времени из рабочей полости 2 выдаетс  строго определенно количество газа высокой концентрации при примерно посто нном давлении,.а следовательно, и с посто нным секундным расходом. В св зи с этим в полости над смесью резко возрастает величина имг ульсного давлени  на смесь до 25 кгс/см и более вместо 12-14 кгс/см- при известной конструкции.

В результате смесь в процессе деформации получает более высокое ускорение, приобретает более высокую кинетическую энергию, а длительность процесса уплотнени  сокращаетс .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   0

   5

   0

   Импульсна  головка дл  уплотнени  формовочных смесей, содержаща  корпус с рабочей , поршневой и штоковой полост ми и выпускным отверстием, поршень-клапан, св занный с управл ющим органом, и рассекатель , отличающа с  тем, что, с целью улучшени  качества уплотнени  слоистых форм, возможности более плотного расположени  моделей, на модельной плите и снижени  расхода энергии на уплотнение формы за счет сокращени  длительности импульса, она снабжена регулировочным клапаном, а в теле корпуса выполнен канал, соедин ющий што- ковую и поршневую полости через регулировочный клапан.