JPS59758Y2 - 同軸リ−ド型電子部品の折曲げ成形装置 - Google Patents
同軸リ−ド型電子部品の折曲げ成形装置Info
- Publication number
- JPS59758Y2 JPS59758Y2 JP1977073267U JP7326777U JPS59758Y2 JP S59758 Y2 JPS59758 Y2 JP S59758Y2 JP 1977073267 U JP1977073267 U JP 1977073267U JP 7326777 U JP7326777 U JP 7326777U JP S59758 Y2 JPS59758 Y2 JP S59758Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bending
- electronic components
- forming
- type electronic
- lead type
- Prior art date
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は同軸リード型(axial 1ead tip
e)電子部品のリード線を放射型(radial 1e
ad type)に型直しするための同軸リード型電子
部品の折曲げ成形装置に関する。
e)電子部品のリード線を放射型(radial 1e
ad type)に型直しするための同軸リード型電子
部品の折曲げ成形装置に関する。
最近、プリント基板への電子部品の取付を自動挿入機を
用いて行う場合が多くなってきている。
用いて行う場合が多くなってきている。
この自動挿入機は同軸リード型電子部品の挿入を行うも
のと、放射リード型電子部品の挿入を行うものとの2種
類がある。
のと、放射リード型電子部品の挿入を行うものとの2種
類がある。
ところで、放射リード型電子部品挿入用の自動挿入機で
同軸リード型電子部品のプリント基板への挿入を行いた
い場合には、あらかじめ同軸リード型電子部品のリード
線を折曲で成形して放射リード型に直し、しかる後テー
ピングを行って部品保持連としてから自動挿入機に供給
する必要がある。
同軸リード型電子部品のプリント基板への挿入を行いた
い場合には、あらかじめ同軸リード型電子部品のリード
線を折曲で成形して放射リード型に直し、しかる後テー
ピングを行って部品保持連としてから自動挿入機に供給
する必要がある。
このため、従来は手作業を含む工程により、このような
電子部品のリード線の型直しを行っていた。
電子部品のリード線の型直しを行っていた。
しかし、これでは自動挿入機を用いたことによる省力効
果が半減してしまうため、前記リード線の型直しの全自
動化が望まれていた。
果が半減してしまうため、前記リード線の型直しの全自
動化が望まれていた。
本考案は、上記の点に鑑み、同軸リード型電子部品のリ
ード線の放射型への型直しを自動的に実行可能な同軸リ
ード型電子部品の折曲げ成形装置を提供しようとするも
のである。
ード線の放射型への型直しを自動的に実行可能な同軸リ
ード型電子部品の折曲げ成形装置を提供しようとするも
のである。
以下、本考案に係る同軸リード型電子部品の折曲げ成形
装置の実施例を図面に従って説明する。
装置の実施例を図面に従って説明する。
第1図に示す如く、同軸リード型電子部品の折曲げ成形
装置は、同軸リード型電子部品を1個ずつ供給する分離
供給機構1と、その分離供給機構1から同軸リード型電
子部品の供給を受けるインデックスドラム2と、このイ
ンデックスドラム2により移送された同軸リード型電子
部品のリード線を放射型リード線に型直しする折曲げ成
形機構3とを有している。
装置は、同軸リード型電子部品を1個ずつ供給する分離
供給機構1と、その分離供給機構1から同軸リード型電
子部品の供給を受けるインデックスドラム2と、このイ
ンデックスドラム2により移送された同軸リード型電子
部品のリード線を放射型リード線に型直しする折曲げ成
形機構3とを有している。
前記分離供給機構1は、第2図にも示す如く筐体10の
前面パネル11上部に取付けられるシュート12と、シ
ュート12とインデックスドラム2との間に介在する分
離ドラム13とで有している。
前面パネル11上部に取付けられるシュート12と、シ
ュート12とインデックスドラム2との間に介在する分
離ドラム13とで有している。
ここで、シュート12は、第4図のように2枚の相互に
対向するシュート板14から成り、各シュート板14に
は同軸リード型電子部品15のリード線15Aが通れる
程度のジグザグ状スリット16が形成される。
対向するシュート板14から成り、各シュート板14に
は同軸リード型電子部品15のリード線15Aが通れる
程度のジグザグ状スリット16が形成される。
これにより電子部品15は水平に積重ねられた状態で保
持され、ジグザグ状スリット16の下端より分離ドラム
13に落下するようになっている。
持され、ジグザグ状スリット16の下端より分離ドラム
13に落下するようになっている。
一方、前記分離ドラム13の周面中央部には受は溝20
が形成され、周縁部は突条21となっている。
が形成され、周縁部は突条21となっている。
そして、その突条21には、第2図に示すように同軸リ
ード型電子部品15のリード線15Aを受けるV溝22
が等間隔で設けられる。
ード型電子部品15のリード線15Aを受けるV溝22
が等間隔で設けられる。
ここで、■溝22は、前記シュート12よりの電子部品
15を1個だけ受取り可能な深さである。
15を1個だけ受取り可能な深さである。
なお、分離ドラム13の周面に沿って電子部品15の落
下を防止するために落下防止ガイド23が設けられる。
下を防止するために落下防止ガイド23が設けられる。
また前記シュート12の落下部近傍にシャッタソレノイ
ド24が設けられ、これにより電子部品15の供給を停
止するためのシャッタ26が作動される。
ド24が設けられ、これにより電子部品15の供給を停
止するためのシャッタ26が作動される。
このシャッタ26は電子部品15の供給時には第4図の
如く先端は下がっており、供給停止時にはシュート12
の下端に接するまで上昇して電子部品15の落下を止め
るようになっている。
如く先端は下がっており、供給停止時にはシュート12
の下端に接するまで上昇して電子部品15の落下を止め
るようになっている。
さて、前記前面パネル10には、インデックスドラム2
が回転自在に設けられ、この周面には、第5図乃至第8
図に示すように型直しすべき同軸リード型電子部品15
を保持する電子部品受は溝30と、その電子部品を取付
ける台紙テープ31を受ける帯状のテープ受は溝32と
が形成される。
が回転自在に設けられ、この周面には、第5図乃至第8
図に示すように型直しすべき同軸リード型電子部品15
を保持する電子部品受は溝30と、その電子部品を取付
ける台紙テープ31を受ける帯状のテープ受は溝32と
が形成される。
またインデックスドラム2の周面の突条部には第2図及
び第3図に示すように所定の間隔で同軸リード型電子部
品15のリード線15Aを受けるV溝33が形成される
。
び第3図に示すように所定の間隔で同軸リード型電子部
品15のリード線15Aを受けるV溝33が形成される
。
前記折曲げ成形機構3において、インデックスドラム2
の周面に沿って折曲げ成形ガイド40が設けられ、その
インデックスドラム2の前方位置にキンクアーム41が
回動自在に設けられる。
の周面に沿って折曲げ成形ガイド40が設けられ、その
インデックスドラム2の前方位置にキンクアーム41が
回動自在に設けられる。
そして、このアーム41の先端にキンク用雄金型42が
固定されている。
固定されている。
このキンク用雄金型42と対向するようにキンク用雌金
型43が前面パネル10側に固定される。
型43が前面パネル10側に固定される。
これらキンク用金型42.43はキンク装置を構威し、
第6図に示すように、同軸リード型電子部品15のリー
ド線15Aを挾み込んで第7図、第8図の如き折曲げ成
形を行う前にリード線15Aにキンク部15Bを形成す
るようになっている。
第6図に示すように、同軸リード型電子部品15のリー
ド線15Aを挾み込んで第7図、第8図の如き折曲げ成
形を行う前にリード線15Aにキンク部15Bを形成す
るようになっている。
また第1図及び第3図に示すように、前面パネル10に
は成形ブラケット50が固定されており、このブラケッ
ト50に折曲げアーム51及び成形アーム52が各々回
動自在に設けられる。
は成形ブラケット50が固定されており、このブラケッ
ト50に折曲げアーム51及び成形アーム52が各々回
動自在に設けられる。
そして、折曲げアーム51の先端には折曲げピン53が
、成形アーム52の先端には成形ピン54が摺動自在に
支持される。
、成形アーム52の先端には成形ピン54が摺動自在に
支持される。
また、成形ブラケット50には、折曲げカム支え55及
び成形カム支え56が固着され、これらの先端にそれぞ
れ折曲げカム57及び成形カム58が設けられる。
び成形カム支え56が固着され、これらの先端にそれぞ
れ折曲げカム57及び成形カム58が設けられる。
これらのカム57.58は前記折曲げアーム51及び成
形アーム52に枢着されたローラー59と当接して、折
曲げピン53及び成形ピン54を突出し方向に押圧する
ようになっている。
形アーム52に枢着されたローラー59と当接して、折
曲げピン53及び成形ピン54を突出し方向に押圧する
ようになっている。
なお、成形ピン54は圧縮ばね60により常時引込み方
向に付勢されており、同様に折曲げピン53もばねによ
り引込み方向に付勢されている。
向に付勢されており、同様に折曲げピン53もばねによ
り引込み方向に付勢されている。
そして、折曲げピン53は、折曲げアーム51の回動に
より第7図のようにインデックスドラム2の前面を矢印
Cの向きに上下移動するとともに、上昇時折曲げカム5
7により突出動作を行う。
より第7図のようにインデックスドラム2の前面を矢印
Cの向きに上下移動するとともに、上昇時折曲げカム5
7により突出動作を行う。
また成形ピン54は、成形アーム52の回動により第8
図のように折曲げ成形ガイド40に沿って矢印りの向き
に前後に移動するとともに、前進時成形カム58により
突出動作を行う。
図のように折曲げ成形ガイド40に沿って矢印りの向き
に前後に移動するとともに、前進時成形カム58により
突出動作を行う。
なお、前記パネル10には、折曲げ成形された電子部品
をテーピングするために、接着テープ巻70、接着ロー
ラー61.ガイドローラー62、63、切断穴あけ装置
64、退出ローラー65、66、テープ送りローラー6
7が設けられている。
をテーピングするために、接着テープ巻70、接着ロー
ラー61.ガイドローラー62、63、切断穴あけ装置
64、退出ローラー65、66、テープ送りローラー6
7が設けられている。
以上の構成において、型直しする前の同軸リード型電子
部品15はシュート12内に水平に積重ねられた状態で
保持されている。
部品15はシュート12内に水平に積重ねられた状態で
保持されている。
今、インデックスドラム2を時計方向に間欠走行させ、
これに同期させて分離ドラム13を反時計方向に間欠走
行させるとともに、シャッタ26を開けば、同軸リード
型電子部品15のリード線15Aは分離ドラム13が1
ピッチ回転する毎に該ドラム13の■溝22に嵌まり込
む。
これに同期させて分離ドラム13を反時計方向に間欠走
行させるとともに、シャッタ26を開けば、同軸リード
型電子部品15のリード線15Aは分離ドラム13が1
ピッチ回転する毎に該ドラム13の■溝22に嵌まり込
む。
従って、電子部品15は1個毎に分離され、そのリード
線15Aが■溝22に嵌まった状態で分離ドラム13に
よってインデックスドラム2上に移送される。
線15Aが■溝22に嵌まった状態で分離ドラム13に
よってインデックスドラム2上に移送される。
ここで、分離ドラム13とインチ゛ツクストラム2の間
欠回転運動は同期しているから、分離ドラム13より1
ピツチ毎に電子部品15がインデックスドラム2に供給
され、該ドラム周面の電子部品受は溝30上に落下する
。
欠回転運動は同期しているから、分離ドラム13より1
ピツチ毎に電子部品15がインデックスドラム2に供給
され、該ドラム周面の電子部品受は溝30上に落下する
。
そして電子部品15のリード線15Aはインデックスド
ラム2の周面の■溝33内にセットされる。
ラム2の周面の■溝33内にセットされる。
このリード線15Aの■溝33へのセットは、1つおき
に行われ、セットされた■溝33の後に空き■溝33が
短間隔Bで続くように行われる。
に行われ、セットされた■溝33の後に空き■溝33が
短間隔Bで続くように行われる。
ここで、インデックスドラム2上の電子部品15は一方
のリード線15Aが台紙テープ31上に位置した状態に
なっている。
のリード線15Aが台紙テープ31上に位置した状態に
なっている。
インデックスドラム2上の電子部品15は、インチ゛ツ
クストラム3の回転に伴ってキンク用金型42.43の
位置に移送される。
クストラム3の回転に伴ってキンク用金型42.43の
位置に移送される。
そして、リード線15Aが丁度キンク用雄金型42とキ
ンク用雌金型43との間を通過するとき、キンク用雄金
型42が上昇し、リード線15Aをキンク用雌金型43
内に打ち込んでリード線15Aにキンク部15Bを形成
する。
ンク用雌金型43との間を通過するとき、キンク用雄金
型42が上昇し、リード線15Aをキンク用雌金型43
内に打ち込んでリード線15Aにキンク部15Bを形成
する。
それから、電子部品15は折曲げピン53の位置までイ
ンデックスドラム2により運ばれる。
ンデックスドラム2により運ばれる。
そして、丁度リード線15Aが折曲げピン53の上にき
たとき、折曲げアーム51の回動に伴ない折曲げピン5
3は第7図中2点鎖線で示すように上昇しかつ前方に突
出す。
たとき、折曲げアーム51の回動に伴ない折曲げピン5
3は第7図中2点鎖線で示すように上昇しかつ前方に突
出す。
この結果、リード線15Aは2点鎖線で示すように直角
以上に折曲げられる。
以上に折曲げられる。
このようにして折曲げられたリード線15Aが成形ピン
54の位置に来ると、第8図中2点鎖線で示すように成
形ピン54が前面パネル10方向に前進しかつ下方に突
出す。
54の位置に来ると、第8図中2点鎖線で示すように成
形ピン54が前面パネル10方向に前進しかつ下方に突
出す。
この結果、リード線15Aは2点鎖線で示すように折曲
げ成形ガイド40に沿って折曲げられ、放射型リード線
に成形される。
げ成形ガイド40に沿って折曲げられ、放射型リード線
に成形される。
このように型直しされたリード線15Aはインチ゛ツク
ストラム2の周面に沿ったセットガイド68を通過する
ときに、インチ゛ツクストラム2の周面に沿うようにセ
ットされる。
ストラム2の周面に沿ったセットガイド68を通過する
ときに、インチ゛ツクストラム2の周面に沿うようにセ
ットされる。
すなわち、リード線の折曲げ端が空き■溝33内にセッ
トされる。
トされる。
この結果、放射型リード線に型直しされた電子部品15
が、台紙テープ31上に配列されることになる。
が、台紙テープ31上に配列されることになる。
前記型直し後の電子部品15は台紙テープ31とともに
インデックスドラム2と接着ローラー61との間に送り
込まれ、台紙テープ8上に接着テープ70Aにより貼り
つけられて部品保持連が作られる。
インデックスドラム2と接着ローラー61との間に送り
込まれ、台紙テープ8上に接着テープ70Aにより貼り
つけられて部品保持連が作られる。
そして部品保持連は、切断穴あけ装置64で余分のリー
ド線を切落しかつ所定間隔で穴をあけられて自動挿入機
への供給に適するように処理されてから、送出ローラー
65.66により外部に送り出される。
ド線を切落しかつ所定間隔で穴をあけられて自動挿入機
への供給に適するように処理されてから、送出ローラー
65.66により外部に送り出される。
以上説明したように、上記実施例によれば、次の様な効
果を得る。
果を得る。
(1)シュート12とインチ゛ツクストラム2との間に
分離ドラム13を介在させ、これにより電子部品を1個
毎に分離してインデックスドラム2に供給するようにし
たので、分離供給機構1が簡略化され、しかも動作が確
実となる。
分離ドラム13を介在させ、これにより電子部品を1個
毎に分離してインデックスドラム2に供給するようにし
たので、分離供給機構1が簡略化され、しかも動作が確
実となる。
(2)折曲げピン53及び成形ピン54を各アーム51
.52に摺動自在に設けて、折曲げカム57、成形カム
58により突出し動作を行っているので、電子部品のリ
ード線の折曲げ成形を円滑にしかも確実に実行可能であ
る。
.52に摺動自在に設けて、折曲げカム57、成形カム
58により突出し動作を行っているので、電子部品のリ
ード線の折曲げ成形を円滑にしかも確実に実行可能であ
る。
斜上の様に、本考案によれば、同軸リード型電子部品の
リード線の放射型への型直しを自動的に高信頼度で実行
可能な同軸リード型電子部品の折曲げ成形装置を得る。
リード線の放射型への型直しを自動的に高信頼度で実行
可能な同軸リード型電子部品の折曲げ成形装置を得る。
第1図は本考案に係る同軸リード型電子部品の折曲げ成
形装置の実施例を示す正面図、第2図は実施例における
分離供給機構の部分を拡大して示す正面図、第3図は折
曲げ成形機構の要部を示す正面図、第4図は第2図のI
V−IV断面図、第5図は第2図のV−■断面図、第6
図は第2図のW−M断面図、第7図は第3図のVll−
Vll断面図、第8図は第3図の■−■断面図である。 1・・・・・・分離供給機構、2・・・・・・インチ゛
ツクストラム、3・・・・・・折曲げ成形機構、12・
・・・・・シュート、13・・・・・・分離ドラム、1
5・・・・・・同軸リード型電子部品、15A・・・・
・・リード線、15B・・・・・・キンク部、40・・
・・・・折曲げ成形ガイド、41・・・・・・キンクア
ーム、42・・・・・・キンク用雄金型、43・・・・
・・キンク用雌金型、50・・・・・・成形ブラケット
、51・・・・・・折曲げアーム、52・・・・・・成
形アーム、53・・・・・・折曲げピン、54・・・・
・・成形ピン、57・・・・・・折曲げカム、58・・
・・・・成形カム。
形装置の実施例を示す正面図、第2図は実施例における
分離供給機構の部分を拡大して示す正面図、第3図は折
曲げ成形機構の要部を示す正面図、第4図は第2図のI
V−IV断面図、第5図は第2図のV−■断面図、第6
図は第2図のW−M断面図、第7図は第3図のVll−
Vll断面図、第8図は第3図の■−■断面図である。 1・・・・・・分離供給機構、2・・・・・・インチ゛
ツクストラム、3・・・・・・折曲げ成形機構、12・
・・・・・シュート、13・・・・・・分離ドラム、1
5・・・・・・同軸リード型電子部品、15A・・・・
・・リード線、15B・・・・・・キンク部、40・・
・・・・折曲げ成形ガイド、41・・・・・・キンクア
ーム、42・・・・・・キンク用雄金型、43・・・・
・・キンク用雌金型、50・・・・・・成形ブラケット
、51・・・・・・折曲げアーム、52・・・・・・成
形アーム、53・・・・・・折曲げピン、54・・・・
・・成形ピン、57・・・・・・折曲げカム、58・・
・・・・成形カム。
Claims (1)
- 同軸リード型電子部品を収納するシュート及び該シュー
トより供給される同軸リード型電子部品を1個ずつ受取
って移送する分離ドラムを有する分離供給機構と、この
分離供給機構より同軸リード型電子部品の供給を受ける
インデックスドラムと、このインデックスドラムで移送
される同軸リード型電子部品のリード線を放射型に型直
しする折曲げ成形機構とを備えてお−す、前記折曲げ成
形機構が、前記インデックスドラム前面に沿って回動す
る折曲げアームと、この折曲げアームによって摺動自在
に支持されかつ折曲げカムにより突出し動作を行なう折
曲げピンと、前記インデックスドラムの軸方向に回動す
る成形アームと、この成形アームに摺動自在に支持され
かつ成形カムにより突出し動作を行なう成形ピンとを有
していることを特徴とする同軸リード型電子部品の折曲
げ成形装置。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1977073267U JPS59758Y2 (ja) | 1977-06-07 | 1977-06-07 | 同軸リ−ド型電子部品の折曲げ成形装置 |
DE2741502A DE2741502C3 (de) | 1976-09-17 | 1977-09-15 | Vorrichtung zum Umbiegen der Anschlußdrähte eines elektronischen Bauelements und zum Festlegen desselben auf einem Trägerband |
NL7710137A NL187553C (nl) | 1976-09-17 | 1977-09-15 | Inrichting voor het buigen van de aansluitdraden van in axiale richting van een elektronische component verlopende aansluitdraden. |
CA286,924A CA1073799A (en) | 1976-09-17 | 1977-09-16 | Apparatus for re-forming axial lead electronic component into radial one and fixing the latter on elongated support tape |
FR7728084A FR2365274A1 (fr) | 1976-09-17 | 1977-09-16 | Appareil transformant un composant electronique a raccordement axial en un composant a raccordement radial |
US05/833,945 US4166312A (en) | 1976-09-17 | 1977-09-16 | Apparatus for re-forming an axial lead of an electronic component into U-shape and affixing said component to elongated support tape |
GB38757/77A GB1576925A (en) | 1976-09-17 | 1977-09-16 | Apparatus for treating an electronic component |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1977073267U JPS59758Y2 (ja) | 1977-06-07 | 1977-06-07 | 同軸リ−ド型電子部品の折曲げ成形装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS541153U JPS541153U (ja) | 1979-01-06 |
JPS59758Y2 true JPS59758Y2 (ja) | 1984-01-10 |
Family
ID=28985732
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1977073267U Expired JPS59758Y2 (ja) | 1976-09-17 | 1977-06-07 | 同軸リ−ド型電子部品の折曲げ成形装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59758Y2 (ja) |
-
1977
- 1977-06-07 JP JP1977073267U patent/JPS59758Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS541153U (ja) | 1979-01-06 |
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