JPS5978404A - Ｎｂ↓３Ｓｎ系化合物超電導線材 - Google Patents
Ｎｂ↓３Ｓｎ系化合物超電導線材Info
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- JPS5978404A JPS5978404A JP57187901A JP18790182A JPS5978404A JP S5978404 A JPS5978404 A JP S5978404A JP 57187901 A JP57187901 A JP 57187901A JP 18790182 A JP18790182 A JP 18790182A JP S5978404 A JPS5978404 A JP S5978404A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
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- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、尚磁界発生用の超′＆Ｌ４磁石に使用され
るＧａ、Ｉｎ寺の金属元素を添加したＮｂＢＳｎ系化合
物超電纒線相に関するものである。
るＧａ、Ｉｎ寺の金属元素を添加したＮｂＢＳｎ系化合
物超電纒線相に関するものである。
現在ＬＯＴ（テラス）以上の高磁界を発生させる超電導
イ直石用＃桐として、極細多心Ｎｂ３Ｓｎ線が開発され
、核融合、加速器、及び物性実験装置等に応用されてい
る。
イ直石用＃桐として、極細多心Ｎｂ３Ｓｎ線が開発され
、核融合、加速器、及び物性実験装置等に応用されてい
る。
第１ ［Ｒ７はこれらの超′亀纒機器に使用する矩形断
面を有する１１μｍの違竜病、＠石の発生する磁界分布
図で２図に示される様に、磁石の最内層の線材にけ最大
磁界Ｂｍが印加され、最外層に向かってほぼ一様にイ庭
界は減少する。この超電導磁石に使用するＮｂＢＳｎ線
月の印加磁場と臨界′電流との関係は第２図の曲線（＆
）で表わされ、直線（ｃ）で適当な形状のＮｂ３Ｓｎコ
イルの（社）流と最大磁界Ｂｍとの関係が表わされる。
面を有する１１μｍの違竜病、＠石の発生する磁界分布
図で２図に示される様に、磁石の最内層の線材にけ最大
磁界Ｂｍが印加され、最外層に向かってほぼ一様にイ庭
界は減少する。この超電導磁石に使用するＮｂＢＳｎ線
月の印加磁場と臨界′電流との関係は第２図の曲線（＆
）で表わされ、直線（ｃ）で適当な形状のＮｂ３Ｓｎコ
イルの（社）流と最大磁界Ｂｍとの関係が表わされる。
曲線（−）と直線（ｅ）との交点における磁界Ｂｍａが
曲線（＆）の特性をもつＮｂ３８ｎ線杓で巷かれたコイ
ルの最大発生磁界である６第２図かられかるように、高
磁界における臨界電流密度を高めると・４１ｆ１石の発
生磁界全同士させることができるので、同じ磁界を発生
させ得る磁石が小型化でき。
曲線（＆）の特性をもつＮｂ３８ｎ線杓で巷かれたコイ
ルの最大発生磁界である６第２図かられかるように、高
磁界における臨界電流密度を高めると・４１ｆ１石の発
生磁界全同士させることができるので、同じ磁界を発生
させ得る磁石が小型化でき。
そのためＫＷＨ杓童や冷却に心壁な液体Ｈｅの使用量を
低減することができる。
低減することができる。
近年、上記の観点からＮｂ３Ｓｎ Ｉｃ Ｇａ、 Ｉｎ
、 Ｐｂ、 Ａｔ−及びＭｇ 寺の金属元素ｋ ｖＡｆ
ｉｌ＋しその上部臨界ｉ場を高めることによって＊
Ｂｍａ近傍の高磁界における臨界電流密度を改善する試
みがなされている。
、 Ｐｂ、 Ａｔ−及びＭｇ 寺の金属元素ｋ ｖＡｆ
ｉｌ＋しその上部臨界ｉ場を高めることによって＊
Ｂｍａ近傍の高磁界における臨界電流密度を改善する試
みがなされている。
即ち、 Ｎｂ５ＳｎＶｃｉ加するＧａを例にとれば、き
ずＣｕ七ＳｎとＧａの３元合金を作成し、これヲＮｂ棹
と組合わせた後伸縮し、最終寸法で化合物生成熱処理を
施す方法である。
ずＣｕ七ＳｎとＧａの３元合金を作成し、これヲＮｂ棹
と組合わせた後伸縮し、最終寸法で化合物生成熱処理を
施す方法である。
上記の方法で得られた線材の印加磁場と臨界電流の関係
は第２図の曲線（ｂ）で示され、第２図かられかるよう
にこの線材の臨界電流は約８Ｔ以下では同様の構成のＧ
ａ ｆ添加しないＮｂ３Ｓｎ線材の臨Ｊ？？［流（曲線
（ａ））より低いが、それ以上の磁界では高く、同じ構
成の磁石の最大発生磁界もＢｍａからＢｍｂと高くなる
。
は第２図の曲線（ｂ）で示され、第２図かられかるよう
にこの線材の臨界電流は約８Ｔ以下では同様の構成のＧ
ａ ｆ添加しないＮｂ３Ｓｎ線材の臨Ｊ？？［流（曲線
（ａ））より低いが、それ以上の磁界では高く、同じ構
成の磁石の最大発生磁界もＢｍａからＢｍｂと高くなる
。
しかしながらこの方法においては、 Ｃｕ Ｋ合金化
されるＳｎとＧａの籠が加工上制限される上、加工硬化
が直しく麻材加工工程において数十回にも及ぶ中間熱処
理を必要とする欠点があった。更に高磁界特性の改善に
必要なＳｎの数百倍も商価なＧａ（Ｉｎ も同体）を、
商（厳界特性を改善する必要のないコイルの外周部に巻
かれる線材にも一様ニ硝加されるため、製造された線材
も旨価なものになる欠点もあった。
されるＳｎとＧａの籠が加工上制限される上、加工硬化
が直しく麻材加工工程において数十回にも及ぶ中間熱処
理を必要とする欠点があった。更に高磁界特性の改善に
必要なＳｎの数百倍も商価なＧａ（Ｉｎ も同体）を、
商（厳界特性を改善する必要のないコイルの外周部に巻
かれる線材にも一様ニ硝加されるため、製造された線材
も旨価なものになる欠点もあった。
後者の欠点全改良するための方法として、それぞれの印
加磁界に応した繰相を接続して使う方法（クレーティン
グ）、あるいは特性の異なる線材で別のコイル全作りそ
れ全組合せて用いる方法（ハイブリッド化）寺が従来か
ら知られている。
加磁界に応した繰相を接続して使う方法（クレーティン
グ）、あるいは特性の異なる線材で別のコイル全作りそ
れ全組合せて用いる方法（ハイブリッド化）寺が従来か
ら知られている。
しかしながら前者の方法では極細多心線の接続が複雑で
困難な工程であシ、しかも接続部に生じた電気抵抗によ
る発熱が起こるという別の欠点が生じる。又、後者の方
法では分割されたコイル間のマツチングが困難であり、
しかもコイル間に無駄な空間が生じるという欠点がある
。
困難な工程であシ、しかも接続部に生じた電気抵抗によ
る発熱が起こるという別の欠点が生じる。又、後者の方
法では分割されたコイル間のマツチングが困難であり、
しかもコイル間に無駄な空間が生じるという欠点がある
。
この発明は上記した従来の第三元素を脩加したＮｂＢＳ
ｎ系線相や、従来構成により製作される高磁界用超電導
磁石の欠点に鑑みてなされたもので。
ｎ系線相や、従来構成により製作される高磁界用超電導
磁石の欠点に鑑みてなされたもので。
母相がＣｕ５ｎ系合金で、埋設されｆｔ超゛屯導繊維が
Ｎｂ３Ｓｎ糸化合物において、長手方向に連続した線材
の一部分の旬相及び超電４繊維にＧａ・Ｉｎ、Ｐｂ・及
びＡｔのうち少なくとも−・釉以上が含まれているとい
う構成の線材にすることにより、コイルに巻いた場合高
ｉＪがｌ−１Ｊ加される部分の特性に潰れていて、しか
もＧａ、Ｉｎ寺の金橋元素′ｆｔ添力ｌすることによる
原価上昇が小さく、−４続した長さのＮｂ３ Ｓ ｎ系
化合物超電錯線拐を提供することを目的とするものであ
る。
Ｎｂ３Ｓｎ糸化合物において、長手方向に連続した線材
の一部分の旬相及び超電４繊維にＧａ・Ｉｎ、Ｐｂ・及
びＡｔのうち少なくとも−・釉以上が含まれているとい
う構成の線材にすることにより、コイルに巻いた場合高
ｉＪがｌ−１Ｊ加される部分の特性に潰れていて、しか
もＧａ、Ｉｎ寺の金橋元素′ｆｔ添力ｌすることによる
原価上昇が小さく、−４続した長さのＮｂ３ Ｓ ｎ系
化合物超電錯線拐を提供することを目的とするものであ
る。
この発明のＮｂＢＳｎ系化合物超車纒線材を容易にかつ
信頼性；所〈製造するためには、 Ｎｂ基金属材とＳｎ
＃、金属相の周辺にＣｕ基基金属全全配置た状態で断面
縮少加工して熱処理することによって巌杓を製造する方
法において、Ｓｎｎ全金属相線材長手方向の一部分に、
Ｇａ、 Ｉｎ、 Ｐｂ、及びＡｔのうち少なくとも一
棟以上の成分が＊５ｎｌｆｒ対して０１〜５０ｗｔ％の
範囲で合金化、もしくは配置されていることが肝要であ
る。
信頼性；所〈製造するためには、 Ｎｂ基金属材とＳｎ
＃、金属相の周辺にＣｕ基基金属全全配置た状態で断面
縮少加工して熱処理することによって巌杓を製造する方
法において、Ｓｎｎ全金属相線材長手方向の一部分に、
Ｇａ、 Ｉｎ、 Ｐｂ、及びＡｔのうち少なくとも一
棟以上の成分が＊５ｎｌｆｒ対して０１〜５０ｗｔ％の
範囲で合金化、もしくは配置されていることが肝要であ
る。
以下、実施例に基き詳細に説明する。
この発明の線材長手方向の一部分にＧａ ｆ宮むＮｂ３
Ｓｎ糸化合物超電導線拐を製造するには、まず第３図の
断面図にボすような、母相がＣｕ （１１で必シ、この
母相に多数の冷心線（２１が埋設された。中央に中空部
（３１を持つ複合多心チューブを用意した。
Ｓｎ糸化合物超電導線拐を製造するには、まず第３図の
断面図にボすような、母相がＣｕ （１１で必シ、この
母相に多数の冷心線（２１が埋設された。中央に中空部
（３１を持つ複合多心チューブを用意した。
この実施例の場合チューブの寸法は外径２４ｍ、内径９
■、長さ２００ＩＩ＋＋＋＋であシ、 Ｎｂ心線の径は
約０．２６簡０本数は２，４００本でめった。次に第４
図に示すような直’（’ｋ ８．８ ｗｎ 、長さ５０
５ｍのＳｎ ５ｗｔ％Ｇａ棒（４ａ）と山径８．８ｍ
、長き１５０ｍのＳｎ棒（４ｂ）とが長手方向に接合さ
れた複合ｍ＋４１ｔ−用慈しｆｃ、複曾悸（４）は５ｎ
−Ｇａ俸（４ａ）とＳｎ棒（４ｂ）より成る。
■、長さ２００ＩＩ＋＋＋＋であシ、 Ｎｂ心線の径は
約０．２６簡０本数は２，４００本でめった。次に第４
図に示すような直’（’ｋ ８．８ ｗｎ 、長さ５０
５ｍのＳｎ ５ｗｔ％Ｇａ棒（４ａ）と山径８．８ｍ
、長き１５０ｍのＳｎ棒（４ｂ）とが長手方向に接合さ
れた複合ｍ＋４１ｔ−用慈しｆｃ、複曾悸（４）は５ｎ
−Ｇａ俸（４ａ）とＳｎ棒（４ｂ）より成る。
これ？第３図の複合多心チューブの中空部に挿入配置し
、その外側に８ｎやＧａの拡散障壁となるＴａチューブ
（５１，更にその外側に安定化のためのＣｕチューブ（
６１全被覆して、第５図に七の断面がボされた複合多心
仔を作成した。この複合条心棒は直径０．３５簡１で作
間引抜加工されたが、伸紬加工は中間焼鈍の必要もなく
、又Ｓｎと５ｎＧａ合金との接合部からの悲影簀もなく
、＃Ｌ終寸法まで極めて良好に行なわれた。
、その外側に８ｎやＧａの拡散障壁となるＴａチューブ
（５１，更にその外側に安定化のためのＣｕチューブ（
６１全被覆して、第５図に七の断面がボされた複合多心
仔を作成した。この複合条心棒は直径０．３５簡１で作
間引抜加工されたが、伸紬加工は中間焼鈍の必要もなく
、又Ｓｎと５ｎＧａ合金との接合部からの悲影簀もなく
、＃Ｌ終寸法まで極めて良好に行なわれた。
上記方法により製造されｆｃ線Ｈのｌ１１ｊｌ端及びＳ
ｎとＳｎ Ｇａ台金との接合部を適当な長さ切り出し、
熱処理してＮｂＢＳｎｔ住成させた俵、液体ヘリウム温
度（４，２Ｋ）Ｋ冷却し、印加磁界中で臨界電流を測定
した。その測定結果を第６図に示す。図において曲＃（
ａ）ａＧａを６Σ加していない部分の、曲線（ｂ）はＧ
ａ金添別したす部分の、餅線（、）は両者の接合部の開
力０ （ｉｆｆ界（テラス）と臨界電流（Ａ）の関係を
示す特性図である。１２Ｔでの臨界電流はＧａを添加し
ていない部分の試料では２５Ａ、 Ｇａ ｆ添加した部
分の試料では３６Ａ、接合部（すなわちＳｎと５ｎＧａ
合雀の接合部にざむ領賦で、−ｆ：の長さは全長約１４
００ｍ巾約１０ｍ″″ｃめった。）では２５〜３６Ａと
、添加されているＧａ 童に応じて変化したものとなっ
た。熱処理後の梅祠の４７４１１ノｒ ｔｈＩをＸ線マ
イクロアナライザーで分析したところ、 Ｎｂ３Ｓｎ生
成熱処理中に８ｎとＧａが母相のＣｕ中に拡散すること
によって生成した母相のＣｕ Ｓｎ合金及びＮｂ３Ｓｎ
層にＧａの存在が認められ、又＋Ｓｎと５ｎＧａ ＠蛍
の接合部ではＧａは連続的（変化した結果が得られたが
Ｓｎのみが配置された部分では母相及びＮｂＢＳｎｂ中
［Ｇａは検辿されなかった。
ｎとＳｎ Ｇａ台金との接合部を適当な長さ切り出し、
熱処理してＮｂＢＳｎｔ住成させた俵、液体ヘリウム温
度（４，２Ｋ）Ｋ冷却し、印加磁界中で臨界電流を測定
した。その測定結果を第６図に示す。図において曲＃（
ａ）ａＧａを６Σ加していない部分の、曲線（ｂ）はＧ
ａ金添別したす部分の、餅線（、）は両者の接合部の開
力０ （ｉｆｆ界（テラス）と臨界電流（Ａ）の関係を
示す特性図である。１２Ｔでの臨界電流はＧａを添加し
ていない部分の試料では２５Ａ、 Ｇａ ｆ添加した部
分の試料では３６Ａ、接合部（すなわちＳｎと５ｎＧａ
合雀の接合部にざむ領賦で、−ｆ：の長さは全長約１４
００ｍ巾約１０ｍ″″ｃめった。）では２５〜３６Ａと
、添加されているＧａ 童に応じて変化したものとなっ
た。熱処理後の梅祠の４７４１１ノｒ ｔｈＩをＸ線マ
イクロアナライザーで分析したところ、 Ｎｂ３Ｓｎ生
成熱処理中に８ｎとＧａが母相のＣｕ中に拡散すること
によって生成した母相のＣｕ Ｓｎ合金及びＮｂ３Ｓｎ
層にＧａの存在が認められ、又＋Ｓｎと５ｎＧａ ＠蛍
の接合部ではＧａは連続的（変化した結果が得られたが
Ｓｎのみが配置された部分では母相及びＮｂＢＳｎｂ中
［Ｇａは検辿されなかった。
々お、第４図の接合されたＳｎ ５ｎＧａ合金棒の代
わりに、Ｓｎｈと５ｎＧａ合金朴と會長手方同に並べて
接触さゼＣｕチー−）゛に挿入し、伸線力０工を行なっ
た１５ｒ 、両者は加工中に接合し、一体化され。
わりに、Ｓｎｈと５ｎＧａ合金朴と會長手方同に並べて
接触さゼＣｕチー−）゛に挿入し、伸線力０工を行なっ
た１５ｒ 、両者は加工中に接合し、一体化され。
以後の加工ではｉｉｉ、＋記実施例と同様例ら鵬常は生
じなかった。したがってＳｎ棒と５ｎＧａ合金棹とのあ
らかじめの接合は必ずしも必要でない。
じなかった。したがってＳｎ棒と５ｎＧａ合金棹とのあ
らかじめの接合は必ずしも必要でない。
次に前述と同じ寸法の複合条心棒を７本用意し。
直径１４ｍまで冷間引抜加工した。この俊合多心棒７不
を５ｎＧａ ひ金側を一端に揃えてＣｕチューブ中に組
立て最終寸法まで伸線加工した。岐路段階では矩形ダイ
ス全通し、Ｏ７５篩Ｘ１５節の断面の与体・約１４（１
０ｍ全得た。伸線加工は前述の実施例と同様。
を５ｎＧａ ひ金側を一端に揃えてＣｕチューブ中に組
立て最終寸法まで伸線加工した。岐路段階では矩形ダイ
ス全通し、Ｏ７５篩Ｘ１５節の断面の与体・約１４（１
０ｍ全得た。伸線加工は前述の実施例と同様。
柩めて良好に行なわれた。この畳体の両端の一部を切断
し、熱処理してＮｂＢｓｎを生成させた後、液体ヘリウ
ム温度（４，２Ｋ）に冷却し印加磁界中で臨界電流を測
定した。１２Ｔでの臨界電流は、予めＳｎのみが配置さ
れた部分の試料では１８０Ａでめったのに対し＊ ５ｎ
Ｇａ合金が配りされた部分の試料では２６０Ａであった
。
し、熱処理してＮｂＢｓｎを生成させた後、液体ヘリウ
ム温度（４，２Ｋ）に冷却し印加磁界中で臨界電流を測
定した。１２Ｔでの臨界電流は、予めＳｎのみが配置さ
れた部分の試料では１８０Ａでめったのに対し＊ ５ｎ
Ｇａ合金が配りされた部分の試料では２６０Ａであった
。
因み［、従来のＣｕ−８ｎ−Ｇａ３元合元合金全色相た
この実姉例と同一構成の線祠の１２Ｔでの臨界電／Ｊｉ
ｊは約２２ＯＡであった。この実施例の畳体を用い。
この実姉例と同一構成の線祠の１２Ｔでの臨界電／Ｊｉ
ｊは約２２ＯＡであった。この実施例の畳体を用い。
５ｎＧａ合金が配置いれた側をコイル内）曽に配置し。
ガラス絶縁物と共に会同して１住５０間、外径１４０Ｉ
ＩＩＩ＋ｌ長さ１２０ｍの矩形ｌｌ、Ｉｒ１ｉ］］コイ
ルヲ製作した。これを熱処理後、液体ヘリウムで４．２
Ｋ Ｋ ？ｖ却し、８７発生のＮｂ −Ｔｉバイアス
・コイル中で励磁したところ。
ＩＩＩ＋ｌ長さ１２０ｍの矩形ｌｌ、Ｉｒ１ｉ］］コイ
ルヲ製作した。これを熱処理後、液体ヘリウムで４．２
Ｋ Ｋ ？ｖ却し、８７発生のＮｂ −Ｔｉバイアス
・コイル中で励磁したところ。
コイル中央部で１３５Ｔの磁界を発生することができた
。排材全長にわたって、 ＣｕとＳｎとＧａの３元合金
を母相として製造した従来の線材を上記と同一寸法のコ
イル中央部した場合の発生磁界は１２Ｔであり、これに
軟べて１０％以上茜い磁界が得られた。又・この発明に
よる線材は高磁界の特性を向上させるに公費々茜価なＧ
ａを従来相に双ベア５チ以上節約できたので線祠の費用
も約１５％廉価になった。
。排材全長にわたって、 ＣｕとＳｎとＧａの３元合金
を母相として製造した従来の線材を上記と同一寸法のコ
イル中央部した場合の発生磁界は１２Ｔであり、これに
軟べて１０％以上茜い磁界が得られた。又・この発明に
よる線材は高磁界の特性を向上させるに公費々茜価なＧ
ａを従来相に双ベア５チ以上節約できたので線祠の費用
も約１５％廉価になった。
次にこの発明の保）ｒ）Ｕ′ｆｒ、製造する他の実施例
として２円錐形状の突起を底面に持つるつぼの中にＳｎ
を釣込み、その抜上の四部に溶融したＩｎｎ血流込むこ
とにより第７図に示した５ｎ−Ｉｎ複合棒（４１ヲ作製
した。図において（４ａ）は５ｎ−Ｉｎ棒、 （４ｂ
）はＳｎ棒で、複合棒（４１は（ｔａ）、（４ｂ）より
なる。これを第４図の複合棒の代わりに用いて、前記実
施例と同様の方法でＮｂ３Ｓｎ線口を製造した。このＮ
ｂＢＳｎ腺相のみで光生中心磁界１２Ｔのコイルを製作
したところ、Ｉｎを添加しない線相會使用した場合に較
べＮｂ３Ｓｎ線杓け３０Ｔ節約でき、かつコイルの容積
も３０％小さくなり、冷却コストは著しく低下した。
として２円錐形状の突起を底面に持つるつぼの中にＳｎ
を釣込み、その抜上の四部に溶融したＩｎｎ血流込むこ
とにより第７図に示した５ｎ−Ｉｎ複合棒（４１ヲ作製
した。図において（４ａ）は５ｎ−Ｉｎ棒、 （４ｂ
）はＳｎ棒で、複合棒（４１は（ｔａ）、（４ｂ）より
なる。これを第４図の複合棒の代わりに用いて、前記実
施例と同様の方法でＮｂ３Ｓｎ線口を製造した。このＮ
ｂＢＳｎ腺相のみで光生中心磁界１２Ｔのコイルを製作
したところ、Ｉｎを添加しない線相會使用した場合に較
べＮｂ３Ｓｎ線杓け３０Ｔ節約でき、かつコイルの容積
も３０％小さくなり、冷却コストは著しく低下した。
又、 ＣｕとＳｎとＩｎの合金全線拐全長にわたって母
相としている従来のＷ １１を同一寸法のコイルに適用
した場合にＩ咬べ、このコイルの発生磁界は１０％以上
面〈、且つ、 Ｉｎの使用ｉ： 全９０％以上も節約で
きたので、使用した巌拐の費用は約２５％廉価になった
。
相としている従来のＷ １１を同一寸法のコイルに適用
した場合にＩ咬べ、このコイルの発生磁界は１０％以上
面〈、且つ、 Ｉｎの使用ｉ： 全９０％以上も節約で
きたので、使用した巌拐の費用は約２５％廉価になった
。
以上、 Ｇａと■” ’ｋ １％ ７ＪＤした場合につ
いて述べたが、この他にＡｔ、Ｐｂｆｌ記実施例と同様
にＳｎ基金属相にＡｔ又はｐｂを組み合わせて合金化し
たが。
いて述べたが、この他にＡｔ、Ｐｂｆｌ記実施例と同様
にＳｎ基金属相にＡｔ又はｐｂを組み合わせて合金化し
たが。
すべて面磁界電流特性に優れ、 Ａｔ又けｐｂの節約が
できた。又この発明ではＳｎ＆金属相Ｋ Ｇ ａ 、Ｉ
ｎ ＊Ａｔ又はｐｂ’２二種以上組合せること、Ｎｂ
基基金杉材Ｚｒ、 Ｈｆ ＋ Ｔａ及びＴｉなどの元素
全添加すること・及びＣｕ基金ＭＪＮにＳ ｎ ＋ Ｇ
ａ ＊ Ｉ ｎ ｅ Ａ Ｚ、及びＰ）ｌのうち少な
くとも一柚以上を加工上の制；沢ヲ受けない範囲で合金
化あるいは配置されていることも、この発明の特ｇ、を
損なうものではない。
できた。又この発明ではＳｎ＆金属相Ｋ Ｇ ａ 、Ｉ
ｎ ＊Ａｔ又はｐｂ’２二種以上組合せること、Ｎｂ
基基金杉材Ｚｒ、 Ｈｆ ＋ Ｔａ及びＴｉなどの元素
全添加すること・及びＣｕ基金ＭＪＮにＳ ｎ ＋ Ｇ
ａ ＊ Ｉ ｎ ｅ Ａ Ｚ、及びＰ）ｌのうち少な
くとも一柚以上を加工上の制；沢ヲ受けない範囲で合金
化あるいは配置されていることも、この発明の特ｇ、を
損なうものではない。
この発明においで、 Ｇａ、 Ｉｎｎ Ｐｂ及びＡｔの
うち少なくとも一種以上のＳｎ Ｋ対する量は、 Ｏ
，１ｗｔ％以上から高値界躬ｆ性の１ＦｉＪ上に存与す
るようＫなるが、 ５０ｗｔ％以上になると伸線加工
性が阻害されるので、これ以上の添加は望捷しくない。
うち少なくとも一種以上のＳｎ Ｋ対する量は、 Ｏ
，１ｗｔ％以上から高値界躬ｆ性の１ＦｉＪ上に存与す
るようＫなるが、 ５０ｗｔ％以上になると伸線加工
性が阻害されるので、これ以上の添加は望捷しくない。
以上説明したようにこの発明によれは、母相がＣｕ５ｎ
系合金で、埋設されたＮｂＢＳｎ系化合物である超゛ホ
専線杓においで、長手方向に連続し７’（線材の一部分
（Ｆ Ｇａ、 Ｉｎ、 Ｐｂ及びｈｔのうち少なくとも
一種以上が言まれでいるという構成にすることにより、
尚磁界電流特性にも優れ、 Ｇａ、 Ｉｎ、 Ｐｂある
いはＡｔ全節約できる線材が得られる。又、この発明の
Ｎｂ３Ｓｎ線相を超電導コイルに適用すれば。
系合金で、埋設されたＮｂＢＳｎ系化合物である超゛ホ
専線杓においで、長手方向に連続し７’（線材の一部分
（Ｆ Ｇａ、 Ｉｎ、 Ｐｂ及びｈｔのうち少なくとも
一種以上が言まれでいるという構成にすることにより、
尚磁界電流特性にも優れ、 Ｇａ、 Ｉｎ、 Ｐｂある
いはＡｔ全節約できる線材が得られる。又、この発明の
Ｎｂ３Ｓｎ線相を超電導コイルに適用すれば。
発生磁界の向上、コイルの小型化、必１１Ｎｂ３ｓｎ線
材の減少、線桐實用の低減、冷却コストの低減など多く
の利点がある。
材の減少、線桐實用の低減、冷却コストの低減など多く
の利点がある。
第１１火）は矩形断面を有する超市碑磁石の発生する径
方向の磁界分布を示す図である。第２図曲線（ａ）Ｆｉ
従来例のＧａ等を添加していないＮｂ３Ｓｎ超電堺線杓
の９曲線（ｂ）はこの発明の実施例であるＧａを添加し
たＮｂ３Ｓｎ超電導線材の、４．２ＫＫおける印加磁界
と臨界電流の関係を示す特性図で、又、直線（ｃ）は適
当な寸法のＮｂ３Ｓｎ超電導線月奮用いたコイルの励磁
電流と、コイル最内層の発生磁界Ｂｍとの関係をボす特
性図である。 第３肉はこの発明の実施例に係わる複合多心チューブの
断面図、第４図は同じく複合多心チューブの中荒部に挿
入される５ｎ−８ｎＧａ合金接合棒の構成図である。第
５図はこの発明の実施例の線材製造過程の〃ｒ向に？少
加工ＭｉＪの断面図である。第６跳１けこの発明の実施
例であるＮｂ３Ｓｎ超電導線相の４．２ＫＫおける印加
磁界と臨界電流との関係を示しｆｃ モｃ７）で１曲線
（１１）はＧａ ｆ添υ口していない部分の。 曲線（ｂ）はＧａを陰加した部分の１曲線（ｃ）はＮ者
の接合部分の特性図である。第７図はこの発明の他の実
施例に係わる５ｎ−Ｉｎ 複８棹の構成図である。 図において、 ＩＩＩＨ母相であるＣｕ 、１２１ｊ
Ｎｂ心線、（３１は中草部、（４１は（４ａ）Ｓｎ−Ｇ
ａｐと（４ｂ）Ｓｎ ｍよりなる仮台４ｉ４ｓ、（４ａ
）は５ｎ−Ｉｎ棒、（５１はＴａチューブ、（６１はＣ
ｕチューブである。 なお図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 葛 野 信 − 第１図 第５図 第２図 磁界１３ｎａＢｏｂ ｈ４昂（テＸラノ ｆ 続 補 正 書（自発） 特許ｊ）長官殿 １、事ｆ′１の表示 １，１＝願昭５７−１８７
９０１号２発＋ｇｌノ名称Ｎｂ＊８ｎ系化合物超電導線
材３、補正をする者 ／ＪＣｒｌ−との関係 竹詐出願人ｆｉ： 所
東ｊｊ’都千代１１１区丸の内二Ｉ’１−１２
洛３号名 称（６０１，） 工菱電機株式会社代表
者片１１１仁八部 ４、代ｆり１人 住 所 東京都Ｐ代１１］区丸の内−＝Ｔ目２
番３号珈 ＝ツノ ５、ｍ正の対象 明細書の発明の詳細な説明および図面の簡単ツク二ｄ見
明のイト１−０ ６、補正の内容 は）明細刊第１頁第１５行の「テラス」 會「ナス、う
」に訂正する。 １２） 同第２頁第１９行〜第２０行の「きず」を「
まずＪＫＵＥする。 ＋３１ 同第４頁オニ４行のｒＮｂｓ Ｓｎ系化合物
Ｊの次に「である超電導線材」を挿入する。 （４） 同オフ頁第１行の「テラス」葡「テスラ」に
訂正する。 （５）同゛オ９゛頁第１７行の「ａｎ−１ｎ俸１ｒｒｌ
ｎ俸」に訂正する。 （６）同第１１百オ８行の「埋設さｆ′した」の次に「
超電導繊維がｊ全挿入する。 （７１Ｆ’Ｊ２１３Ｍ’２１ 行）ｒ ８ｎ −Ｊ 倉
ｈｔｌ除する。 以上
方向の磁界分布を示す図である。第２図曲線（ａ）Ｆｉ
従来例のＧａ等を添加していないＮｂ３Ｓｎ超電堺線杓
の９曲線（ｂ）はこの発明の実施例であるＧａを添加し
たＮｂ３Ｓｎ超電導線材の、４．２ＫＫおける印加磁界
と臨界電流の関係を示す特性図で、又、直線（ｃ）は適
当な寸法のＮｂ３Ｓｎ超電導線月奮用いたコイルの励磁
電流と、コイル最内層の発生磁界Ｂｍとの関係をボす特
性図である。 第３肉はこの発明の実施例に係わる複合多心チューブの
断面図、第４図は同じく複合多心チューブの中荒部に挿
入される５ｎ−８ｎＧａ合金接合棒の構成図である。第
５図はこの発明の実施例の線材製造過程の〃ｒ向に？少
加工ＭｉＪの断面図である。第６跳１けこの発明の実施
例であるＮｂ３Ｓｎ超電導線相の４．２ＫＫおける印加
磁界と臨界電流との関係を示しｆｃ モｃ７）で１曲線
（１１）はＧａ ｆ添υ口していない部分の。 曲線（ｂ）はＧａを陰加した部分の１曲線（ｃ）はＮ者
の接合部分の特性図である。第７図はこの発明の他の実
施例に係わる５ｎ−Ｉｎ 複８棹の構成図である。 図において、 ＩＩＩＨ母相であるＣｕ 、１２１ｊ
Ｎｂ心線、（３１は中草部、（４１は（４ａ）Ｓｎ−Ｇ
ａｐと（４ｂ）Ｓｎ ｍよりなる仮台４ｉ４ｓ、（４ａ
）は５ｎ−Ｉｎ棒、（５１はＴａチューブ、（６１はＣ
ｕチューブである。 なお図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 葛 野 信 − 第１図 第５図 第２図 磁界１３ｎａＢｏｂ ｈ４昂（テＸラノ ｆ 続 補 正 書（自発） 特許ｊ）長官殿 １、事ｆ′１の表示 １，１＝願昭５７−１８７
９０１号２発＋ｇｌノ名称Ｎｂ＊８ｎ系化合物超電導線
材３、補正をする者 ／ＪＣｒｌ−との関係 竹詐出願人ｆｉ： 所
東ｊｊ’都千代１１１区丸の内二Ｉ’１−１２
洛３号名 称（６０１，） 工菱電機株式会社代表
者片１１１仁八部 ４、代ｆり１人 住 所 東京都Ｐ代１１］区丸の内−＝Ｔ目２
番３号珈 ＝ツノ ５、ｍ正の対象 明細書の発明の詳細な説明および図面の簡単ツク二ｄ見
明のイト１−０ ６、補正の内容 は）明細刊第１頁第１５行の「テラス」 會「ナス、う
」に訂正する。 １２） 同第２頁第１９行〜第２０行の「きず」を「
まずＪＫＵＥする。 ＋３１ 同第４頁オニ４行のｒＮｂｓ Ｓｎ系化合物
Ｊの次に「である超電導線材」を挿入する。 （４） 同オフ頁第１行の「テラス」葡「テスラ」に
訂正する。 （５）同゛オ９゛頁第１７行の「ａｎ−１ｎ俸１ｒｒｌ
ｎ俸」に訂正する。 （６）同第１１百オ８行の「埋設さｆ′した」の次に「
超電導繊維がｊ全挿入する。 （７１Ｆ’Ｊ２１３Ｍ’２１ 行）ｒ ８ｎ −Ｊ 倉
ｈｔｌ除する。 以上
Claims (1)
- 母相がＣｕ Ｓｎ系合金で、埋設された超電導繊維がＮ
ｂＢＳｎ系化合物である超電導線材において、長手方向
に連続した線材の一部分の母相及び超電導繊維にＧａ、
Ｉｎ、 Ｐｂ及びＡｔのうち少なくとも一種以上が含
まれていることを特徴とするＮｂＢＳｎ系化合物超寛碑
線材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57187901A JPS5978404A (ja) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | Ｎｂ↓３Ｓｎ系化合物超電導線材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57187901A JPS5978404A (ja) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | Ｎｂ↓３Ｓｎ系化合物超電導線材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5978404A true JPS5978404A (ja) | 1984-05-07 |
| JPS6313286B2 JPS6313286B2 (ja) | 1988-03-24 |
Family
ID=16214175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57187901A Granted JPS5978404A (ja) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | Ｎｂ↓３Ｓｎ系化合物超電導線材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5978404A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0667211U (ja) * | 1993-03-02 | 1994-09-22 | 中前 誠一 | バーパッド |
| CN110612578A (zh) * | 2017-04-27 | 2019-12-24 | 国立研究开发法人物质材料研究机构 | Nb3Sn超导线材的制造方法、Nb3Sn超导线材用的前驱体、及使用该前驱体的Nb3Sn超导线材 |
-
1982
- 1982-10-26 JP JP57187901A patent/JPS5978404A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0667211U (ja) * | 1993-03-02 | 1994-09-22 | 中前 誠一 | バーパッド |
| CN110612578A (zh) * | 2017-04-27 | 2019-12-24 | 国立研究开发法人物质材料研究机构 | Nb3Sn超导线材的制造方法、Nb3Sn超导线材用的前驱体、及使用该前驱体的Nb3Sn超导线材 |
| CN110612578B (zh) * | 2017-04-27 | 2021-02-05 | 国立研究开发法人物质材料研究机构 | Nb3Sn超导线材的制造方法、Nb3Sn超导线材用的前驱体、及使用该前驱体的Nb3Sn超导线材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6313286B2 (ja) | 1988-03-24 |
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