JPS5976962A

JPS5976962A - 布帛の連続湿熱処理装置

Info

Publication number: JPS5976962A
Application number: JP57183884A
Authority: JP
Inventors: 山東　美一; 石徹白　博司
Original assignee: Sando Iron Works Co Ltd
Current assignee: Sando Iron Works Co Ltd
Priority date: 1982-10-20
Filing date: 1982-10-20
Publication date: 1984-05-02
Also published as: JPH0135947B2; KR840006381A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】ｌＯＯ℃以上の高熱液を連続的に伺与せしめて、品質の
良好な処理加工布を連続的かつ高速度で得ることができ
るようにした布帛の連続湿熱処理装置に関するものであ
る。

例えば、長尺の布帛を連続的に精舛，漂白，染色，樹脂
加工，あるいは、減量加工等を行なう従来法には、常圧
の下で行なう常圧処理法と、常圧以上の高圧の下で行な
う高圧処理法とに大別てれるが、前者の常圧処理法では
処理完了寸でに長時間を要し、興産性に欠けると共に、
処理完了の品質にも不足があった。かかることから現在
では加工の迅速性と加工品質に滑れる後者の高圧処理法
が採用されつつあるが、この高圧処理法は、布帛を連続
的に挿通することはできるが、高温高湿度を保つことが
できるスチーマ缶体、即ち反応器を使用して高温，高湿
による布帛の連続湿熱処丹を行ない、この高温，高湿の
熱処理により、薬液を布帛へ反応させて上記の精錬，漂
白，染色，樹脂加工，減量加工等の目的とする処ｔｌ１
１加工を連続的かつ冒速度で行なうことができるもので
あるが、かかる布帛の高圧湿熱処理方法においては、そ
の電熱処理を行なうに先がけてスチーマ缶体内を、高温
度、高湿度の雰囲気に保持せしめなければならないこと
から、このスチーマ缶体内が所定の高温高湿度となるま
でに長時間を要することから、布帛が稼動をわ、る１で
の準備時間が昆〈なり、更には、そのスチーマ缶体内が
所定の温度湿度の雰囲気となるまでの熱エネルギーは各
−呻に費されるイ）のであった。

才だ、そのスチーマ缶体の布帛導入口及び導出口には、
布帛の連続的導入、導出は許すが、該スチーマ缶体内で
は高温度、高湿度を保持せしめるだめのシール機構を具
備せしめるものにおいては、そのスチーマ缶体の全体構
造が複雑となり、更には耐圧構造、而」熱構造の要望に
伴って大型化され契１値全体としてのコストも高くなる
等の問題点があった。このようなことから、布帛を連続
的かつ蛇行状に移行せしめるがイドロールを具備せしめ
ると共に、この移行布帛の両面に対向的に近接さねかつ
高熱液を上記布帛へ向けて噴射する多数のノズルを配設
せしめた熱液処理室を構成して、処理すべき布帛をこの
熱処理室内に通すことにより、該熱処理室内の高湿熱を
受けて目的とする処理が連続的に行えるようにしたもの
を提案しているが、かかる構造の熱液処理室内において
ケよ、多数のノズルから噴射される高熱液（蒸気）が対
流（流動）されているために、広幅布帛の全域に亘る湿
熱作用の不均一化が生じ、これが原因で該布帛の染色加
工時においては、中稀中濃（むら染め）となりやすい間
頃点があった。

本発明は、かかることから会唾みてなさノ１．だもので
、この発明の主目的は、処理加工すべき布帛に、加熱・
ぞイドを接近させて該布帛を例えば３００’Ｃ前後に加
熱しつつ進行烙せ、この進行時適所で、高熱液が押出さ
れる高熱液付与ロールに接触させることにより液付与を
行うようにし、で、常圧下において、布帛の高品質加工
処理を高速度かつ連続的に達成できる布帛の連続湿熱処
理装置を提供することを目自勺とするものである。

以下に本発明を図面に示す実施例に基いて詳細に説明す
る。

■は常圧下で布帛への湿熱を行なう湿熱処理室であって
、この湿熱処理室ｌ内には処理すべき布帛２をノーテン
ション状態で蛇行状にガイド移行ぜ［７めるためのガイ
ドロール３が上下２段に配設せしめである。特に上段に
配設さｆ］ているガイドロール３の全部あるいはその一
部は、布帛の城を防上するための拡布ロールが使用きれ
ている。４にがイドロール３によって蛇行状に移送され
る布帛２の移送路に沿って配設式れている加熱／４’イ
ブであって、この加熱／Ｆイブ４内には後述する？イラ
から送られてくる高沸点の加熱オイル（３００℃）が流
通されるようになっている。５は、湿熱処理′ネ１内で
蛇行される布帛２に、所定の加熱液（溶液又は熱湯）を
含浸せしめるために配置さｉまた液イ；１与・やイブで
あるが、この液付力・ぞイア″５は、後述する流加熱器
より供給１れる１００℃以上の高温加熱液が、布帛に付
与はせるに必要量が逐次押し出埒れるかあるいは滲み出
されるようになっている。６は湿熱処理室ｌの布帛導入
口に配置しだ液付与槽であって、この液付与槽６によっ
て布帛へ所定の処理液（精錬液、漂白液、染液、樹脂液
等）を足前かつ均一に付与せしめることができる。７は
湿熱処理室１の出口に設けだ液封槽、８はその絞りロー
ル、９は排気ダクトである。ｌＯは湿熱処理室ｌ内に内
装される液加熱器であって、この液加熱器１０は密閉す
ることのできる缶体１１と、この缶体１１内の蒸気圧を
一足に保つだめの内圧自動調整弁１３と、必要に応じて
使用する排液弁１４が備えられている。１５は缶体１１
内において蛇行状に配管されている処理加熱管であり、
その処理液加熱管１５には、缶体１１の外部に設けられ
た液槽１２から供給される処理液を通してその缶体１１
の外部へ導出さｉ１７、その処理液加熱管１５は、前記
の液付与パイプ５に接続されているものである。また、
これらの加熱管１５の配管状態は、この実施例に限るも
のではなく、缶体１１内の熱を受けやすいように適宜形
状に形成し、−にはその加熱管に多数の羽根を数句けて
、熱伝導性を高めるようにしてもよい。１６は湿熱処理
室ｌ内の加熱ノやイブ４の末端と缶体１１内とを連通せ
しめている導管、１．７Ｉ−ｊ、上記パイプ４の先端と
缶体１１とを連通せしめている導管であって、この導管
１７の途中には、この導管１７内を流通するオイルを加
熱するだめのボイラー８が設けられている。１９．２０
は液体圧送ポンプを示す。

以上が不実施例の構成であるが、次にその作用ニツイテ
述へると、先ず布帛ガイドロール３及び液付与機６を：
枢動して、その液付与機６により所定の液が付−り含浸
きれた布帛を湿熱処理室１円で走行せしめる。１だこれ
と同時にボイラ１８を加熱して導Ｗ１７内のオイルを約
３００　℃に加熱し、湿熱処理室ｌ内に配した加熱・や
イｆ４内を流通せしめて、該加熱パイプ４を加熱する。

この加熱パイｆ４の加熱により、この加熱パイプ０４に
接近して走行する布帛２は高温度例えば２５０℃ぐらい
１でに加熱され、熱処理がなされなから湿熱処理室１内
を進行するものである。上記加熱・母イブ４内を流動す
る加熱オイルは、加熱ノ！イブ４に熱を′仮われで次第
に温度低下を起し、不実施例における加熱パイプ４の末
端部では約丁の温間低下、即ち２００℃近くまでに低下
されて缶体１１円に供給される。従ってこの缶体ｌｌ内
には略２ｏｏ℃のオイルが充＊−ｇれろが、この缶体１
１内のオイルはチンゾ１９により逐次導出され、更にボ
イラ１８により再晰３００℃近くまで加熱されて湿熱処
理室ｌ内の加熱／ｆイゾ４内へ循環導入され、当該加熱
／Ｆイグ４が加熱をれるものである。

また、缶体１１内に配した処理液加熱管１５は、その缶
体１１内に充填されたオイル温度（２００℃）に追従し
て加熱されるために、液量■２よりこの処理液加熱管１
５内を流通する液体も約２００℃近くまで加熱さすして
液付与ノ９イブ５より押出され、この液付与・ぐイブ５
に接して走行する布帛２に高熱液が付与含浸されるもの
であるっなおその液付与ロール５の周面に；（み出−Ｊ
　ｉｔ又は押出された液量の全てを布帛へ吸収できる量
に予め設定することにより、布帛への含液が充分かつ無
駄なく行なえるものである。

以上のように本発明は、長尺布帛を連続的に通すことが
できる湿熱処理室と、この湿熱処理室内を移行する布帛
に接近されるように配設烙れた加熱・２４１群と、その
湿熱処理室内を移行する布帛に対して適所で加液するだ
めに配しだ液付与パイプと、前記加熱パイプ内を循環で
せる加熱媒体である加熱オイルを加熱するボイラと、前
記の湿熱処理室内に設置烙れしかも前記加熱１？イブ内
からのＩｎ＋−ｍオイルを一時的に貯わえ通過させる加
熱器と、この加熱器内に配設されると共に、給液量とｎ
ｉｌ記の液付力・母イブ間に接続されている加熱管とを
備えていることを特徴とする布帛の連続湿熱処理装置で
あるから、本発明によれば、常圧下で進行する布帛を高
温度、例えば３゛００℃近くまで加熱し女がら湿熱処理
することができ、これによって処理加工すべき布帛に充
分な熱量、と液猶コが付与できるので、高品質の処理加
工布が量産できる効果がある。更に本発明によれば、布
帛は加熱）９イブの輻射熱で加熱されるものであって、
対流熱を使用していないことから、布帛の全面に亘って
均一な熱処理を行なうことができ、処理の均一化が達成
できる。

壕だ上記の液付与ロールによれば、必要量の液をその液
付与ロールの周面より滲み出させあるいは押出させて、
その液１の１００　％を布帛へ吸収させることができる
ので、その熾み晴を調整することにより、布帛へ充分か
つ余分のない、即ち液無駄を生じない含液を行なうこと
ができ、従って該液処理後の水洗工程も簡素化できるの
で、液無駄の解消は勿論のこと、水資源の節約、湿熱処
理装置の簡素化、熱エネルギーの節約が可能であって、
経済性に優れた高温湿熱処理が達成できる効果がある。

特に本発明では、熱交換用の缶体１１を湿熱処理室ｌｌ
内に内装していることから、この缶体の保温が湿熱処理
室１円の気温例えば１５（１℃〜１８０℃によってなさ
れ、該缶体１１の放熱が阻止されることから、この缶体
１１同温度を外気温度に左右されることなく一定に保つ
ことができ、これによって常に一定温度の処理液を液付
与パイｆ５を介して布帛へ付与せしめることができるの
で、均一かつ品質の良好な液処理が達成できる効果もあ
る。

【図面の簡単な説明】

図１ｒ１１は本発明よりなる湿熱処理装置の実施例を示
した全体構造説明図である。１・・・湿熱処理室、　　　　２・・・布帛、３・・・
ガイドロール、　　　４・・・加熱ノやイブ、５・・・
液付与パイグ、　　　６・・・液＋１力機、７・・液封
槽、　　　　　　８・・・絞りロール、９・・・排気ダ
クト、　　　　ＩＯ・・・液加熱器、１１・・・缶体、
　　　　　　１２・・・液槽、１３・・・内圧自動調整
弁、１４・・・排液弁、１５・・・処理液加熱管、　　
１６．１７・・・導管、１８・・・ボイラ　　　　　１
９，２０・・・インプ。

Claims

【特許請求の範囲】

長尺布帛を連続的に通すことができる湿熱処理室と、こ
の湿熱処理室内を移行する布帛に接近されるように配設
された加熱）やイブ群と、その湿熱処理室内を移行する
布帛に対して適所で加液するために配しだ液付与・ぞイ
ブと、前記加熱パイプ内を循環妊せる加熱媒体である加
熱オイルを加熱するボイラと、前記の湿熱処理室内に設
置されしかもｎＩ記加熱パイプ内からの加熱オイルを一
時的に貯わえｉｌ（＋　１（ｊ’ｌさせる加熱器と、こ
の加熱器内に配設されると共に、給液槽と前記の液付与
・ぐイブ間に接続されている加熱管とを備えていること
を特徴とする布帛の連続１♀熱処理装置。