JPS598123A - 磁気テ−プ - Google Patents
磁気テ−プInfo
- Publication number
- JPS598123A JPS598123A JP57117278A JP11727882A JPS598123A JP S598123 A JPS598123 A JP S598123A JP 57117278 A JP57117278 A JP 57117278A JP 11727882 A JP11727882 A JP 11727882A JP S598123 A JPS598123 A JP S598123A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic tape
- tape
- thin film
- film
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/73—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
- G11B5/735—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the back layer
Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁気記録に用いられる磁気テープに関する。
従来、磁気テープの背面には、走行性の改善のために、
カーボンのような導電性の滑剤が樹脂をバインダとして
塗布されている。この目的は、カーボンの導電性により
、記録時の走行による磁気テープの摩擦帯電を防止する
こと、およびカーボンの滑剤としての性質による摩擦係
数の低下をはかることである。しかし、この磁気テープ
においては、一般に、磁気テープがリールに巻かれた状
態で使用されるだめ、磁気テープの上面と背面が接触す
ることは避けられず、背面に塗布されているカーボンが
、テープの上面に転移しやすいという欠点があった。そ
の結果転移したカーボンにより、磁気ヘッドとテープ上
面との接触が妨げられたり、ヘッドの目つまりが起こる
等の不都合が生じていた。
カーボンのような導電性の滑剤が樹脂をバインダとして
塗布されている。この目的は、カーボンの導電性により
、記録時の走行による磁気テープの摩擦帯電を防止する
こと、およびカーボンの滑剤としての性質による摩擦係
数の低下をはかることである。しかし、この磁気テープ
においては、一般に、磁気テープがリールに巻かれた状
態で使用されるだめ、磁気テープの上面と背面が接触す
ることは避けられず、背面に塗布されているカーボンが
、テープの上面に転移しやすいという欠点があった。そ
の結果転移したカーボンにより、磁気ヘッドとテープ上
面との接触が妨げられたり、ヘッドの目つまりが起こる
等の不都合が生じていた。
このような不都合に鑑み、本発明は、背面に金属薄膜を
設け、その表面にノ・ロゲン元素を導入することにより
、きわめてすぐれた走行性を有し、かつ、テープの上面
に背面からの転移物もなく、常にすぐれた記録品質が得
られる磁気テープを提供するものである。
設け、その表面にノ・ロゲン元素を導入することにより
、きわめてすぐれた走行性を有し、かつ、テープの上面
に背面からの転移物もなく、常にすぐれた記録品質が得
られる磁気テープを提供するものである。
以下に本発明の詳細な説明する。
実施例１
ポリエチレンテレフタレー１−（ＰＥＴ）フィルム（厚
み１２μ）の片面に、通常の蒸着法により約１ｏ○○入
の厚みのＺｎ薄膜を形成した。このＺｎ蒸着フィルムを
、１００ｐ１００ｐｐ度のＮａＩ水溶液に数秒間浸漬後
、水洗し乾燥し７だ。得られたフィルムのＺｎ薄膜面の
裏面に、通常の磁性相であるγ−フェライト（γ−Ｆｅ
２Ｏ３）粉末を結着月と共に、約６μ厚みに塗工するこ
とにより、磁気テープを得だ。
み１２μ）の片面に、通常の蒸着法により約１ｏ○○入
の厚みのＺｎ薄膜を形成した。このＺｎ蒸着フィルムを
、１００ｐ１００ｐｐ度のＮａＩ水溶液に数秒間浸漬後
、水洗し乾燥し７だ。得られたフィルムのＺｎ薄膜面の
裏面に、通常の磁性相であるγ−フェライト（γ−Ｆｅ
２Ｏ３）粉末を結着月と共に、約６μ厚みに塗工するこ
とにより、磁気テープを得だ。
得られた磁気テープの走行性を評価したところ、Ｚｎ面
の摩擦係数は０．３５と非常に小さく、また ゛帯電に
よる磁気テープのまつわりつき等もない、すぐれた走行
性能を示した。さらに、テープをリールに巻き取った状
態でのビデオ信号による記録テストにおいても、ノイズ
・ドロップアウトの少ない、高品質の記録が得られた。
の摩擦係数は０．３５と非常に小さく、また ゛帯電に
よる磁気テープのまつわりつき等もない、すぐれた走行
性能を示した。さらに、テープをリールに巻き取った状
態でのビデオ信号による記録テストにおいても、ノイズ
・ドロップアウトの少ない、高品質の記録が得られた。
実施例２
実施例１のＺｎの代わりに、ＡＩを用い、同様にＡβ蒸
着フィルムを形成した。このフィルムを、Ｓ ｎ Ｆ
２の水−イソプロビルアルコール（１；１）摩擦係数は
００３２と極めて小さく、帯電もなく、非常にすぐれた
走行性能を示しだ。′！、だ、記録テストにおいても、
ノイズ、ドロップアウトの極めて少ない高品質の記録が
得られた。
着フィルムを形成した。このフィルムを、Ｓ ｎ Ｆ
２の水−イソプロビルアルコール（１；１）摩擦係数は
００３２と極めて小さく、帯電もなく、非常にすぐれた
走行性能を示しだ。′！、だ、記録テストにおいても、
ノイズ、ドロップアウトの極めて少ない高品質の記録が
得られた。
なお、以上の実施例で示しだ支持体、磁性材。
ハロゲン元素、金属薄膜の桐質等は、ごく−例であり、
本発明の範囲がこれらに限定されるものでは決してない
。
本発明の範囲がこれらに限定されるものでは決してない
。
例えば、支持体として、ＰＥＴを用いたが、通常のフィ
ルムを形成可能な材質であれば殆んどすへての樹脂が使
用できる。まだ磁性材としては、他のフェライト系磁性
合金粉末も、もちろん使用可能である。なかでも、磁性
材として、Ｃｏ系合金を用い、蒸着タイプの磁気テープ
として使用する場合、本発明は特に有効である。すなわ
ち、磁気テープとしては究極の姿といわれる磁性相の蒸
着タイプの場合、高密度のすぐれた記録を得るためには
１．記録ヘッドとテープとの適切な接触が不可欠であり
、テープの磁性月面への裏面からの異物の転移は、特に
大きな問題となる。本発明においては、この異物の転移
の可能性が殆んどない。
ルムを形成可能な材質であれば殆んどすへての樹脂が使
用できる。まだ磁性材としては、他のフェライト系磁性
合金粉末も、もちろん使用可能である。なかでも、磁性
材として、Ｃｏ系合金を用い、蒸着タイプの磁気テープ
として使用する場合、本発明は特に有効である。すなわ
ち、磁気テープとしては究極の姿といわれる磁性相の蒸
着タイプの場合、高密度のすぐれた記録を得るためには
１．記録ヘッドとテープとの適切な接触が不可欠であり
、テープの磁性月面への裏面からの異物の転移は、特に
大きな問題となる。本発明においては、この異物の転移
の可能性が殆んどない。
金属薄膜表面へのハロゲン元素の導入により、磁気テー
プの裏面すなわち、金属薄膜面の摩擦係数が小さくなる
機構の詳細は不明である。さらに、ハロゲン元素が金属
薄膜面にどのような形で含捷れているかについても、ハ
ロゲンイオン、ハロゲン化合物などの可能性が考えられ
、金属薄膜との結合様式に関しても、イオン結合、共有
結合、配位結合などが考えられるが、その詳細は不明で
ある。まだ、導入されたハロゲンの量についても、極微
計が各種の分析法によ′っへて確認されるにすぎず、さ
らに、・・ロゲンが分布する範囲も、金属表面から、数
〜数百オングストロームオーダーの領域であると推定さ
れる。そのような極めて薄いハロゲン含有層のため、金
属本来の性質が、いんぺいされることがないものと考え
られる。又、ハロゲン元素の種類により、その効果は若
干異なる。
プの裏面すなわち、金属薄膜面の摩擦係数が小さくなる
機構の詳細は不明である。さらに、ハロゲン元素が金属
薄膜面にどのような形で含捷れているかについても、ハ
ロゲンイオン、ハロゲン化合物などの可能性が考えられ
、金属薄膜との結合様式に関しても、イオン結合、共有
結合、配位結合などが考えられるが、その詳細は不明で
ある。まだ、導入されたハロゲンの量についても、極微
計が各種の分析法によ′っへて確認されるにすぎず、さ
らに、・・ロゲンが分布する範囲も、金属表面から、数
〜数百オングストロームオーダーの領域であると推定さ
れる。そのような極めて薄いハロゲン含有層のため、金
属本来の性質が、いんぺいされることがないものと考え
られる。又、ハロゲン元素の種類により、その効果は若
干異なる。
たとえば、実施例２において、Ｓ ｎ Ｆ ２の代わり
に、Ｓ ｎ Ｃｌ ２ 、 Ｓ ｎ Ｂ ｒ ２ 、
Ｓ ｎ Ｉ ２を同じ濃度で用いた場合には、Ａ１面の
摩擦係数は、それぞれ、ＣＩの場合０．３４．Ｂｒの場
合０．３５．Ｉの場合ｏ、３６となり、ハロゲンの中で
も、Ｆの場合０．３２の効果が、若干大きい。なお・・
ロゲン元素導入前のＡ１面の摩擦係数は、０．５〜０．
６ の値を示す。
に、Ｓ ｎ Ｃｌ ２ 、 Ｓ ｎ Ｂ ｒ ２ 、
Ｓ ｎ Ｉ ２を同じ濃度で用いた場合には、Ａ１面の
摩擦係数は、それぞれ、ＣＩの場合０．３４．Ｂｒの場
合０．３５．Ｉの場合ｏ、３６となり、ハロゲンの中で
も、Ｆの場合０．３２の効果が、若干大きい。なお・・
ロゲン元素導入前のＡ１面の摩擦係数は、０．５〜０．
６ の値を示す。
まだ、ハロゲン元素の導入については、実施例の方法に
限られることなく、ハロゲンガスの単なる接触やグロー
放電やプラズマ中でのガス処理、希薄なハロゲン化水素
の水溶液との接触、さらに他の金属ハロゲン化物溶液と
の接触（塗工や浸漬）等の方法があり、いずれも同様な
効果を有する。
限られることなく、ハロゲンガスの単なる接触やグロー
放電やプラズマ中でのガス処理、希薄なハロゲン化水素
の水溶液との接触、さらに他の金属ハロゲン化物溶液と
の接触（塗工や浸漬）等の方法があり、いずれも同様な
効果を有する。
但し、以上のハロゲン元素の導入に際しては、その処理
時間、処理濃度等を注意深く、制御する必要があり、処
理条件が激しすぎれば、処理中に、金属へのハロゲンの
導入が進みすぎ、初期の目的を達し得ない。通常、ハロ
ゲン化物溶液による処理においては、その濃度は、極め
て希薄な溶液（０，１〜１ｏｏｏｐｐｍ）で充分であり
、浸漬時間も、たいていの場合数秒間で充分である。さ
らに、必要に応じて、余分のノ・ロゲン化物を除くだめ
の洗浄も加える。
時間、処理濃度等を注意深く、制御する必要があり、処
理条件が激しすぎれば、処理中に、金属へのハロゲンの
導入が進みすぎ、初期の目的を達し得ない。通常、ハロ
ゲン化物溶液による処理においては、その濃度は、極め
て希薄な溶液（０，１〜１ｏｏｏｐｐｍ）で充分であり
、浸漬時間も、たいていの場合数秒間で充分である。さ
らに、必要に応じて、余分のノ・ロゲン化物を除くだめ
の洗浄も加える。
金属薄膜の材質に関しても、通常の蒸着等による薄膜形
成が可能で、高い導電性を有する金属であれば、殆んど
すべての金属が使用できる。さらに、実施例２で示しだ
磁性料としてのＣｏ−Ｎｉ合金も、使用可能であり、こ
の場合は、ＰＥＴフィルムにＣｏ−Ｎｉ合金を両面蒸着
することになるが、本発明の効果は同じであった。なか
でも蒸着法による生産性、コスト等を考える時、Ａｌ
、 Ｚｎ 、 Ｃｕ等が、本発明に適している。
成が可能で、高い導電性を有する金属であれば、殆んど
すべての金属が使用できる。さらに、実施例２で示しだ
磁性料としてのＣｏ−Ｎｉ合金も、使用可能であり、こ
の場合は、ＰＥＴフィルムにＣｏ−Ｎｉ合金を両面蒸着
することになるが、本発明の効果は同じであった。なか
でも蒸着法による生産性、コスト等を考える時、Ａｌ
、 Ｚｎ 、 Ｃｕ等が、本発明に適している。
以上に説明したとおり、本発明においては、磁気テープ
の支持体の背面に、表面にノ・ロゲン元素を有する金属
薄膜を設けることにより、走行性がすぐれ、ノイズ・ド
ロツプアウト等のない、極めて高品質の記録が可能な磁
気テープが得られる。
の支持体の背面に、表面にノ・ロゲン元素を有する金属
薄膜を設けることにより、走行性がすぐれ、ノイズ・ド
ロツプアウト等のない、極めて高品質の記録が可能な磁
気テープが得られる。
Claims (4)
- （１）磁性材を支持した支持体の背面に非磁性金属薄膜
を備え、かつ上記金属薄膜の表面に・・ロゲン元素を有
することを特徴とする磁気テープ。 - （２）磁性材がＣＯ系合金からなることを特徴とする特
Ｗｒ請求の範囲第１項記載の磁気テープ。 - （３）ハロゲン元素がＦｆあることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の磁気テープ。 - （４）金属薄膜がＺｎ 、 Ａｌ 、 Ｃｕのいずれか
からなることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
磁気テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57117278A JPS598123A (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | 磁気テ−プ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57117278A JPS598123A (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | 磁気テ−プ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS598123A true JPS598123A (ja) | 1984-01-17 |
Family
ID=14707788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57117278A Pending JPS598123A (ja) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | 磁気テ−プ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS598123A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6248207A (ja) * | 1985-08-27 | 1987-03-02 | 名東電気工事株式会社 | 架空線用吊金車 |
-
1982
- 1982-07-05 JP JP57117278A patent/JPS598123A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6248207A (ja) * | 1985-08-27 | 1987-03-02 | 名東電気工事株式会社 | 架空線用吊金車 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2510291A1 (fr) | Support d'enregistrement magnetique | |
| JPS6321254B2 (ja) | ||
| JPS63220420A (ja) | 記録媒体およびその製造方法 | |
| US4074016A (en) | Magnetic record carrier | |
| JPS598123A (ja) | 磁気テ−プ | |
| US5736263A (en) | Magnetic recording medium comprising successive magnetic metallic films of iron, nickel, and cobalt deposited on a substrate | |
| JPS5816512A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS61139920A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH07111773B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS58125232A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS63149827A (ja) | 磁気記録媒体とその製造方法 | |
| JPS6122426A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS58224178A (ja) | 薄膜金属 | |
| JPH05274665A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPS6122427A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS6154042A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPS62222420A (ja) | 磁気記憶体 | |
| JPS61142526A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH02172015A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH0479043B2 (ja) | ||
| JPS6310486B2 (ja) | ||
| JPH04134718A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS5965932A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS615422A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS62273620A (ja) | 磁気記録媒体 |