JPS597811B2 - クレ−プ織物用紡績糸の製造法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 イ．発明の技術分野 本発明は短繊維を用いたクレープ織物用紡績糸に関する
。

さらに詳しくは低融点繊維成分を用いた強撚紡績糸の製
造方法に関する。

口．従来技術とその問題点 従来、合成繊維を混紡した紡績糸条を用いたクレープ織
物用糸を製造する方法は数多くあくが、どの方法も、天
然繊維のみを用いたそれにみられ・るようなシボ、風合
を有するクレープ織物を製造するに至っていない。

すなわち、従来クレープ織物を製造する場合、撚を一時
固定しビリ度、ビリ収縮率などを減少させることなく準
備、製織工程等での取扱いを容易にしなければならない
ために、合成繊維を混紡した紡績糸条の強撚を高温の熱
で撚固定する必要がある。

このために合成繊維は熱変形を起こし、せっかくのビリ
度、ビ！Ｊ収Ｍ率などが減少してしまうという矛盾した
結果を招いている。

このために満足なシボ織物を安定して製造することが困
難であった。

また、従来よく行なわれている糊剤により撚の一時固定
をする方法では、糊剤の付着ムラ、あるいは糊剤によっ
て糸と糸との接着が生じ、また糊付→セットを行なう場
合でもセット温度と糊剤の関係について十分に検討して
行なわないと巻返し、製織時にビリ、接着ムラ等が障害
となり、たとえ織成しても織物面にスナール状欠点が入
り、満足な製品とすることが困難であった。

ハ．本発明の目的 本発明の目的は上記の如き従来技術の欠点を改善するも
のであり、強撚状態でありながらその取扱いが極めて容
易で、織物とした場合、シボ質、風合、ボリューム感に
おいて天然繊維に類似したクレープ織物用紡績糸を提供
するものである。

七本発明の構成 本発明は次の構成を有する。

［（１）主繊維成分と低融点繊維成分とからなる紡績糸
を用いて、総撚係数Ｋが５以上となるように追撚を施し
て強撚紡績糸となし、しかる後該強撚の状態で主繊維成
分が熱固定されない温度以下で、かつ低融点繊維成分が
融着する温度以上で熱処理することを特徴とするクレー
プ織物用紡績糸の製造法（ただし主繊維成分とは高融点
繊維成分をいう。

）。」本発明において、総撚係数Ｋとは、 で表される値である。

ただし、ここでＴは撚数（回／インチ）、Ｎは紡績糸条
の英式綿番手である。

以下に本発明の製造法について述べる。

すなわち、本発明は例えば１８０゜Ｃ以上の温度で流動
あるいは溶解を起こす合成重合体さ４０〜１３０℃の湿
熱または乾熱で流動あるいは溶解する低融点合成重合体
とを第１図、第２図、第３図に示すような断面形態で複
合紡糸し、しかる後に延伸−カットしステープルとする
。

該ステーブルを用いて他繊維と混紡あるいは１００％で
紡績糸条を製造する。

また低融点合成重合体のみを単独で紡糸一延伸してステ
ーブルとし、上記複合紡糸で得られた繊条と同様に他繊
維と混紡して紡績糸条としてもよい。

このようにして得られた紡績糸糸（一次撚係数Ｋ１の撚
を有する）に総撚係数Ｋが５以上となるように追撚係数
Ｋ２の追撚を施して強撚状態を得、該状態のまま４０〜
１３０℃の湿熱あるいは乾熱で低融点合成重合体を流動
あるいは溶解させて撚の一時固定を施すものである。

該撚の一時固定温度は高融点合成ステープル繊維あるい
は他繊維が熱固定されない温度以下、つまり強撚による
撚トルクを減じさせない温度以下でかつ低融点成分が流
動あるいは溶解する温度以上で行なう必要がある。

本発明において、高融点繊維成分とはポリエステル、ポ
リアミド等の合成繊維をいう。

また他に合成繊維、化学繊維、天然繊維等を混紡しても
よい。

ホ．本発明の作用効果 本発明は上記撚の一時固定を施された紡績糸条を織物に
した後、６０〜２００℃の熱水または乾熱で低融点合成
重合体を流動あるいは溶解させてシボ立て処理すること
により撚の一時固定を解き、撚トルクを発現させてクレ
ープ織物とすることができる。

第１図〜第３図は本発明に用いることのできる複合繊維
の断面を示す図であり、第１図は多芯状に高融点成分繊
維１が、低融点成分２に被覆された一種の芯一鞘構造の
ものであり、第２図は偏心型の芯一鞘構造で高融点成分
繊維１と低融点成分繊維２とが接合されており、第３図
はバイメタル状に高融点成分繊維１と低融点成分繊維２
．：！：が接合した複合繊維を示す。

なお、上記はほんの一例を示すものであり、要は紡績が
容易な断面形態で高融点合成重合体１と低融点合成重合
体２が存在する複合繊維であればよい。

また、高融点合成重合体１と低融点合成重合体２との複
合比率は５０〜９０：５０〜１０がよく、特にこの範囲
内でも高融点合成重合体繊維６５：低融点合成重合体３
５が紡績性にすぐれている。

撚の一時固定は紡績糸に低融点合成重合体２の成分が５
０〜８％混入していればよい。

例えば単独で紡糸した低融点合成重合体繊維５０〜８％
混入しても上記複合繊維と同様の効果を示す。

低融点合成重合体の流動あるいは溶解によって該紡，漬
糸条が糊付と同じ状態になるために糊付不要となり、集
束性がすぐれ、織物のタテ糸に使用しても全く製織性に
問題ない。

しかも織成後、タテ糸、ヨコ糸間に発生する交錯圧力に
よって両者が偏平化することが少ないために、織糸のク
リンプは大きくなり、低融点合成重合体２を溶剤にて溶
出除去することによりボリューム感に富んだクレープ織
物が得られる。

これを詳細に述べると、ポリエステル系、ポリアミド系
等の１８０℃以上の熱で流動あるいは溶解を起こす通常
よく使用されている合成重合体とポリエチレン系（例、
ポリエチレンセバケートの誘導体、低圧エチレンの誘導
体）、ポリスチレン系、ポリエステル系（テレフタール
酸とイソフタール酸の比、ＰＥＧ（ポリエチレングリコ
ールの略、以下同じ）の分子量、重量を変えることによ
って得られる誘導体、例えばテレフタール酸２：イソフ
タール酸１、ＰＢＧの分子量４０００，ＰＥＧ成分重量
％４５）等の４０〜１３０℃の熱で流動あるいは溶解を
起こす低融点合成重合体とで複合紡糸し、次いで、延伸
−カットして紡績用ステーブルにし、該ステーブルを用
いて他繊維３と混紡（第４図）あるいはＺｏｏ％で紡績
糸（通常一次撚係数Ｋ１−２〜４を有する）にする。

また単独の低融点合成重合体繊維２とこれより高融点ま
たは羊毛などの非熱可塑性繊維の他繊維３と混紡（第５
図）してもよい。

次いで、該紡績糸条に一般的には総撚係数Ｋ＝５以上に
なる如く追撚係数Ｋ２−２以上の追撚を施し、追撚糸条
の低融点合成重合体２が流動あるいは溶解する温度、例
えばポリスチレンの場合４５〜１３０℃で熱処理して撚
の一時固定を行なう。

このようにして得られた追撚一熱処理糸条は残留トルク
、すなわちビリ度がきわめて小さく、ヨリグセが小さい
ので織物製織時等、高次加工通過性が良好なものとなる
。

またシボよせ収縮能の高い糸条とすることもできる．さ
らにかかる糸条をタテ糸、ヨコ糸あるいはヨコ糸のみで
織成し、しかる後に熱水あるいは溶剤でシボ立てを行な
い良質のシボを有するクレープ織物きする。

次ｔと、該シボ立て布の低融点合成重合体成分の除去を
行なうと風合、シボ質、ボリューム感に富んだクレープ
織物が得られる。

以下実施例により詳細に説明する。

なお実施例において、ビリ指数とは下記式によって求め
る。

ただし、Ｋ′はビリ指数。

Ｔ′はトルクヨリ数（ Ｔ／ ｉｎ ）。

ここで、トルクヨリ数とは強撚糸１ｍの中央に０．１ｇ
の荷重をかけ、糸の両端を合わ せたときに発生するヨリ数をいう。

Ｎは紡績糸の英式綿番手をいう。

尚、総撚係数Ｋ（！：ビリ指数Ｋ′キは直接の関連性は
無いが、一般的に云えば、総撚係数Ｋが増大すれば、ビ
リ指数Ｋ′も増大する。

ここで総撚係数Ｋは大きいほど、シボ風合に大きく影響
が出るため好ましいが、製織性の見地から云うと、ビリ
指数Ｋ′は低い方が好ましく、本発明においてはＫ′は
２．２以下更に望ましくは２．０以下が必要と考えられ
る。

従って本発明においては、総撚係数を大きくとる一方、
例えば低融点成分の含有比率を変えることによってビリ
指数Ｋ′を低くするよう調節するものである。

実施例 １ ポリエチレンテレフタレート繊維とポリスチレンとを複
合比６：４、断面を第１図の如くなるように、デニール
は２．８ｄで複合紡糸一延伸−カットし、繊維長５１ｍ
ｍのステープルとした。

該ステーブルを用いて一次撚係数Ｋ１＝３、２で２４８
を紡績し、該紡績糸に追撚係数Ｋ２＝４．０の追撚を施
して総撚係数Ｋ＝７．２の強撚糸を得た後、乾熱６５℃
で４５分間処理したところ、撚の一時固定が製織に問題
ないビリ指数Ｋ’−１． ２となった。

ビリ指数Ｋ’＝２．０以下のものは製織性が良好である
ので、上記のビリ指数Ｋ’＝ １． ２はきわめて良好
なものである。

またこの糸条を熱水中でｏ．ｉｇの荷重下で処理し、ト
リクレンでポリスチレンを溶解除去したところ、０．１
ｇの荷重下での糸条の収縮率は３５％であった。

したがって、大きなシボよせ収縮能を有していることが
わかった。

また上記で得られた追撚糸条をヨコ糸に用いて２越交互
に打込み織成後９５℃の熱水でシボ立て処理を行ない、
引続き１７０℃の乾熱で中間セットを行なった後ポリス
チレンをトリクレンで処理して除去したところ、シボ質
、風合ともにすぐれたクレープ織物が得られた。

比較実施例 １ 実施例１の主繊維成分であるポリエステル系繊維、すな
わちポリエチレンテレフタレートステープル（ ２．８
ｄ ， ５ １ｍｍ）のみを用いて、実施例１と同様
ζこ強燃紡績糸となし、撚固定した。

かかる糸条のビリ指数Ｋ′は２，５でありトルクは大で
好ましくなかった。

また、かかる糸条の熱水中、０．１ｇ荷重下の処理のと
きの収縮率は２７％であり、実施例１の糸条と比べてシ
ボよせ収縮能は相当に劣っていた。

実施例 ２ 実施例１の複合繊維２．Ｏ ｄ Ｘ ３ ８ｍｍＬ木綿
を６５ ： ３５で混紡して一次撚係数Ｋ１＝３．２で
３６８を紡績し、該紡績糸に追撚係数Ｋ２＝４．５の追
撚を施して総撚係数Ｋ＝７．７の強撚糸を得た後、湿熱
（フイバーセンター）６５℃で４５分間処理し撚の一時
固定を行なった。

この糸条のビリ指数Ｋ′一１．７であり、また熱水中、
０．１ｇ荷重下で処理したときの収縮率は４３％であっ
た。

ビリ指数、シボよせ収縮能ともにすぐれた糸条であった
。

この糸条をヨコ糸に用いて楊柳クレープを織成後、９５
℃の熱水でシボ立て処理を行ない、引続き１６０℃の乾
熱でセットを行なった後に、ポリスチレンをトリクレン
で除去したところ、従来みられなかった風合、シボ質の
楊柳クレープ織物が得られた。

比較実施例 ２ 実施例２において、複合繊維を用いずに木綿のみを用い
て同様な処理をした。

得られた糸条は、ビリ指数Ｋ’ ＝ ３． ０であり、
トルクは大きすぎて好ましくはなかった。

また熱水処理時の収縮率は２９％でシボよせ収縮能は低
かった。

実施例 ３ ポリエチレンテレフタレート繊維とポリスチレンとを複
合比８：２、断面を第１図の如くなるように、デニール
は２ｄで複合紡糸一延伸一カットし、繊維長５１ｍｍの
ステーブルとした。

該ステープルを用いて一次撚係数Ｋ１＝３．４で３０８
を紡績し、該紡績糸に追撚係数Ｋ２＝１．７の追撚を施
して総撚係数Ｋ＝５．１の強撚糸とした後、真空セッタ
ー６０℃×３０分間処理したところ、撚の一時固定が製
截に問題ないビリ指数Ｋ’−１． ０となった。

この糸条をヨコ糸に用いて楊柳クレープを製織した後、
９８℃の熱水でシボ立て処理を行ない、引続き１６０℃
の乾熱で巾固定を行なった後に、ポリスチレンをトリク
レンで除去したところ、品位良好な楊柳クレープ織物が
得られた。

一方上記と同じ紡績に追撚係数Ｋ２＝ １．４の追撚を
施し総撚係数Ｋ＝４．８の糸とした後、真空セッター６
０℃×３０分間処理したところ、ビリ指数Ｋ′は上記例
よりも更に低＜０．８となった。

この糸条をヨコ糸に用いて実施例３と同様のクレープを
製織し、仕上げ加工したがシボムラのある楊柳クレープ
織物が得られた。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第３図は本発明に使用する複合繊維の
断面図である。 第４図は本発明複合繊維と他繊維とを混紡した断面図で
ある。 また第５図は低融点合成重合体繊維と他繊維とを混紡し
た断面図である。 １：高融点合成重合体、２：低融点合成重合体、３：他
繊維。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 主繊維成分と低融点繊維成分とがらなる紡績糸を用
   いて、総撚係数Ｋが５以上となるように追撚を施して強
   撚紡績糸となし、しかる後該強撚の状態で主繊維成分が
   熱固定されない温度以下で、かつ低融点繊維成分が融着
   する温度以上で熱処理することを特徴とするクレープ織
   物用紡績糸の製造法（ただし主繊維成分とは高融点繊維
   成分をいう。 ）。